CN101934195B

CN101934195B - 套筒式脱硫塔

Info

Publication number: CN101934195B
Application number: CN201010502880A
Authority: CN
Inventors: 羊韵
Original assignee: Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Current assignee: Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Priority date: 2010-10-11
Filing date: 2010-10-11
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2030-10-11
Also published as: CN101934195A

Abstract

本发明涉及一种套筒式脱硫塔，它包括冷却段、进气箱、布气管、浆液池、出气箱以及净烟气出口。冷却段设置在进气箱上端，布气管设置在进气箱下端，浆液池设置在布气管下部。进气箱与出气箱为套筒式结构，出气箱罩盖在进气箱外围，且与浆液池盖合。净烟气出口设置在出气箱上部。本发明的套筒式脱硫塔适用于湿法脱硫的塔型，烟气从套筒式脱硫塔顶部进入冷却段，经过二级冷却，进入进气箱，冷却采用脱硫浆液，而不采用工艺水，不影响脱硫系统整体水平衡。本发明的套筒式脱硫塔塔型结构适合石灰石-石膏法、镁法、氨法等各种湿法脱硫工艺；适合钢铁厂、电厂、化工厂、垃圾焚烧厂等含SO₂的尾气处理技术。

Description

套筒式脱硫塔

技术领域

本发明涉及钢铁厂、电厂、化工厂、垃圾焚烧厂等含SO₂的尾气处理技术，特别涉及一种湿法脱硫技术的核心设备——套筒式脱硫塔。

背景技术

目前，鼓泡塔是湿法脱硫塔的主流塔型之一，该塔较喷淋塔（主流塔型之一）一般矮10多米。鼓泡塔虽然便于施工、检修，但也存在着如下缺点：

1、占地面积大，例如一台500m²烧结机的鼓泡塔，塔径达到18m（喷淋塔塔径仅为13m左右）。

2、鼓泡塔内设有上下隔板（进气箱），在上下隔板之间均布着上升管和泄流管，极其影响检修和清理。

3、上隔板下侧设有冲洗管网，由于上下隔板间间距较大，对上隔板下侧的检修、清理、更换喷嘴等工作很难进行。

4、鼓泡塔虽然取消了喷淋塔前设置的占地面积大、投资成本高且故障多的GGH设备，但是增设了占地面积同样很大的冷却器。

有鉴于此，寻求一种套筒式脱硫塔成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本发明的任务是提供一种套筒式脱硫塔，它克服了上述现有技术所存在的缺点，解决了环保排放的问题。

本发明的技术解决方案如下：

一种套筒式脱硫塔，包括冷却段、进气箱、布气管、浆液池、出气箱以及净烟气出口；

所述冷却段设置在进气箱上端，布气管设置在进气箱下端，浆液池设置在布气管下部；

所述进气箱与出气箱为套筒式结构，所述出气箱罩盖在进气箱外围，且与浆液池盖合；

所述净烟气出口设置在出气箱上部。

所述套筒式脱硫塔还包括除雾器，设置在出气箱内。

所述除雾器为内置式环形结构，其内设有四层冲洗管网。

所述除雾器下方设置一层吸收塔塔壁冲洗管网，冲洗喷嘴均匀分布，冲洗喷嘴朝向吸收塔内壁及进气箱外壁。

所述进气箱内设置通过浆液冷却的多层冷却层。

所述净烟气出口设置在出气箱的顶侧。

所述出气箱为环状套筒式出气箱。

所述布气管为非金属管。

所述进气箱呈喇叭形。

本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本发明的套筒式脱硫塔适用于湿法脱硫的塔型，烟气从套筒式脱硫塔顶部进入冷却段，经过二级冷却，进入进气箱，冷却采用脱硫浆液，而不采用工艺水，不影响脱硫系统整体水平衡。

本发明的套筒式脱硫塔塔型结构适合石灰石-石膏法、镁法、氨法等各种湿法脱硫工艺；适合钢铁厂、电厂、化工厂、垃圾焚烧厂等含SO₂的尾气处理技术。

附图说明

图1是本发明的一种套筒式脱硫塔的结构示意图。

图2是图1套筒式脱硫塔设有除雾器的结构示意图。

附图标记：

1为冷却段，2为进气箱，3为布气管，4为浆液池，5为出气箱，6为净烟气出口，7为除雾器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

参看图1，本发明提供了一种套筒式脱硫塔，主要由冷却段1、进气箱2、布气管3、浆液池4、出气箱5、净烟气出口6以及除雾器7组成。

冷却段1设置在进气箱2上端，布气管3设置在进气箱2下端，浆液池4设置在布气管3下部。进气箱2与出气箱5为套筒式结构，出气箱5罩盖在进气箱2外围，且与浆液池4盖合。净烟气出口6设置在出气箱5上部。

参看图2，除雾器7设置在出气箱5内。除雾器7为内置式环形结构，其内设有四层冲洗管网。除雾器7下方设置一层吸收塔塔壁冲洗管网，冲洗喷嘴均匀分布，冲洗喷嘴朝向吸收塔内壁及进气箱2外壁。进气箱2内设置通过浆液冷却的多层冷却层。净烟气出口6设置在出气箱5的顶侧。出气箱5为环状套筒式的出气箱。布气管3为非金属管。进气箱2呈喇叭形状。

原烟气从套筒式脱硫塔顶部进入冷却段1，经过二级冷却，进入进气箱2，冷却采用脱硫浆液，而不采用工艺水，这样能确保不影响脱硫系统整体水平衡。进气箱2末端设置布气管3，布气管3将烟气均布后送入浆液池4，与浆液接触反应，完成脱硫。净烟气进入出气箱5，与进气箱2内的热烟气进行传热交换后从净烟气出口6离开套筒式脱硫塔。

本发明的实际使用情况如下：

本发明的套筒式脱硫塔占地面积较小，一台500m²烧结机的脱硫塔，塔径约16m。吸收塔高度低，塔高一般为20m左右。进气箱设置多层冷却（2～3层），采用浆液冷却，确保不影响脱硫系统整体水平衡。套筒式进、出气箱布置形式具有一定的热交换作用，降低原烟气温度以减少结垢，提高净烟气温度以减少腐蚀，以及提高排放时的抬升高度。

塔内每根布气管长度仅2米左右，其直径也只有200～300mm，采用非金属材质制成（如：FRP，PP，PPH，PVC等）。布气管重量轻，检修、更换都非常方便。

本发明的套筒式脱硫塔不设复杂的上升管、泄流管、冲洗管等密密麻麻的布置结构，采用环状套筒式的出气箱形式，检修、维护工作量较少。进气箱的扩张段一方面降低烟气流速，延迟冷却时间以提高冷却效果，另一方面，也使出气箱中净烟气的流速降低，达到除雾效果。

本发明的套筒式脱硫塔形式由于顶进侧出，吸收塔的进出口烟道可排成任意角度，能适应各种场地布置。在场地有限的情况下，可抬高套筒式脱硫塔（约5米）。

如图2中所示，将二级环形除雾器7布置在脱硫塔内。二级除雾器7上下共设四层冲洗管网，对除雾器进行间断性的冲洗，另一方面，冲洗后的水在流入浆池的过程中，对吸收塔内壁及进气箱外壁也进行了冲洗。本发明在除雾器下方设置一层吸收塔塔壁冲洗管网，冲洗喷嘴均匀分布，朝向吸收塔内壁及进气箱外壁，防止结垢发生。

综上可知，本发明的套筒式脱硫塔适用于湿法脱硫的塔型，烟气从套筒式脱硫塔顶部进入冷却段，经过二级冷却，进入进气箱，冷却采用脱硫浆液，而不采用工艺水，不影响脱硫系统整体水平衡。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

Claims

1.一种套筒式脱硫塔，其特征在于：包括冷却段、进气箱、布气管、浆液池、出气箱、除雾器以及净烟气出口；

所述除雾器设置在出气箱内；

所述除雾器为内置式环形结构，其内设有四层冲洗管网；

所述除雾器下方设置一层吸收塔塔壁冲洗管网，冲洗喷嘴均匀分布，冲洗喷嘴朝向吸收塔内壁及进气箱外壁；

所述净烟气出口设置在出气箱上部。

2.如权利要求1所述的套筒式脱硫塔，其特征在于：所述进气箱内设置通过浆液冷却的多层冷却层。

3.如权利要求1所述的套筒式脱硫塔，其特征在于：所述净烟气出口设置在出气箱的顶侧。

4.如权利要求1所述的套筒式脱硫塔，其特征在于：所述出气箱为环状套筒式出气箱。

5.如权利要求1所述的套筒式脱硫塔，其特征在于：所述布气管为非金属管。

6.如权利要求1所述的套筒式脱硫塔，其特征在于：所述进气箱呈喇叭形。