CN101928492A - 一种用于电化铝涂料的特种着色剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电化铝涂料的特种着色剂及其制备方法，所述特种着色剂由丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂组成。制备方法包括以下工艺步骤：1)按配方先称取全部溶剂倒入反应釜中，加热至50～70℃进行搅拌；2)然后在反应釜中加入丙烯酸树脂及树脂改性剂，搅拌1～2个小时；3)等固体全部溶解并混合均匀后，测定固含量，并根据固含量38～42％的理论值加入溶剂做调整使固含量达到理论值；固含量是乳液在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。4)缓慢搅拌15～45分钟，最后下料灌装。本发明制备的特种着色剂不用离型层就能很好分离，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电化铝涂料的特种着色剂及其制备方法。
背景技术
电化铝箔可代替金属箔作为装饰材料，以金和银色为多。它具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适于在纸张、纺织品、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印。是现代烫印装帧最常用的一种材料，需求量巨大。现有的电化铝箔是在聚酯薄膜上经过一定的涂布工艺形成4层涂层的烫印材料，这些涂层由下至上分别为离型层、着色层、镀铝层、粘合剂层。电化铝箔的第三层是着色层，主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有丙烯酸树脂、聚氨基甲酸酯、硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香树脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。现在也出现了没有离型层电化铝箔产品，这就需要采用与基膜粘附力较小的色层涂料，使色层既能反应颜色又起到脱离作用。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题就是提供一种不用离型层就能很好分离的用于电化铝涂料的特种着色剂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于电化铝涂料的特种着色剂，其特征在于：所述特种着色剂由丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂组成。
作为优选，所述特种着色剂中丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂的重量百分比分别为24～39％、1～16％、60％。
进一步的，所述特种着色剂中丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂的重量百分比分别为32％、8％、60％。
作为优选，所述的溶剂为丁酮、甲苯或环己酮中的一种或两种以上的混合。
作为优选，所述的树脂改性剂为改性丙烯酸树脂、乙烯基树脂、氨基树脂、醋酸纤维素、硝化纤维素中的一种或两种以上的混合。
本发明所还提供了一种制备上述特种着色剂的方法，包括以下工艺步骤：
1)按配方先称取全部溶剂倒入反应釜中，加热至50～70℃进行搅拌；
2)然后在反应釜中加入丙烯酸树脂及树脂改性剂，搅拌1～2个小时；
3)等固体全部溶解并混合均匀后，测定固含量，并根据固含量38～42％的理论值加入溶剂做调整使固含量达到理论值；固含量是乳液在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。
4)缓慢搅拌15～45分钟，最后下料灌装。
作为优选，所述步骤1中加热至60℃进行搅拌，所述步骤2中搅拌1.5个小时，所述步骤3中固含量理论值为40％，所述步骤4中缓慢搅拌半个小时。
本发明特种着色剂的配方与现有技术相比，具有以下优点：
1.不用离型层就能很好的分离，可以降低成本，同时提高产品的稳定性；
2.该特种着色剂是一种单组分着色系统，稳定性佳；
3.具有高耐热性，耐热可达150℃以上；
4.具有优良的涂布性能，涂布均匀性好，成品率高；
5具有优良的分切性，细节清晰，无飞晶，烫印效果极佳。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
一种用于电化铝涂料的特种着色剂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
1.先按配方将丁酮86公斤、甲苯44公斤、环己酮20公斤加入反应釜中，同时加热至60℃左右进行搅拌；
2.在搅拌的同时把97.5公斤的丙烯酸树脂和2.5公斤的醋酸纤维素投入反应釜中，搅拌1小时；
3等固体全部溶解并混合均匀后，测定固含量，并根据理论值42％的差量加入丁酮做相应调整使固含量值达到42％；
4.缓慢搅拌半小时，最后下料灌装。
实施例2
一种用于电化铝涂料的特种着色剂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
1.先按配方将丁酮86公斤、甲苯44公斤、环己酮20公斤加入反应釜中，同时加热至70℃左右进行搅拌；
2.在搅拌的同时依次在反应釜中加入丙烯酸树脂80公斤、改性丙烯酸树脂10公斤、硝化纤维素10公斤，搅拌2小时；
3.等固体全部溶解并混合均匀后，测定固含量，并根据理论值38％的差量加入丁酮做相应调整使固含量值达到38％；
4.缓慢搅拌15分钟，最后下料灌装。
实施例3
一种用于电化铝涂料的特种着色剂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
1.先按配方将丁酮100公斤、甲苯50公斤加入反应釜中，同时加热至50℃左右进行搅拌；
2.在搅拌的同时依次在反应釜中加入丙烯酸树脂70公斤、乙烯基树脂20公斤、硝化纤维素10公斤，搅拌1.5小时；
3.等固体全部溶解并混合均匀后，测定固含量，并根据理论值38％的差量加入丁酮做相应调整使固含量值达到40％；
4.缓慢搅拌45分钟，最后下料灌装。
Claims (7)
1.一种用于电化铝涂料的特种着色剂，其特征在于：所述特种着色剂由丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于电化铝涂料的特种着色剂，其特征在于：所述特种着色剂中丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂的重量百分比分别为24～39％、1～16％、60％。
3.根据权利要求2所述的一种用于电化铝涂料的特种着色剂，其特征在于：所述特种着色剂中丙烯酸树脂、树脂改性剂和溶剂的重量百分比分别为32％、8％、60％。
4.根据权利要求1所述的一种用于电化铝涂料的特种着色剂，其特征在于：所述的溶剂为丁酮、甲苯或环己酮中的一种或两种以上的混合。
5.根据权利要求1所述的一种用于电化铝涂料的特种着色剂，其特征在于：所述的树脂改性剂为改性丙烯酸树脂、乙烯基树脂、氨基树脂、醋酸纤维素、硝化纤维素中的一种或两种以上的混合。
6.一种用于电化铝涂料的特种着色剂制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
1)按配方先称取全部溶剂倒入反应釜中，加热至50～70℃进行搅拌；
2)然后在反应釜中加入丙烯酸树脂及树脂改性剂，搅拌1～2个小时；
3)等固体全部溶解并混合均匀后，测定固含量，并根据固含量38～42％的理论值加入溶剂做调整使固含量达到理论值；
4)缓慢搅拌15～45分钟，最后下料灌装。
7.根据权利要求6所述的一种用于电化铝涂料的特种着色剂制备方法，其特征在于：所述步骤1中加热至60℃进行搅拌，所述步骤2中搅拌1.5个小时，所述步骤3中固含量理论值为40％，所述步骤4中缓慢搅拌半个小时。
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