CN209689791U - 一种热电偶线焊接情况检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电偶线焊接情况检查装置，包括：操作台，操作台上安装有检查机构，检查机构包括顶部开设有安装槽的基座和设置在安装槽内的纽扣电池，纽扣电池左端设有负极端且右端设有正极端，负极端的正上方设置有LED指示灯，LED指示灯的底部连接有通电线，通电线包括位于左侧的接入线和位于右侧的接出线，接出线通过焊锡固定在负极端上，安装槽的左侧壁开设有插槽，接入线固定在插槽内，基座的左侧还开设有接口且内部开设有导线槽，导线槽内置有金属杆，金属杆的内端与接入线相接触。本实用新型显著提升温升热偶线修复制作速度，减少来回操作时间提高效率，降低错误率。

Description

一种热电偶线焊接情况检查装置

技术领域

本实用新型涉及热电偶测试技术领域，具体为一种热电偶线焊接情况检查装置。

背景技术

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用，热电偶在焊接过后需要对其接头和连接线之间的焊接好坏进行检测。

然而，现有的实验用热电偶检测装置存在的问题：原制作完热电偶后插温升盘后需到定点电脑打开软件看点位的线好坏，工程师在制作温升线时制作位置和定点电脑位置来回跑动，劳动强度大且耗时长及线好坏准确率低。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热电偶线焊接情况检查装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电偶线焊接情况检查装置，包括：操作台，所述操作台上安装有检查机构，所述检查机构包括顶部开设有安装槽的基座和设置在安装槽内的纽扣电池，所述纽扣电池左端设有负极端且右端设有正极端，所述负极端的正上方设置有LED指示灯，所述LED指示灯的底部连接有通电线，所述通电线包括位于左侧的接入线和位于右侧的接出线，所述接出线通过焊锡固定在负极端上，所述安装槽的左侧壁开设有插槽，所述接入线固定在插槽内，所述基座的左侧还开设有接口且内部开设有导线槽，所述导线槽内置有金属杆，所述金属杆的内端与接入线相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纽扣电池的正极端处填充有导电胶粘剂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上表面还开设有环形槽，所述环形槽卡扣有盖板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导线槽的左端与接口相连通且右端与插槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本方案对检测机构进行了改进，一方面能够测试热电偶的焊接好坏，另一方面，免去工程师在制作温升线时制作位置和定点电脑位置来回跑动测试，降低劳动强度节省时间提高制作使用效率，显著提升温升热偶线修复制作速度，减少来回操作时间提高效率，降低错误率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述操作台俯视结构图；

图3为本实用新型的电路图。

图中:1-操作台，2-安装槽，3-基座，4-纽扣电池，5-负极端，6-正极端，7-LED指示灯，8-接入线，9-接出线，10-插槽，11-接口，12-导线槽，13-金属杆，14-导电胶粘剂，15-环形槽，16-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热电偶线焊接情况检查装置，包括：操作台1，操作台1上安装有检查机构，检查机构包括顶部开设有安装槽2的基座3和设置在安装槽2内的纽扣电池4，纽扣电池4左端设有负极端5且右端设有正极端6，负极端5的正上方设置有LED指示灯7，LED指示灯7的底部连接有通电线，通电线包括位于左侧的接入线8和位于右侧的接出线9，接出线9通过焊锡固定在负极端5上，安装槽2的左侧壁开设有插槽10，接入线8固定在插槽10内，基座3的左侧还开设有接口11且内部开设有导线槽12，导线槽12内置有金属杆13，金属杆13的内端与接入线8相接触，当需要对热电偶线的焊接情况进行检测时，将需要检测的热电偶线的头部插入到导电胶粘剂内并使头部与正极端6相接触，然后将尾部插入到接口11内，纽扣电池4内的电流通过热电偶线流至金属杆13，然后通过金属杆13传导至与LED指示灯7相连通的接入线8，电流通过LED指示灯7并流至接出线9，最终流至与接出线9相连接的负极端5上，从而形成了完整的通路，当LED指示灯7亮时，说明热电偶线完好，当LED指示灯7未亮，热电偶线可能存在问题，通过该装置减少来回操作时间提高效率，降低错误率，此外该装置结构简单，便于使用。

进一步改进地，如图1所示：纽扣电池4的正极端6处填充有导电胶粘剂14，导电胶粘剂14的型号和粘附度可以根据需要进行选用。

进一步改进地，如图2所示：操作台1上表面还开设有环形槽15，环形槽15卡扣有盖板16，在操作台1上设置有盖板16可以达到防尘的目的。

具体地，导线槽12的左端与接口11相连通且右端与插槽10相连通。

在使用时：本实用新型当需要对热电偶线的焊接情况进行检测时，将需要检测的热电偶线的头部插入到导电胶粘剂内并使头部与正极端6相接触，然后将尾部插入到接口11内，纽扣电池4内的电流通过热电偶线流至金属杆13，然后通过金属杆13传导至与LED指示灯7相连通的接入线8，电流通过LED指示灯7并流至接出线9，最终流至与接出线9相连接的负极端5上，从而形成了完整的通路，当LED指示灯7亮时，说明热电偶线完好，当LED指示灯7未亮，热电偶线可能存在问题，通过该装置减少来回操作时间提高效率，降低错误率，此外该装置结构简单，便于使用。

附注：图3中的三角状结构标识LED指示灯7，矩形结构表示插接电热偶位置。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在热电偶测试技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热电偶线焊接情况检查装置，包括：操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上安装有检查机构，所述检查机构包括顶部开设有安装槽(2)的基座(3)和设置在安装槽(2)内的纽扣电池(4)，所述纽扣电池(4)左端设有负极端(5)且右端设有正极端(6)，所述负极端(5)的正上方设置有LED指示灯(7)，所述LED指示灯(7)的底部连接有通电线，所述通电线包括位于左侧的接入线(8)和位于右侧的接出线(9)，所述接出线(9)通过焊锡固定在负极端(5)上，所述安装槽(2)的左侧壁开设有插槽(10)，所述接入线(8)固定在插槽(10)内，所述基座(3)的左侧还开设有接口(11)且内部开设有导线槽(12)，所述导线槽(12)内置有金属杆(13)，所述金属杆(13)的内端与接入线(8)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种热电偶线焊接情况检查装置，其特征在于：所述纽扣电池(4)的正极端(6)处填充有导电胶粘剂(14)。

3.根据权利要求1所述的一种热电偶线焊接情况检查装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面还开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)卡扣有盖板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种热电偶线焊接情况检查装置，其特征在于：所述导线槽(12)的左端与接口(11)相连通且右端与插槽(10)相连通。