CN101933652B - 打叶复烤单路双切切断机 - Google Patents

Abstract

打叶复烤单路双切切断机，包括机架、两组上切刀、下切刀组件、两根切断辊、两组上刀调刀机构、四组压烟链组件、一条输送带，两台减速电机。上切刀轴承座上有调刀机构连接口，通过调刀机构控制上切刀的纵向位置，上切刀调刀机构包括调节手柄、定位座、丝杆、连杆、螺套，设计成连杆机构，调节手柄在机架外，上方两组压烟链组件包括压烟链轴、挡片、链轮和导向轮，上方两组压烟链组件设计为链轮传动，下方两组压烟链组件设计为导向轮，在导向轮轴向的两端面加固挡片，防止链条跳动脱离导向轮。本发明与现有技术相比，具有制造成本低，制造精度高、运行平稳、维修方便、维修成本低，特别是非常好的解决了堵料、漏料严重的问题；切刀调节操作方便、安全，大大地提高了切断效果、提高了生产效率等特点。

Description

打叶复烤单路双切切断机

技术领域

本发明涉及一种烟叶复烤线上的烟叶切断设备，属于烟草加工技术领域。

背景技术

目前国内外烟叶复烤线上的烟叶切断设备都属于双路双切或双路多切，即在一台设备上有不同宽度的6条或6条以上的输送带。双路双切或双路多切主要存在的问题是：制造成本高、制造精度差、维修成本高、运行不平稳、输送带张紧程度不一致，容易产生打滑、跑偏现象；特别是堵料、漏料严重；切刀调节难度大、操作不方便、危险系数高、严重影响切断效果，生产效率低。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种打叶复烤单路双切切断设备，独特的调刀机构，现有的调刀机构都是在机架里面调节，费时、危险，调刀机构设计在机架外面，只要拉开防护罩就可以调节，方便、安全。通过合理的设计，在同一台设备上只有一条输送带，很好的解决了运行不平稳、输送带跑偏等问题，通过对机身、上切刀、下切刀、切断辊、传动部件的合理布局，将所有的落料口设在运输带的正上方，这样保证了所有的落料、碎片、灰尘等落到运输带上带走，不会造成漏料、堵料，保证生产环境清洁。两组上切刀、下切刀组件分别安装在两根上切刀轴、下切刀轴上，大大降低了制造成本、维修成本。

实现上述目的的技术方案如下：

打叶复烤单路双切切断机，包括机架、两组上切刀、下切刀组件、两根切断辊、两组上刀调刀机构、四组压烟链组件、一条输送带，三台减速电机，两组上刀调刀机构设置在机架外面，操作时方便、安全。

机架外设置的上刀调刀机构包括调节手柄、第一定位座、第二定位座、丝杆、座板、第一连杆、第二连杆、螺套，上刀调刀机构设计成连杆机构，调节手柄安装在打叶复烤单路双切切断机外部，充分考虑了操作的安全性、方便性和调节的可靠性。

上切刀组件包括带座轴承、第一定位螺套、第二定位螺套、上切刀轴、调刀机构接口、上切刀，上切刀轴长度为0.9-1.1m，上切刀轴上有安装上切刀座的导向槽，上切刀座固定在上切刀轴上，上切刀设计为动刀，通过调刀机构可上下调节上切刀高度，第一、第二定位螺套可调节上切刀轴向位置，刀架箱体定位结构设计有锁紧螺纹压条、圆周定位槽、锁紧螺母和锁紧垫圈。定位准确，操作方便，长期使用的可靠性高；上切刀组件采用带座轴承安装在机架的同一水平线上，通过链轮、链条连接到同一台减速电机上，上刀调刀机构的座板一端与上切刀组件中的调刀机构接口连接。

下切刀组件包括下切刀轴、座板、链轮、下切刀，下切刀轴长为0.9-1.1m。下切刀通过轴承座固定在下切刀轴上，下切刀设计为定刀，定刀的上下位置和轴向位置可在30mm范围内调整，控制把头长度90-130mm；带座轴承安装在机架的同一水平线上，在安装位置处分别设计有导向槽，拆卸和安装方便；下切刀组件通过链轮、链条连接到同一台减速电机上，第一下切刀通过链轮、链条连接进料方向定位切断机的第一切断辊，第一切断辊设计为输送带的主动辊，保证下切刀、切断辊、输送带的同步性。

切断辊圆周上设计有一道20mm宽的切刀槽，切刀刃口可以嵌入辊筒，达到减小切刀刃口和辊筒轴线之间的距离，保证有效切割。

上方两组压烟链组件包括压烟链轴、挡片、链轮和导向轮，压烟链轴长为0.9-1.1m。上方两组压烟链组件设计为链轮传动，下方两组压烟链组件设计为导向轮，在导向轮轴向的两端面加固挡片，防止链条跳动脱离导向轮。压烟链组件采用带座轴承安装在机架对应的同一水平线上，主动压烟链组通过链轮、链条连接到减速电机上。

切断位置分别设计在烟梗输送机和烟叶输送机对应切断位置的上方，所有落料、落灰都能落在输送机上带走，保证工作环境清洁。

本发明与现有技术相比，具有制造成本低，比原切断机降低30-35％，制造精度高、运行平稳、维修方便、维修成本低，维修成本比原切断机降低了38-43％；特别是非常好的解决了堵料、漏料严重的问题；切刀调节操作方便、安全，大大地提高了切断效果、提高了生产效率等特点，生产效率比原切断机提高了18-23％。

附图说明

图1为打叶复烤单路双切切断机设备总装轴测视图；

图2为打叶复烤单路双切切断机机架主、右侧视图；

图3为打叶复烤单路双切切断机上切刀组件剖视图；

图4为打叶复烤单路双切切断机下切刀组件剖视图；

图5为打叶复烤单路双切切断机上切刀调刀机构剖视图；

图6为打叶复烤单路双切切断机压烟链组件主视图。

具体实施方式

图1中，1为机架即图2，24为第二上切刀组件，26为第二下切刀组件，29为第二上切刀调刀机构，20为压烟链组件C。如图1、2、3，第二上切刀组件24中的带座轴承2a固定在机架1中的横档1m处，第二上切刀组件24中的上切刀轴2d和上切刀链轮11连接后，通过上切刀链条34、链轮17，连接到B减速电机16上，安装后调节第一、第二定位螺套2b、2c，使上切刀位置达到最佳，以便在B减速电机16的驱动下达到有效切割；如图1、2、4，第二下切刀组件26中的座板3c固定在机架1中的座板1p上，第二下切刀组件26中的链轮3b通过链条32、链轮13连接到A减速电机12上，第二切断辊42通过第二切断辊链轮10、链条42、主动辊链轮9连接到主动辊39上，主动辊39连接到A减速电机12上，安装后调节座板3c使下切刀位置达到最佳，以便在A减速电机12的驱动下第二下切刀组件26、输送带43同步运行，达到有效切割；如图1、2、3、5，第二上切刀调刀机构29中的第一、第二定位座4a、4d固定在机架1中的竖档1e上，第二上切刀调刀机构29中的座板4f一端和第二上切刀组件24中的调刀机构接口2e连接，以便通过调节第二上切刀调刀机构29中的调节手柄4e，在丝杆4c、螺套4b、第一、第二连杆4g、4h的作用下达到调节高度的目的；如图1、2、6，C压烟链组件20中的压烟链轴5a固定在机架1中的竖档1a上，调节轴5a和B压烟链组件19的高度，A压烟链组件18中的轴5a和链轮21配合，通过链条35连接到C减速电机14上，压烟链条44在挡片5b和导向轮5c的作用下不跳动脱落，以便在C减速电机14的驱动下带动压烟链条44转动，在压烟链条44的作用下烟把平稳在输送带43上运行，保证达到有效切割。

本发明的内容并不局限于此，可根据不同使用厂家的需求，也可实现单路多切。

实施例

控制上切刀轴2d、下切刀轴3a、压烟链轴5a的长度为1米，两组上切刀、下切刀分别安装在不同的上切刀轴2d、下切刀轴3a上，比加工一根长度为2米的上切刀轴、下切刀轴、压烟链轴成本降低60％，维修成本降低80％；通过外置调节手柄4e调节上切刀的高度，比内置调刀机构效率提高20％以上。

Claims (6)

1.打叶复烤单路双切切断机，包括机架(1)、第一上切刀组件(23)、第二上切刀组件(24)、第一下切刀组件(25)、第二下切刀组件(26)、第一切断辊(40)、第二切断辊(42)、第一上刀调刀机构(28)、第二上刀调刀机构(29)、压烟链组件A(18)、压烟链组件B(19)、压烟链组件C(20)、压烟链组件D(27)、一条输送带(43)，三个减速电机(12，14，16)，其特征在于第一和第二上刀调刀机构(28，29)均包括调节手柄(4e)、第一定位座(4a)、第二定位座(4d)、丝杆(4c)、座板(4f)、第一连杆(4g)、第二连杆(4h)、螺套(4b)，第一和第二上刀调刀机构(28，29)的调节手柄(4e)安装在打叶复烤单路双切切断机外部，第一和第二上切刀组件(23，24)均包括带座轴承(2a)、第一定位螺套(2b)、第二定位螺套(2c)、上切刀轴(2d)、调刀机构接口(2e)、上切刀，上切刀轴(2d)长度为0.9-1.1m，上切刀轴(2d)上有安装上切刀座的导向槽，上切刀座固定在上切刀轴(2d)上。

2.根据权利要求1所述的打叶复烤单路双切切断机，其特征在于第一和第二上刀调刀机构(28，29)的座板(4f)一端分别与第一和第二上切刀组件(23，24)中的调刀机构接口(2e)连接。

3.根据权利要求1所述的打叶复烤单路双切切断机，第一和第二下切刀组件(25，26)均包括下切刀轴(3a)、座板(3c)、链轮(3b)、下切刀，其特征在于下切刀轴(3a)长度为0.9-1.1m。

4.根据权利要求3所述的打叶复烤单路双切切断机，其特征在于下切刀设计为定刀，定刀的上下位置和轴向位置在30mm范围内调整，下切刀通过轴承座固定在下切刀轴(3a)上。

5.根据权利要求1所述的打叶复烤单路双切切断机，各压烟链组件(18，19，20，27)均包括压烟链轴(5a)、挡片(5b)、链轮和导向轮(5c)，其特征在于压烟链轴(5a)长度为0.9-1.1m。

6.根据权利要求5所述的打叶复烤单路双切切断机，其特征在于在导向轮(5c)的两端面加固挡片(5b)。

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