CN101908601B - 一种圆柱形碱性电池刻线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆柱形碱性电池刻线装置，包括：柱塞、顶盖、缸体、三个弹簧顶针、三只杠杆凸轮块、底座、上压头子和三只刻线轮；其中，底座安装在缸体内部；三只刻线轮安装在三只杠杆凸轮块上，三只杠杆凸轮块通过圆销插装在具有三等份的底座的凹槽上；用于稳固电池钢壳的上压头子安装在底座上；三个弹簧顶针的一端分别固定在缸体上，三个弹簧顶针的另一端分别与三只杠杆凸轮块相接触；柱塞设置在缸体的内部，可推动三只杠杆凸轮块；顶盖安装在缸体上，用于定位所述柱塞。本发明采用三点一圆的几何原理，等角分部的三只刻线轮同时发力对电池钢壳进行刻线，因此，避免了因电池钢壳内部的正极环受力不均匀而造成正极环碎裂的情况。

Description

一种圆柱形碱性电池刻线装置

技术领域

本发明涉及一种电池制造领域，更具体地说，涉及一种圆柱形碱性电池刻线装置。

背景技术

作为国民生活的主要能源，碱性锌锰干电池是目前一次电池市场上最主要的电池之一，同等型号的碱性电池是普通电池的容量和放电时间的3-7倍，低温性能两者差距更大，碱性电池更适用于大电流连续放电和要求高的工作电压的用电场合，而圆柱形碱性电池特别适用于照相机、闪光灯、剃须刀、电动玩具、CD机、大功率遥控器等。作为环保型一次电池，随着数码电器时代的到来，人们生活水平的提高以及环保意识的增强，碱性锌锰干电池已占据着电池消费的主流市场。

碱性电池正极钢壳的内部装满正负极材料后要用负极封口体对电池进行密封，以防止内部材料泄漏。现有的刻线封口技术是在正极钢壳口部砸刻一道圈，用来固定负极封口体卷压封口的，是碱性电池制造的关键环节。

圆柱形碱性电池目前多采用一只或两只刻线轮进行刻线封口，当采用一只刻线轮进行刻线封口时，刻线轮会使正极钢壳单边受力变形或离位，从而导致电池内部正极环碎裂、变形或脱落，严重影响着电池的放电性能，而且脱落的正极环及粉末严重影响着电池和设备的清洁；当采用两只刻线轮进行刻线封口时，两个刻线轮会使正极钢壳内部变形，同样会出现电池内部正极环碎裂、变形或脱落的情况。所以采用一只或两只刻线轮对电池进行刻线封口，会造成电池受力不均匀，电池的钢壳难以保持圆柱形状，从而导致内部正极环碎裂、变形或脱落的情况。

因此，现有的刻线封口技术已经无法满足生产碱性电池的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种圆柱形碱性电池刻线装置，以保证在为电池刻线时，电池钢壳内部的正极环受力均匀，不会出现因变形而碎裂的情况。

本发明实施例是这样实现的：

一种圆柱形碱性电池刻线装置，包括：缸体、底座、顶盖、上压头子、柱塞、三只刻线轮、三个弹簧顶针和三只杠杆凸轮块；

所述底座安装在所述缸体内部；

所述三只刻线轮是等角分布的，所述三只刻线轮安装在所述三只杠杆凸轮块上，所述三只杠杆凸轮块通过圆销插装在具有三等份的所述底座的凹槽上；

用于稳固电池钢壳的所述上压头子安装在所述底座上；

所述三个弹簧顶针的一端分别固定在所述缸体上，所述三个弹簧顶针的另一端分别与所述三只杠杆凸轮块相接触；

所述柱塞设置在所述缸体的内部，可推动所述三只杠杆凸轮块；

所述顶盖安装在所述缸体上，用于定位所述柱塞；

当上压头子压住电池的钢壳后，柱塞自身旋转并向下推动三只杠杆凸轮块；当柱塞下移到一定程度的时候，带动整个装置一同旋转，由于圆销作为杠杆支点，三只杠杆凸轮块的上端在受到柱塞的压力后张开，下端连接的刻线轮合拢后为电池旋转刻线，三只杠杆凸轮块张开后推动相对应的三个弹簧顶针，以使三个弹簧顶针受力后被压缩；当刻线轮为电池刻线结束后，柱塞将相对整个装置向上移动，三只杠杆凸轮块受到向下的力消失，则被压缩弹簧顶针给予三只凸轮块一个闭合的力，以使下端连接的刻线轮张开，从而整个装置恢复到初始状态下。

与现有技术相比，本发明实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

从上述技术方案可以看出，本发明采用三点一圆的几何原理，等角分部的三只刻线轮同时发力对电池钢壳进行刻线。在为电池刻线的过程中，圆柱形电池钢壳受力均匀，保证了圆柱形电池钢壳内部的正极环同样能够受力均匀，因此，避免了电池钢壳内部的正极环受力不均匀，从而不会出现电池钢壳内部的正极环因变形而碎裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的圆柱形碱性电池刻线装置120°剖面展开示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1所示，一种圆柱形碱性电池刻线装置，包括：柱塞1、顶盖2、缸体3、三个弹簧顶针4、三只杠杆凸轮块5、底座6、上压头子8和三只刻线轮9；其中，底座6安装在缸体3内部；三只刻线轮9安装在三只杠杆凸轮块5上，三只杠杆凸轮块5通过圆销7插装在具有三等份的底座6的凹槽上；用于稳固电池10钢壳的上压头子8安装在底座6上；三个弹簧顶针4的一端分别固定在缸体3上，三个弹簧顶针4的另一端分别与三只杠杆凸轮块5相接触；柱塞1设置在缸体3的内部，可推动三只杠杆凸轮块5；顶盖2安装在缸体3上，用于定位所述柱塞1。

在上述实施例中，其工作原理如下：当上压头子8压住电池10的钢壳后，柱塞1自身旋转并向下推动三只杠杆凸轮块5。当柱塞1下移到一定程度的时候，带动整个装置一同旋转，由于圆销7作为杠杆支点，三只杠杆凸轮块5的上端在受到柱塞1的压力后张开，下端连接的刻线轮9合拢后为电池旋转刻线，三只杠杆凸轮块5张开后推动相对应的三个弹簧顶针4，以使三个弹簧顶针4受力后被压缩。当刻线轮9为电池刻线结束后，柱塞1将相对整个装置向上移动，三只杠杆凸轮块5受到向下的力消失，则被压缩弹簧顶针4给予三只凸轮块5一个闭合的力，以使下端连接的刻线轮9张开，从而整个装置恢复到初始状态下。

从上述实施例可以了解到，本发明采用三点一圆的几何原理，将三只相同的刻线轮9安装在三只杠杆凸轮块5上，再将这三只杠杆凸轮块5通过圆销7插装在有三等份等距槽的底座6上，在上方用柱塞1压这三只杠杆凸轮块5，通过圆销7作支点达到同时开合的动作，确保三只刻线轮9同时开合均匀受力的同时对电池10的钢壳进行刻线。在为电池10刻线的过程中，圆柱形电池10的钢壳受力均匀，保证了圆柱形电池10的钢壳内部的正极环同样能够受力均匀，因此，避免了电池10的钢壳内部的正极环受力不均匀，从而不会出现电池10的钢壳内部的正极环因变形而碎裂的情况。

需要说明的是，图1所示的实施例只是本发明所介绍的优选实施例，本领域技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，因此不在此处赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种圆柱形碱性电池刻线装置，其特征在于，包括：缸体、底座、顶盖、上压头子、柱塞、三只刻线轮、三个弹簧顶针和三只杠杆凸轮块；

所述底座安装在所述缸体内部；

所述三只刻线轮是等角分布的，所述三只刻线轮安装在所述三只杠杆凸轮块上，所述三只杠杆凸轮块通过圆销插装在具有三等份的所述底座的凹槽上；

用于稳固电池钢壳的所述上压头子安装在所述底座上；

所述三个弹簧顶针的一端分别固定在所述缸体上，所述三个弹簧顶针的另一端分别与所述三只杠杆凸轮块相接触；

所述柱塞设置在所述缸体的内部，可推动所述三只杠杆凸轮块；

所述顶盖安装在所述缸体上，用于定位所述柱塞；

当上压头子压住电池的钢壳后，柱塞自身旋转并向下推动三只杠杆凸轮块；当柱塞下移到一定程度的时候，带动整个装置一同旋转，由于圆销作为杠杆支点，三只杠杆凸轮块的上端在受到柱塞的压力后张开，下端连接的刻线轮合拢后为电池旋转刻线，三只杠杆凸轮块张开后推动相对应的三个弹簧顶针，以使三个弹簧顶针受力后被压缩；当刻线轮为电池刻线结束后，柱塞将相对整个装置向上移动，三只杠杆凸轮块受到向下的力消失，则被压缩弹簧顶针给予三只凸轮块一个闭合的力，以使下端连接的刻线轮张开，从而整个装置恢复到初始状态下。

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