CN101928405A - 高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生ps原料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法。它是采用溶剂法,用乙酸乙酯,环己酮,甲乙酮制成混合溶剂,把PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料中占60%的PS溶解分离出来,再把PS溶液中的溶剂蒸发四次循环使用。以达到生产出PS原料的目的。本发明具有再生的产品质量较好,经济效益高,生产工艺过程全封闭,没有“三废”排放,没有环境污染等特点。所得的再生PS产品为浅灰色粒子,各项性能均达到近似国产标准。
Description
技术领域,本发明涉及一种塑料或含有其它塑料成份的废料的回收,特别是一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法。
背景技术,目前我国有的企业把几种高分子薄膜粘合成多层复合体,制造复杂坚固的标牌和特种用品等。在制造过程中产生大量的边角余料,这些边角余料在一般情况下难于分离再生,成为废品。有的企业把这些废品用简单方法,加热挤出制作居民小区的井盖。因此由于技术水平低,设备简陋,再生资源不能合理的利用,造成极大的浪费。本发明为解决这一问题,采用溶剂法,用乙酸乙酯,环己酮,甲乙酮制成混合溶剂,把PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料中占60%的PS溶解分离出来,再把PS溶液中的溶剂蒸发四次循环使用,最后达到生产出PS原料的生产方法。本混合溶剂具有溶解效率高,安全可靠的特点。用本发明的生产方法,再生的PS经测定达到近似国产标准,用此种方法生产,经济效益较高,生产过程没有“三废”排出,没有污染。
发明内容,本发明的目的是提供一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法。它是采用溶剂法,用乙酸乙酯,环己酮,甲乙酮制成混合溶剂,把PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料中占60%的PS溶解分离出来,再把PS溶液中的溶剂蒸发四次循环使用。以达到生产出PS原料的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:首先采用乙酸乙酯,环己酮,甲乙酮制成混合溶剂,然后将一定数量的PS、PE、PET和ABS等高分子薄膜四层复合体投入到溶解釜中,在此釜中加入上述的混合溶剂,物料与溶剂比例1∶10。加热40℃-60℃,搅拌溶解,PS溶解于溶剂中,其余不溶解,把PS打入到蒸发器中,在真空0.08Mpa,80℃,搅拌30分钟后,打入到膜式蒸发器中,在真空0.08Mpa,140℃,部份溶剂迅速蒸发,膜式蒸发器底部溶液再打回到蒸发釜中,如此循环2-3次,当溶剂被蒸发出90%左右时,浓溶液再从膜式蒸发器底部打入500升蒸馏釜中,在真空0.08Mpa,140℃,继续蒸发溶剂,使溶液中的溶剂减少到5%左右时,停止蒸发。用气体加压,把蒸馏釜中的浓稠状PS从釜中压入到挤出机中,在140℃-210℃被挤出条状,经水冷却吹干后,切成粒子状为PS原料。
本发明的有益效果是,具有再生的产品质量较好,经济效益高,生产工艺过程全封闭,没有“三废”排放,没有环境污染等特点。所得的再生PS产品为浅灰色粒子,各项性能均达到近似国产标准。
具体实施方式
实施例
高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法,首先采用乙酸乙酯,环己酮,甲乙酮,按3∶2∶1(重量比)混合,在40℃常压下高速搅拌30分钟,再静置1小时,即制成混合溶剂;
将一定数量的PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料,投入到溶解釜中;
在溶解釜中加入混合溶剂,物料与溶剂比例1∶10;
把上述物料在釜中加热到60℃,同时搅拌30分钟,待PS全部溶解,呈乳白色溶液;
把釜中的PS乳白色的溶液打入到蒸发釜中,釜真空0.08Mpa,140℃,搅拌30分钟,再打入膜式蒸发器中;
膜式蒸发器中真空0.08Mpa,140℃,溶液中的溶剂迅速蒸发,剩余的溶液再打回蒸发器中,如此循环2-3次,溶液中的溶剂含量到20%左右时,成为粘稠液,再打到500升的蒸馏釜中;
粘稠的PS溶液在蒸馏釜中,真空0.08Mpa,140℃,继续蒸发溶剂,使溶液中的溶剂减少到5%左右时,停止蒸发,用气体加压,把蒸馏釜中的浓稠半流动状PS从釜中压入到挤出机中,
压入挤出机中的粘稠半流动状PS,在140℃-210℃被挤出条状,经水冷却吹干后,切成粒子状成为再生PS原料。
从蒸发釜、膜式蒸发器、500升蒸馏釜及挤出机排汽口,蒸发出的溶剂被冷凝器冷凝成液体流入到真空储藏罐中储存,循环使用。
Claims (1)
1.一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法,其特征在于:首先采用乙酸乙酯,环己酮,甲乙酮,按3∶2∶1(重量比)混合,在40℃常压下高速搅拌30分钟,再静置1小时,即制成混合溶剂;
将一定数量的PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料,投入到溶解釜中;
在溶解釜中加入混合溶剂,物料与溶剂比例1∶10;
把上述物料在釜中加热到60℃,同时搅拌30分钟,待PS全部溶解,呈乳白色溶液;
把釜中的PS乳白色的溶液打入到蒸发釜中,釜真空0.08Mpa,140℃,搅拌30分钟,再打入膜式蒸发器中;
膜式蒸发器中真空0.08Mpa,140℃,溶液中的溶剂迅速蒸发,剩余的溶液再打回蒸发器中,如此循环2-3次,溶液中的溶剂含量到20%左右时,成为粘稠液,再打到500升的蒸馏釜中;
粘稠的PS溶液在蒸馏釜中,真空0.08Mpa,140℃,继续蒸发溶剂,使溶液中的溶剂减少到5%左右时,停止蒸发,用气体加压,把蒸馏釜中的浓稠半流动状PS从釜中压入到挤出机中,
压入挤出机中的粘稠半流动状PS,在140℃-210℃被挤出条状,经水冷却吹干后,切成粒子状成为再生PS原料。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN103234855A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-08-07 | 中南大学 | Abs/ps废旧塑料的组成分析方法 |
CN103642142A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-03-19 | 桐城市福润包装材料有限公司 | 一种包装食品用的聚苯乙烯薄膜的生产工艺 |
EP4019576A1 (en) * | 2020-12-28 | 2022-06-29 | Trinseo Europe GmbH | Recycling method for elastomer toughened thermoplastic polymers |
US12024600B2 (en) | 2020-12-28 | 2024-07-02 | Trinseo Europe Gmbh | Recycling method for elastomer toughened thermoplastic polymers |
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2008
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