CN101937976B - 一种铁壳电池的安装机构 - Google Patents
一种铁壳电池的安装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101937976B CN101937976B CN2010102687532A CN201010268753A CN101937976B CN 101937976 B CN101937976 B CN 101937976B CN 2010102687532 A CN2010102687532 A CN 2010102687532A CN 201010268753 A CN201010268753 A CN 201010268753A CN 101937976 B CN101937976 B CN 101937976B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer dish
- iron
- clad
- battery
- dish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种铁壳电池的安装机构，该机构利用随行式联合一体化的输送盘结构，将上、下胶圈推入花壳中，然后把半成品的锌筒电池从高于花壳的工位自由落入到花壳中，再送入封口机中进行封口，以制得封口。该发明的铁壳电池的安装机构相比现有技术的安装机构，减少了人工的操作和人工数量，安装出来的产品合格率提高到98.5％以上，比原来提高了1.5％以上。其安装机构具有结构简单、全自动化安装电池、减少劳动力和节省生产成本、降低劳动强度、提高电池安装的效率和合格率等优点。
Description
技术领域
本发明属于制造电池产品的机械领域，涉及一种铁壳电池的安装机构，尤其是一种电池自动入电、自动落上下胶圈、自动封口的机构。
背景技术
目前在电池生产的安装过程中，都是采用人手操作，其一般为人手将半成品锌筒电池放入铁壳中，然后人手把上、下胶圈放入铁壳中，在手工把铁壳放入封口机中进行封口，封口后完成电池的安装，得到成品电池。其传统的人工安装电池存在这人员多，劳动成本和劳动强度高，每台安装机械至少11人等缺点；另外，原手工封口机封口时容易使上胶圈带出，造成废品高，废品率达3％以上。
综上所述，针对现有技术的电池安装过程中采用人手操作的缺陷，如何提高电池安装的效率，减少人员和劳动成本，提高电池安装后成品的合格率，已是电池生产过程中急需解决的问题。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足，提供了一种铁壳电池的安装机构，该安装机构采用自动化的形式安装电池，具有电池安装效率高、无污染、操作简便、结构简单等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁壳电池的安装机构，包括一可吸紧固定铁壳的第一输送盘、与第一输送盘连接输送铁壳的第二输送盘、与第一输送盘连接令下胶圈落入铁壳的第三输送盘、与第一输送盘连接令半成品锌筒电池落入铁壳的第四输送盘、与第一输送盘连接令上胶圈落入铁壳的第五输送盘、与第一输送盘连接把电池封口的第六输送盘连接，第二、第三、第四、第五、第六输送盘依次围绕第一输送盘排列设置；第一、第二、第六输送盘上都设有与铁壳半圆柱体规格一致的第一凹口，第三、第五输送盘上设有与上、下胶圈半圆环一致的第二凹口，第四输送盘上设有与半成品锌筒电池半圆柱体规格一致的第三凹口；所述的第一输送盘与第四、第五输送盘转动方向一致，第一输送盘与第二、第三、第六输送盘转动方向相反；所述的第三、第五输送盘上都设有令上、下胶圈落入铁壳的自动推顶装置，第六输送盘上设有令电池封口的自动封口机。自动封口机采用现有常用的自动封口机。
作为对前述技术方案的进一步设计：前述的自动推顶装置为一由气缸驱动的推轴总成，推轴总成由均为T字型的内外轴套合而成，内轴的两端均凸出外轴外，内轴的底端与圆环形上、下胶圈内径规格一致，外轴的底端与圆环型上、下胶圈的外径规格一致。
作为对前述技术方案的更进一步设计：前述的第二、第四、第六输送盘都设有可缓冲输送速度的辅输送盘。
作为对前述技术方案的再进一步设计：前述的第一输送盘的外侧边缘分别与第二、第三、第四、第五、第六的外侧边缘位于同一直线上。这是考虑到输送过程中铁壳、半成品锌筒电池、上胶圈、下胶圈等安装配合后转移到第一输送盘的配合问题，采用上述的位置结构形式可以使电池的安装有序地顺利进行，减少安装电池的不合格率。
上述技术方案的电池的安装工序为：各输送盘同时转动，第二输送盘吸紧铁壳输送到第一输送盘的第一凹口，第一输送盘把铁壳输送到第三输送盘，第三输送盘吸紧铁壳并用自动推顶装置把下胶圈推入铁壳的底部，然后再把铁壳输送回第一输送盘，铁壳第一输送盘上运行至第四输送盘时，第四输送盘的半成品锌筒电池自动落入到铁壳内，第一输送盘继续带铁壳运转并把铁壳输送到第五输送盘上，第五输送盘同样用自动推顶装置把上胶圈推入铁壳内，此时上胶圈位于半产品锌筒电池的上部，第五输送盘再把铁壳输送回第一输送盘，然后第一输送盘把铁壳输送至第六输送盘上，并由第六输送盘上的自动封口机进行封口，封口后成品电池安装完成，得到成品电池；此过程中，各输送盘均一直转动。
综上所述，本发明的铁壳电池的安装机构相比现有技术的安装机构，减少了人工的操作和人工数量，安装出来的产品合格率提高到98.5％以上，比原来提高了1.5％以上。其安装机构具有结构简单、全自动化安装电池、减少劳动力和节省生产成本、降低劳动强度、提高电池安装的效率和合格率等优点。
附图说明
图1是铁壳电池的安装机构的示意图。
图2是本实施例的自动推顶装置的使用状态示意图。
图3是铁壳电池安装的状态示意图。
具体实施方式
本发明实施例的一种铁壳电池的安装机构，如图1、图2、图3所示，包括一可吸紧固定铁壳7的第一输送盘1、与第一输送盘连接输送铁壳的第二输送盘2、与第一输送盘连接令下胶圈8落入铁壳的第三输送盘3、与第一输送盘连接令半成品锌筒电池9落入铁壳的第四输送盘4、与第一输送盘连接令上胶圈10落入铁壳的第五输送盘5、与第一输送盘连接把电池封口的第六输送盘6连接，第二、第三、第四、第五、第六输送盘依次围绕第一输送盘排列设置；第一、第二、第六输送盘上都设有与铁壳半圆柱体规格一致的第一凹口11，第三、第五输送盘上设有与上、下胶圈半圆环一致的第二凹口12，第四输送盘上设有与半成品锌筒电池半圆柱体规格一致的第三凹口13；所述的第一输送盘与第四、第五输送盘转动方向一致，第一输送盘与第二、第三、第六输送盘转动方向相反；所述的第三、第五输送盘上都设有令上、下胶圈落入铁壳的自动推顶装置，第六输送盘上设有令电池封口的自动封口机。自动封口机采用现有常用的自动封口机。
前述的自动推顶装置为一由气缸驱动的推轴总成，推轴总成由均为T字型的内外轴套合而成，内轴14的两端均凸出外轴15外，内轴的底端与圆环形上、下胶圈内径规格一致，外轴的底端与圆环型上、下胶圈的外径规格一致。
前述的第二、第四、第六输送盘都设有可缓冲输送速度的辅输送盘16。
前述的第一输送盘的外侧边缘分别与第二、第三、第四、第五、第六的外侧边缘位于同一直线上。
电池的安装工序为：各输送盘同时转动，第二输送盘吸紧铁壳输送到第一输送盘的第一凹口，第一输送盘把铁壳输送到第三输送盘，第三输送盘吸紧铁壳并用自动推顶装置把下胶圈推入铁壳的底部，然后再把铁壳输送回第一输送盘，铁壳第一输送盘上运行至第四输送盘时，第四输送盘的半成品锌筒电池自动落入到铁壳内，第一输送盘继续带铁壳运转并把铁壳输送到第五输送盘上，第五输送盘同样用自动推顶装置把上胶圈推入铁壳内，此时上胶圈位于半产品锌筒电池的上部，第五输送盘再把铁壳输送回第一输送盘，然后第一输送盘把铁壳输送至第六输送盘上，并由第六输送盘上的自动封口机进行封口，封口后成品电池安装完成，得到成品电池；此过程中，各输送盘均一直转动。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种铁壳电池的安装机构，其特征在于：包括一可吸紧固定铁壳(7)的第一输送盘(1)、与第一输送盘连接输送铁壳的第二输送盘(2)、与第一输送盘连接令下胶圈(8)落入铁壳的第三输送盘(3)、与第一输送盘连接令半成品锌筒电池(9)落入铁壳的第四输送盘(4)、与第一输送盘连接令上胶圈(10)落入铁壳的第五输送盘(5)、与第一输送盘连接把电池封口的第六输送盘(6)，第二、第三、第四、第五、第六输送盘依次围绕第一输送盘排列设置；第一、第二、第六输送盘上都设有与铁壳半圆柱体规格一致的第一凹口(11)，第三、第五输送盘上设有与上、下胶圈半圆环一致的第二凹口(12)，第四输送盘上设有与半成品锌筒电池半圆柱体规格一致的第三凹口(13)；所述的第一输送盘与第四、第五输送盘转动方向一致，第一输送盘与第二、第三、第六输送盘转动方向相反；所述的第三、第五输送盘上都设有令上、下胶圈落入铁壳的自动推顶装置，第六输送盘上设有令电池封口的自动封口机。
2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述的自动推顶装置为一由气缸驱动的推轴总成，推轴总成由均为T字型的内外轴套合而成，内轴(14)的两端均凸出外轴(15)外，内轴的底端与圆环形上、下胶圈内径规格一致，外轴的底端与圆环型上、下胶圈的外径规格一致。
3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述的第二、第四、第六输送盘都设有可缓冲输送速度的辅输送盘(16)。
4.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于：所述的第一输送盘的外侧边缘分别与第二、第三、第四、第五、第六输送盘的外侧边缘位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的安装机构，其特征在于：电池的安装工序为：各输送盘同时转动，第二输送盘吸紧铁壳输送到第一输送盘的第一凹口，第一输送盘把铁壳输送到第三输送盘，第三输送盘吸紧铁壳并用自动推顶装置把下胶圈推入铁壳的底部，然后再把铁壳输送回第一输送盘，铁壳在第一输送盘上运行至第四输送盘时，第四输送盘的半成品锌筒电池自动落入到铁壳内，第一输送盘继续带铁壳运转并把铁壳输送到第五输送盘上，第五输送盘同样用自动推顶装置把上胶圈推入铁壳内，此时上胶圈位于半产品锌筒电池的上部，第五输送盘再把铁壳输送回第一输送盘，然后第一输送盘把铁壳输送至第六输送盘上，并由第六输送盘上的自动封口机进行封口，封口后成品电池安装完成，得到成品电池；此过程中，各输送盘均一直转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102687532A CN101937976B (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种铁壳电池的安装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102687532A CN101937976B (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种铁壳电池的安装机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101937976A CN101937976A (zh) | 2011-01-05 |
| CN101937976B true CN101937976B (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=43391184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102687532A Expired - Fee Related CN101937976B (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种铁壳电池的安装机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101937976B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013864A (en) * | 1968-08-16 | 1977-03-22 | Tiegel Manufacturing Company | Apparatus for fabricating through-the-wall battery connectors |
| CN101068047A (zh) * | 2007-05-23 | 2007-11-07 | 常州达立电池有限公司 | 扣式锂锰电池自动化生产线 |
| CN101154743A (zh) * | 2006-09-30 | 2008-04-02 | 深圳市比克电池有限公司 | 电池装配装置和方法 |
| CN201185206Y (zh) * | 2008-04-23 | 2009-01-21 | 深圳市比克电池有限公司 | 圆柱电池卷芯入壳装置 |
| CN101359740A (zh) * | 2008-08-07 | 2009-02-04 | 东莞市力王电池有限公司 | 正极环入筒机、以及带该入筒机的入筒系统 |
| CN201430187Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 郁南县永光电池机器有限公司 | 一种锌碳电池底壳组装系统 |
| CN201766123U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-16 | 江门市三七电池实业有限公司 | 一种铁壳电池的安装机构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900030A (en) * | 1996-10-15 | 1999-05-04 | Farmer Mold And Machine Works, Inc. | Apparatus for assembling a battery |
-
2010
- 2010-08-30 CN CN2010102687532A patent/CN101937976B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013864A (en) * | 1968-08-16 | 1977-03-22 | Tiegel Manufacturing Company | Apparatus for fabricating through-the-wall battery connectors |
| CN101154743A (zh) * | 2006-09-30 | 2008-04-02 | 深圳市比克电池有限公司 | 电池装配装置和方法 |
| CN101068047A (zh) * | 2007-05-23 | 2007-11-07 | 常州达立电池有限公司 | 扣式锂锰电池自动化生产线 |
| CN201185206Y (zh) * | 2008-04-23 | 2009-01-21 | 深圳市比克电池有限公司 | 圆柱电池卷芯入壳装置 |
| CN101359740A (zh) * | 2008-08-07 | 2009-02-04 | 东莞市力王电池有限公司 | 正极环入筒机、以及带该入筒机的入筒系统 |
| CN201430187Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 郁南县永光电池机器有限公司 | 一种锌碳电池底壳组装系统 |
| CN201766123U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-16 | 江门市三七电池实业有限公司 | 一种铁壳电池的安装机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101937976A (zh) | 2011-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102431849B (zh) | 纱锭自动输送系统及纱锭自动输送方法 | |
| CN201807879U (zh) | 全自动套管机 | |
| CN204204889U (zh) | 电池片上料输送装置 | |
| CN101937976B (zh) | 一种铁壳电池的安装机构 | |
| CN201766123U (zh) | 一种铁壳电池的安装机构 | |
| CN104106863A (zh) | 一种过桥站 | |
| CN202296600U (zh) | 络筒转运小车及纱锭自动输送系统 | |
| CN204054769U (zh) | 防喷灰阀口水泥袋按口机 | |
| CN203229187U (zh) | 一种导流槽盖理盖装置 | |
| CN207142234U (zh) | 一种用于汇流分拣自动堆码生产线上的自动汇流系统设备 | |
| CN201910345U (zh) | 智能型自动组装按键流水线 | |
| CN205760230U (zh) | 一种粉末涂料制备系统的除尘系统 | |
| CN204588114U (zh) | 一种真空上料机 | |
| CN202609572U (zh) | 用于吹瓶机和灌装机之间的二合一风道 | |
| CN206225471U (zh) | 铁壳电池组装装置 | |
| CN205213753U (zh) | 一种多路管道输送旋转副机构 | |
| CN202703951U (zh) | 用于硅密封胶灌装封尾机的快速灌装转阀系统 | |
| CN202807819U (zh) | 一种电池滚道顶升机构 | |
| CN207206861U (zh) | 一种转盘机运水套装置 | |
| CN205565931U (zh) | 一种新型磁体式转子 | |
| CN205236436U (zh) | 人造金刚石微粉自动分选机真空泵站 | |
| CN205240810U (zh) | 螺旋式密封自动送粉装置 | |
| CN204284514U (zh) | 自动加料或排料的阀 | |
| CN203845356U (zh) | 一种轴承输送带送料装置 | |
| CN208041843U (zh) | 一种矿井用自吸式led照明灯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20130830 |