CN101935217A - 挤出成型碳化硅方梁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种挤出成型碳化硅方梁的制备方法,包括陶瓷泥料制备、成型、烘干、烧成,其特征在于:将粒度为d50<100μm碳化硅粉体、粒度为0.01-3μm的硅粉、粒度为0.01-3μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为45~75∶3~20∶3~20∶10~20∶5~10均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体,然后在1500~2000℃×2~4小时氮气气氛烧制成挤出成型碳化硅方梁。本发明制备方法可连续化大批量生产,生产效率高,制得的产品强度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤出成型碳化硅方梁的制备方法,属于陶瓷制备技术领域。
背景技术
挤出成型碳化硅方梁目前采用注浆成型技术生产,这种方法的缺点是生产效率低,人工操作,占地面积大,产品性能不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能克服上述缺陷、适应连续化大生产、性能优良的挤出成型碳化硅方梁的制备方法。其技术方案为:
包括陶瓷泥料制备、成型、烘干、烧成,其特征在于:将粒度为d50<100μm碳化硅粉体、粒度为0.01-3μm的硅粉、粒度为0.01-3μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为45~75∶3~20∶3~20∶10~20∶5~10均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体,然后在1500~2000℃×2~4小时氮气气氛烧制成挤出成型碳化硅方梁。
所用原料均为工业纯。
所述的挤出成型碳化硅方梁的制备方法,挤出成型碳化硅方梁坯体的烘干温度为室温~60℃烘干12~24小时,60℃~100℃烘干12~24小时,100℃~170℃烘干6~12小时。
本发明与现有技术相比,其优点为:
1、由于采用了酚醛树脂和水溶性酚醛树脂为塑性剂,使得挤出成型碳化硅方梁坯体烘干后的坯体强度得到较大提高,可进行素坯加工,外形尺寸精确;
2、由于添加了硅粉和二氧化硅粉体,在烧结过程中形成了氧氮碳化硅,使得挤出成型碳化硅方梁的显微结构均匀,强度高,整体可靠性高。
3、使用液体石蜡可物料表面润滑在挤出成型过程中可提高泥料的塑性。
4、挤出成型能够适应连续化大生产,生产效率高。
具体实施方式
实施例1
1、挤出成型碳化硅方梁的成型
将粒度为5μm碳化硅粉体、粒度为1μm的硅粉、粒度为1μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为60∶20∶3∶10∶7均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体。
2、烘干:
将成型后的碳化硅陶瓷方梁坯体在20~30℃烘干12小时,80℃~90℃烘干12小时,130℃~140℃烘干6小时。
3、烧成:
将烘干后的挤出成型碳化硅方梁坯体在2000℃×2小时氮气气氛烧制,制成挤出成型碳化硅方梁。
所获得挤出成型碳化硅方梁耐压强度为260MPa.。
实施例2
1、挤出成型碳化硅方梁的成型
将粒度为50μm碳化硅粉体、粒度为0.01μm的硅粉、粒度为0.01μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为45∶13∶12∶20∶10均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体。
2、烘干:
将成型后的碳化硅陶瓷方梁坯体在30~40℃烘干24小时,60℃~70℃烘干24小时,100℃~110℃烘干12小时。
3、烧成:
将烘干后的挤出成型碳化硅方梁坯体在1580℃×4小时氮气气氛烧制,制成挤出成型碳化硅方梁。
所获得挤出成型碳化硅方梁耐压强度为280MPa.。
实施例3
1、挤出成型碳化硅方梁的成型
将粒度为100μm碳化硅粉体、粒度为3μm的硅粉、粒度为3μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为75∶3∶3∶14∶5均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体。
2、烘干:
将成型后的碳化硅陶瓷方梁坯体在50~60℃烘干13小时,70℃~80℃烘干18小时,110℃~120℃烘干10小时。
3、烧成:
将烘干后的挤出成型碳化硅方梁坯体在1750℃×3小时氮气气氛烧制,制成挤出成型碳化硅方梁。
所获得挤出成型碳化硅方梁耐压强度为240MPa.。
实施例4
1、挤出成型碳化硅方梁的成型
将粒度为100μm碳化硅粉体、粒度为3μm的硅粉、粒度为3μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为52∶9∶20∶14∶5均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体。
2、烘干:
将成型后的碳化硅陶瓷方梁坯体在30~40℃烘干13小时,90℃~100℃烘干8小时,130℃~140℃烘干6小时。
3、烧成:
将烘干后的挤出成型碳化硅方梁坯体在1580℃×4小时氮气气氛烧制,制成挤出成型碳化硅方梁。
所获得挤出成型碳化硅方梁耐压强度为100MPa。
Claims (2)
1.一种挤出成型碳化硅方梁的制备方法,包括陶瓷泥料制备、成型、烘干、烧成,其特征在于:将粒度为d50<100μm碳化硅粉体、粒度为0.01-3μm的硅粉、粒度为0.01-3μm二氧化硅粉体、酚醛树脂和液体石蜡按重量比为45~75∶3~20∶3~20∶10~20∶5~10均匀混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性方梁,经烘干后制成挤出成型碳化硅方梁坯体,然后在1500~2000℃×2~4小时氮气气氛烧制成挤出成型碳化硅方梁。
2.根据权利要求1所述的挤出成型碳化硅方梁的制备方法,其特征在于:挤出成型碳化硅方梁坯体的烘干温度为室温~60℃烘干12~24小时,60℃~100℃烘于12~24小时,100℃~170℃烘干6~12小时。
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CN 201010271013 CN101935217A (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 挤出成型碳化硅方梁的制备方法 |
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CN102924084A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 中原工学院 | 预氧化法制备碳化硅陶瓷制品的方法 |
CN111423235A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-07-17 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种环保型高密度碳化硅陶瓷热交换管、生产方法及其在热交换器中的应用 |
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