CN101905187B - 腰果壳破碎机的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种腰果壳破碎机的使用方法，包括以下步骤：(1)提供腰果壳破碎机，包括筒体；封闭筒体顶端的筒盖；刀片，刀片包括上刀片和下刀片；以及电动机，电动机设置在筒体底部的外侧，电动机的转动轴伸入到筒体的内部，其中，上刀片和下刀片叠置放置并与电动机的转动轴连接，上刀片包括中间部分以及位于中间部分的相对端的两个旋刀，旋刀的刀背和刀刃在所述中间部分所在平面上的投影与所述中间部分和所述旋刀的交线之间的夹角β₁、β₂分别为110-120°以及40-60°；(2)将腰果壳放入筒体内并将其封闭，然后启动破碎机，使破碎机内的刀片旋转以破碎腰果壳；(3)停止破碎机，将破碎后的腰果壳排出所述筒体。借助该破碎机，能够获得粒度满意的腰果壳粉碎产物，以进行进一步的处理。

Description

腰果壳破碎机的使用方法

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种腰果壳破碎机的使用方法。 

背景技术

腰果是一种多年生热带常绿耐旱的乔木果树，腰果仁营养丰富，是一种高档食品，但仅占腰果重量的25％，其余重量均为腰果壳。然而，腰果壳的利用并未得到充分重视。例如，世界各腰果生产国长期以来将腰果壳作为燃料燃烧，甚至作为废弃物将其抛弃。 

随着技术的进步，研究发现，腰果壳中含有40％的腰果壳油，腰果壳油中含有85％的槚如酸和卡杜酚，如将腰果壳油中的槚如酸与甲醛以及盐酸催化剂反应，可将一些活性基团引入树脂长链中，从而改变树脂的分子排列结构，进而改变树脂的性能。因此，腰果壳被作为摩擦材料、高级涂料、合成橡胶等工业品的优质原料。 

例如，中国专利ZL 200510008430.9就提出了用腰果壳来制作摩擦材料用的摩擦粉的制造方法，再利用获得的摩擦粉来制作制动衬片，以得到摩擦性能优良的制动衬片。在摩擦粉的制造方法中，需要首先将腰果壳粉碎。并且，对于粉碎材料而言，并非粒度越细越好，在粒度过细时就无法起到摩擦材料的作用。目前，并未发现可以将腰果壳破碎成所需粒度的装置。例如，使用常规的万能粉碎机就无法将腰果壳破碎。在使用时发现，在加入腰果壳后很短的时间(例如小于20秒)，万能粉碎机就无法工作了。其原因在于与大多数坚果类果壳的组成不同，腰果壳中含有大量腰果壳油，其在摩擦过程中遇热会生成酚醛树脂等，从而会阻碍破碎的进一步进行，因此适用于其他坚果类果壳破碎的设备并不适用于腰果壳。因此，迫切地需要相关技术人员开发一种腰果壳破碎设备，以将腰果壳破碎至所需粒度。 

发明内容

本发明的目的是要提供一种腰果壳的破碎方法或腰果壳破碎机的使用方法。 

为了实现本发明的目的，本发明提供一种腰果壳破碎机的使用方法，该方法包括： 

(1)提供腰果壳破碎机，其包括： 

筒体； 

封闭所述筒体顶端的筒盖； 

刀片，所述刀片包括上刀片和下刀片；以及 

电动机，所述电动机设置在所述筒体底部的外侧，所述电动机的转动轴伸入到所述筒体的内部， 

其中，所述上刀片和所述下刀片叠置放置并与所述电动机的转动轴连接，所述上刀片包括中间部分以及位于所述中间部分的相对端的两个旋刀，所述旋刀的刀背和刀刃在中间部分所在平面上的投影与中间部分和旋刀的交线之间的夹角β₁、β₂分别为110-120°以及40-60°；更优选地，β₁为115°，并且β₂为45°。这种设置方式可以增加空间切屑范围，同时提高破碎效率。 

(2)将腰果壳放入所述筒体内并将其封闭，然后启动所述破碎机，使破碎机内的刀片旋转以破碎腰果壳。 

(3)停止所述破碎机，将破碎后的腰果壳排出所述筒体。 

优选地，所述上刀片的旋刀为平板结构，并且所述中间部分所在平面与所述旋刀所在的平面间的夹角α为40°-50°，更优选为45°。这种设置方式可以增加上刀片的空间切屑范围。 

优选的是，所述上刀片的旋刀的所述刀背和所述刀刃是线性的。 

优选地，所述上刀片的两个旋刀的刀刃上都设置齿，并且所述齿是不同的。 

在本发明中，所述下刀片包括中间部分以及位于所述中间部分的相对端的两个旋刀，所述旋刀的刀背和刀刃是弯曲的。这种设置方式不仅可以增大切屑面积，而且可以使形状大小不同的腰果壳切割成颗粒状。 

优选的是，所述下刀片的旋刀为板状结构。 

优选地，所述的下刀片的两个旋刀的刀刃上设置有齿，并且所述齿是不同的。 

在本发明中，所述刀片优选由钛锰钢质材料制成，以提高刀片的韧性和耐磨性，延长刀片的使用寿命。 

本发明所述的腰果壳破碎机需要破碎4-8分钟，优选5分钟，即可将腰果壳破碎成所需粒度。 

在所述电动机的转轴与所述筒体之间设有中心套，所述电动机的转轴与所述中心套之间设置油封，所述油封由圆螺母固定。在所述筒体底部的侧面设置出料筒，并通过闸板使其与所述筒体连通或隔断，所述闸板通过螺杆与手轮连接。 

本发明的腰果壳破碎机可以在5分钟内将大部分腰果壳破碎成粒度为1.0-5.0mm的粉碎物，从而可以更好地进一步使用。 

附图说明

图1为本发明提供的腰果壳破碎机的主视图； 

图2为沿图1中A-B-E-F线的视图； 

图3为本发明提供的腰果壳破碎机的上刀片的主视图； 

图4为图3中的A向视图； 

图5为本发明提供的腰果壳破碎机的下刀片的主视图； 

图6为图5中的A向视图； 

图中：1-筒体  2-筒盖  3-刀片  31-上刀片  32-下刀片  4-压板  5-刀托  6-油封  7-中心套  8-圆螺母  9-出料筒  10-闸板11-胶垫  12-螺杆  13-螺母  14-固定圆螺母  15-手轮  16-接料口17-机架  18-电动机 

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的腰果壳破碎机进行详细描述。 

请参阅图1和图2，为本发明提供的腰果壳破碎机的主视图和沿主视图A-B-E-F的视图。腰果壳破碎机包括筒体1、筒盖2、电动机18、刀片3以及机架17。电动机18设置在筒体1外侧的底部，筒体1和电动机18均固定在机架17上，且筒体1位于机架17的靠上位置，电动机18位于机架17的靠下位置。这种设置结构紧凑，可以缩小腰果壳破碎机的外形体积。 

筒盖2用于封闭筒体1顶部，由于腰果壳油中含85％的槚如酸和卡杜酚，而槚如酸和卡杜酚对皮肤有强烈的腐蚀性，因此，需要用筒盖2使整个筒体1形成一个封闭的空间，以防止腰果壳在破碎过程中腰果壳油溅出筒体1，保障操作者的安全。 

电动机18的转轴从筒体1底部伸入筒体1内部，并利用中心套7将刀托5固定在电动机18的转轴上。用压板4将刀片3固定在刀托5上，当电动机18旋转时，刀片3和刀托5随着一起旋转。在电动机18转轴的周边设有中心套7，中心套7与电动机18转轴设置油封6，油封6由圆螺母8固定，借助油封6可以防止腰果壳油沿着电动机18的转轴流向筒体1的外部。 

在筒体1底部的侧面设有出料筒9，在出料筒9与筒体1之间设有闸板10，用于将出料筒9与筒体1的内部隔开或连通，借助于螺杆12、螺母13以及固定圆螺母14将闸板10与手轮15连接。在腰果壳破碎机破碎腰果壳之前，旋转手轮15，使闸板10随着螺杆转动并逐渐向筒体1靠近，从而使出料筒9与筒体1的内部隔开。在腰果壳被破碎之后，再次旋转手轮15，使闸板10随着螺杆12逐渐远离筒体1，从而使出料筒9与筒体1的内部连通。在闸板10的周边，且与筒体1相接触的位置设有胶垫11，用于将出料筒9与筒体1的内部更好的隔开，避免腰果壳油在闸板10打开之前外泄。 

在出料筒9的底部设置接料口16，在腰果壳破碎机将腰果壳粉碎之后，使筒体1内的含油颗粒物经出料筒9和接料口16排出，接料口16的设置更有利于收集粉碎后的腰果壳含油颗粒物。 

刀片3的材料为钛锰钢，采用钛锰钢制作的刀片韧性和耐磨性能较高，使用寿命较长。刀片3由上刀片31和下刀片32组成，上刀 片31和下刀片32的中心位置各设有供压板4穿过的孔。当上刀片31和下刀片32在水平面上相互错开90°叠置时，位于上刀片31和下刀片32中心位置的孔相对齐，压板4先后从上下两个孔中穿过，以将上刀片31和下刀片32紧固在刀托5上。 

请参阅图3、图4，上刀片31由中间部分以及两个旋刀组成，中间部分和旋刀均为平板结构，两个旋刀分别位于中间部分的两个相对的端部。上刀片31的中间部分所在的平面与上刀片31的旋刀所在的平面的夹角α为40°-50°，优选为45°。夹角α如图4中所示。上刀片31的旋刀的刀刃(在本文中也可称为较长侧边)和刀背(在本文中也可称为较短侧边)的长度不同。刀背在中间部分所在平面上的投影与中间部分和旋刀的交线之间的夹角(指锐角)β₁为110-120°，优选115°；刀刃在中间部分所在平面上的投影与中间部分和旋刀的交线之间的夹角(指锐角)β₂为40-60°，优选45°。β₁和β₂示意性地在图3中示出。这种夹角设置对于本发明是非常重要的，在该夹角范围内，本发明所述的腰果壳破碎机可以将大部分腰果壳破碎到所需范围内。所述刀背和所述刀刃是线性的，并且在刀刃上设置有齿，相邻两个齿之间由向内凹陷的平滑弧面连接。而且，两个旋刀上设置的齿的间距(或齿的数量)不同，其中，一个旋刀上的两个相邻齿的间距为6-10mm，另一个旋刀上的两个相邻齿的间距为15-24mm。 

请参阅图5、图6，下刀片32包括中间部分以及位于所述中间部分的相对端的两个旋刀，所述旋刀的刀背和刀刃是弯曲的。所述下刀片的中间部分和旋刀为板状结构。在所述旋刀的刀刃上设置有齿，并且所述齿是不同的。 

在本发明中可以理解的是，上刀刃和下刀刃上的齿也可以是相同的，但是更优选齿的不同的，因为这样可以将腰果壳破碎在一个粒度范围内，从而更好地起到摩擦材料的作用。而且，破碎在一个粒度范围内在能耗和对于设备的磨损程度上也是有利的。 

本实施中，上刀片31和下刀片32的厚度为1.0-2.0mm，优选1.5mm，这个厚度既可以满足刀片3的强度要求，又可以节省刀片3所用的材料，从而降低刀片3的制造成本。刀片3的刀刃的硬度达到 70HRC(洛氏硬度)，在刀片速度为50mm/min时测量得到刀刃的锋利度为23.5-24N。刀片3的尺寸可以根据筒体1的内部空间设置，刀片3距离其旋转中心(即转轴)的最远端接近于筒体1的内壁，减小刀片与筒体1之间的间隙，以更好地破碎腰果壳。 

在使用该腰果壳破碎机破碎腰果壳时，将腰果壳放入所述筒体1内并将其封闭，然后启动所述破碎机，使破碎机内的刀片旋转以破碎腰果壳。然后停止所述破碎机，将破碎后的腰果壳排出所述筒体1。 

对于摩擦材料而言，腰果壳破碎成1.0-5.0mm通常是期望的。粒度过小或过大均不适于用作摩擦材料。因此，考察了在各种α、β₁、β₂条件下，在5分钟内的破碎效果。结果分别示于表1。除非特别说明，否则除了表中列出的因素，其余参数、部分或结构都是相同的。其中，通过筛分法、使用孔径分别为1.0mm和5.0mm的两种筛来测定1.0-5.0mm的粉碎物占总粉碎物的重量百分比。 

表1 

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做 出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种腰果壳破碎机的使用方法，该方法包括以下步骤：

(1)提供腰果壳破碎机，包括：

筒体；

封闭所述筒体顶端的筒盖；

刀片，所述刀片包括上刀片和下刀片；以及

电动机，所述电动机设置在所述筒体底部的外侧，所述电动机的转动轴伸入到所述筒体的内部，

其中，所述上刀片和所述下刀片叠置放置并与所述电动机的转动轴连接，所述上刀片包括中间部分以及位于所述中间部分的相对端的两个旋刀，所述旋刀的刀背和刀刃在中间部分所在平面上的投影与中间部分和旋刀的交线之间的夹角β₁、β₂分别为110-120°以及40-60°；

(2)将腰果壳放入所述筒体内并将其封闭，然后启动所述破碎机，使破碎机内的刀片旋转以破碎腰果壳；和

(3)停止所述破碎机，将破碎后的腰果壳排出所述筒体。

2.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，β₁为115°，并且β₂为45°。

3.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述旋刀为平板结构，并且所述中间部分所在平面与所述旋刀所在的平面间的夹角α为40°-50°。

4.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述刀背和所述刀刃是线性的。

5.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述两个旋刀的所述刀刃上都设置齿，并且所述齿是不同的。

6.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述下刀片包括中间部分以及位于所述中间部分的相对端的两个旋刀，所述旋刀的刀背和刀刃是弯曲的。

7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述下刀片的旋刀为板状结构。

8.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述下刀片的两个旋刀的刀刃上设置有齿，并且所述齿是不同的。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的使用方法，其特征在于，在所述筒体底部的侧面设置出料筒，通过闸板使所述出料筒与所述筒体连通或隔断，所述闸板通过螺杆与手轮连接。

10.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述破碎机的旋转时间为4-8分钟。

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