CN101921508A - Uv可打印油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种UV可打印油墨，这种油墨可丝印在不吸收的基材(如光盘)上，经UV固化后，就可以在这种油墨上用普通的打印机打上客户想要的图像，实现个性化的需求。其原料由如下组分组成，以重量百分含量计：水性UV单体25％-30％，去离子水2％-5％，水性氨基丙烯酸树脂20％-28％，水性光引发剂3％-9％，填料10％-18％，纳米材料10％-20％，助剂1％-2％。使用本发明的UV可打印油墨，干燥快，气味小，打出来的图案清晰，颜色鲜艳饱满，耐水。
Description
技术领域
本发明属于印刷用油墨，特别涉及一种用于丝网印刷的UV可打印油墨。
背景技术
一般的非吸收性基材(如光盘)上面是不能直接用打印机打印图案的，只能印刷上去，而印刷必须要有一定的数量，否则印刷的成本很高，对于那些需求批量小、有个性化要求的客户就无法满足。一般的非吸收性基材在用普通的油墨印刷完之后油墨表面是无法用打印机打印的，印刷油墨固化后的表面致密坚硬，打印机的墨水无法被吸收，因而无法打印。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的油墨技术无法满足客户的需求，提供一种能满足客户小批量和个性化的需求，能在印刷油墨后，客户就可以在油墨表面打印各种自己想要的图像的UV可打印油墨。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的UV可打印油墨，其原料有如下组分组成，以重量百分含量计：水性UV单体25％-30％，去离子水2％-5％，水性氨基丙烯酸树脂20％-28％，水性光引发剂3％-9％，填料10％-18％，纳米材料10％-20％，助剂1％-2％。
较佳方案为：UV可打印油墨的原料由如下组分组成，以重量百分比计：水性UV单体25％，去离子水5％，水性氨基丙烯酸树脂25％，水性光引发剂8％，填料15％，纳米材料20％，助剂2％。
上述水性氨基丙烯酸树脂是油墨的光固连结料。光固连结料是一种统称，有一种或多种树脂组成。光固连结料有两种功能：(1)给予油墨以适当的流动性，将油墨通过印刷版印刷到承印材料时，可使油墨顺利的转移即印刷适应性；(2)印刷后，经固化转变成固体膜，使油墨固着在印刷面上即干燥性。水性UV单体和去离子为稀释剂，调节油墨的稀稠度，赋予油墨印刷适应性。水性光引发剂为固化剂，起着吸收紫外线而后自身变成活性很强的自由基触发水性氨基丙烯酸树脂和水性UV单体而引起交联固化的作用。纳米材料为功能性填料，在油墨固化后打印机打印时起着吸收墨水的作用。助剂起着消泡、流平、分散和润湿的作用。
本发明UV可打印油墨的制备方法如下：
将水性UV单体、去离子水和助剂按配方比例装到带有冷却夹层的不锈钢的容器里，经研磨搅拌机在200转/分钟的条件下，将水性光引发剂慢慢加入，搅拌至完全溶解；然后再按配方比例加入水性氨基丙烯酸树脂，将搅拌机转速调高至1000转/分钟，搅拌至完全溶解；然后再将搅拌机速度调高至2000转/分钟，按配方比例再慢慢加入填料，加完后，搅拌20分钟，然后再将搅拌机速度调高至2500转/分钟，按配方比例慢慢加入纳米材料，加完后充分混合均匀，冷却后密封，在室温下储存。
本发明的UV可打印油墨的使用方法如下：
1、使用前将油墨充分搅拌均匀；
2、将UV可打印油墨通过丝网印刷印到承印物表面(印刷时使用380目或140线/英寸丝网网版，75°刮刀最佳)；
3、将印好的承印物马上进行UV固化(UV灯的功率为1500瓦最佳)。
4、没有使用完的油墨在完成印刷后应回收并密封好，以便下次用，网版也要使用后立即清洗干净，直接用无水乙醇清洗即可。
本发明的技术效果在于：本发明的UV可打印油墨能够在非吸收性基材(如光盘)上印刷固化后可以用普通打印机在油墨表面打印个性化的图案，打出来的图案清晰，颜色鲜艳饱满，耐水。
具体实施方式
实施例一：
实施例一中UV可打印油墨的原材料组成如下，以重量百分含量计：
水性UV单体28％，
去离子水2％，
水性氨基丙烯酸树脂27％，
水性光引发剂8％，
填料17％，
纳米材料18％，
助剂2％。
实施例二：
实施例二中UV可打印油墨的原材料组成如下，以重量百分含量计：
水性UV单体26％，
去离子水4％，
水性氨基丙烯酸树脂28％，
水性光引发剂7％，
填料17％，
纳米材料16％，
助剂2％。
实施例三：
实施例三中UV可打印油墨的原材料组成如下，以重量百分含量计：
水性UV单体25％，
去离子水5％，
水性氨基丙烯酸树脂24％，
水性光引发剂9％，
填料16％，
纳米材料20％，
助剂1％。
实施例四：
实施例四中UV可打印油墨的原材料组成如下，以重量百分含量计：
水性UV单体27％，
去离子水3％，
水性氨基丙烯酸树脂28％，
水性光引发剂5％，
填料16％，
纳米材料19.5％，
助剂1.5％。
上述实施例中的水性UV单体、水性氨基丙烯酸树脂都从Sartomer Asia Ltd生产商购买，水性光引发剂从Basf生产商购买，填料、纳米材料都从Degussa生产商购买，助剂从Tego生产商购买。
上述各实施的UV可打印油墨的制备方法如下：
将水性UV单体、去离子水和助剂按配方比例装到带有冷却夹层的不锈钢的容器里，经研磨搅拌机在200转/分钟的条件下，将水性光引发剂慢慢加入，搅拌至完全溶解；然后再按配方比例加入水性氨基丙烯酸树脂，将搅拌机转速调高至1000转/分钟，搅拌至完全溶解；然后再将搅拌机速度调高至2000转/分钟，按配方比例再慢慢加入填料，加完后，搅拌20分钟，然后再将搅拌机速度调高至2500转/分钟，按配方比例慢慢加入纳米材料，加完后充分混合均匀，冷却后密封，在室温下储存。
Claims (2)
1.一种UV可打印油墨，其特征在于其原料由如下组分组成，以重量百分含量计：水性UV单体25％-30％，去离子水2％-5％，水性氨基丙烯酸树脂20％-28％，水性光引发剂3％-9％，填料10％-18％，纳米材料10％-20％，助剂1％-2％。
2.根据权利要求1所述的UV可打印油墨，其特征在于其原料由如下组分组成，以重量百分比计：水性UV单体25％，去离子水5％，水性氨基丙烯酸树脂25％，水性光引发剂8％，填料15％，纳米材料20％，助剂2％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010214809 CN101921508A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Uv可打印油墨 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201010214809 CN101921508A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Uv可打印油墨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101921508A true CN101921508A (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43336734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201010214809 Pending CN101921508A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Uv可打印油墨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101921508A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241914A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-16 | 西安理工大学 | 一种水性uv油墨及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1884401A (zh) * | 2005-06-24 | 2006-12-27 | 上海华明高技术（集团）有限公司 | 紫外光固化印刷油墨 |
| CN101372603A (zh) * | 2007-08-22 | 2009-02-25 | 株式会社御牧工程 | Uv固化型喷墨用涂层剂 |
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2010
- 2010-06-30 CN CN 201010214809 patent/CN101921508A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20101222 |