CN101939485A

CN101939485A - 香烟用包装材料的制造方法

Info

Publication number: CN101939485A
Application number: CN2009801043355A
Authority: CN
Inventors: 木田信三; 佐久间弦; 泉屋贵文
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2008-02-08
Filing date: 2009-01-30
Publication date: 2011-01-05
Anticipated expiration: 2029-01-30
Also published as: WO2009099011A1; BRPI0907699A2; EP2241672A4; TW200948292A; US8420173B2; US20100297351A1; JPWO2009099011A1; CA2713424A1; CN101939485B; CA2713424C; JP5317208B2; EP2241672A1

Abstract

本发明提供一种香烟用包装材料的制造方法，该方法在卷筒纸的输送过程中，在卷筒纸的一面上间歇地涂布液状燃烧抑制剂，在卷筒纸的输送方向上形成具有规定间隔且未干燥状态的带层，另一方面，在涂布燃烧抑制剂之前或之后，在卷筒纸的一面的整个区域上涂布水，之后迅速地使卷筒纸干燥。

Description

香烟用包装材料的制造方法

技术领域

本发明涉及一种香烟用包装材料的制造方法。

背景技术

近年来，开发了具有低延烧性的香烟。该香烟即使以被点着的状态放置在可燃物上，可燃物延烧的可能性小(例如，专利文献1)。

专利文献1的香烟包含纸制的包装材料，该包装材料具有由燃烧抑制剂构成的多个带层。这些带层包围香烟的整个周长且在香烟的轴线方向上以规定间隔配置。

进一步详细地讲，上述制造包装材料的方法如下：一边使包装材料的卷筒纸输送，一边在卷筒纸上间歇地涂布液状燃烧抑制剂，从而在卷筒纸上形成带层，之后，使带层与卷筒纸一同干燥。

在专利文献1中公开的制造方法如下：在形成带层时，对卷筒纸分几次实施燃烧抑制剂的涂布处理，在刚刚实施各涂布处理之后就分别实施卷筒纸的干燥处理。

根据专利文献1的制造方法，由于分几次实施燃烧抑制剂的涂布处理和干燥处理，因此，用于各涂布处理所要求的燃烧抑制剂的涂布量少即可。因此，在实施各涂布处理之后，即使涂布有燃烧抑制剂的卷筒纸的涂布区域因干燥处理而被收缩，在涂布区域以外的卷筒纸的未处理区域中产生的褶皱被抑制在最小，认为可维持卷筒纸即包装材料的质量。

专利文献1：(日本)特表2004-512849号公报

但是，在采用专利文献1的制造方法的情况下，不仅每次实施涂布处理时需要燃烧抑制剂的涂布装置，而且，在每次实施涂布处理时也需要用于干燥处理的干燥装置。因此，除了实施专利文献1的制造方法的制造设备之外，在制造设备的维修检测上也需要多的费用，因此，不能提供用于低延烧性香烟的廉价的卷筒纸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香烟用包装材料的制造方法，能够稳定且廉价地制造品质优良的香烟用包装材料。

为了达到上述目的，本发明的制造方法具有：输送形成香烟用包装材料的卷筒纸的工序；在卷筒纸的输送过程中，在卷筒纸的一面上涂布液状燃烧抑制剂，用于形成该燃烧抑制剂的带层的工序，其中，带层在卷筒纸的整个宽度方向上延伸，并且，在卷筒纸的输送方向上以规定间隔配置；在卷筒纸的输送过程中，在涂布燃烧抑制剂之前或之后，在卷筒纸上涂布水的工序；以及将涂布有燃烧抑制剂和水的卷筒纸干燥的工序。

根据上述制造方法，在对卷筒纸实施干燥处理之前，由于在卷筒纸上涂布有水，因此，即使在之后使卷筒纸干燥，也能够使卷筒纸整体的收缩均匀，从而制造无褶皱的卷筒纸，即，具有带层且无褶皱的香烟用包装材料。

具体地讲，涂布水的工序在涂布燃烧抑制剂之前实施，水涂布在卷筒纸的一面的整个区域上。

此时，优选液状燃烧抑制剂具有比水高的粘性，具体地讲，液状燃烧抑制剂是藻酸钠水溶液。

另一方面，涂布水的工序可在涂布燃烧抑制剂之后实施，在这种情况下，水涂布在卷筒纸的另一面的整个区域上。

而且，水在卷筒纸的一面上可仅涂布于除涂布有燃烧抑制剂之外的卷筒纸的区域上。在这种情况下，液状燃烧抑制剂使用丝网辊涂布在所述卷筒纸上，水使用凹印辊涂布在卷筒纸上。

根据本发明的包装材料的制造方法，在实施卷筒纸的干燥处理之前，在卷筒纸上涂布水。因此，不拘泥于液状燃烧抑制剂向卷筒纸涂布，即使对卷筒纸实施干燥处理，也能够制造具有燃烧抑制剂的带层且无褶皱的包装材料。

由于对卷筒纸的燃烧抑制剂的涂布处理和干燥处理分别一次就可以完成，因此，实施制造方法的设备被大幅地简化，可以提供廉价的包装材料。

附图说明

图1是示概略地表示低延烧性香烟的立体图；

图2是表示形成包装材料的卷筒纸的一部分的图；

图3是示概略地表示实施第一实施例的制造方法的制造设备的图；

图4是示概略地表示实施第二实施例的制造方法的制造设备的图；

图5是示概略地表示实施第三实施例的制造方法的制造设备的图。

附图标记说明

2 香烟；

4 接头纸

6 过滤嘴

8 包装材料

10 带层

10a 干燥前的带层

12，28 燃烧抑制剂的涂布装置

18，30 水的涂布装置

26 干燥装置

36 传感器

38 控制装置

R1 输送辊

R2 卷取辊

W 卷筒纸

具体实施方式

图1表示低延烧性的过滤型香烟。该过滤型香烟包含香烟2和与该香烟2的一端相邻配置的过滤嘴6，这些过滤嘴6和香烟2通过接头纸(チップベ一バ)4的卷绕来相互连接。香烟2具有烟丝T和将该烟丝T包装成棒状的包装材料8。在包装材料8上形成有多个带层10，这些带层10向香烟2提供低延烧性。进一步详细地讲，带层10具有一定宽度H，沿着香烟2的整个周长延伸，而且，在香烟2的轴线方向上具有规定间隔P而配置。例如，带层10的宽度H和间隔P分别为7mm和27mm。

包装材料8为将图2所示的卷筒纸W以每一规定长度剪断而得到，在卷筒纸W上以上述的宽度H和间隔P的图案形成有带层10。带层10是将液状燃烧抑制剂具体将藻酸钠水溶液涂布在卷筒纸W上，之后使卷筒纸W干燥而得到的。水溶液含有2～4重量％的藻酸钠。

形成有带层10的卷筒纸W供给到香烟制造机上，该香烟制造机使用卷筒纸W制造具有带层10的香烟2。

在图3中示概略地表示上述用于制造卷筒纸W的制造设备，该制造设备实施第一实施例的制造方法。

制造设备具有卷筒纸W的输送辊R1，该输送辊R1朝向卷取辊R2沿着输送路径输送卷筒纸W，之后，输送的卷筒纸W被卷绕在卷取辊R2上。

在输送路径上配置有涂布装置12。该涂布装置12包括凹印辊14和夹送辊16，输送路径通过凹印辊14和夹送辊16之间，因此，这些凹印辊14和夹送辊16能够夹持卷筒纸W。卷筒纸W沿着输送路径从辊R1朝向辊R2被输送，然后，当通过涂布装置12时，凹印辊14在卷筒纸W的单面即在其背面间歇地涂布藻酸钠水溶液，形成所述图案的带层10a，这些带层10a处于干燥前的状态。

在本实施例的情况下，在输送路径上，在涂布装置12的上游还配置有水的涂布装置18。该涂布装置18包括水槽20、部分地浸在该水槽20内的涂布辊22、配置在该涂布辊22正上方的夹送辊24，卷筒纸W通过涂布辊22和夹送辊24之间。当卷筒纸W通过涂布装置18时，涂布辊22在卷筒纸W的背面的整个区域上涂布水。

而且，在输送路径上，在涂布装置12的下游配置有干燥装置26。输送路径通过干燥装置26内。当卷筒纸W通过干燥装置26内时，干燥装置26使卷筒纸W与带层10a一同迅速地干燥而形成带层10，将具有带层10的卷筒纸W朝向卷取辊R2送出。

根据使用上述制造设备的第一实施例的制造方法，在卷筒纸W从输送辊R1朝向卷取辊R2输送的过程中，首先，在卷筒纸W的整个背面上，利用涂布装置18涂布水。之后，在卷筒纸W的背面上，利用涂布装置12涂布形成带层10a的藻酸钠水溶液。该水溶液的粘性比水高。因此，被涂布在卷筒纸W的水溶液使已涂布在卷筒纸W的水挤退，正确地形成所述图案的带层10a。

之后，当卷筒纸W进入干燥装置26内时，卷筒纸W被加热到例如100～200℃，优选被加热到170℃的干燥温度，在该干燥温度下迅速进行干燥。由于在卷筒纸W的整个背面涂布有水，因此，即使卷筒纸W迅速地干燥，卷筒纸W的整体也均匀地收缩。因此，在带层10a以外的区域，即，在未涂有藻酸钠水溶液的区域不会产生褶皱。其结果，即使具有带层10a，也可制造出无褶皱的卷筒纸W即包装材料8。

另外，根据第一实施例的制造方法，由于形成带层10a的涂布处理和卷筒纸W的干燥处理分别一次就可以完成，因此，制造设备的结构不会变得大型化或者复杂化，可廉价地提供包装材料8。

在第一实施例的情况下，带层10a可在卷筒纸W的表面形成。

在图4中示概略地表示实施第二实施例的制造方法的制造设备。

图4的制造设备仅在以下方面与图3的制造设备存在不同。即，在图4的制造设备中，涂布所述藻酸钠水溶液的涂布装置12配置在涂布水的涂布装置18的上游。

因此，根据使用图4的制造设备的第二实施例的制造方法，首先，在卷筒纸W的表面形成带层10a，之后，在卷筒纸W的整个背面涂布水，然后，对卷筒纸W实施干燥处理。即使在这样的情况下，也同样制造出具有带层10a且无褶皱的卷筒纸W。

在图5中示概略地表示实施第三实施例的制造方法的制造设备。

图5的制造设备分别具有置换图3的涂布装置12，18的涂布装置28，30。涂布装置28代替涂布装置12的凹印辊14使用丝网辊32，该丝网辊32与凹印辊14同样，在卷筒纸W的背面形成带层10a。

另一方面，涂布装置30代替涂布装置18的涂布辊22使用凹印辊34，该凹印辊34在卷筒纸W的背面的一部分上涂布水。进一步详细地讲，为了在卷筒纸W利用下游侧的涂布装置28形成带层10a，凹印辊34仅在带层形成区域以外的无带区域上涂布水。

图5的制造设备还具有在涂布装置28，30之间配置的传感器36。该传感器36检测涂布在卷筒纸W的水，即，检测卷筒纸W的无带区域(图2中的附图标记A)，并将该检测信号供给到控制装置38。该控制装置38基于来自传感器36的检测信号控制丝网辊32的旋转，由此，丝网辊32能够在卷筒纸W的无带区域之间，即，在带形成区域正确地形成带层10a。

根据使用上述图5的制造设备的第三实施例的制造方法，首先，在卷筒纸W的背面中仅在无带区域上涂布水，之后，在无带区域之间形成带层10a。之后，卷筒纸W供给到干燥装置26并被该干燥装置26干燥，从而制造具有带层10a且无褶皱的卷筒纸W。

在第三实施例的制造方法的情况下，涂布装置28，30的位置可更换。

而且，本发明并不限定在上述实施例。

例如，本发明的制造方法在从输送辊R1朝向卷取机供给卷筒纸W的过程中，能够实施对于卷筒纸W的水的涂布以及带层10a的形成。另外，在带层的形成中，可以使用除藻酸钠水溶液以外的液状燃烧抑制剂。

Claims

1.一种香烟用包装材料的制造方法，具有：

输送形成香烟用包装材料的卷筒纸的工序；

在所述卷筒纸的输送过程中，在所述卷筒纸的一面上涂布液状燃烧抑制剂，用于形成该燃烧抑制剂的带层的工序，其中，所述带层在所述卷筒纸的整个宽度方向上延伸，并且，在所述卷筒纸的输送方向上以规定间隔配置；

在所述卷筒纸的输送过程中，在涂布燃烧抑制剂之前或之后，在所述卷筒纸上涂布水的工序；以及

将涂布有所述燃烧抑制剂和水的卷筒纸干燥的工序。

2.如权利要求1所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

涂布所述水的工序在形成所述带层之前实施，水涂布在所述卷筒纸的所述一面的整个区域上。

3.如权利要求2所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

所述液状燃烧抑制剂具有比水高的粘性。

4.如权利要求3所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

所述液状燃烧抑制剂是藻酸钠水溶液。

5.如权利要求4所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

所述水溶液含有2～4重量％的藻酸钠。

6.如权利要求1所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

涂布所述水的工序在涂布所述燃烧抑制剂之后实施，水涂布在所述卷筒纸的另一面的整个区域上。

7.如权利要求1所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

所述水在所述卷筒纸的所述一面上仅涂布于除涂布有所述燃烧抑制剂之外的所述卷筒纸的区域上。

8.如权利要求1所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

液状燃烧抑制剂使用凹印辊和丝网辊的一种涂布在所述卷筒纸上，

水使用涂布辊涂布在所述卷筒纸上。

9.如权利要求7所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

液状燃烧抑制剂使用丝网辊涂布在所述卷筒纸上，

水使用凹印辊涂布在所述卷筒纸上。

10.如权利要求9所述的香烟用包装材料的制造方法，其特征在于，

所述丝网辊的旋转根据涂布在所述卷筒纸的水的位置进行控制。