CN101935494B - 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法 - Google Patents

一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101935494B
CN101935494B CN2010102575734A CN201010257573A CN101935494B CN 101935494 B CN101935494 B CN 101935494B CN 2010102575734 A CN2010102575734 A CN 2010102575734A CN 201010257573 A CN201010257573 A CN 201010257573A CN 101935494 B CN101935494 B CN 101935494B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
anhydride
saturated
acrylate
ethene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102575734A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101935494A (zh
Inventor
梁鹏飞
张伟
梁少荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010102575734A priority Critical patent/CN101935494B/zh
Publication of CN101935494A publication Critical patent/CN101935494A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101935494B publication Critical patent/CN101935494B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法，本发明采用加成法合成方式：第一步采用端羟基的乙烯性不饱和单体与饱和或不饱和的多元酸酐，按照反应基团的比例进行混合，在催化剂的作用下，制得预聚体；第二步采用含有至少2个环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸混合，在催化剂和阻聚剂的存在下，制得乙烯性饱和或不饱和单体改性聚氨酯；将两种预聚物混合，添加一定量的活性稀释剂、光引发剂、助剂等制成。本树脂组合物属于光敏性树脂可用于紫外光固化金属防护涂层。利用少量的电能激发的紫外光而形成保护膜的固化涂层，且具有非常快的成膜时间，提高了生产效率，降低工作环境的温度，减少对工作环境的空气污染；符合21世纪的节能减排和低碳倡导。

Description

一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法
技术领域：本发明涉及一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法，尤其是一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法，该组合物可用于马口铁、铝、铝合金、铜及其合金、铁等各种金属的可持久保护涂膜。
背景技术：金属材料已经应用到生活的各个方面，然而金属对环境要求的等级不同造成了金属材料的破坏而失去其美观性和应用持久性，从而金属防护涂层应运而生，而且其涂层可提供人对其不同的颜色的美观要求，又能提高金属的使用效率，从而降低对金属的开采需求。现今金属防护涂层，尤其是装饰性片材和白电的防护涂层中，多数以烤漆存在，且其烤漆的成膜温度在70℃-180℃甚至更高，且烤漆时间要持续20min-60min及更长的时间不等，造成对电能的过度消耗，直接造成对非再生资源的过度使用，同时也不符合21世纪的节能减排和低碳的倡导；而且烤漆生产线占地面积较大，生产效率低，造成局部车间的温度过高和空气污染。
发明内容：针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种可用于金属涂层的紫外光固化树脂组合物及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种紫外光固化树脂组合物，各组分及重量百分比如下：
A.树脂组合物A1        35％
B.树脂组合物A2        15％
C.稀释剂              29％
D.光引发剂            4％
E.添加剂        13％
F.填料          4％
其中A1为端羟基的乙烯性不饱和单体与饱和或不饱和多元酸酐的预聚体；A2为环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸的预聚体；所述的稀释剂为壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、羟乙基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰氧基吗啉、甲氧基四乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三一(2-羟乙基)异氰尿酸二丙烯酸酯、三一(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯、1，6-乙二醇二丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、2-丁醇、己醇、乙二醇、甲基乙基酮、二丙二醇甲醚、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸溶纤剂、丙二醇单甲醚乙酸酯中的至少三种。所述的光引发剂为IRGACURE-184，IRGACURE-261，IRGACURE-369，IRGACURE-500，IRGACURE-651，DAROCUR-1173，DAROCUR-1116，DAROCUV2959，TPO(以上可在瑞士汽巴公司购得)，KAYACURE-DEXT，KAYACURE-MBP，KAYACURE-PMBI，KAYACURE-EPA，KAYACUPE-OA(以上由日本化药株式会社制)，VICURE-10，VICURE-55(以上由STAUFFER公司制)，TRIGONALPI(AKZO公司制)，DEAP(APJOHN公司制)，QUANTACURE-PDO，QUANTACURE-ITX，QVANTACURE-EPD(以上由WARD、BLEKINSOP公司制)，以上的光引发剂可以单独使用也可以2种以上并用；所述的添加剂为流平剂EFKA3883、消泡剂EFKA2722(由埃夫卡公司购得)，聚四氟乙烯/聚乙烯蜡(WF6010)，酸性聚氨酯附着力促进剂(VP2510)，r-甲基丙烯酰氧基，丙基三甲氧硅烷(KH-570)(天津试剂厂购得)2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(PM-2)(日本化药购得)。稀释剂中的活性稀释剂为：异冰片基丙烯酸酯(IBOA)，乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EM211)三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)，季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)等，由长兴化学购得。所述的填料为：纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米铝硅酸盐、纳米钾矾石及其以上产品的改性纳米填料。
一种紫外光固化树脂组合物的制备方法，具体步骤如下：
1、端羟基的乙烯性不饱和单体与饱和或不饱和多元酸酐的预聚体A1的制备：端羟基的乙烯性饱和或不饱和的单体与饱和或不饱和多元酸酐的摩尔比例为1：0.8-1.6，在催化剂和阻聚剂存在下，控制反应温度在80℃-110℃，反应1.5-5h制得预聚体；该预聚体组合物的平均官能度为1-2，酸值是10-80mg.OH/g。
2、环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸的预聚体A2的制备：含有至少2个环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸按照摩尔比为1∶0.5-4.0的比例混合，添加占组合物质量百分比50％的二价酸酯(DBE)在催化剂和阻聚剂的存在下，控制反应温度在90℃-125℃，反应时间控制在15h制得乙烯性饱和或不饱和单体改性聚氨酯。
所用催化剂为四乙烯溴化铵、三甲基苄基氯化铵、三甲基苄基溴化铵、三苯基膦、四甲基氯化铵中的至少一种；
所用阻聚剂为对苯二酚、对叔丁基苯二酚、吩噻嗪、对甲氧基苯酚、对苯醌、1，1-二苯基-2-苦肼的至少一种；
所用端羟基的乙烯性饱和或不饱和的单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、二乙二醇丙烯酸酯、二乙二醇甲基丙烯酸酯、三乙二醇丙烯酸酯、三乙二醇甲基丙烯酸酯中的至少一种；
所用多元酸酐为甲基琥珀酸酐、马来酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、衣康酸酐、甲基纳迪克酸酐、四氢苯酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、苯偏三酸酐、均苯四酸酐的至少一种；
所用的有机酸为：巴豆酸、桂皮酸、丙烯酰氧基乙基琥珀酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基乙基酞酸、羧基乙基丙烯酸酯及丙烯酰氧基乙基琥珀酸酯中的至少一种。
所用的聚氨酯为：苯酚线形酚醛树脂型环氧树脂、甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚A型-线型酚醛树脂型环氧树脂、三缩水甘油基三聚异氰酸酯中的至少一种。
3、将两种预聚体混合，添加一定量的活性稀释剂、光引发剂、添加剂、填料制成本树脂组合物。
本树脂组合物属于光敏性树脂可用于紫外光固化金属防护涂层。利用少量的电能激发的紫外光而形成保护膜的固化涂层，且具有非常快的成膜时间，提高了生产效率，降低工作环境的温度，减少对工作环境的空气污染；符合21世纪的节能减排和低碳倡导。
具体实施方式：
实施例1
向带有搅拌器、冷凝器、温度计和氮气保护的四口烧瓶中加入131.12g的甲基丙烯酸-2-羟乙酯，98.06g的马来酸酐，对苯甲磺酸0.69g，加热搅拌，反应温度控制在120℃下进行，每隔30min测一次酸值，当酸值接近理论酸值时，进行通氮气保护冷却，备用；取另外一个四口烧瓶，加入1448g的二价酸酯加入甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂1550g，加入丙烯酸144.4g，5.09g的四甲基溴化胺，0.39g对苯二酚，反应温度控制在110℃，然后每30min测定酸值，反应10-15h后得均数分子量为3100聚合物，当酸值接近理论酸值时，反应完毕，通氮气保护至冷却。
实施例2
向带有搅拌器、冷凝器、温度计和氮气保护的四口烧瓶中加入131.12g的甲基丙烯酸-2-羟乙酯，98.06g的马来酸酐，对苯甲磺酸0.69g，加热搅拌，反应温度控制在120℃下进行，每隔30min测一次酸值，当酸值接近理论酸值时，进行通氮气保护冷却，备用；取另外一个四口烧瓶，加入1533.58g的二价酸酯加入甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂1650g，加入丙烯酸144.4g，5.38g的四甲基溴化胺，0.39g对苯二酚，反应温度控制在110℃，然后每30min测定酸值，反应10-15h后得均数分子量为3300聚合物，当酸值接近理论酸值时，反应完毕，通氮气保护至冷却。
实施例3
向带有搅拌器、冷凝器、温度计和氮气保护的四口烧瓶中加入116.12g的丙烯酸羟乙酯，98.06g的马来酸酐，对苯甲磺酸0.64g，加热搅拌，反应温度控制在100℃下进行，每隔30min测一次酸值，当酸值接近理论酸值时，进行通氮气保护冷却，备用；取另外一个四口烧瓶，加入1448g的二价酸酯加入甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂1550g，加入丙烯酸144.4g，5.09g的三苯基膦，0.34g对苯二酚，反应温度控制在100℃，然后每30min测定酸值，反应10-15h后得均数分子量3100聚合物，当酸值接近理论酸值时，反应完毕，通氮气保护至冷却。
实施例4
向带有搅拌器、冷凝器、温度计和氮气保护的四口烧瓶中加入116.12g的丙烯酸羟乙酯，98.06g的马来酸酐，对苯甲磺酸0.64g，加热搅拌，反应温度控制在100℃下进行，每隔30min测一次酸值，当酸值接近理论酸值时，进行通氮气保护冷却，备用；取另外一个四口烧瓶，加入1533.58g的二价酸酯加入甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂1650g，加入丙烯酸144.4g，5.38g的三苯基膦，0.39g对苯二酚，反应温度控制在100℃，然后每30min测定酸值，反应10-15h后得均数分子量3300的聚合物，当酸值接近理论酸值时，反应完毕，通氮气保护至冷却。
上述实施例中，各组分的重量百分比如下表：
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  A1            35   A1            35   A1            35   A1            35
  A2            15   A2            15   A2            13   A2            15
  IBOA：        13.5   IBOA：        13.5   IBOA：        13.5   IBOA：        13.5
  TPGDA：       5   TPGDA：       5   TPGDA：       5   TPGDA：       5
  PET3A：       5.5   PET3A：       5.5   PET3A：       5.5   PET3A：       5.5
  EM211：       5   EM211：       5   EM211：       5   EM211：       5
  DAROCUR-1173：1.5   DAROCUR-1173：1.5   DAROCUR-1173：1.5   DAROCUR-1173：1.5
  IRGACURE-184：2   IRGACURE-184：2   IRGACURE-184：2   IRGACURE-184：2
  TPO：         0.5   TPO：         0.5   TPO：         0.5   TPO：         0.5
  PM-2：        1.5   PM-2：        1.5   PM-2：        1.5   PM-2：        1.5
  KH570：       1   KH570：       1   KH570：       1   KH570：       1
  EFKA3883：0.5   EFKA3883：0.5   EFKA3883：  0.5   EFKA3883：  0.5
  VP2510：  10   VP2510：  10   VP2510：    10   VP2510：    10
  纳米SiO2：4   纳米SiO2：4   纳米氧化铝：4   纳米氧化铝：4
实施案例1、2、3、4中异冰片基丙烯酸酯(IBOA)，乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EM211)，三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)，季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)长兴化学购得，2-羟基乙基甲基丙烯酸酯(PM-2)日本化药株式会社购得，VP2510：酸性聚氨酯附着力促进剂；拜耳公司购得，KH-570：r-甲基丙烯酰氧基、丙基三甲氧化硅烷，天津试剂厂购得；纳米二氧化硅，德国degussa公司购得；纳米氧化铝，德国degussa公司购得。

Claims (5)

1.一种紫外光固化树脂组合物，其特征在于，各组分及重量百分比如下：
其中A1为端羟基的乙烯性不饱和单体与饱和或不饱和多元酸酐的预聚体的，端羟基的乙烯性不饱和的单体与饱和或不饱和多元酸酐的摩尔比例为1∶0.8-1.6；
A2为环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸的预聚体，环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸的摩尔比为1∶0.5-4.0；
所述的端羟基的乙烯性不饱和的单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、二乙二醇丙烯酸酯、二乙二醇甲基丙烯酸酯、三乙二醇丙烯酸酯、三乙二醇甲基丙烯酸酯中的至少一种；所述的饱和或不饱和的多元酸酐为甲基琥珀酸酐、马来酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、衣康酸酐、甲基纳迪克酸酐、四氢苯酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、苯偏三酸酐、均苯四酸酐的至少一种；所述的乙烯性饱和或不饱和有机酸为：巴豆酸、桂皮酸、丙烯酰氧基乙基琥珀酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基乙基酞酸、羧基乙基丙烯酸酯及丙烯酰氧基乙基琥珀酸酯中的至少一种；所述的环氧基的聚氨酯为：苯酚线形酚醛树脂型环氧树脂、甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚A型-线型酚醛树脂型环氧树脂、三缩水甘油基三聚异氰酸酯中的至少一种；所述的稀释剂为壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、羟乙基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰氧基吗啉、甲氧基四乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三一(2-羟乙基)异氰尿酸二丙烯酸酯、三一(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯、1，6-乙二醇二丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯中的至少三种；所述的填料为：纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米铝硅酸盐、纳米钾矾石及其以上产品的改性纳米填料。
2.如权利要求1所述的一种紫外光固化树脂组合物，其特征在于；所述的光引发剂为IRGACURE-184，IRGACURE-261，IRGACURE-369，IRGACURE-500，IRGACURE-651，DAROCUR-1173，DAROCUR-1116，DAROCUV2959，TPO，KAYACURE-DEXT，KAYACURE-MBP，KAYACURE-PMBI，KAYACURE-EPA，KAYACUPE-OA，VICURE-10，VICURE-55，TRIGONALPI，DEAP，QUANTACURE-PDO，QUANTACURE-ITX，QVANTACURE-EPD中的一种或两种以上。
3.如权利要求1所述的一种紫外光固化树脂组合物，其特征在于：所述的添加剂为流平剂EFKA3883，消泡剂EFKA2722，聚四氟乙烯/聚乙烯蜡，酸性聚氨酯附着力促进剂，r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯。
4.如权利要求1所述的一种紫外光固化树脂组合物，其制备方法具体步骤如下：
(1)、端羟基的乙烯性不饱和单体与饱和或不饱和多元酸酐的预聚体A1的制备：端羟基的乙烯性不饱和的单体与饱和或不饱和多元酸酐在催化剂和阻聚剂存在下，控制反应温度在80℃-110℃，反应1.5-5h制得预聚体；该预聚体组合物的平均官能度为1-2，酸值是10-80mg.OH/g；
(2)、环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸的预聚体A2的制备：将含有至少2个环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸混合，添加占组合物质量百分比50％的二价酸酯(DBE)在催化剂和阻聚剂的存在下，控制反应温度在90℃-125℃，反应时间控制在15h制得乙烯性饱和或不饱和单体改性聚氨酯；
(3)、将两种预聚体混合，添加稀释剂、光引发剂、添加剂、填料制成本树脂组合物，各组分的重量百分比为：树脂组合物A1为35％，树脂组合物A2为15％，稀释剂为29％，光引发剂为4％，添加剂为13％，填料为4％；
其中A1为端羟基的乙烯性不饱和单体与饱和或不饱和多元酸酐的预聚体；A2为环氧基的聚氨酯与乙烯性饱和或不饱和有机酸的预聚体；所述的端羟基的乙烯性不饱和的单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、二乙二醇丙烯酸酯、二乙二醇甲基丙烯酸酯、三乙二醇丙烯酸酯、三乙二醇甲基丙烯酸酯中的至少一种；所述的饱和或不饱和的多元酸酐为甲基琥珀酸酐、马来酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、衣康酸酐、甲基纳迪克酸酐、四氢苯酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、苯偏三酸酐、均苯四酸酐的至少一种；所述的乙烯性饱和或不饱和有机酸为：巴豆酸、桂皮酸、丙烯酰氧基乙基琥珀酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基乙基酞酸、羧基乙基丙烯酸酯及丙烯酰氧基乙基琥珀酸酯中的至少一种；所述的环氧基的聚氨酯为：苯酚线形酚醛树脂型环氧树脂、甲酚线形酚醛树脂型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚A型-线型酚醛树脂型环氧树脂、三缩水甘油基三聚异氰酸酯中的至少一种；所述的稀释剂为壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、羟乙基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰氧基吗啉、甲氧基四乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三一(2-羟乙基)异氰尿酸二丙烯酸酯、三一(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯、1，6-乙二醇二丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯中的至少三种；所述的填料为：纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米铝硅酸盐、纳米钾矾石及其以上产品的改性纳米填料。
5.如权利要求4所述的一种紫外光固化树脂组合物，其特征在于：步骤(1)和(2)中所述的催化剂为四乙烯溴化铵、三甲基苄基氯化铵、三甲基苄基溴化铵、三苯基膦、四甲基氯化铵中的至少一种；所述的阻聚剂为对苯二酚、对叔丁基苯二酚、吩噻嗪、对甲氧基苯酚、对苯醌、1，1-二苯基-2-苦肼的至少一种。
CN2010102575734A 2010-08-18 2010-08-18 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法 Expired - Fee Related CN101935494B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102575734A CN101935494B (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102575734A CN101935494B (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101935494A CN101935494A (zh) 2011-01-05
CN101935494B true CN101935494B (zh) 2013-11-13

Family

ID=43389072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102575734A Expired - Fee Related CN101935494B (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101935494B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102417796A (zh) * 2011-08-31 2012-04-18 保定乐凯新材料股份有限公司 一种带有硬化保护层的金属装饰膜及其制备方法
CN103409048A (zh) * 2013-08-15 2013-11-27 常州市华润复合材料有限公司 一种免打磨高光涂层树脂
CN103602229B (zh) * 2013-11-19 2016-05-11 青岛祥嘉知识产权服务有限公司 一种抗开裂防水涂料
CN104371510A (zh) * 2014-11-24 2015-02-25 张家港保税区冠祥贸易有限公司 一种紫外光固化金属防腐涂料及其制备方法
CN105440252B (zh) * 2015-12-16 2018-03-20 广州大学 一种紫外光固化的水性聚氨酯改性环氧衣康酸树脂及其制备方法
TWI563006B (en) * 2015-12-31 2016-12-21 Ind Tech Res Inst Curable resin and curing composition comprising the same
CN106977657A (zh) * 2016-01-19 2017-07-25 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种水性可剥离树脂及其制备方法和应用
CN106831624A (zh) * 2017-01-14 2017-06-13 中山市博海精细化工有限公司 一种木器面漆用uv树脂及其制备方法
CN106867376B (zh) * 2017-01-24 2019-05-24 上海乘鹰新材料有限公司 多官能度亲水性紫外光固化树脂的制备方法及其应用
CN109160997B (zh) * 2018-08-28 2019-11-19 广东三求光固材料股份有限公司 含氨酯基的碱溶性紫外光固化树脂、制备方法及含有其的紫外光固化抗蚀刻材料
CN112480803A (zh) * 2020-10-30 2021-03-12 中山市鑫峰光固化材料有限公司 一种水性低光泽光固化涂料及其制备方法
JP2022098704A (ja) * 2020-12-22 2022-07-04 Dic株式会社 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、硬化物及び物品
CN117327474B (zh) * 2023-09-27 2024-04-23 大庆永铸石油技术开发有限公司 一种抗高温双纳米镶嵌防塌钻井液

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1182724A (zh) * 1996-11-20 1998-05-27 中国科学院近代物理研究所 电子辐射涂层固化轻质镁水泥板及其加工工艺
CN1398926A (zh) * 2002-08-31 2003-02-26 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 紫外光固化涂料
CN1517722A (zh) * 2003-01-22 2004-08-04 ������������ʽ���� 用于光学纤维的覆盖组合物和覆盖了的光学纤维
CN1942540A (zh) * 2004-04-15 2007-04-04 日本油漆株式会社 透明涂层组合物和透明涂层膜形成方法
CN101602917A (zh) * 2009-07-10 2009-12-16 中国乐凯胶片集团公司 一种紫外光固化涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1182724A (zh) * 1996-11-20 1998-05-27 中国科学院近代物理研究所 电子辐射涂层固化轻质镁水泥板及其加工工艺
CN1398926A (zh) * 2002-08-31 2003-02-26 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 紫外光固化涂料
CN1517722A (zh) * 2003-01-22 2004-08-04 ������������ʽ���� 用于光学纤维的覆盖组合物和覆盖了的光学纤维
CN1942540A (zh) * 2004-04-15 2007-04-04 日本油漆株式会社 透明涂层组合物和透明涂层膜形成方法
CN101602917A (zh) * 2009-07-10 2009-12-16 中国乐凯胶片集团公司 一种紫外光固化涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN101935494A (zh) 2011-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101935494B (zh) 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法
CN101307194B (zh) 用于金属表面防护的有机-无机杂化紫外光固化涂料
CN103045050B (zh) 一种用于金属管道的防锈涂料
CN102471642B (zh) 塑料制膜或片用活性能量射线固化型胶粘剂组合物
CN102086372B (zh) 一种辐射固化胶粘剂及其制备方法
CN102660387B (zh) 一种丙烯酸酯改性环氧大豆油及其制备方法和应用
CN102925052B (zh) 双重固化的真空电镀uv涂料面漆
CN104910335B (zh) 木质素基环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN101143979A (zh) 用于金属的阻燃型紫外光固化涂料
CN102295881A (zh) 高硬度有机-无机杂化紫外光固化涂料其制备方法及应用
CN101392151B (zh) 一种紫外线/厌氧双重固化粘合剂及其制备方法
CN103571310A (zh) 自由基-阳离子混杂光固化涂料及其制备方法和使用方法
CN108102526A (zh) 一种金属材料uv高防腐涂料及其制备方法
CN102477245A (zh) 一种紫外光固化防腐涂料及其制备方法
CN104559741A (zh) 一种用于镭射辊涂的uv亮光清面漆
CN102604510A (zh) 一种用于三聚氰胺饰面板的免底uv涂料
CN106675377A (zh) 一种玻璃用紫外光固化涂料
CN104017496A (zh) 一种利用松香衍生物合成的紫外光固化低聚物及其制备方法
JP4537209B2 (ja) Ｕｖ硬化可能なエポキシアクリレート
CN103409048A (zh) 一种免打磨高光涂层树脂
CN1470577A (zh) 可固化树脂组合物、使用此组合物的层压体的制造方法、转写材料及其制造方法，以及转写产品
CN108129982A (zh) 一种用于铝基电路板的紫外光固化涂料
CN101348620A (zh) 紫外光厌氧双重固化的涂料
CN102732137A (zh) 一种环保光固化静电喷涂底漆
CN102766045A (zh) 二苯甲酮衍生物与其作为光引发剂的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zhang Wei

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131113

Termination date: 20190818

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee