CN101939393A - 微米和/或纳米构造的保护或处理薄膜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由一种热塑性材料构成的用于制造医疗技术的叠层产品的保护或处理薄膜以及一种叠层产品，该叠层产品包括一个含粘合剂的经过皮肤治疗的系统和一个以一个表面粘附在经过皮肤治疗的系统的粘合剂上的保护或处理薄膜。为此保护或处理薄膜包括至少一个表面，该表面具有大量凹进部分和/或大量没凹进的区域。两个相邻的凹进部分的间距和/或两个相邻的没凹进的区域的间距小于薄膜厚度的五倍。此外所述凹进部分的深度最小为1.2纳米而最大为薄膜厚度的95％。利用本发明有效地阻止粘合剂与保护或处理薄膜的粘合。

Description

微米和/或纳米构造的保护或处理薄膜

技术领域

本发明涉及一种由一种热塑性材料构成的保护或处理薄膜，用于制造医疗技术的叠层产品，以及一种叠层产品，它包括一个含粘合剂的经过皮肤治疗的系统和一个以一个表面粘附在经过皮肤治疗的系统的粘合剂上的保护或处理薄膜。

背景技术

在制造例如即可使用的经过皮肤的治疗的系统那样的医疗技术的叠层产品的过程中，使用多种多样的薄膜。一种例如用作为载体薄膜的薄膜类型永久粘贴在一个经过皮肤治疗的系统的一个含粘合剂的层上。另一种例如用作为保护和处理薄膜的薄膜类型在其使用以后应该可以无残留物地从含粘合剂的层上去掉。最后所述的薄膜是减粘配备的薄膜。

至今在经过皮肤治疗的系统中，保护和处理薄膜设有减粘的涂层，例如硅酮涂层或氟聚合物涂层。在这种情况下，用一种第二材料涂覆一个基本薄膜，第二材料在经过皮肤治疗的系统的配方中必须考虑到。一种这样的涂层需要对薄膜表面进行一种预处理，例如借助一种电晕预处理，由此在基本薄膜表面上产生极性组，涂层的材料牢固粘附在基本薄膜表面上。在这种耗费很大的方法中，特别具有由于不充分的预处理而造成涂层在基本薄膜上的不足够的粘接的危险。此外在涂层过程中可能导致涂层的涂覆波动直至导致缺陷位置。这可以局部地产生高的粘附力，因此干扰叠层产品制造的受控的处理进程或失去经过皮肤治疗的系统的功能性。

发明内容

因此本发明的目的在于，有效地阻止粘合剂与保护和处理薄膜的粘合。

利用独立权利要求的特征达到该目的。为此保护或处理薄膜包括至少一个表面，该表面具有大量凹进部分和/或大量没凹进的区域。两个相邻的凹进部分的间距和/或两个相邻的没凹进的区域的间距小于薄膜厚度的五倍。此外所述凹进部分的深度最小为1.2纳米而最大为薄膜厚度的95％。

附图说明

由诸从属权利要求和以下对示意示出的实施形式的描述得出本发明的其他的细节。

图1：叠层产品，它包括一个经过皮肤治疗的系统和一个保护薄膜；

图2：一个保护或处理薄膜的细节；

图3：一个粘合剂滴在一个保护或处理薄膜上的细节；

图4：保护或处理薄膜的尖形成型的结构；

图5：微米和纳米构造的(Mikro-und nanostrukturierte)保护或处理薄膜；

图6：微米和纳米构造的保护或处理薄膜的变化方案；

图7：具有保护薄膜的叠层产品的制造；

图8：在一个处理薄膜上的叠层产品的制造。

具体实施方式

图1示出一个叠层产品10，它包括一个经过皮肤治疗的系统21和一个保护薄膜31。一种此类的叠层产品10例如是一个即可使用的、从包装中取出的橡皮膏。直接在使用之前病人必须去掉保护薄膜31，以便可以将经过皮肤治疗的系统21以含粘合剂的层22固定在皮肤上。

经过皮肤治疗的系统21例如是一个含生物活性物质的具有一个粘合基质的橡皮膏21。生物活性物质23和粘合剂24例如在一个共同的含粘合剂的层22中设置在一个载体薄膜27上。但粘合剂24也可以设置在例如多层的经过皮肤治疗的系统21的一个与生物活性物质23分开的层中。在经过皮肤治疗的系统21的俯视图中，载体薄膜27和生物活性物质和粘合剂层22具有例如相同的尺寸。在图1的实施例中，保护薄膜31位于生物活性物质和粘合剂层22下面，该保护薄膜例如粘附在生物活性物质和粘合剂层22上。粘附意思是，保护薄膜31利用不大的手动力可以从生物活性物质和粘合剂层22上无残留地撕下。例如为剥离所需要的特定的力消耗小于每25毫米薄膜宽度5牛。不同于粘附，一种粘合则产生一种牢固的连接，该连接很少无残留物并且只有在大的力消耗下例如以一个大于所述力值的特定的力才可以撕开。

保护薄膜31例如在各边缘29处伸出生物活性物质和粘合剂层22。在叠层产品10具有多个层或分开的生物活性物质23和粘合剂24的实施形式中，保护薄膜31设置在远离载体薄膜27的含粘合剂的层22上。叠层产品10也可以在没有生物活性物质23情况下制成。

在施用经过皮肤治疗的系统21时确保粘贴到病人的皮肤上的粘合剂24例如是压力敏感的。粘合剂24基本上包括例如一个形成基质的粘贴粘合剂。为此可以单独和/或组合地采用例如聚丙烯酸酯、硅酮、聚异丁烯、生胶、类似生胶的合成均聚合物、共聚物和嵌段共聚物、丁基橡胶、苯乙烯/异戊二烯共聚产物、聚氨酯、乙烯共聚物、聚硅氧烷或苯乙烯/丁二烯共聚产物。但粘合剂24还可以包括其他的物质，例如生理学有效的物质、染色剂、增塑剂、增粘剂、渗透促进剂等。粘合剂24的表面张力相对于其汽相为例如在每米30与50毫牛之间。

保护薄膜31在本实施例中由一种热塑性材料例如聚酯、聚乙烯、聚丙烯等构成。该薄膜31例如制成芳香密封的、水密封的和/或氧密封的。其厚度例如为十分之一毫米。至少例如保护薄膜31的无极性的表面32没有硅酮或氟聚合物涂层。

所述热塑性材料在光滑的表面情况下具有例如一个表面张力，该表面张力等于使用的粘合剂24的表面张力或偏离其值例如最大20％。粘合剂24和薄膜材料的一个光滑的表面因此相互具有一种强的粘合倾向。

在图1中保护薄膜31的指向经过皮肤治疗的系统21的表面32具有凹进部分33和没凹进的区域34。图2示出一个这样结构的实例。在这里作为片断示出的结构具有圆柱形的凹进部分33，这些凹进部分被网格形的没凹进的区域34包围。凹进部分33的深度例如为100纳米。它可以为在1.2纳米与薄膜厚度的95％之间。在这里所示的凹进部分33的直径例如为50纳米。它可以例如为至多薄膜厚度的五倍。

没凹进的各区域34的网格杆柱35在这里具有例如一个最大50纳米的厚度，从而在本实施例中，两个相互相邻的凹进部分33具有一个50纳米的间距。该间距也可以为至多薄膜厚度的五倍。端面36例如是一个平面。

在本实施例中，均匀地设置大量的凹进部分33和没凹进的区域34。但也可以不均匀地设置该结构，各凹进部分33的深度可以是不同的。底面37可以构成为平面的，凹形的、凸形的等。

在一种具有大量没凹进的区域34的结构中，这些区域例如可以构成为具有方形、圆形、矩形、三角形等横截面的杆柱。端面36则可以构成为平面的或凸形的。没凹进区域34可以构成为圆锥或角锥形的、蘑菇形的等。

通过表面32的构造得出一个与含粘合剂的层22产生接触的有效表面，其特性与母材的特性不同。这样，一个相应构造的表面32例如相对于一个涂覆的粘合剂滴比一个光滑的、未涂层的母材呈现一种明显更小的表面能。因此可以只以微小的程度在粘合剂24与保护薄膜31之间构成例如粘性接合。因此有效地阻止保护薄膜31与含粘合剂的层22或经过皮肤治疗的系统21的粘合。

在保护薄膜31的远离经过皮肤治疗的系统21一侧的表面38上可以是光滑的或有构造的。

具有一个经过皮肤治疗的系统21的叠层产品10的制造例如在一个多级的紧密相连的过程中实现，参见图7。这样例如首先在一个涂覆站1将含粘合剂的物质作为层22直接涂覆到从一个卷筒2退绕下来的保护薄膜31上，含粘合剂的物质也可以是含生物活性物质的。保护薄膜31在这时用作为输送薄膜并且被输送通过制造设备。在干燥以后，减少含溶剂的物质的水分含量，这例如借助一个干燥站9来实现，或在热熔粘合剂情况下在粘合剂物质变冷以后，用其他的层和/或载体薄膜27全面地覆盖粘合剂基质的显露的表面。由此产生一个含生物活性物质的和无生物活性物质的单层或多层的叠层产品中间产物。

作为备选方案，也可以将含粘合剂的物质层涂到载体薄膜27上。在这种情况下，载体薄膜27是输送薄膜，借其中间产物被输送通过制造设备。在含粘合剂的层22干燥和变冷以后，将其接着用其他的层和/或保护薄膜31全面地覆盖。在这种情况下，将保护薄膜31这样放置到最后的含粘合剂的层22上，以致有构造的表面32指向含粘合剂的层22。

从这样得到的叠层产品中间产物借助一个单级或多级的冲裁装置9冲出各个叠层产品10，例如作为叠层产品段10。通过橡皮膏21的相应的轮廓冲裁并且去掉伸出的边缘，例如实现保护薄膜31全面地伸出生物活性物质和粘合剂层22。现在将这样准备好的分开的叠层产品段10输送给一个包装站并且例如包装到一个包装单元中。

在供货状况下，例如具有几百米长度和在例如10mm与7000mm之间宽度的保护薄膜31例如卷绕在一个卷筒4上。从这个卷筒4出发，该卷筒4在这里例如宽度在500mm与2500mm之间，将保护薄膜31例如经由一个支撑辊5和一个重力加载的摆动辊6引向一个压紧辊7。

在将粘合剂物质涂覆到保护或处理薄膜31上之前或在用保护或处理薄膜31覆盖粘合剂物质之前，准备好面向粘合剂层22的表面32。这可以已在粘合剂涂层装置之外实现。例如借助注塑成型、热塑性成型或轧制将一种结构全面地施加到保护薄膜31的表面32上。也可设想借助基底沉积施加所述结构。

可以例如通过全息摄影记录方法产生待施加的基本结构。这例如通过在相干光学系统基础上的两射线干涉的技术或由电子射线系统转换。在这种情况下例如将一个涂有感光漆的玻璃板加到一个由激光束产生的干涉图案中。通过曝光，在漆上形成一种图案，其间距例如处在纳米范围内。借助通过金属化导电制成的玻璃板，可以例如通过电子成型或通过电镀复制借助镍沉积制造有构造的表面的复制品。这些复制品可以以板或薄的镍薄膜的形式进行制造。然后这些形状可以借助注塑成型、热塑性成型或借助轧制转移到保护薄膜上。

在制造一个例如包括一个载体薄膜27、一个含生物活性物质和粘合剂的层22和一个保护薄膜31的叠层产品段10时，所产生的用于剥离保护薄膜31的分离力特别取决于，粘合剂物质的涂层是否直接形成到有构造的保护薄膜31上或是否只在粘合剂物质干燥和变冷以后才将有构造的保护薄膜31贴压到其上。如果将粘合剂物质直接涂到保护薄膜上，则液态的粘合剂物质按照粘度可以例如比在将保护薄膜31贴到干燥或变冷的高粘性的粘合剂层上时的情况更深地侵入到表面32的结构中。用于从粘合剂24上剥离保护薄膜31所需要的力在第一种情况下可以比在第二种情况下更大。

一旦保护薄膜31与粘合剂24接触，粘合剂24就贴到保护薄膜31的没凹进的区域34上，参见图3中的剖视图。由于小的接触面积，它在本实施例中分别相当于一个没凹进的区域34的端面36的一部分，在从生物活性物质和粘合剂层22上剥离保护薄膜31时，没有粘合剂24挂在保护薄膜31上。可以无残留物地从保护薄膜31上剥离经过皮肤治疗的系统21。

在图3中例如示出一个粘合剂滴51。该粘合剂滴的情况完全与一个例如平面形地施加到保护薄膜31的有构造的表面32上的粘合剂层一样。在施加到保护薄膜31的表面32上以后，粘合剂滴51收缩。例如在粘合剂滴51与薄膜31之间形成一个160°的接触角41。粘合剂滴51只松松地贴在保护薄膜31上或轻微粘贴在其上。

由于表面32的所描述的微米和/或纳米构造，影响了例如保护薄膜31与粘合剂24的接合的物理特性。这样得出一个相对于一种全面的粘合剂涂覆明显产生减小的有效表面，因此相对于未构造的材料也减小了薄膜表面32的有效的表面能。因此在保护薄膜31与粘合剂24之间只形成了弱的粘性接合。阻止两种材料的粘合。

在图4中示出一个粘合剂滴52，它在多个在这里例如成角锥形构成的没凹进的区域34上延伸。它部分地侵入到各凹进部分33中。在粘合剂滴52的上方在各凹进部分33中已形成一个气垫59，它阻止粘合剂滴52继续侵入到凹进部分33中。在粘合剂滴52上方的凹进部分33的深度大于在各材料之间的化学的和物理的粘性力的有效距离。最后所述力的有效距离例如处在0.2纳米与1纳米之间。凹进部分33的深度为至少1.2纳米。

在这样由气垫59和没凹进的区域34组成的有效的表面42上，这些表面例如称为组合表面，粘合剂滴52只以很少的粘附力贴紧。例如它在各凹进部分33中以各没凹进的区域34的侧面39形成一个例如160°的接触角。如果直接用液态的粘合剂物质涂覆保护薄膜31，则这样的表面结构特性是特别需要的。

在图5中示出一个具有微米结构47和纳米结构46的保护或处理薄膜31，在其上放置多个粘合剂滴53-55。微米结构47在所示剖面内具有例如一种正弦曲线的形状。各个最高点49的间距(例如在一个微米与薄膜厚度的五倍之间)在本实施例中是如此之大，以致粘合剂滴53-55可以遵循其轮廓。沿微米结构47在薄膜31中制出一种纳米结构46。纳米结构46的各个凹进部分33的间距例如小于一个微米。在图5的剖视图中所示的纳米结构46的各没凹进的区域34的间距也例如小于一个微米。例如正如结合图1至3描述的那样构成所述纳米结构46。保护或处理薄膜31也可以只设有一种微米结构47或只设有一种纳米结构46。

在各凹进部分33中的气垫59阻止粘合剂滴53过强地粘附在保护或处理薄膜31上并且阻止粘合剂滴53粘合在保护或处理薄膜31上。

图6示出一个具有一种微米结构47和一种纳米结构46的保护或处理薄膜31，其中微米结构47的波长比在图5的视图中构成得更短。粘合剂滴56不遵循微米结构47的轮廓而是只放置在其最高点49上。一种具有这样的层叠结构的保护薄膜31具有特别好的减粘特性。如果仍然例如由于温度或压力影响，一个粘合剂滴56遵循微米结构47的轮廓，则层叠的纳米结构46阻止滴56的粘贴。通过微米结构和纳米结构的层叠，可以产生例如具有分层次减粘特性的保护或处理薄膜31。可以按照应用通过相应选择的构造针对性地调节用于从粘合剂层22上剥离保护或处理薄膜31所需要的分离力。

图8示出在使用中作为处理薄膜31的一个具有上述保护薄膜31的特性和几何表面结构的减粘薄膜31。该处理薄膜31例如是一个连续输送的环绕的薄膜31，在一个涂层装置1处粘合剂物质作为粘性溶液涂覆在该薄膜上。在叠层产品10的一个接着的干燥站8中，将水分含量减到一个额定值。将这样准备好的含粘合剂的层22接着例如由处理薄膜31向下推移并且例如推到一个载体薄膜27上。在远离载体薄膜27的侧面上例如供给一个另外的覆盖薄膜28。该覆盖薄膜28在面向含粘合剂的层22的侧面上可以具有与处理薄膜31相同的表面结构。

在干燥和取下含粘合剂的层22时，在处理薄膜31上不留下粘合剂24的任何残留物，从而在薄膜31的下一循环中不会对新的例如生物活性物质和粘合剂层22产生不利地影响。

处理薄膜31的表面32的几何形状可以与结合图2-6描述的形状一致。一种此类的处理薄膜31也可以用于例如一种叠层产品10或一种叠层产品10的一部分的短时的暂时存放。例如如结合第一实施例描述的那样实现减粘处理薄膜31的面向含粘合剂的层22的表面32的制造。

所描述的各实施例的组合也是可设想的。

附图标记清单

1     生物活性物质和粘合剂供料，涂覆站

2     卷筒

4     卷筒

5     支撑辊

6     摆动辊

7     压紧辊

8     干燥站

9     冲裁装置

10    叠层产品，叠层产品段

21    经过皮肤治疗的系统，橡皮膏

22    含粘合剂层，生物活性物质和粘合剂层

23    生物活性物质

24    粘合剂

27    载体薄膜

28    覆盖薄膜

29    边缘

31    减粘薄膜，保护或处理薄膜

32    31的内表面

33    凹进部分

34    没凹进的区域

35    网格杆柱

36    端面

37    底面

38    外表面

39    侧面

41    接触角

42    有效的表面

46    纳米结构

47    微米结构

49    47的最高点

51-56 粘合剂滴

59    气垫

Claims (4)

1.由一种热塑性材料构成的保护或处理薄膜(31)，用于制造医疗技术的叠层产品(10)，其特征在于，

-所述保护或处理薄膜包括至少一个表面(32)，该表面具有大量凹进部分(33)和/或大量没凹进的区域(34)，

-两个相邻的凹进部分(33)的间距和/或两个相邻的没凹进的区域(34)的间距小于薄膜厚度的五倍，和

-所述凹进部分(33)的深度最小为1.2纳米而最大为薄膜厚度的95％。

2.按照权利要求1所述的保护或处理薄膜(31)，其特征在于，全面地在所述表面(32)上制出以所述凹进部分(33)为特征的构造。

3.医疗技术的叠层产品(10)，该叠层产品包括一个含粘合剂的经过皮肤治疗的系统(21)和一个以一个表面(32)粘附在经过皮肤治疗的系统(21)的粘合剂(24)上的保护或处理薄膜(31)，其特征在于，

-所述保护或处理薄膜(31)由一种热塑性材料构成，

-所述表面(32)具有大量凹进部分(33)和/或大量没凹进的区域(34)，

-两个相邻的凹进部分(33)的间距和/或两个相邻的没凹进的区域(34)的间距小于薄膜厚度的五倍，和

-所述凹进部分(33)的深度最小为1.2纳米而最大为薄膜厚度的95％。

4.按照权利要求3所述的叠层产品(10)，其特征在于，所述粘合剂(24)是压力敏感的。

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