CN101906266B - 一种改性聚氨酯沥青防腐涂料 - Google Patents
一种改性聚氨酯沥青防腐涂料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种改性聚氨酯沥青防腐涂料。采用的技术方案是:由组份A和组份B按重量比1∶0.5~1.5混合制成;将多次甲基多苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚醚3031K、聚醚450、二辛酯、环氧树脂、磷酸和溶剂S1000#或工业二甲苯,置于反应釜内,40~42℃反应半小时,升温至80~82℃,保温两小时,降温,制成组份A;将石油沥青、煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂S1000#或工业二甲苯和环氧树脂,于反应釜内,135~140℃保温两小时,降温至室温;然后添加三聚磷酸铝、铬酸锶、云母粉和玻璃鳞片,研磨,分散,制成组份B。采用本发明涂覆的涂层附着力强,涂层不透湿,耐腐蚀性强,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于涂料组合物领域,是一种湿固化和反应固化混合型防腐涂料。
背景技术
埋地燃气、自来水、海水和石油管道防腐;石油贮藏、煤气柜内外壁防腐;钻井平台、船用防腐以及冶金、机械、建材、印染、造纸、纺织、采煤等机械设备防腐,污水池混凝土表面等等,这些都需要涂覆防腐层。目前,大都采用油性和树脂液体涂料及固体粉末涂料,如国内钢管防锈用的醇酸漆、硝基漆等,涂覆的涂层都存在大小不等的透湿率,透湿涂层因涂层中含水气及温度变化,易起泡、起皱、龟裂、剥落。因此透湿涂层的寿命不长。而且,在涂覆涂层时,要先除锈、费时费力,劳动强度大;在-20℃的环境下,不能进行涂覆。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种改性聚氨酯沥青防腐涂料,用此涂料涂覆的涂层,对砼面有极好的附着力,涂层不透湿,韧性好,使用寿命长。用于钢铁表面,附着力强,涂层可转化、钝化锈蚀;耐候性好,延长防腐涂层使用年限,同时提高了涂层的耐酸、碱、盐、有害气体、溶剂、石油等腐蚀。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种改性聚氨酯沥青防腐涂料,由组份A和组份B按重量比1∶0.5~1.5混合制成。
组份A的制备:按重量份计,取28~30份多次甲基多苯基异氰酸酯(PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯),9~10份异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),6~8份丙烯酸树脂(BS962丙烯酸树脂),7~9份聚醚3031K;2~3份聚醚450,6~7份二辛酯,5~6份环氧树脂(环氧树脂6101),0.001~0.002份磷酸,31~36份溶剂S1000#或工业二甲苯,于反应釜内,40~42℃下反应半小时,再升温至80~82℃,保温两小时,降温;
组份B是:按重量份计,取25~27份石油沥青,32~34份煤焦沥青,10~11份环己酮,9~10.5份甲苯,7~9份溶剂S1000#或工业二甲苯,5~6份环氧树脂(环氧树脂618),于反应釜内,135~140℃保温两小时,降温至室温;然后添加10~15份的三聚磷酸铝,5~8份的铬酸锶,10~15份1250目筛下的云母粉,10~12份325目筛下的玻璃鳞片,研磨,分散。
本发明中,组份A中,加入聚醚3031K和聚醚450,提高了漆膜的耐水性、耐温性,加入丙烯酸树脂BS962提高了漆膜的抗紫外线性,加入环氧树脂6101增加了漆膜的附着力。
组份B中,采用石油沥青和煤焦沥青两种的沥青组合形式,改变了原来聚氨酯沥青漆只使用一种沥青。这种组合形式,涂层不透湿、韧性好;大量加入环氧树脂618,提高了涂层的附着力。
为了达到耐磨和防腐性能,在组份B内添加10~12份的玻璃鳞片。
为了达到绝缘和防腐性能,在组份B内添加10~15份的云母粉。
为了达到转化、钝化锈蚀能力,在组份B内添加了10~15份的三聚磷酸铝,5~8份铬酸锶。
本发明的有益效果是:采用本发明的改性聚氨酯沥青防腐涂料,涂覆涂层固化后,形成聚氨酯聚合材料,变成无毒无味的环保涂层。由于有大量的环氧双键、醚健、酯健,因此,对砼、钢铁表面有极好的附着力。涂层透湿性好,经透湿试验,60天后,涂层不透湿。耐温性好,经150℃高温检测,涂层不膨胀,-60℃时,涂层不硬不脆,厚度不收缩,因此可在-20℃照常喷涂,还可带锈涂装,对涂层质量无影响。提高了涂层的抗紫外线能力,紫外线照射500小时,涂层无变化。提高了漆膜的耐腐蚀性,分别在浓度为1%-30%酸(硫酸)、浓度为1%-40%的碱(氢氧化钠)、浓度为1%-3%的盐水(氯化钠溶液)和二甲苯中浸泡72小时,涂层无变化。涂覆后30-50分钟,可达到表干实干,缩短了涂料干燥时间。
本发明的涂料,通过在大化碱厂的氨冷凝器列管防腐、营口印染的层架防腐、盐厂的皮带机钢架防腐、锦化污水池泥面防腐及燃气埋地钢质管道防腐上的应用,涂层比原涂层薄1/5,使用寿命长1-3倍。
通过对比实验,采用本发明的涂料涂覆的涂层,用于锦西化工污水池水泥面,防腐层厚0.25-0.3mm,使用了10年以上,防腐涂层不起泡、不起皱、不龟裂、不剥落。而采用聚氨酯沥青漆涂层厚0.9-1.0mm,两年半,涂层被化工污水浸蚀的不见了,水泥面也被浸蚀了40%漏砂。
具体实施方式
实施例1
1)组份A的制备:按重量份计,取29份PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯,9.5份IPDI,7份丙烯酸树脂BS962,8份聚醚3031K;2.5份聚醚450,6.5份二辛酯,5.5份环氧树脂6101,0.0015份磷酸,33.5份溶剂S1000#,于反应釜内,40~42℃下反应半小时,再升温至80~82℃,保温两小时,降温;
2)组份B的制备:按重量份计,取26份石油沥青,33份煤焦沥青,10.5份环己酮,10份甲苯,8份溶剂S1000#,5.5份环氧树脂618,于反应釜内,135~140℃保温两小时,降温至室温;然后添加13份的三聚磷酸铝,6.5份的铬酸锶,13份1250目筛下的云母粉,11份325目筛下的玻璃鳞片,研磨,分散。
3)将制备的组份A和组份B,按重量比1∶1勾兑,搅拌、分散、静止3~5分钟,即可。
实施例2
1)组份A的制备:按重量份计,取28份PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯,9份IPDI,6份丙烯酸树脂BS962,7份聚醚3031K;2份聚醚450,6份二辛酯,5份环氧树脂6101,0.001份磷酸,31份工业二甲苯,于反应釜内,40~42℃下反应半小时,再升温至80~82℃,保温两小时,降温;
2)组份B的制备:按重量份计,取25份石油沥青,32份煤焦沥青,10份环己酮,9份甲苯,7份工业二甲苯,5份环氧树脂618,于反应釜内,135~140℃保温两小时,降温至室温;然后添加10份的三聚磷酸铝,5份的铬酸锶,10份1250目筛下的云母粉,10份325目筛下的玻璃鳞片,研磨,分散。
3)将制备的组份A和组份B,按重量比1∶0.5勾兑,搅拌、分散、静止3~5分钟,即可。
实施例3
1)组份A的制备:按重量份计,取30份PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯,10份IPDI,8份丙烯酸树脂BS962,9份聚醚3031K;3份聚醚450,7份二辛酯,6份环氧树脂6101,0.002份磷酸,36份溶剂S1000#,于反应釜内,40~42℃下反应半小时,再升温至80~82℃,保温两小时,降温;
2)组份B的制备:按重量份计,取27份石油沥青,34份煤焦沥青,11份环己酮,10.5份甲苯,9份溶剂S1000#,6份环氧树脂618,于反应釜内,135~140℃保温两小时,降温至室温;然后添加15份的三聚磷酸铝,8份的铬酸锶,15份1250目筛下的云母粉,12份325目筛下的玻璃鳞片,研磨,分散。
3)将制备的组份A和组份B,按重量比1∶1.5勾兑,搅拌、分散、静止3~5分钟,即可。
Claims (1)
1.一种改性聚氨酯沥青防腐涂料,其特征在于由组份A和组份B按重量比1∶0.5~1.5混合制成,
其中,组份A是:按重量份计,取28~30份多次甲基多苯基异氰酸酯,9~10份异佛尔酮二异氰酸酯,6~8份丙烯酸树脂,7~9份聚醚3031K;2~3份聚醚450,6~7份二辛酯,5~6份环氧树脂,0.001~0.002份磷酸,31~36份工业二甲苯,于反应釜内,40~42℃下反应半小时,再升温至80~82℃,保温两小时,降温;
组份B是:按重量份计,取25~27份石油沥青,32~34份煤焦沥青,10~11份环己酮,9~10.5份甲苯,7~9份工业二甲苯,5~6份环氧树脂,于反应釜内,135~140℃保温两小时,降温至室温;然后添加10~15份的三聚磷酸铝,5~8份的铬酸锶,10~15份1250目筛下的云母粉,10~12份325目筛下的玻璃鳞片,研磨,分散。
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