CN101915409A - Led灯具环保型散热结构及其制造方法 - Google Patents

Led灯具环保型散热结构及其制造方法 Download PDF

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陈志峰
孙刚
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Abstract

本发明涉及一种LED灯具环保型散热结构及其制造方法，包括散热本体和散热鳍片构成散热结构件，散热本体外侧面或周边成型有复数个散热鳍片，所述的复数个散热鳍片表面呈粗糙状。本发明表面呈粗糙状，有效地增加了散热面积，且在整个生产过程不经过化学或电化学处理，只采用物理方法处理，其表面没有任何物质包覆，使其以金属原态与空气接触，从而极大的提高了散热效果，延长了LED灯具的使用寿命，具有节能、环保、无环境污染的特点。

Description

LED灯具环保型散热结构及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种散热结构，特别是一种LED灯具环保型散热结构及其制造方法。
背景技术
LED灯作为一种新型的节能光源，由于使用时芯片发热量大，LED灯具需配置散热结构以达到散热效果，散热结构的散热效果直接影响着LED灯具的使用寿命。目前散热结构通常采用鳍片状，其表面采用电化学方法如阳极氧化，镀铬、镀镍或电镀其它金属等，或者是化学方法如苯丙三啖唑、铬酐、重铬酸盐、磷酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等处理，在生产过程中产生的废液和废气中含有大量的二氧化氮、二氧化硫、氯化氢、氟化氢等有害气体及铬、镍等重金属，污染了环境。另外，当LED灯具报废时，散热结构需回收处理，既面临着其它金属及非金属元素的分离，增大了回收分离的难度，又对环境造成了二次污染。由于经过上述方法处理过的散热结构表面均为光滑平整状，虽然增加了美观，但所包覆的其它金属或非金属元素阻隔了散热结构直接与空气的接触；此外，由于表面为光滑实际是减少了散热结构的表面积，减弱了散热结构的融温效果，从而大大降低了散热结构的散热效果，缩短了LED灯的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是提供一种通过物理方法进行表面处理，表面不包覆重金属及其它化学物，并能有效增加LED灯具的散热面积，增强融温效果，从而延长LED灯使用寿命的LED灯具环保型散热结构及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：LED灯具环保型散热结构，包括散热本体和散热鳍片构成散热结构件，散热本体外侧面或周边成型有复数个散热鳍片，所述的复数个散热鳍片表面呈粗糙状。
所述的散热本体表面也呈粗糙状。
LED灯具环保型散热结构的制造方法：(1)将机加工后的LED灯具散热结构件挂在抛丸机挂具上，抛丸机转速2000～3000r/min，钢丸直径0.2～2.2mm，抛钢丸量20～40t/h，抛丸机内通风量10000～13500m3/h，抛钢丸时间3～8min；(2)停止抛钢丸，取下LED灯具散热结构件，水洗，风干，即得到散热本体和散热鳍片表面呈粗糙状。
本发明表面呈粗糙状，有效地增加了散热面积，且在整个生产过程不经过化学或电化学处理，只采用物理方法处理，其表面没有任何物质包覆，使其以金属原态与空气接触，从而极大的提高了散热效果，延长了LED灯具的使用寿命，具有节能、环保、无环境污染的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的一个实施例。
图3为散热鳍片的表面示意图。
在图中：散热本体2，散热鳍片1，粗糙状3。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步描述，但其不代表本发明的唯一实施方式。
实施例一
请阅图1，散热本体2和散热鳍片1构成散热结构件，散热本体1外侧面或周边成型有复数个散热鳍片1，散热本体2呈中空筒状的散热体、平板状散热体、曲面状散热体、圆柱状散热体或多棱柱状散热体等多种散热形状，见图2。复数个散热鳍片1表面呈粗糙状3，散热本体2表面也呈粗糙状3，见图3。粗糙状3与砂纸的一面或者磨砂玻璃的表面相似。
LED灯具环保型散热结构的制造方法是：(1)将机械加工后的LED灯具散热结构件挂在抛丸机挂具上，将抛丸机挂具推入抛丸机内，关闭抛丸机机舱门，按下抛丸机启动按钮，抛丸机转速2000r/min，钢丸直径0.2mm、0.8mm、1mm和1.5mm按任意质量比例混合，抛钢丸量20t/h，抛丸机内通风量10000m3/h，抛钢丸时间3min；(2)按下抛丸机停止按钮，打开抛丸机机舱门，退出抛丸机挂具，从抛丸机挂具上摘下LED灯具散热结构件，放入水清洗槽内清洗，清洗后挂在晾干挂具上，自然风干，即得到散热本体2和散热鳍片1表面呈粗糙状3。
水清洗槽内的水只含有抛丸及金属粉末，经过沉淀后的水就可以循环使用，抛丸及金属粉末沉淀物可回收分类利用。
抛丸机中的钢丸使用一定时间后，钢丸中金属粉末的含量会达到饱和，其处理和回收方法如下：a：把钢丸从抛丸机中导出；b：把导出的钢丸和粉末放入筛状吊篮，放入清水中去除金属粉末；c：钢丸晾干后即可循环使用；d：清洗后的水经过沉淀出金属粉末后可循环使用；e：沉淀出的金属粉末经自然风干后与清洗散热结构件的粉末混合，用电磁法进行分离，分离出的铁粉和铝粉分别回收利用。
实施例二
散热本体2和散热鳍片1构成散热结构件，散热本体1外侧面或周边成型有复数个散热鳍片1。散热本体和散热鳍片表面制造成粗糙状的方法：(1)将机械加工后的LED灯具散热结构件挂在抛丸机挂具上，将抛丸机挂具推入抛丸机内，关闭抛丸机机舱门，按下抛丸机启动按钮，抛丸机转速3000r/min，钢丸直径0.8mm、1mm、1.5mm和2.2mm按任意质量比例混合，抛钢丸量40吨/小时，抛丸机内通风量13500m3/h，抛钢丸时间8min；(2)按下抛丸机停止按钮，打开抛丸机机舱门，退出抛丸机挂具，从抛丸机挂具上摘下LED灯具散热结构件，放入水清洗槽内清洗，清洗后挂在晾干挂具上，自然风干，即得到散热本体2和散热鳍片1表面呈粗糙状3。

Claims (3)

1.一种LED灯具环保型散热结构，包括散热本体(2)和散热鳍片(1)构成散热结构件，散热本体(2)外侧面或周边成型有复数个散热鳍片(1)，其特征在于复数个散热鳍片(1)表面呈粗糙状(3)。
2.根据权利要求1所述的LED灯具环保型散热结构，其特征在于所述的散热本体(2)表面呈粗糙状(3)。
3.一种LED灯具环保型散热结构的制造方法，其特征在于：
(1)将机加工后的LED灯具散热结构件挂在抛丸机挂具上，抛丸机转速2000～3000r/min，钢丸直径0.2～2.2mm，抛钢丸量20～40t/h，抛丸机内通风量10000～13500m3/h，抛钢丸时间3～8min；
(2)停止抛钢丸，取下LED灯具散热结构件，水洗，风干，即得到散热本体和散热鳍片表面呈粗糙状。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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