CN101934406A - 太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法，其特征在于，首先将不锈钢焊液涂抹在不锈钢电极焊接处；然后用焊锡丝将不锈钢电极与导线焊接在一起，焊接温度在400℃以下。有益的效果：解决常规焊接造成的太阳能水温水位传感器不锈钢电极与导线焊点发黑，耐腐蚀能力差的缺陷，从而提高太阳能水温水位传感器寿命。
Description
技术领域
本发明属于太阳能水温水位传感器制造技术领域，具体涉及一种太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法。
背景技术
太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接当前普遍采用氩弧焊、或者气焊、等离子弧焊、手工电弧焊、点焊、缝焊、电弧焊、埋弧焊等方法，尤以氩弧焊最多见，氩弧焊是利用Ar或He为保护气体，在高温时不会与金属反应的非熔融钨电极与母材间产生电弧，利用其热量一方面熔融填充焊材一方面焊接的方法。然而采用氩弧焊或者以上的其他方法，由于在焊接过程中，焊点处的温度过高，约1000度，而不锈钢电极小，热量无法及时带走，造成不锈钢材料中的炭化物析出，使得不锈钢焊点周边出现发黑现象，造成焊点处抗腐蚀性能下降，再加上不锈钢打磨修整产生的高温，也造成不锈钢特性退化，以至于太阳能水温水位传感器的不锈钢电极与导线的焊接点一直是该种传感器的薄弱环节，用了一年两年时间，就出现焊点腐蚀，焊接处导线脱落，漏水等问题，造成传感器失效损坏，传感器的年不良率接近10％，太阳能水位传感器的一般寿命只有一年半左右，已经导致市场对太阳能热水器的质量产生疑问，甚至已影响到整个太阳能热水器行业正常健康发展。
发明内容
本发明的目的就是为了解决太阳能水温水位传感器不锈钢电极与导线焊接点的可靠性差，耐腐蚀能力低的问题，因此类问题占了传感器损坏原因的90％，解决这个问题，传感器的质量才能真正得到解决，最终为太阳能热水器提供一种合适的高可靠性的传感器，提升太阳能热水器的技术含量和可靠性。
解决本发明的具体技术方案是这样的，不锈钢电极与导线不再通过以前的高温氩弧焊等方法，而是通过400℃以下的低温锡焊，就不会出现以上的发黑现象。可是普通锡焊只适合焊接铜，镍等产品，对于不锈钢材料的焊接，我们是通过在不锈钢焊接处涂以不锈钢焊液解决的。
不锈钢焊液的基本配方组成是锌盐，原理是在不锈钢电极表面要焊接处涂上不锈钢焊液后，可以在一定温度下使不锈钢被涂表面发生局部氧化，最终使不锈钢能与液态锡融为一体。
一种太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法，其特征在于，首先将不锈钢焊液涂抹在不锈钢电极焊接处；然后用焊锡丝将不锈钢电极与导线焊接在一起，焊接温度在400℃以下。
优选的，所述不锈钢焊液成分包括锌盐。
优选的，所述导线为耐高温铁氟龙导线。
优选的，焊接温度为260-330℃之间。
有益的效果：解决常规焊接造成的太阳能水温水位传感器不锈钢电极与导线焊点发黑，耐腐蚀能力差的缺陷，从而提高太阳能水温水位传感器寿命。
具体实施方式：
太阳能水温水位传感器中的不锈钢电极与耐高温铁氟龙导线的连接是通过以下方法生产的：(1)、清洗不锈钢工件，我们用的不锈钢管是用Φ6～630×1mm裁切成20mm长的不锈钢管段，用酒精棉擦拭不锈钢焊接处的表面，去油、去污；(2)、涂焊液：在不锈钢要焊接处用酒精棉沾上不锈钢焊液在焊接点进行涂抹，注意不要涂的太多，否则焊接时锡会流动到焊液所涂处；(3)、焊接：用“55度，线径1.0”的焊锡丝通过50W电烙铁(260-330℃)直接焊接；(4)、清洗残液，用酒精棉(或清水)擦拭焊点四周，焊接完成。
所涂不锈钢焊液的主要组成成分是锌盐。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例子，显然，本发明不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法，其特征在于，首先将不锈钢焊液涂抹在不锈钢电极焊接处；然后用焊锡丝将不锈钢电极与导线焊接在一起，焊接温度在400℃以下。
2.根据权利要求1所述的太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法，其特征在于，所述不锈钢焊液成分包括锌盐。
3.根据权利要求1所述的太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法，其特征在于，所述导线为耐高温铁氟龙导线。
4.根据权利要求1所述的太阳能水温水位传感器中不锈钢电极与导线的焊接方法，其特征在于，焊接温度为260-330℃之间。
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