CN101922905B - 安全气囊间隙检测装置 - Google Patents

安全气囊间隙检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101922905B
CN101922905B CN2009100527729A CN200910052772A CN101922905B CN 101922905 B CN101922905 B CN 101922905B CN 2009100527729 A CN2009100527729 A CN 2009100527729A CN 200910052772 A CN200910052772 A CN 200910052772A CN 101922905 B CN101922905 B CN 101922905B
Authority
CN
China
Prior art keywords
simulated block
annular solid
reference column
simulated
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100527729A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101922905A (zh
Inventor
陈晓君
赵海
朱晓华
叶林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TRW AUTOMOTIVE SAFETY SYSTEMS CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI TRW AUTOMOTIVE SAFETY SYSTEMS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TRW AUTOMOTIVE SAFETY SYSTEMS CO Ltd filed Critical SHANGHAI TRW AUTOMOTIVE SAFETY SYSTEMS CO Ltd
Priority to CN2009100527729A priority Critical patent/CN101922905B/zh
Publication of CN101922905A publication Critical patent/CN101922905A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101922905B publication Critical patent/CN101922905B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明提供了一种安全气囊间隙检测装置，它包括底座、三个基准块、六个模拟块、四个百分表、四个夹紧器和三个定位柱。本发明的安全气囊间隙检测装置与现有技术相比，具有检测效率高、操作简单的优点。测量一件气囊只需要十分钟左右，大大的提高了工作效率。

Description

安全气囊间隙检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种安全气囊间隙检测装置。
背景技术
在生产安全气囊过程中，按照试验规范要求做气囊间隙值和面差值尺寸检验。这些尺寸点都存在于气囊边缘的曲面上，使用通用量具根本无法检测，必须用接触式三坐标进行测量。随着产量的提高，检验频次的不断增加，使三坐标测量的工作任务十分繁重。另外，采用接触式三坐标进行测量，测量点的公差较大，精度不高，且效率低下。
发明内容
本发明的目的，是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种安全气囊间隙检测装置。
本发明的目的是这样实现的：一种安全气囊间隙检测装置，其包括：
底座，其包括一个方形底板；
三个基准块，分别设置在方形底板的三个角上；
六个模拟块，顺序连接成一个封闭的环形体设置在方形底板的中间，环形体的平面形状、大小、上表面和内侧面具有与安全气囊适配的结构；
四个百分表，分别设置在上述环形体的外侧并呈垂直交叉分布；
四个夹紧器，分别设置在上述环形体的内侧并间隔设置；
三个定位柱，分别设置在上述环形体的内侧并呈三角形分布。
所述的六个模拟块包括第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块和第六模拟块，其中第一模拟块设置在方形底板的前侧形成环形体的前端面，第二模拟块和第三模拟块设置在方形底板的右侧形成环形体的右侧面，第四模拟块设置在方形底板的后侧形成环形体的后端面，第五模拟块和第六模拟块设置在方形底板的左侧形成环形体的左侧面。
所述的四个百分表各包括支架、表体和表针，四个表针分别指向环形体的中心。
所述的三个定位柱包括第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱，其中，第一定位柱设置在环形体内的前部中间靠近第一模拟块处，第一定位柱上端设有定位凸块；第二定位柱设置在环形体内的右侧靠近第二模拟块处，第二定位柱上端设有定位销；第三定位柱设置在环形体内的左侧靠近第六模拟块处并与第二定位柱位置对称，第三定位柱上端设有定位销。
所述的第一模拟块、第二模拟块和第六模拟块上分别设有让百分表的表针通过的槽孔。
所述的六个模拟块的内侧面与被检测的安全气囊之间设有3mm的间隙。
所述的四个百分表的打表距离均为50mm。
本发明的安全气囊间隙检测装置与现有技术相比，具有以下优点：
1、检测效率高：三坐标测量需要稳定的夹装，采用相对低速的测量程序运行，测量一件气囊需要四十分钟左右。使用本发明的安全气囊间隙检测装置测量只需要十分钟左右，大大的提高了工作效率。
2、操作简单：采用三坐标测量时，操作人员需要专业培训。使用本发明的安全气囊间隙检测装置测量，一般初高中文化的工人按照操作规范就可操作，不需培训。
附图说明
图1是本发明安全气囊间隙检测装置的立体结构示意图；
图2是本发明安全气囊间隙检测装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明的安全气囊间隙检测装置，包括底座1、三个基准块21、22、23、六个模拟块31、32、33、34、35、36、四个百分表41、42、43、44、四个夹紧器51、52、53、54和三个定位柱61、62、63。
底座1包括一个方形底板11和四个底板支脚12以及连接在底板11两侧的两个把手13。
三个基准块21、22、23分别设置在方形底板11的三个角上。三个基准块的平面度和垂直度要求为0.02mm，各个基准块之间的平面度要求为0.05mm。
六个模拟块包括第一模拟块31、第二模拟块32、第三模拟块33、第四模拟块34、第五模拟块35和第六模拟块36。31、32、33、34、35、36顺序连接成一个封闭的环形体设置在方形底板11的中间，其中第一模拟块31设置在方形底板的前侧形成环形体的前端面，第二模拟块32和第三模拟块33设置在方形底板的右侧形成环形体的右侧面，第四模拟块34设置在方形底板的后侧形成环形体的后端面，第五模拟块35和第六模拟块36设置在方形底板的左侧形成环形体的左侧面。环形体的平面形状、大小、上表面和内侧面具有与安全气囊适配的结构。六个模拟块的内侧面即环形体的内侧面与被检测的安全气囊之间设有3mm的间隙。在第一模拟块31、第二模拟块32和第六模拟块36上分别设有让百分表的表针通过的槽孔。
四个百分表41、42、43、44分别设置在上述环形体的外侧并呈垂直交叉分布；四个百分表各包括支架、表体和表针，四个表针分别指向环形体的中心。四个百分表的打表距离均为50mm。
四个夹紧器51、52、53、54分别设置在上述环形体的内侧并间隔设置。
三个定位柱61、62、63分别设置在上述环形体的内侧并呈三角形分布。三个定位柱包括第一定位柱61、第二定位柱62和第三定位柱63。其中，第一定位柱61设置在环形体内的前部中间靠近第一模拟块31处，第一定位柱上端设有定位凸块71；第二定位柱62设置在环形体内的右侧靠近第二模拟块32处，第二定位柱上端设有定位销72；第三定位柱63设置在环形体内的左侧靠近第六模拟块36处并与第二定位柱位置对称，第三定位柱上端设有定位销73。
本发明的安全气囊间隙检测装置的检测方法过程如下：
在开始检测前，操作员需对装置进行目测检验，以确定装置是否处于可用状态。例如，各部件定位是否牢靠，各功能件是否有损坏现象。
操作步骤：
1、先将四个夹紧器51、52、53、54打开，使装置处于打开状态。
2、将产品(被检测气囊)置于装置上，注意小心轻放。适当调整前后左右位置，使产品上的定位孔套入装置上的定位凸块71和定位销72、73内，并使其与定位柱61、62、63上的定位面接触良好。然后按合上夹紧器，使产品可靠定位。
3、检测方法
将四个百分表在对零块上对零，然后分别检测产品的四个面上的四个检测点，其余的检测点采用3.4×2.6，3.6×2.4的止通规和平齐检测块分别检测，如止通规能通过，产品合格，反之为不合格。

Claims (3)

1.一种安全气囊间隙检测装置，其特征在于包括：
底座，其包括一个方形底板；
三个基准块，分别设置在方形底板的三个角上；
六个模拟块，顺序连接成一个封闭的环形体设置在方形底板的中间，环形体的平面形状、大小、上表面和内侧面具有与安全气囊适配的结构；
四个百分表，分别设置在上述环形体的外侧并呈垂直交叉分布；
四个夹紧器，分别设置在上述环形体的内侧并间隔设置；
三个定位柱，分别设置在上述环形体的内侧并呈三角形分布；
所述的六个模拟块包括第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块和第六模拟块，其中第一模拟块设置在方形底板的前侧形成环形体的前端面，第二模拟块和第三模拟块设置在方形底板的右侧形成环形体的右侧面，第四模拟块设置在方形底板的后侧形成环形体的后端面，第五模拟块和第六模拟块设置在方形底板的左侧形成环形体的左侧面；
所述的三个定位柱包括第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱，其中，第一定位柱设置在环形体内的前部中间靠近第一模拟块处，第一定位柱上端设有定位凸块；第二定位柱设置在环形体内的右侧靠近第二模拟块处，第二定位柱上端设有定位销；第三定位柱设置在环形体内的左侧靠近第六模拟块处并与第二定位柱位置对称，第三定位柱上端设有定位销；
所述的六个模拟块的内侧面与被检测的安全气囊之间设有3mm的间隙；
所述的四个百分表的打表距离均为50mm。
2.如权利要求1所述的安全气囊间隙检测装置，其特征在于：所述的四个百分表各包括支架、表体和表针，四个表针分别指向环形体的中心。
3.如权利要求1所述的安全气囊间隙检测装置，其特征在于：所述的第一模拟块、第二模拟块和第六模拟块上分别设有让百分表的表针通过的槽孔。
CN2009100527729A 2009-06-09 2009-06-09 安全气囊间隙检测装置 Expired - Fee Related CN101922905B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100527729A CN101922905B (zh) 2009-06-09 2009-06-09 安全气囊间隙检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100527729A CN101922905B (zh) 2009-06-09 2009-06-09 安全气囊间隙检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101922905A CN101922905A (zh) 2010-12-22
CN101922905B true CN101922905B (zh) 2012-06-20

Family

ID=43337980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100527729A Expired - Fee Related CN101922905B (zh) 2009-06-09 2009-06-09 安全气囊间隙检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101922905B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102954743B (zh) * 2011-08-20 2015-12-09 上海龙钰电梯配件有限公司 一种正弦轮的检测装置
CN102706255A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 无锡市麦希恩机械制造有限公司 一种改进的检测测具
CN103148766B (zh) * 2013-01-31 2016-01-06 奇瑞汽车股份有限公司 汽车仪表检具
CN103267461B (zh) * 2013-06-09 2015-08-12 南京晨光集团有限责任公司 用于测量空间物体重复定位精度的方法
JP6697995B2 (ja) * 2016-09-30 2020-05-27 本田技研工業株式会社 エアバッグ検査装置及び方法
CN106895760B (zh) * 2017-03-06 2019-03-29 宣城徽目智能科技有限公司 一种方向盘安全气囊安装位置的检测机构
CN108844440A (zh) * 2018-06-28 2018-11-20 北京新能源汽车股份有限公司 车辆检具工装
CN108645305A (zh) * 2018-06-29 2018-10-12 柳州市横阳机械有限公司 一种座椅支架检具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4408038A1 (de) * 1994-03-10 1995-09-14 Porsche Ag Abstimmvorrichtung für Karosserie- und/oder Ausstattungsteile von neuen Fahrzeugen
US5551160A (en) * 1994-08-24 1996-09-03 Ferris; Byron S. Calculating graphic scaler
CN2627457Y (zh) * 2003-05-30 2004-07-21 统宝光电股份有限公司 测量模具
CN200975873Y (zh) * 2006-09-22 2007-11-14 比亚迪股份有限公司 发动机托架检测台
CN201155959Y (zh) * 2008-01-29 2008-11-26 力帆实业(集团)股份有限公司 弯梁摩托车方向把管总成验收装置
CN201242414Y (zh) * 2008-08-14 2009-05-20 上海德真工贸有限公司 一种汽车仪表盘骨架横梁右支架检测装置
CN201417127Y (zh) * 2009-06-09 2010-03-03 上海天合汽车安全系统有限公司 安全气囊间隙检测装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4408038A1 (de) * 1994-03-10 1995-09-14 Porsche Ag Abstimmvorrichtung für Karosserie- und/oder Ausstattungsteile von neuen Fahrzeugen
US5551160A (en) * 1994-08-24 1996-09-03 Ferris; Byron S. Calculating graphic scaler
CN2627457Y (zh) * 2003-05-30 2004-07-21 统宝光电股份有限公司 测量模具
CN200975873Y (zh) * 2006-09-22 2007-11-14 比亚迪股份有限公司 发动机托架检测台
CN201155959Y (zh) * 2008-01-29 2008-11-26 力帆实业(集团)股份有限公司 弯梁摩托车方向把管总成验收装置
CN201242414Y (zh) * 2008-08-14 2009-05-20 上海德真工贸有限公司 一种汽车仪表盘骨架横梁右支架检测装置
CN201417127Y (zh) * 2009-06-09 2010-03-03 上海天合汽车安全系统有限公司 安全气囊间隙检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101922905A (zh) 2010-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101922905B (zh) 安全气囊间隙检测装置
CN204346328U (zh) 一种检测轴类零件长度的检具
CN102998102A (zh) 具有定位功能的按键测试仪
CN104964629A (zh) 一种车身前脸精度检测工具
CN201417127Y (zh) 安全气囊间隙检测装置
CN201382763Y (zh) 母线检测工装
CN203298707U (zh) 一种轴类零件对称度检查仪
CN105865306A (zh) 一种高精度锥孔检具
CN104034240B (zh) 一种用于检测复杂型面的检具
CN201247031Y (zh) 端面环形梯形槽检测量具
CN103245279A (zh) 一种轴类零件对称度检查仪
CN204085406U (zh) 一种用于支架体的空间尺寸检测装置
CN203744873U (zh) 中线卡规
CN203964815U (zh) 一种快速检测孔位置检具
CN203758409U (zh) 一种综合测量检具
CN206002012U (zh) 一种尺寸测量仪
CN109141183A (zh) 角接接头角焊缝检测尺
CN203928947U (zh) 用于z手刹装车状态的检测装置
CN203611148U (zh) 支架检测工装
CN103148782B (zh) 一种模拟零件装配位置关系结构的综合检具
CN104654970B (zh) 一种jc型铁路货车弹性旁承体组合检测工装及检测方法
CN202947668U (zh) 弧面对称度检具
CN202947590U (zh) 一种柴油机支架位置度检具
CN207622660U (zh) 一种转辙机接点组测量装置
CN202793762U (zh) 具有定位功能的按键测试仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120620

Termination date: 20150609

EXPY Termination of patent right or utility model