CN101916699A

CN101916699A - 一种pdp模组装配线的防静电方法及系统

Info

Publication number: CN101916699A
Application number: CN 201010257123
Authority: CN
Inventors: 朱夏川
Original assignee: Sichuan COC Display Devices Co Ltd
Current assignee: Sichuan COC Display Devices Co Ltd
Priority date: 2010-08-19
Filing date: 2010-08-19
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2030-08-19
Also published as: CN101916699B

Abstract

本发明公开了一种PDP模组装配线的防静电方法和系统，该系统包括托盘防静电接地系统、PCB防静电接地系统和人体防静电接地系统；所述防静电方法包括以下三个步骤：一是对电阻进行测量；二是托盘流入工位，进行模组装配作业；三是模组装配完成，托盘流出；本发明利用静电荷接地泄放的原理，将显示模组上面的静电荷通过接地线泄放到大地里面；这样就减少静电荷在显示模组上面的堆积，降低静电电压及电流的作用时间，进而减小静电对产品损伤。

Description

一种PDP模组装配线的防静电方法及系统

技术领域

本发明涉及一种PDP模组装配线的防静电方法及系统。

背景技术

PDP显示模组的生产过程分为基板图形制作，显示屏制作和模组制作。其中模组制作又分为模组装配、模组调整检查、模组老炼、模组最终检查和模组包装5个工序。模组装配是模组制作最关键、最重要的环节。模组装配是将PDP显示模组的各组成部件按照一定的工艺要求进行组装，形成产品模组最终形态的过程。由于工序是串联的，若是模组装配出现问题，后续工序肯定会出问题。由此可见，模组装配优良程度是整个模组制作过程优良程度的必要非充分条件。因此，必须保证模组的良好装配。

模组装配通过将背板、电路板以及线束、胶带、标签等材料按照要求组装在一起。其中电路板是要求防静电处理的。所以，我们要采取措施在装配过程中防止静电的原因造成电路板的失效。静电是自然界一种普遍存在的现象。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。摩擦起电和人体静电是显示模组装配的两大危害。静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽与接地。

静电对显示模组的损伤模式分为两种：一是静电对显示屏（1）的损伤；二是静电对PCB组件（3）的损伤。静电对显示模组的背板（2）没有损伤。要求模组装配线的防静电措施就是要对显示屏（1）和PCB组件（3）进行防静电措施，而现有技术对这些方面都做得比较欠缺，没有一个系统的解决方案。

发明内容

本发明就是利用一系列处理步骤和装置将静电荷泄放到大地。

PDP显示模组如图1所示，由显示屏（1）、背板（2）和PCB组件（3）构成。显示屏（1）与背板（2）的连接是通过强力胶带进行粘接的。显示屏（1）与背板（2）的连接除了胶带以外，还有石墨片对非胶带区域进行填充。屏前后表面是玻璃。其中胶带和玻璃不是电的良导体，静电荷不能在这些物质上自由移动。石墨片是电的良导体，静电荷可以在他上面自由移动。背板（2）和PCB组件（3）的连接是通过背板（2）上面的螺钉柱或者凸包和PCB组件（3）的螺钉孔通过螺钉组合件紧固一起的。PCB组件（3）通过接地焊片或铜皮与背板（2）上面的螺钉柱或凸包紧密接触。背板（2）是由金属材料冲压而成，它是电良导体，静电荷可以在他上面自由移动。PCB组件（3）是一个由元器件，印制板装脸焊接而成，电路通道可以让静电荷自由移动。这样，通过背板（2）螺钉柱与PCB组件（3）接地焊片或焊盘的接触，电荷就可以在背板（2）和PCB组件（3）之间自由移动。

本发明的防静电系统分为托盘防静电接地系统、PCB防静电接地系统和人体防静电接地系统三部分。具体如图2所示。

显示模组是利用托盘（21）上作为支撑平放的，显示屏（1）朝下面向托盘（21）,PCB组件（3）朝上。这样作业员就可以方便的在背板（2）上进行各种组装操作。托盘防静电接地系统由静电接地电刷（22），静电接地线（23）和大地（27）组成。由于托盘（21）支撑显示屏（1），显示屏（1）就与托盘（21）紧密接触。由于托盘（21）是由金属制成，静电荷可以在托盘（21）自由移动。静电刷（22）是对静电接地线（23）与托盘（21）的连接装置，它可以使静电荷由托盘（21）转移到静电接地线（23）。显示屏（1）上的静电荷就是通过托盘（21）、静电刷（22）、静电接地线（23）泄放到大地（27）。

PCB防静电系统是由裸拖线（25）、防静电接地线（26）、接地电阻（28）和大地（27）组成。裸拖线（25）的作用有两个：一个是保证一端与防静电接地线（26）的电气连接，另一端与背板（24）的电气连接；二是保证托盘（21）及托盘（21）上的显示模组在完成作业移动时，裸拖线（24）不会阻碍这种移动，也不会与显示模组上的背板（2）、PCB组件（3）等部件发生干涉。裸拖线（25）必须有三个特征。第一个特征是裸拖线（25）必须去掉胶皮，线芯金属要裸露，以保证当裸拖线（25）拖防在背板（2）上即与背板发生电气连接；第二个特征特征是裸拖线（25）长度必须足够长，保证电气连接的可靠性。设定防静电接地线（26）从悬垂除到托盘（21）的距离是A，则悬垂的防静电接地线（25）加上裸拖线（25）的总长度要大于（A+10mm），其中裸拖线的长度要大于10mm;第三个特征是裸拖线（25）长度不能太长，防止托盘（21）及托盘上的显示模组移动时，裸拖线（25）与托盘或显示模组的部件发生缠绕、干涉现象。则悬垂的防静电接地线（25）加上裸拖线（25）的总长度要小于（A+15mm）。裸拖线（25）与静电接地线（26）连接，静电接地线（26）通过串联一个接地电阻（28）再与大地（27）想接。所述防静电接地线（25）加上裸拖线（25）的总长度的上下限值只是给出的一个推荐值，实际长度只需要保证裸拖线与背板有充分电气接触且并不因为太长造成缠绕阻碍生产即可。接地电阻（28）阻值要求在1MΩ左右。串联接地电阻（28）主要是防止静电荷泄放太快而造成较大电流，因为大电流的流动会对PCB组件（3）上面元器件造成损伤。这样PCB防静电系统的静电荷泄放通道为PCB及元器件的静电荷通过背板（2）螺钉柱或者凸包流向背板（2），再拖过裸拖线（25）流向静电接地线（26），然后通过接地电阻（28）最终泄放到大地（27）。

人体防静电接地系统由防静电手腕带（29）、静电接地线（210）和大地（27）组成。防静电手腕带（29）有1MΩ左右的电阻，它可以防止静电荷泄放太快而造成较大电流对人体造成伤害。人体防静电系统要是专门的接地系统，它可以将人体上的静电荷泄放到大地里面，但是为了防止漏电倒流等安全事故，保证人员安全，所以不能与其他地线有联接。本系统由静电接地线（210）直接与大地（27）相连。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明利用静电荷接地泄放的原理。将显示模组上面的静电荷通过接地线泄放到大地里面。这样就减少静电荷在显示模组上面的堆积，降低静电电压及电流的作用时间，进而减小静电对产品损伤。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为PDP显示模组示意图；

图2为本发明的防静电系统构成示意图；

图3为本发明对模组装配线的防静电方法分3个步骤进行实施的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图3所示：第一个步骤（31）是对地电阻的测量。对于人体防静电接地系统，测试点一端为静电接地线（210），一端是大地（27），测试电阻不大于10Ω；对于PCB防静电接地系统，测试点一端为了裸拖线（25），一端是大地（27），测试电阻在1MΩ左右；对于托盘防静电接地系统，测试点一端为静电刷（22），一端是大地（27），测试电阻不大于10Ω。要是各系统的对地电阻值不在上述范围，说明这个防静电系统是有问题的，一定要排查原因，使各系统的对地电阻值处于规定范围，才能进入下一步工作。

同时对防静电手腕带（29）也要进行电阻测试，测试电阻在1MΩ左右，要是实际电阻超过1MΩ的正负10%，则此防静电手腕带（29）是有问题的。不能接入人体防静电接地系统。应该替换成阻值为1MΩ的正负10%的防静电手腕带（29）。

第二个步骤（32）是托盘流入工位，进行模组装配作业。在人体上静电荷的通过人体防静电接地系统泄放到大地。显示屏（1）后玻璃以及PCB组件上的静电荷通过PCB防静电系统泄放到大地。显示屏（1）前玻璃的静电荷通过托盘防静电系统泄放到大地。

第三个步骤（33）是模组装配完成，托盘流出。此时托盘防静电系统的静电刷（22）与PCB防静电系统的裸拖线（25）悬空，等待与下一个托盘及显示模组进行静电接地。人体防静电系统仍然接地，随时进行模组装配作业。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种PDP模组装配线的防静电方法和系统，该系统包括托盘防静电接地系统、PCB防静电接地系统和人体防静电接地系统，其特征在于，所述防静电方法包括以下三个步骤：

第一个步骤（31）是对电阻进行测量：对于所述人体防静电接地系统，测试点一端为静电接地线（210），一端是大地（27）；对于所述PCB防静电接地系统，测试点一端为裸拖线（25），一端是大地（27）；对于所述托盘防静电接地系统，测试点一端为静电刷（22），一端是大地（27）；如果所述各系统对电阻测量后，其中的所述人体防静电接地系统测试电阻小于10Ω，或者其中的所述PCB防静电接地系统测试电阻在0.9MΩ～1.1MΩ之间，或者其中的所述托盘防静电接地系统测试电阻小于10Ω，或者对防静电手腕带（29）进行电阻测试时测试电阻超过1MΩ的正负10%，即可判断该防静电系统存在问题，不能进入下一步骤；反之，进入下一步骤工作；

第二个步骤（32）是托盘流入工位，进行模组装配作业：在人体上静电荷的通过所述人体防静电接地系统泄放到大地；显示屏（1）后玻璃以及PCB组件上的静电荷通过所述PCB防静电系统泄放到大地；显示屏（1）前玻璃的静电荷通过所述托盘防静电系统泄放到大地；

第三个步骤（33）是模组装配完成，托盘流出：此时该托盘防静电系统的静电刷（22）与所述PCB防静电系统的裸拖线（25）悬空，等待与下一个托盘及显示模组进行静电接地；所述人体防静电系统接地，随时进行模组装配作业。

2.根据权利要求1所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于，该系统中的显示模组是利用托盘（21）上作为支撑平放的，显示屏（1）朝下面向托盘（21）,PCB组件（3）朝上。

3.根据权利要求1所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于，该系统中的所述托盘防静电接地系统由静电接地电刷（22），静电接地线（23）和大地（27）组成；托盘（21）支撑显示屏（1），显示屏（1）与托盘（21）紧密接触；静电荷在由金属制成的托盘（21）自由移动；静电刷（22）是对静电接地线（23）与托盘（21）的连接装置，静电荷通过静电刷（22）由托盘（21）转移到静电接地线（23）。

4.根据权利要求1所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于，该系统中的所述PCB防静电系统是由裸拖线（25）、防静电接地线（26）、接地电阻（28）和大地（27）组成；裸拖线（25）的一端与防静电接地线（26）电气连接，另一端与背板（24）电气连接。

5.根据权利要求4所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于，所述裸拖线（25）包括三个特征：一是裸拖线（25）是去掉胶皮的，线芯金属裸露；二是裸拖线（25）长度足够长，设定防静电接地线（26）从悬垂除到托盘（21）的距离是A，则悬垂的防静电接地线（25）加上裸拖线（25）的总长度大于（A+10mm），其中裸拖线（25）的长度要大于10mm;三是裸拖线（25）长度不能太长，所述的悬垂的防静电接地线（25）加上裸拖线（25）的总长度小于（A+15mm）；所述防静电接地线（25）加上裸拖线（25）的总实际长度只需保证裸拖线与背板有充分电气接触且并不因为太长造成缠绕阻碍生产即可。

6.根据权利要求4所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于，所述裸拖线（25）与静电接地线（26）连接，静电接地线（26）通过串联一个接地电阻（28）再与大地（27）相接；接地电阻（28）阻值在1MΩ左右。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于：所述PCB防静电系统的静电荷泄放通道为所述PCB及元器件的静电荷通过背板（2）螺钉柱或者凸包流向背板（2），再通过所述裸拖线（25）流向静电接地线（26），然后通过接地电阻（28）最终泄放到大地（27）。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的PDP模组装配线的防静电方法和系统，其特征在于：所述人体防静电接地系统由防静电手腕带（29）、静电接地线（210）和大地（27）组成；所述防静电手腕带（29）有1MΩ左右的电阻；所述人体防静电系统是一接地系统，由静电接地线（210）直接与大地（27）相连。