WO2012043101A1 - 低延焼性巻紙の製造機、低延焼性巻紙及びシガレット - Google Patents

低延焼性巻紙の製造機、低延焼性巻紙及びシガレット Download PDF

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WO2012043101A1
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gravure roll
low
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combustion
wrapping paper
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PCT/JP2011/069181
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木田　信三
圭祐 戸渡
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日本たばこ産業株式会社
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
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    • D21H21/34—Ignifugeants
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    • Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer

Definitions

  • the present invention relates to a low-rollability wrapping paper manufacturing machine that imparts low-rollability to a cigarette, a low-flammability wrapping paper manufactured by the manufacturing machine, and a cigarette using the low-flammability wrapping paper.
  • the low-rolled wrapping papers of Patent Documents 1 and 2 have a paper web and a combustion suppression band disposed on the web at a predetermined interval in the longitudinal direction, and these combustion suppression bands. Is formed by applying a combustion suppressing liquid to the web. Thereafter, the web coated with the combustion suppressing liquid is dried in a drier, whereby a low-rolled wrapping paper is obtained.
  • a gravure roll For the formation of the above-described combustion suppression band, that is, the application of the combustion suppression liquid to the web, a gravure roll is used as disclosed in Patent Documents 1 and 2.
  • the gravure roll has a combustion suppression liquid transfer area corresponding to a combustion suppression band on its outer peripheral surface, and these transfer areas are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the gravure roll.
  • the transfer area includes a number of recesses, so-called cells, which are uniformly distributed in the transfer area.
  • the cell in the transfer zone holds the combustion suppression liquid, and the held combustion suppression liquid is transferred from the cell to the web, so that a combustion suppression band is formed on the web.
  • the ratio of the area of all cells to the area of the transfer area is only about 60% at most, and the individual cells described above are independent from each other by the bank. For this reason, even if the combustion suppression liquid is transferred from the individual cells to the web, the transferred fuel suppression liquid does not spread uniformly over the entire coating target area where the combustion suppression band is to be formed.
  • Patent Documents 1 and 2 use a combustion suppressing liquid having a low concentration of the combustion inhibitor, that is, a low viscosity in a plurality of coating apparatuses. Specifically, Patent Documents 1 and 2 suppress variations in quality in the combustion suppression band by repeatedly applying the combustion suppression liquid to the web.
  • a combustion suppression liquid is accurately and repeatedly applied to the same portion of the web. The application of the combustion inhibiting liquid to the web is not easy.
  • the web must be subjected to a drying process each time the combustion suppressing liquid is applied. For this reason, not only the enhancement of the drying ability to the web is required, but also the web, that is, the low-flammability wrapping paper is liable to generate wrinkles due to the enhanced drying ability. Such wrinkle of low-flammability wrapping paper deteriorates the appearance of the cigarette.
  • a first object of the present invention is to provide a manufacturing machine that can reliably manufacture low-rolled wrapping paper with a simple structure and suppressed quality variation in a combustion suppression band. Moreover, the 2nd objective of this invention is to provide the cigarette which uses the low-flammability wrapping paper manufactured with the said manufacturing machine, and this low-flammability wrapping paper.
  • the first object described above is achieved by a manufacturing machine according to the present invention, which is arranged in a travel path for a paper web, and the web travels along the travel path.
  • a combustion suppressing liquid is periodically applied by transfer, a coating device that forms a combustion suppression band that is intermittently arranged on the web in the longitudinal direction of the web and crosses the web in the width direction;
  • the gravure roll is formed on the outer circumferential surface of the gravure roll at intervals in the circumferential direction.
  • the gravure roll conforms to the outer shape of the combustion suppression band and receives a supply of combustion suppression liquid. Distributed in It is arranged, and a plurality of lands forming a part of the outer peripheral surface of the gravure roll, the total area of the land is less than the residual area of the recess except for the lands.
  • the lands provide a number of grooves in the recess that extend at least the width of the gravure roll, where the remaining area of the recess is 75% or more, especially 90% or more of the area of the combustion suppression band. Is preferred.
  • the remaining area of the recess used directly for the transfer of the combustion suppressing liquid is larger than the total area of the land, and a plurality of gravure rolls extending in at least the width direction in the recess. Since the groove is provided, even if the fluidity of the combustion suppression liquid is low, the supply of the combustion suppression liquid into the recess is easier than in the conventional cell described above, and the combustion suppression liquid is surely placed in the recess. Can supply.
  • the combustion suppressing liquid can be easily discharged from the recess, the transfer of the combustion suppressing liquid to the web is also performed well. As a result, the variation in the quality of the combustion suppression band is effectively suppressed. Moreover, since use of the low fluidity combustion suppression liquid is permitted, the concentration of the combustion inhibitor in the combustion suppression liquid can be increased. This means that a strong drying ability is not required for drying the combustion suppression band after the application of the combustion suppression liquid. As a result, it is possible to reliably prevent web wrinkling caused by the drying process.
  • the individual lands are island-like and provide a plaid groove pattern in the recess.
  • the checkered groove pattern can be inclined with respect to the axis of the gravure roll.
  • the coating apparatus may further include a doctor blade that removes excess combustion suppression liquid from the outer peripheral surface of the gravure roll.
  • the doctor blade has a tip directed in the direction of rotation of the gravure roll. More preferably, the tip of the doctor blade is positioned higher than the center of the gravure roll.
  • the lands are inclined banks that are spaced apart from each other in the circumferential direction of the gravure roll and extend inclined with respect to the axis of the gravure roll, and this inclined bank forms recesses in a number of inclined grooves.
  • the inclined bank is preferably inclined at an angle of 45 ° or less with respect to the axis of the gravure roll.
  • the present invention also provides a low-flammability wrapping paper manufactured by the above-described manufacturing machine and a cigarette using this low-rolling wrapping paper.
  • the production machine of the present invention can not only suppress the quality variation in the combustion suppression band, but also does not generate wrinkles on the web, that is, the low-flammability wrapping paper. Therefore, it is possible to produce a low-flammability wrapping paper that exhibits a required function and a cigarette using the wrapping paper. Further objects and advantages of the present invention will become apparent from the embodiments of the invention described below with reference to the accompanying drawings.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows a low fire spread filter cigarette. It is a developed view of the paper used for the cigarette of FIG. It is the schematic of the cigarette manufacturing machine which manufactures the cigarette of FIG. It is the schematic of the manufacturing machine which manufactures the low fire spread wrapping paper used as the paper of FIG. It is a perspective view which shows schematically the gravure roll of FIG. It is a schematic perspective view which expands and shows a part of outer peripheral surface of the gravure roll of one Example. It is a figure which shows the magnitude
  • the 1 includes a cigarette S and a filter F connected to one end of the cigarette S.
  • the filter F is connected to the cigarette S via a chip paper T.
  • the cigarette S includes a smokable material including a cigarette and a paper P wrapped with the smokable material, and the paper P has a low fire spreadability.
  • the paper P has a plurality of combustion suppression bands B (hereinafter simply referred to as bands). These bands B are formed by applying a combustion suppressing liquid to paper P by transfer. Specifically, the band B is disposed with a gap in the longitudinal direction of the paper P (the axial direction of the cigarette S) and extends across the paper P. That is, the band B extends along the entire circumference of the cigarette S.
  • FIG. 3 schematically shows a cigarette manufacturing machine for the cigarette S described above.
  • the cigarette making machine includes a web roll R, and the web roll R supplies a low-flammability wrapping paper Q for the paper P toward the wrapping section M.
  • the wrapping section M is also supplied with smokable material including tobacco. The wrapping section M wraps the smokable material with the wrapping paper Q and continuously forms the tobacco rod TR.
  • the tobacco rod TR is cut at a predetermined length in a cutting section (not shown) to obtain a double cigarette DS having a length twice that of the cigarette S.
  • the cutting section is disposed downstream of the wrapping section M.
  • the double cigarette DS is supplied to a filter attachment machine, a so-called filter attachment (not shown).
  • This filter attachment is supplied with a double cigarette DS and a double filter as is well known, and two filter cigarettes of FIG. 1 are produced from the double cigarette DS and the double filter.
  • FIG. 4 schematically shows a wrapping paper making machine for producing a low spread fired wrapping paper Q.
  • the wrapping machine includes a travel path 24 for the paper web W, and the travel path 24 extends from the unwinding reel of the web W toward the take-up reel.
  • the web W fed out from the unwinding reel travels along the traveling path 24 and is then wound around the winding reel to form an original roll.
  • the web roll R described above is obtained by cutting a raw roll. However, when the web W has the same width as the paper P, the web roll R is formed on the take-up reel.
  • a coating device 26 is disposed in the travel route 24.
  • the coating device 26 includes a supply tank 22 in which a combustion suppression liquid is stored.
  • the supply tank 22 is placed on a weighing scale 28, and the weighing scale 28 detects the weight of the supply tank 22, that is, the remaining amount of the combustion suppressing liquid, and the detection result is monitored by a monitoring system 30.
  • the monitoring system 30 includes a display, and based on the detection result, the remaining amount of the combustion suppressing liquid in the supply tank 22, that is, the consumption amount can be displayed on the display.
  • the combustion suppressing liquid can be obtained by dissolving a powder of a combustion suppressing agent in soft water.
  • Sodium alginate or pectin can be used as the combustion inhibitor, and the soft water used in the combustion inhibitor liquid does not substantially contain mineral ions such as calcium ions (Ca 2+ ) and magnesium ions (Ma 2+ ).
  • the mineral ion concentration in soft water is preferably 0 to 1 mg / l.
  • the concentration of the combustion inhibitor (pectin) in the combustion suppressing liquid is 3%, and the combustion suppressing liquid has a viscosity of 1200 cP at 20 ° C.
  • the coating device 26 further includes a press roll 32 and a gravure roll 34.
  • the press roll 32 and the gravure roll 34 are disposed with the traveling path 24, that is, the web W interposed therebetween, and can be rotated in opposite directions.
  • the gravure roll 34 has a large number of transfer areas capable of holding a combustion-suppressing liquid on its outer peripheral surface, and these transfer areas are predetermined in the circumferential direction of the gravure roll 34 in order to periodically form the band B described above on the web W. It is arranged with an interval of. The transfer area will be described later.
  • a finisher roll 36 is in rolling contact with the outer peripheral surface of the gravure roll 34, and a nozzle 38 is disposed above the finisher roll 36.
  • the nozzle 38 is connected to the supply tank 22 via a supply line 40, and a capacity type pump 42 is disposed in the supply line 40. Therefore, when the pump 42 is driven, the pump 42 sends the combustion suppression liquid in the supply tank 22 from the pump 42 to the nozzle 38 via the supply line 40, and the nozzle 38 sends the combustion suppression liquid to the gravure roll 34. It is supplied to the outer peripheral surface of the gravure roll 34 between the finisher rolls 36.
  • a removing device 44 for removing excess combustion suppression liquid from the outer peripheral surface of the gravure roll 34 is disposed.
  • the removing device 44 includes a doctor blade 46, and the doctor blade 46 has a tip that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the gravure roll 34.
  • the tip of the doctor blade 46 is positioned on the outer peripheral surface of the gravure roll 34 from the finisher roll 36 to the press roll 32 as viewed in the rotation direction of the gravure roll 34, and the press roll 32. Further, the tip of the doctor blade 46 is disposed at a position higher than the center of the gravure roll 34. Specifically, an angle ⁇ formed by a vertical line extending downward from the center of the gravure roll 34 and a line segment connecting the tip of the doctor blade 46 and the center of the gravure roll 34 is set to 135 °, for example.
  • the doctor blade 46 is mounted on the slider 48.
  • the slider 48 is supported on a support base 50 and can be moved in a direction in which the slider 48 comes in contact with or separates from the gravure roll 34 by operation of the handle 52.
  • a shaft 54 extends downward from the support base 50, and a lower end portion of the shaft 54 is supported by the base 56.
  • the shaft 54 that is, the support body 50 can be moved up and down with respect to the base 56 by operating the handle 58. Therefore, the position where the tip of the doctor blade 46 contacts the outer peripheral surface of the gravure roll 34 can be adjusted by moving the slider 48 and raising / lowering the support base 50.
  • the removing device 44 includes a collection chute 60.
  • the collection chute 60 covers the area below the gravure roll 34, that is, from the lower end of the doctor blade 46 through the gravure roll 34 to the finisher roll 36, and is connected to the supply tank 22 described above.
  • a dryer 62 is disposed downstream of the press roll 32 and the gravure roll 34 in the traveling path 24. When the web W passes through the dryer 62, the dryer 62 dries the web W.
  • the above-described gravure roll 34 has a large number of transfer areas 64 on its outer peripheral surface, and these transfer areas 64 have an outer shape that matches the outer shape of the band B, and in the circumferential direction of the gravure roll 34. They are arranged at regular intervals. Specifically, in one embodiment, the individual transfer areas 64 are formed on the outer peripheral surface of the gravure roll 34, and a recess 66 that determines the annulus of the transfer area 64 and receives the supply of combustion suppression liquid. And a large number of lands that are partly distributed on the outer peripheral surface of the gravure roll 34, and the total area of these lands is smaller than the remaining area of the recess 66 excluding the lands.
  • the lands provide grooves extending at least in the width direction of the gravure roll 34 in the recess 66, and in this embodiment, each land is formed as an island 68. Specifically, the remaining area of the recess 66 occupies 75% or more, preferably 90% or more of the area of the transfer area 64 (area of the band B).
  • the island 68 provides a slanted plaid groove pattern in the recess 66.
  • the groove pattern includes a group of a large number of grooves 66 a that are inclined with respect to the cross section of the gravure roll 34 and are arranged parallel to each other in the width direction of the gravure roll 34, and the grooves. It is formed from a group of a plurality of grooves 66b that are orthogonal to 66a and are arranged parallel to each other in the width direction of the gravure roll 34. Therefore, each island 68 is surrounded by two adjacent grooves 66a and two adjacent grooves 66b.
  • the grooves 66a and 66b have the same width Wg, and the island 68 is a square having a width Wi on one side.
  • the width Wg and the width Wi are 500 ⁇ m and 100 ⁇ m, respectively, and in this case, the remaining area of the recess 66 occupies an area of 94.7% of the area of the transfer area 64 (band B). That is, the ratio of the remaining area of the recess 66 to the area of the transfer area 64 (that is, the area ratio of the grooves 66a and 66b) is 94.7%.
  • Wg and width Wi are 400 ⁇ m and 200 ⁇ m, respectively, the remaining area of the recess 66 has an area ratio of 75%.
  • the depth D of the grooves 66a and 66b is 50 ⁇ m.
  • the width Wg in FIG. 6 is shown exaggerated as compared with the width Wi.
  • the actual individual island 68 has the width of the grooves 66a and 66b. Small enough compared to According to the coating device 26 described above, when the transfer area 64 on the outer peripheral surface of the gravure roll 34 passes the finisher roll 36, the combustion suppressing liquid is supplied into the recess 66 of the transfer area 64, and the gravure roll 34. The outer peripheral surface (including the island 68) becomes wet with the combustion suppressing liquid.
  • the remaining area of the recess 66 has an area ratio of 75% or more, preferably 90% or more, with respect to the transfer area 64, and the recess 66 is formed by a group of grooves 66a and 66b intersecting each other. Therefore, the combustion suppressing liquid can be easily taken into the inside thereof. This means that even if the fluidity of the combustion suppressing liquid is low, in other words, even if the concentration of the combustion suppressing agent in the combustion suppressing liquid is high, the combustion suppressing liquid is reliably supplied into the recess 66. Means that.
  • the concentration of the combustion inhibitor is high, the amount of application of the combustion inhibitor liquid required for the band B may be small. For this reason, the depth D required for the recess 66 is shallow, and as a result, the formation of the transfer area 64 on the outer peripheral surface of the gravure roll 34 is also facilitated.
  • excess combustion suppression liquid on the outer peripheral surface (including the island 68) of the gravure roll 34 is scraped off by the doctor blade 46, It is removed from the gravure roll 34.
  • the tip of the doctor blade 46 that is, the cutting edge thereof is directed to the rotation direction of the gravure roll 34, that is, the press roll 32 side, so that the cutting edge of the doctor blade 46 is in the island 66 in the recess 66. It will not be caught by 68 edges.
  • the recess 66 has an inclined checkered groove pattern as described above, the edges of the four sides of each island 68 intersect the cutting edge of the doctor plate 46.
  • the recess 66 i.e., the transfer area 64
  • the edges of the individual islands 68 that begin to enter particularly against the cutting edge of the doctor blade 46 are lined with respect to the cutting edge of the doctor blade 46. Since the contact is not a contact but a point contact, the contact here does not bounce the tip of the doctor blade 46. As a result, the doctor plate 46 and the doctor blade 46 can stably exhibit their original scraping function.
  • the doctor blade 46 since the cutting edge of the doctor blade 46 is disposed at a position higher than the center of the gravure roll 34, the doctor blade 46 has a recess to which the combustion suppression liquid scraped from the outer peripheral surface (including the island 68) of the gravure roll 34 is recessed. It works to push into 66. Therefore, the supply of the combustion suppressing liquid into the recess 66 is more reliably performed. Thereafter, when the transfer section 64 passes through the press roll 32, the combustion suppressing liquid held in the recess 66 is transferred, that is, applied to the web W passing between the press roll 32 and the gravure roll 34. A band B is formed on the web W corresponding to the transfer area 64.
  • the level of the combustion suppressing liquid in the recess 66 can be in good surface contact with the web W, and the recess 66, that is, the combustion suppressing liquid in the grooves 66a and 66b can be easily discharged from the grooves 66a and 66b. Therefore, while the transfer of the combustion suppression liquid from the recess 66 to the web W is performed well, the transferred fuel suppression liquid also spreads to the portion of the web W corresponding to the island 68, and the combustion suppression liquid is transferred to the island 68. Regardless of its presence, it is uniformly applied throughout the transfer area 64.
  • the thickness of the band B is also almost uniform over the entire area. Variation in the quality of the band B is effectively suppressed.
  • the web W on which the band B is formed passes through the dryer 62.
  • the dryer 62 dries the band B on the web W, that is, the combustion suppressing liquid.
  • the concentration of the combustion inhibitor in the combustion suppressing liquid can be increased, so that the dryer 62 is not required to have a strong drying capacity. Therefore, the web W only needs to be dried once, and this drying process does not cause wrinkles on the web W.
  • the dried web W is wound on a take-up reel as a low-flammability wrapping paper Q to form the above-described raw roll. Since the dispersion of quality of the band B of the low-flammability wrapping paper Q is suppressed, the low-flammability wrapping paper Q has been tested based on the ASTM standard, and the required full-length burning rate of cigarette (FLB rate: 25%) Ensure that: Moreover, since the low fire spread wrapping paper Q does not have wrinkles, the appearance of the cigarette is not deteriorated.
  • the full length combustion rate indicates the ratio of cigarettes burned over the entire length after the test was performed on a predetermined number of cigarettes.
  • the ratio of the remaining area of the recess 66 other than the island 68 to the transfer area 64 (the area of the band B), that is, Table 1 below shows the relationship between the full length combustion rate (FLB rate) and the variation in quality in the band B with respect to the area ratio of the recess 66.
  • the coating amount of the combustion suppressing liquid that forms the band B of the low-flammability wrapping paper Q is constant regardless of the area ratio.
  • the variation decreases when the area ratio is 75% or more, and the variation ( ⁇ ) becomes zero when the area ratio is 90% or more.
  • the recess 66 (grooves 66a, 66b) of the transfer zone 64 is formed using the transfer zone 64 because it facilitates the reception of the combustion suppressing liquid and the discharge of the received combustion suppressing liquid. This is because the band B has little variation in quality. Further, in the case of the present embodiment, the concentration of the combustion inhibitor in the combustion suppressing liquid can be increased, so that it is possible to reduce the amount of application of the combustion suppressing liquid required for forming the band B.
  • the combustion suppression liquid does not substantially contain mineral ions such as calcium ions and magnesium ions, the gelation of the combustion suppression liquid due to the ionic crosslinking reaction between the mineral ions and the combustion inhibitor is Effectively suppressed.
  • excess combustion suppression liquid scraped off from the outer peripheral surface of the gravure roll 34 by the doctor blade 46 is returned to the supply tank 22 through the recovery chute 60 and is sent from the supply tank 22 toward the nozzle 38. . That is, during operation of the paper wrapper, the combustion suppression liquid in the supply tank 22 circulates between the gravure roll 34 and the supply tank 22 and is always in a fluid state, and gelation of the combustion suppression liquid is further suppressed. .
  • the viscosity of the combustion suppressing liquid in the supply tank 22 does not increase, and the viscosity of the combustion suppressing liquid is kept low.
  • the application of the combustion suppression liquid to the web W and the handling of the combustion suppression liquid are easy.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made.
  • the grooves 66a and 66b of the recess 66 that is, the multiple islands 68 provide a checkered groove pattern inclined to the recess 66, instead of a checkered groove pattern in which the grooves 66a are parallel to the axis of the gravure roll 34. It may be provided.
  • each recess 66 of the gravure roller 34 can have a large number of inclined banks 70 instead of the large number of islands 68.
  • the inclined banks 70 are arranged at intervals in the circumferential direction of the gravure roller 34 and at an inclination angle ⁇ with respect to the axis of the gravure roller 34. Therefore, the inclined bank 70 is formed with a plurality of inclined grooves 72 in place of the recesses 66 in place of the grooves 66 a and 66.
  • the inclination angle ⁇ is 45 °, for example, 20 to 45 °, preferably about 30 °.
  • the total area of the inclined grooves 72 occupies 75% or more, preferably 90% or more of the area of the transfer area 64. If this is compared with the remaining area A of the recess 66 and the total area B of the inclined bank 70, A: B is in the range of 4: 1 to 50: 1, preferably about 5: 1 to 10: 1. Is in range.
  • the depth of the inclined bank 70 is preferably deeper than the depth D of the grooves 66a and 66b described above.
  • the inclined groove 72 has the same advantages as those of the combination of the grooves 66a and 66b.
  • the inclined groove 72 is suitable for transferring a combustion suppressing liquid having a medium viscosity (500 CP to 3000 CP) when compared with the combination of the grooves 66 a and 66 b.
  • the combustion suppressing liquid has a medium viscosity, the combustion suppressing liquid can quickly fill the entire inclined groove 72 while the combustion suppressing liquid from the inclined groove 72 to the web W.
  • the transfer efficiency of is also sufficiently high.
  • the inclination groove 72 is also easy to receive and discharge the combustion suppressing liquid. This means that, as in the case of the above-described embodiment, the inclined groove 72 enables formation of the band B in which the quality variation is suppressed.
  • a combustion inhibitor other than sodium alginate or pectin can also be used for the combustion inhibitor.
  • the coating device 26 and the dryer 62 can also be arrange

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

　本発明は、シガレットのための低延焼性巻紙を製造する製造機を提供し、低延焼性巻紙は紙製のウエブに間欠的に形成された燃焼抑制バンド（Ｂ）を備え、これら燃焼抑制バンド（Ｂ）は、ウエブ(W)に燃焼抑制液を転写により塗布して形成されている。製造機は、ウエブに燃焼抑制バンドを形成するためのグラビアロール（３４）を備え、このグラビアロール（３４）はその外周面に燃焼抑制バンドの外形に合致し且つ燃焼抑制液の供給を受ける凹所（６６）と、この凹所（６６）内に分布して配置され、グラビアロールの外周面の一部を形成する多数のランド（６８；７０）とを有し、ランドの総面積は前記ランドを除いた前記凹所の残余面積よりも小さい。

Description

低延焼性巻紙の製造機、低延焼性巻紙及びシガレット
　本発明は、シガレットに低延焼性を付与する低延焼性巻紙の製造機、この製造機にて製造された低延焼性巻紙及びこの低延焼性巻紙を使用したシガレットに関する。
　近年、シガレットに使用される低延焼性巻紙が知られており、この巻紙には所定領域に燃焼抑制剤が塗布されている。
　具体的には、特許文献１，２の低延焼巻紙は紙製のウエブと、このウエブにその長手方向に所定の間隔を存して配置された燃焼抑制バンドとを有し、これら燃焼抑制バンドはウエブに燃焼抑制液を塗布することで形成されている。この後、燃焼抑制液が塗布されたウエブは乾燥器にて乾燥され、これにより、低延焼巻紙が得られる。
　近年、米国等の諸外国では低延焼性シガレットに関する規制が既に発効している。例えば、米国はシガレットに関し、ASTM（米国試験材料協会）のE2187-04規格に基づいて測定・計算された全長燃焼率(FBL率)が所定の基準を満たすことを要求している。このような要求を満たすシガレット（低延焼性シガレット）の巻紙は複数のバンドを有しており、これらバンドは燃焼抑制剤の塗布によって形成され、シガレットの軸線方向に間隔を存して配置されている。
　上述した燃焼抑制バンドの形成、即ち、ウエブへの燃焼抑制液の塗布には、特許文献１，２に開示されているようにグラビアロールが使用されている。このグラビアロールはその外周面に燃焼抑制バンドに対応した燃焼抑制液の転写区域を有し、これら転写区域はグラビアロールの周方向に等間隔を存して配置されている。
　詳しくは、転写区域は多数の凹所、所謂、セルを含み、これらセルは転写区域内に一様に分布されている。転写区域のセルは燃焼抑制液を保持し、保持された燃焼抑制液がセルからウエブに転写されることで、ウエブに燃焼抑制バンドが形成される。
特表2004-512849号公報 特表2009-504174号公報
　転写区域の面積に対して全てのセルの面積が占める割合、即ち、セルの面積比は多くとも約６０％程度に過ぎず、上述した個々のセルはバンクによって互いに独立している。このため、燃焼抑制液が個々のセルからウエブに転写されても、転写された燃料抑制液は燃焼抑制バンドを形成すべき塗布対象域の全体に亘って一様に広がらない。
　それ故、形成された燃焼抑制バンド内に燃焼抑制液が塗布されていない部分、所謂、塗り残しが発生し、しかも、燃焼抑制液が塗布された部分でも、その厚みに斑が発生する。このような塗り残し及び厚み斑は燃焼抑制バンド自体の品質にばらつきをもたらし、この品質のばらつきはシガレットの全長燃焼率（FLB率）を大きく変動させ、低延焼性巻紙の機能を悪化させる。
　上述した燃焼抑制バンドの品質のばらつきを解消するため、個々のセルを深くし、セルが保持できる燃焼抑制液の量を増加させることが考えられる。しかしながら、この種の燃焼抑制液の粘度、即ち、燃焼抑制液中における燃焼抑制剤の濃度は比較的高く、燃焼抑制液の流動性は低い。それ故、個々のセル内の燃焼抑制液の量が増加されても、個々のセルからの燃焼抑制液の排出性が悪く、上述した品質のばらつきを解消することはできない。
　特許文献１，２は燃焼抑制剤の濃度が薄い、即ち、その粘度が低い燃焼抑制液を複数の塗布装置にて使用する。詳しくは、特許文献１，２は、ウエブに対して燃焼抑制液の塗布を繰り返すことで、燃焼抑制バンドにおける品質のばらつきを抑制する。しかしながら、上述したように特許文献１，２の製造機は複数の塗布装置を必要とすることから、大掛かりなものになるばかりでなく、ウエブの同一箇所に燃焼抑制液を正確に重ねて塗布しなければならず、ウエブに対する燃焼抑制液の塗布は容易ではない。
　更に、特許文献１から明らかなように、ウエブは、燃焼抑制液が塗布される度に、乾燥処理を受けなければならない。このため、ウエブに対する乾燥能力の強化が要求されるばかりなく、この乾燥能力の強化に起因してウエブ、即ち、低延焼性巻紙に皺が発生し易い。このような低延焼性巻紙の皺はシガレットの外観を悪化させてしまう。
　本発明の第１の目的は、簡単な構造で、燃焼抑制バンドにおける品質のばらつきが抑制された低延焼巻紙を確実に製造可能な製造機を提供することにある。また、本発明の第２の目的は、前記製造機にて製造された低延焼性巻紙及びこの低延焼性巻紙を使用したシガレットを提供することにある。
　上述の第１の目的は、本発明の製造機によって達成され、この製造機は、紙製のウエブのための走行経路に配置され、この走行経路に沿ってウエブが走行する過程で、ウエブに燃焼抑制液を転写によって周期的に塗布し、ウエブにこのウエブの長手方向に間欠的に並び且つ前記ウエブを幅方向に横断する燃焼抑制バンドを形成する塗布装置と、走行経路に記塗布装置の下流に位置して配置され、燃焼抑制液が塗布されたウエブを乾燥して低延焼性巻紙を形成する乾燥器とを備え、前記塗布装置は、ウエブに燃焼抑制液を転写するためのグラビアロールを含み、このグラビアロールはその外周面に周方向に間隔を存して形成され、燃焼抑制バンドの外形に合致し且つ燃焼抑制液の供給を受ける多数の受ける多数の凹所と、この凹所内に分布して配置され、グラビアロールの外周面の一部を形成する多数のランドとを有し、ランドの総面積はランドを除いた凹所の残余面積よりも小さい。
　具体的には、ランドは凹所内にグラビアロールの少なくとも幅に延びる多数の溝を提供し、この場合、凹所の残余面積は燃焼抑制バンドの面積の７５％以上、特に９０％以上であるのが好ましい。
　上述の製造機によれば、燃焼抑制液の転写に直接的に使用される凹所の残余面積はランドの総面積よりも大きく、しかも、凹所内にはグラビアロールの少なくとも幅方向に延びる複数の溝が提供されているので、燃焼抑制液の流動性がたとえ低くても、前述した従来のセルに比べて、凹所内への燃焼抑制液の供給は容易となり、凹所内に燃焼抑制液を確実に供給できる。
　一方、凹所からの燃焼抑制液の排出も容易になるので、ウエブへの燃焼抑制液の転写もまた良好に行われる。この結果、燃焼抑制バンドの品質のばらつきは効果的に抑制される。
　また、低い流動性の燃焼抑制液の使用が許容されることから、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤の濃度を高めることができる。このことは、燃焼抑制液の塗布後、燃焼抑制バンドの乾燥に強力な乾燥能力を要求されないことを意味する。この結果、乾燥処理に起因して発生するウエブの皺を確実に防止可能となる。
　具体的には、個々のランドは島状をなし、凹所に格子縞の溝パターンを提供する。この場合、格子縞の溝パターンは、前記グラビアロールの軸線に対して傾斜することができる。
　塗布装置はグラビアロールの外周面から余剰の燃焼抑制液を除去するドクタブレードを更に含むことができる。この場合、好ましくは、ドクタブレードはグラビアロールの回転方向に向けられた先端を有する。更に好ましくは、ドクタブレードの先端はグラビアロールの中心よりも高い位置に位置付けられている。
　一方、ランドはグラビアロールの周方向に互いに間隔を存し且つグラビアロールの軸線に対して傾斜して延びる傾斜バンクであり、この傾斜バンクは凹所を多数の傾斜溝に形成する。この場合、傾斜バンクはグラビアロールの軸線に対して４５°以下の角度で傾斜しているのが好ましい。
　更に、本発明は上述の製造機にて製造された低延焼性巻紙や、この低延焼巻紙を使用したシガレットをも提供する。
　本発明の製造機は、燃焼抑制バンドにおける品質のばらつきを抑制できるばかりでなく、ウエブ、即ち、低延焼性巻紙に皺を発生させることもない。それ故、要求される機能を発揮する低延焼性巻紙及びこの巻紙を使用したシガレットの製造を可能にする。
　本発明の更なる目的や利点は、添付図面を参照して以下に記載される発明の実施形態から明らかとなる。
低延焼性フィルタシガレットを示す斜視図である。 図１のシガレットに使用されたペーパの展開図である。 図１のシガレットを製造するシガレット製造機の概略図である。 図２のペーパとなる低延焼性巻紙を製造する製造機の概略図である。 図４のグラビアロールを概略的に示す斜視図である。 一実施例のグラビアロールの外周面の一部を拡大して示す概略斜視図である。 図６中の溝及び島の大きさを実際に近い比率で示す図である。 変形例のグラビアロールの外周面の一部を概略斜視図である。 図８の外周面を示した平面図である。
　図１に示された低延焼性フィルタシガレットは、シガレットＳと、このシガレットＳの一端に接続されたフィルタＦとを備え、このフィルタＦはチップペーパＴを介してシガレットＳに接続されている。シガレットＳは、刻たばこを含む喫煙可能材料と、この喫煙可能材料を包み込んだペーパＰとを含み、このペーパＰは低延焼性を有する。
　詳しくは、図２に示されるようにペーパＰは複数の燃焼抑制バンドＢ（以下、単にバンドと称する）を有する。これらバンドＢはペーパＰに燃焼抑制液を転写により塗布して形成されている。具体的には、バンドＢはペーパＰの長手方向（シガレットＳの軸線方向）に間隔を存して配置され、ペーパＰを横断して延びている。即ち、バンドＢはシガレットＳの全周に沿って延びている。
　図３は、上述したシガレットＳのシガレット製造機を概略的に示す。
　シガレット製造機はウエブロールＲを備えており、このウエブロールＲはペーパＰのための低延焼性巻紙ＱをラッピングセクションＭに向けて供給する。一方、ラッピングセクションＭには刻たばこを含む喫煙可能材料もまた供給される。ラッピングセクションＭは喫煙可能材料を巻紙Ｑで包み込み、たばこロッドＴＲを連続して成形する。
　この後、たばこロッドＴＲは、切断セクション（図示しない）にて所定の長さ毎に切断され、シガレットＳの２倍の長さの有するダブルシガレットＤＳが得られる。なお、切断セクションは、ラッピングセクションＭの下流に配置されている。
　次に、ダブルシガレットＤＳはフィルタ取付機、所謂、フィルタアタッチメント（図示しない）に供給される。このフィルタアタッチメントは公知のようにダブルシガレットＤＳ及びダブルフィルタの供給を受け、これらダブルシガレットＤＳ及びダブルフィルタから図１のフィルタシガレットを２本製造する。
　図４は低延焼性巻紙Ｑを製造する巻紙製造機を概略的に示す。
　巻紙製造機は紙製のウエブＷの走行経路２４を備え、この走行経路２４はウエブＷの巻出リールから巻取リールに向けて延びている。巻出リールから繰出されたウエブＷは走行経路２４に沿って走行した後、巻取リールに巻き取られ、原反ロールが形成される。なお、前述したウエブロールＲは原反ロールを裁断して得られる。しかしながら、ウエブＷがペーパＰと同一の幅を有している場合、ウエブロールＲは巻取リールに形成される。
　走行経路２４には塗布装置２６が配置されている。この塗布装置２６は供給タンク２２を備え、この供給タンク２２内に燃焼抑制液が蓄えられている。この実施例の場合、供給タンク２２は重量計２８上に載せられており、この重量計２８は供給タンク２２の重量、即ち、燃焼抑制液の残量を検出し、その検出結果を監視システム３０に送信する。この監視システム３０はディスプレイを含み、前記検出結果に基づき、ディスプレイに供給タンク２２内の燃焼抑制液の残量、即ち、消費量を表示することができる。
　燃焼抑制液は、軟水に燃焼抑制剤の粉末を溶解させて得ることができる。燃焼抑制剤にはアルギン酸ナトリウム又はペクチンが使用でき、また、燃焼抑制液に使用される軟水は、カルシウムイオン(Ｃａ２＋)及びマグネシウムイオン（Ｍａ２＋）等のミネラルイオンを実質的に含んでいない。具体的には、軟水中のミネラルイオン濃度は０～１ｍｇ／ｌであるのが好ましい。なお、燃焼抑制液の生成には軟水に代えて純水を使用することも可能である。
　本実施例の場合、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤（ペクチン）の濃度は３％であり、燃焼抑制液は、２０℃にて、１２００ｃＰの粘度を有する。
　塗布装置２６はプレスロール３２及びグラビアロール３４を更に含んでいる。これらプレスロール３２及びグラビアロール３４は走行経路２４、即ち、ウエブＷを挟んで配置され、互いに逆向きに回転可能である。グラビアロール３４はその外周面に燃焼抑制液を保持可能な多数の転写区域を有し、これら転写区域はウエブＷに前述したバンドＢを周期的に形成すべく、グラビアロール３４の周方向に所定の間隔を存して配置されている。なお、転写区域に関しては後述する。
　グラビアロール３４の外周面にはファニッシャロール３６が転接されており、このファニッシャロール３６の上方にはノズル３８が配置されている。このノズル３８は供給管路４０を介して供給タンク２２に接続されており、供給管路４０には容量式ポンプ４２が配置されている。従って、ポンプ４２が駆動されているとき、ポンプ４２は供給タンク２２内の燃焼抑制液はポンプ４２から供給管路４０を介してノズル３８に送出され、ノズル３８は燃焼抑制液をグラビアロール３４とファニッシャロール３６との間、即ち、グラビアロール３４の外周面に供給する。
　また、グラビアロール３４の近傍にはグラビアロール３４の外周面から余剰の燃焼抑制液を除去する除去装置４４が配置されている。この除去装置４４はドクタブレード４６を含み、このドクタブレード４６は、グラビアロール３４の外周面に相対的に摺接する先端を有する。
　詳しくは、図４から明らかなように、ドクタブレード４６の先端はグラビアロール３４の回転方向でみて、ファニッシャロール３６からプレスロール３２に至るグラビアロール３４の外周面に位置付けられ、且つ、プレスロール３２に向けられている。更に、ドクタブレード４６の先端はグラビアロール３４の中心よりも高い位置に配置されている。具体的には、グラビアロール３４の中心から下方に延びる鉛直線とドクタブレード４６の先端とグラビアロール３４の中心とを結ぶ線分とがなす角度θは例えば１３５°に設定されている。
　ドクタブレード４６はスライダ４８上に取り付けられている。このスライダ４８は支持台５０上に支持され、ハンドル５２の操作によりグラビアロール３４に対して接離する方向に移動可能である。更に、支持台５０からはシャフト５４が下方に延び、このシャフト５４の下端部はベース５６に支持されている。シャフト５４、即ち、支持体５０はハンドル５８の操作によりベース５６に対して昇降可能である。従って、グラビアロール３４の外周面に対してドクタブレード４６の先端が接する位置は、スライダ４８の移動及び支持台５０の昇降により調整可能である。
　更に、除去装置４４は回収シュート６０を備えている。この回収シュート６０はグラビアロール３４の下方、即ち、ドクタブレード４６の先端部からグラビアロール３４を経てファニッシャロール３６に至る領域を下方から覆い、前述した供給タンク２２に接続されている。
　更に、走行経路２４にはプレスロール３２及びグラビアロール３４の下流に乾燥器６２が配置されている。ウエブＷが乾燥器６２を通過する際、乾燥器６２はウエブＷを乾燥する。
　図５を参照すれば、前述したグラビアロール３４はその外周面に多数の転写区域６４を有し、これら転写区域６４はバンドＢの外形に合致する外形を有し、グラビアロール３４の周方向に等間隔を存して配置されている。詳しくは、一実施例の場合、個々の転写区域６４は、グラビアロール３４の外周面に形成され、転写区域６４の輪廓を決定し且つ燃焼抑制液の供給を受ける凹所６６と、この凹所６６内に分布して配置され、グラビアロール３４の外周面の一部を形成する多数のランドとを含み、これらランドの総面積はランドを除く凹所６６の残余面積よりも小さい。
　ランドは、凹所６６内にグラビアロール３４の少なくとも幅方向に延びる溝を提供し、本実施例の場合、個々のランドは島６８として形成している。詳しくは、凹所６６の残余面積は転写区域６４の面積（バンドＢの面積）の７５％以上、好ましくは、９０％以上の面積を占めている。
　更に、島６８は凹所６６内に傾斜した格子縞の溝パターンを提供する。具体的には、図６から明らかなように溝パターンは、グラビアロール３４の横断面に対して傾斜し且つグラビアロール３４の幅方向に互いに平行にして並ぶ多数の溝６６ａのグループと、これら溝６６ａに対して直交し且つグラビアロール３４の幅方向に互いに平行にして並ぶ多数の溝６６ｂのグループとから形成されている。それ故、個々の島６８は隣り合う２つの溝６６ａと、隣り合う２つの溝６６ｂとによって囲まれている。
　本実施例の場合、溝６６ａ，６６ｂは同一の幅Ｗｇを有し、島６８は一辺が幅Ｗｉの正方形である。具体的には、幅Ｗｇ，幅Ｗｉはそれぞれ５００μｍ，１００μｍであり、この場合、凹所６６の残余面積は転写区域６４（バンドＢ）の面積の９４．７％の面積を占めている。即ち、転写区域６４の面積に対する凹所６６の残余面積の比（即ち、溝６６ａ，６６ｂの面積比）は９４．７％である。
　一方、Ｗｇ，幅Ｗｉがそれぞれ４００μｍ，２００μｍであれば、凹所６６の残余面積は７５％の面積比を有する。なお、何れの場合にも、溝６６ａ，６６ｂの深さＤは５０μｍである。
　また、作図上の都合から、図６の幅Ｗｇは幅Ｗｉに比べて誇張して示されているが、図７から明らかなように、実際の個々の島６８は溝６６ａ，６６ｂの幅に比べて十分に小さい。
　上述した塗布装置２６によれば、グラビアロール３４における外周面の転写区域６４がファニッシャロール３６を通過するとき、この転写区域６４の凹所６６内に燃焼抑制液が供給され、グラビアロール３４の外周面（島６８を含む）は燃焼抑制液で濡れた状態となる。
　前述したように凹所６６の残余面積は転写区域６４に対して７５％以上、好ましくは９０％以上の面積比を有し、しかも、凹所６６は互いに交差する溝６６ａ，６６ｂのグループから形成されているので、その内部に燃焼抑制液の容易に取り込むことができる。このことは、燃焼抑制液の流動性が低くても、換言すれば、燃焼抑制液中における燃焼抑制剤の濃度が高くても、凹所６６内への燃焼抑制液の供給が確実になされることを意味する。
　また、燃焼抑制剤の濃度が高ければ、バンドＢに要求される燃焼抑制液の塗布量は少なくても済む。このことから、凹所６６に要求される深さＤが浅くなり、この結果、グラビアロール３４の外周面への転写区域６４の形成もまた容易となる。
　燃焼抑制液の供給を受けた後、転写区域６４がドクタブレード４６を通過するとき、グラビアロール３４の外周面（島６８を含む）上の余剰の燃焼抑制液はドクタブレード４６によって掻き取られ、グラビアロール３４から除去される。
　このとき、前述したようにドクタブレード４６の先端、即ち、その刃先はグラビアロール３４の回転方向、つまり、プレスロール３２側に向けられているので、ドクタブレード４６の刃先が凹所６６内の島６８のエッジに引っ掛かってしまうことはない。しかも、凹所６６は前述したように傾斜した格子縞の溝パターンを有していることから、個々の島６８における四辺のエッジはドクタプレート４６の刃先に対して交差する状態にある。
　それ故、凹所６６，つまり、転写区域６４がドクタブレード４６を通過する際、特にドクタブレード４６の刃先に対して進入し始める個々の島６８の前記エッジはドクタブレード４６の刃先に対して線接触ではなく点接触することから、ここでの接触がドクタブレード４６の刃先をバウンドさせてしまうこともない。この結果、ドクタプレート４６はがドクタブレード４６はその本来の掻き取り機能を安定して発揮することができる。
　更に、ドクタブレード４６の刃先はグラビアロール３４の中心よりも高い位置に配置されているので、ドクタブレード４６はグラビアロール３４の外周面（島６８を含む）から掻き取った燃焼抑制液を凹所６６内に押し込む働きを発揮する。それ故、凹所６６内への燃焼抑制液の供給はより確実になされる。
　この後、転写区域６４がプレスロール３２を通過するとき、凹所６６内に保持された燃焼抑制液はプレスロール３２とグラビアロール３４との間を通過するウエブＷに転写、つまり、塗布され、このウエブＷに転写区域６４に対応してバンドＢが形成される。
　凹所６６内には前述した島６８が分布して残されているので、凹所６６内の燃焼抑制液の液面はウエブＷに対して良好に面接触することができ、しかも、凹所６６、即ち、溝６６ａ，６６ｂ内の燃焼抑制液は溝６６ａ，６６ｂからも容易に排出可能である。それ故、凹所６６からウエブＷへの燃焼抑制液の転写が良好になされる一方、転写された燃料抑制液は島６８に対応するウエブＷの部分にも広がり、燃焼抑制液は島６８の存在に拘わりなく、転写区域６４の全域に一様に塗布される。
　この結果、転写区域６４に対応して形成されるバンドＢ内には燃焼抑制液の塗り残しが実質的に存在せず、また、バンドＢの厚みもまた全域に亘ってほぼ一様になり、バンドＢの品質のばらつきは効果的に抑制される。
　この後、バンドＢが形成されたウエブＷは乾燥器６２を通過し、この際、乾燥器６２はウエブＷ上のバンドＢ、即ち、燃焼抑制液を乾燥させる。本実施例の場合、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤の濃度を高くできるので、乾燥器６２に強力な乾燥能力が要求されることはない。それ故、ウエブＷの乾燥処理は１回で済み、この乾燥処理がウエブＷに皺を発生させることもない。
　乾燥処理されたウエブＷは巻取リールに低延焼性巻紙Ｑとして巻取られ、前述した原反ロールを形成する。低延焼性巻紙ＱのバンドＢはその品質のばらつきが抑制されていることから、低延焼性巻紙Ｑは、ASTM規格に基づく試験の結果、要求されるシガレットの全長燃焼率(FLB率：２５％以下)を確実に達成する。また、低延焼性巻紙Ｑは皺を有していないので、シガレットの外観を悪化させることもない。
　ASTM規格に基づく試験は、その先端（点火位置）にて点火されたシガレットを空気中にて自然燃焼させる。この後、シガレットの燃焼端が前記点火位置から１５ｍｍのラインに到達したとき、シガレットは濾紙上に置かれ、この時点からシガレットに対する試験が開始される。この試験において、全長燃焼率(FLB率)とは所定本数のシガレットに対して前記試験を実施した後、その全長に亘って燃焼されたシガレットの割合を示す。
　ここで、低延焼性巻紙Ｑを使用して低延焼性フィルタシガレットが製造されたとき、転写区域６４（バンドＢの面積）に対し、島６８以外の凹所６６の残余面積の比、即ち、凹所６６の面積比に対する全長燃焼率(FLB率)及びバンドＢにおける品質のばらつきの関係を以下の表１に示す。ここで、低延焼性巻紙ＱのバンドＢを形成する燃焼抑制液の塗布量は、面積比に拘わらず一定である。

Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、面積比が７５％以上であれば、ばらつきは減少し、９０％以上ではばらつき（σ）は零となる。これは、前述したように転写区域６４の凹所６６（溝６６ａ，６６ｂ）は燃焼抑制液の受け入れや、受け入れた燃焼抑制液の排出を容易にするから、転写区域６４を使用して形成されたバンドＢにその品質のばらつきが少ないことに起因する。
　また、本実施例の場合、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤の濃度を高くできることから、バンドＢの形成に要求される燃焼抑制液の塗布量を低減することも可能となる。
　一方、前述したように燃焼抑制液は、カルシウムイオン及びマグネシウムイオン等のミネラルイオンを実質的に含んでいないので、ミネラルイオンと燃焼抑制剤とのイオン架橋反応に起因する燃焼抑制液のゲル化は効果的に抑制される。
　しかも、グラビアロール３４の外周面からドクタブレード４６によって掻き取られた余剰の燃焼抑制液は回収シュート６０を経て供給タンク２２に戻され、そして、この供給タンク２２からノズル３８に向けて送出される。即ち、巻紙製造機の運転中、供給タンク２２内の燃焼抑制液は、グラビアロール３４と供給タンク２２との間を循環し、常時流動状態にあり、燃焼抑制液のゲル化が更に抑制される。
　それ故、供給タンク２２内における燃焼抑制液の粘度が増加することもなく、燃焼抑制液の粘度は低い状態に維持される。この結果、ウエブＷへの燃焼抑制液の塗布や、また、燃焼抑制液の取り扱いは容易である。
　本発明は上述の実施例に制約されず、種々の変形が可能である。
　例えば、凹所６６の溝６６ａ，６６ｂ、即ち、多数の島６８は凹所６６に傾斜した格子縞の溝パターンを提供する代わり、溝６６ａがグラビアロール３４の軸線と平行となる格子縞の溝パターンを提供するものであってもよい。
　更に、図８，９に示されるようにグラビアローラ３４の各凹所６６は、多数の島６８に代えて多数の傾斜バンク７０を有することができる。この場合、これら傾斜バンク７０はグラビアローラ３４の周方向に間隔を存し、且つ、グラビアローラ３４の軸線に対して傾斜角αを存して配置されている。それ故、傾斜バンク７０は凹所６６を溝６６ａ，６６に代えて、多数の傾斜溝７２に形成する。
　具体的には、傾斜角αは４５°、例えば２０～４５°、好ましくは３０°程度である。
　ここでも、傾斜溝７２の総面積が転写区域６４の面積の７５％以上、好ましくは９０％以上を占めていることは言うまでもない。これを、凹所６６の残余面積Ａと傾斜バンク７０の総面積Ｂとで対比すれば、Ａ：Ｂは４：１～５0：１の範囲、好ましくは、５：１～１０：１程度の範囲にある。なお、傾斜バンク７０の深さは前述した溝６６ａ，６６ｂの深さＤよりも深い方が好ましい。
　燃焼抑制液の受取り及び燃焼抑制液の転写に関し、傾斜溝７２は溝６６ａ，６６ｂの組合せが有する利点と同様な利点を有する。しかしながら、傾斜溝７２は溝６６ａ，６６ｂの組合せと比べたとき、中程度の粘度（５００ＣＰ～３０００ＣＰ）を有した燃焼抑制液の転写に好適する。即ち、燃焼抑制液が中程度の粘度を有していれば、燃焼抑制液は傾斜溝７２内をその全体に亘って迅速に満たすことができる一方、傾斜溝７２からウエブＷへの燃焼抑制液の転写効率もまた十分に高い。
　更に、傾斜バンク７０の傾斜角αは４５°以下に制限されているので、傾斜溝７２もまた燃焼抑制液の受け取りや排出が容易である。このことは、前述の実施例の場合と同様に、傾斜溝７２が品質のばらつきが抑制されたバンドＢの形成を可能にすることを意味する。
　なお、燃焼抑制液にはアルギン酸ナトリウム又はペクチン以外の燃焼抑制剤を使用することもできる。また、塗布装置２６及び乾燥器６２は、図２のシガレット製造機のウエブロールＲとラッピングセクションＭとの間に配置することもできる。
２４　　　　　　走行経路
２６　　　　　　塗布装置
３２　　　　　　プレスロール
３４　　　　　　グラビアルロール
３６　　　　　　ファニッシャロール
３８　　　　　　ノズル
４４　　　　　　除去装置
４６　　　　　　ドクタブレード
６２　　　　　　乾燥器
６４　　　　　　転写区域
６６　　　　　　凹所
６６ａ，６６ｂ　溝
６８　　　　　　島（ランド）
７０　　　　　　傾斜バンク（ランド）
７２　　　　　　傾斜溝
Ｂ　　　　　　　燃焼抑制バンド
Ｐ　　　　　　　ペーパ（低延焼性巻紙）
Ｑ　　　　　　　巻紙
Ｓ　　　　　　　シガレット
Ｗ　　　　　　　ウエブ

Claims (12)

  1. 　紙製のウエブのための走行経路に配置され、この走行経路に沿って前記ウエブが走行する過程で、前記ウエブに燃焼抑制液を転写によって周期的に塗布し、前記ウエブにこのウエブの長手方向に間欠的に並び且つ前記ウエブを幅方向に横断する燃焼抑制バンドを形成する塗布装置と、
    　前記走行経路に前記塗布装置の下流に位置して配置され、前記燃焼抑制液が塗布されたウエブを乾燥して低延焼性巻紙を形成する乾燥器と
    を備え、
    　前記塗布装置は、
    　前記ウエブに前記燃焼抑制液を転写するためのグラビアロールを含み、このグラビアロールがその外周面に周方向に間隔を存して形成され、前記燃焼抑制バンドの外形に合致し且つ燃焼抑制液の供給を受ける多数の凹所と、この凹所内に分布して配置され、前記グラビアロールの前記外周面の一部を形成する多数のランドとを有し、
    　前記ランドの総面積が前記ランドを除いた前記凹所の残余面積よりも小さいことを特徴とする低延焼性巻紙の製造機。
  2. 　前記ランドは、前記凹所内に前記グラビアロールの少なくとも幅方向に延びる多数の溝を提供することを特徴とする請求項１に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  3. 　前記凹所の前記残余面積は、前記燃焼抑制バンドの面積の７５％以上であることを特徴とする請求項２に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  4. 　前記凹所の前記残余面積は、前記燃焼抑制バンドの面積の９０％以上であることを特徴とする請求項２に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  5. 　個々の前記ランドは島状をなし、前記凹所内に格子縞の溝パターンを提供することを特徴とすることを特徴とする請求項３に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  6. 　前記格子縞の溝パターンは、前記グラビアロールの軸線に対して傾斜していることを特徴とする請求項５に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  7. 　前記グラビアロールの前記外周面から余剰の燃焼抑制液を除去するドクタブレードを更に備え、このドクタブレードは前記グラビアロールの回転方向に向けられた先端を有することを特徴とする請求項２に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  8. 　前ドクタブレードの先端は前記グラビアロールの中心よりも高い位置に位置付けられていることを特徴とする請求項７に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  9. 　前記ランドは前記グラビアロールの周方向に互いに間隔を存し且つ前記グラビアロールの軸線に対して傾斜して延びる傾斜バンクであり、前記凹所を多数の傾斜溝に形成することを特徴とすることを特徴とする請求項３に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  10. 　前記傾斜バンクは前記グラビアロールの軸線に対して４５°以下の角度で傾斜していることを特徴とする請求項９に記載の低延焼性巻紙の製造機。
  11. 　請求項１の製造機にて製造された低延焼性巻紙。
  12. 　刻たばこを含む喫煙可能材料と、
    　前記喫煙可能材料を包み込む請求項１１の低延焼性巻紙と
    を備えたシガレット。
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