CN101928662A - 一种食用菌液体菌种生物发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口的罐体；其特征在于：在罐体的下部设有锥体状的下封头，在下封头的底部设有进气口，进气口上连接设有进气管，在进气口上方的下封头上固定设有挡板，挡板与下封头内壁之间形成气道，或者在挡板上设有气道。使用它进行液体菌种发酵时，洁净空气或氧气在一定的压力下通过进气管从下封头底部的进气口进入罐体内，由于档板的阻挡、布气作用，带一定压气的洁净气体从气道均匀进入罐体，且气体自下而上运动，仅可以实现有效均匀的供氧，而且具有无损伤空气动力搅拌作用，替代了现有技术的硬搅拌装置。它结构简单合理，使用方便，供氧及搅拌均匀，液体菌种发酵效果好。

Description

一种食用菌液体菌种生物发酵罐
技术领域
本发明涉及一种发酵罐，特别是一种食用菌液体菌种生物发酵罐。
背景技术
现有技术中的食用菌液体菌种生物发酵罐，包括平底罐体，在罐体顶部设有进料口，空心搅拌杆从罐体顶部伸入罐内，空心搅拌杆的末端设有出气口。在进行食用菌液体菌种生物发酵时，通过空心搅拌杆向罐体内充入洁净空气或氧气，需要时再进行搅拌。该种食用菌液体菌种生物发酵罐的缺陷在于：一、空心搅拌杆的按装较难操作，且由于安装后空心搅拌杆所处的位置局限，所以导致搅拌效果较差，不能实现均匀的罐内搅拌；而且通过空心搅拌杆的搅拌属于硬搅拌方式，在一定程度上会对菌丝造成损伤；二、它采用上进气的方式，导致气体进入罐体不均匀，使菌液体菌种生物发酵时不能实现均匀的供氧。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为简单合理、能促进发酵效果的食用菌液体菌种生物发酵罐。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口的罐体；其特征在于：在罐体的下部设有锥体状的下封头，在下封头的底部设有进气口，进气口上连接设有进气管，在进气口上方的下封头上固定设有档板，档板与下封头内壁之间形成气道，或者在档板上设有气道。
本发明所述的气道可以是连续的，也可以是间断的，可以是环形的，也可以是线型的，也可以是由若干个小圆孔组合而成的，只要能较为均匀地供气体通过，都可以认为是本实用型所述的气道。气道可以是档板与下封头内壁之间形成的间隙，也可以直接设在档板上，档板可是单声，也可以是多块。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：所述的下封头为圆锥体状，所述的档板为圆形，所述的气道为环形。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：所述的气道的宽度优选为1-3mm，气道的宽度也可以按气道的设置和气体的压力大小来设定。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：在罐体上连接设有温度计。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：在罐体下部上连接设有支腿，支腿上设有轮子。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：在罐体上设有起重架。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：在下封头上连接设有出料管。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：下封头的中心线与下封头的锥面所成的角α为40-50°。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是：所述的档板与进气口之间的距离优选为60-120mm，也可以按气道的设置和气体的压力大小来设定该距离。
与现有技术相比，本发明由于设有锥体状的下封头，并在下封头上设有档板，在使用它进行液体菌种发酵时，洁净空气或氧气在一定的压力下通过进气管从下封头底部的进气口进入罐体内，由于档板的阻档、布气作用，带一定压气的洁净气体从气道均匀进入罐体，可以实现360°供气，且气体自下而上运动，有仅可以实现有效均匀的供氧，而且具有无损伤空气动力搅拌作用，替代了现有技术的硬搅拌装置。本发明结构简单合理，使用方便，供氧及搅拌均匀，液体菌种发酵效果好。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1。参照图1、2。一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口2的罐体1；在罐体1的下部设有锥体状的下封头5，在下封头5的底部设有进气口9，进气口9上连接设有进气管10，在进气口9上方的下封头5上固定设有档板11，档板11与下封头5内壁之间形成气道。
实施例2。参照图1、2。一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口2的罐体1；在罐体1的下部设有锥体状的下封头5，在下封头5的底部设有进气口9，进气口9上连接设有进气管10，在进气口9上方的下封头5上固定设有档板11，在档板11上设有气道。
实施例3。实施例1或2所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：所述的下封头5为圆锥体状，所述的档板11为圆形，所述的气道为环形。
实施例4。实施例3所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：所述的气道的宽度为1-3mm。
实施例5。实施例1-4中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：在罐体1上连接设有温度计3。
实施例6。实施例1-5中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：在罐体1下部上连接设有支腿6，支腿6上设有轮子7。
实施例7。实施例1-6中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：在罐体1上设有起重架4。
实施例8。实施例1-7中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：在下封头5上连接设有出料管8。
实施例9。实施例1-7中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：下封头5的中心线与下封头5的锥面所成的角α为40-50°。
实施例10。实施例1-7中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：下封头5的中心线与下封头5的锥面所成的角α为45°。
实施例11。实施例1-10中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：所述的档板11与进气口9之间的距离为60-120mm。
实施例12。实施例1-10中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中：所述的档板11与进气口9之间的距离为100mm。

Claims (9)

1.一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口(2)的罐体(1)；其特征在于：在罐体(1)的下部设有锥体状的下封头(5)，在下封头(5)的底部设有进气口(9)，进气口(9)上连接设有进气管(10)，在进气口(9)上方的下封头(5)上固定设有档板(11)，档板(11)与下封头(5)内壁之间形成气道，或者在档板(11)上设有气道。
2.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：所述的下封头(5)为圆锥体状，所述的档板(11)为圆形，所述的气道为环形。
3.根据权利要求2所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：所述的气道的宽度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：在罐体(1)上连接设有温度计(3)。
5.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：在罐体(1)下部上连接设有支腿(6)，支腿(6)上设有轮子(7)。
6.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：在罐体(1)上设有起重架(4)。
7.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：在下封头(5)上连接设有出料管(8)。
8.根据权利要求1-7任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：下封头(5)的中心线与下封头(5)的锥面所成的角α为40-50°。
9.根据权利要求1-7任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于：所述的档板(11)与进气口(9)之间的距离为60-120mm。
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