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Abstract

本发明提供了一种碳粉盒再生方法，该方法包括以下步骤：将碳粉盒导电端面上的连接凸起与导电端盖的焊接处切开，使粉仓与导电端盖分离，并使连接凸起外露；提供内连接部件、外连接部件和连接螺钉；将内连接部件以过盈配合方式紧套在连接凸起上；将外连接部件装入导电端盖上的圆形通孔；利用连接螺钉将内连接部件与外连接部件固定连接，从而将粉仓与导电端盖组装在一起。此外，本发明还提供了一种利用上述方法获得的再生碳粉盒。本发明解决了碳粉盒的导电端盖与粉仓之间的组装和拆分问题，能方便碳粉盒产品的多次回收再利用，并且能有效地节约资源。

Description

一种碳粉盒再生方法和再生碳粉盒
技术领域
本发明涉及一种对碳粉盒进行回收再利用的再生方法，此外还涉及一种利用该方法获得的再生碳粉盒。
背景技术
目前，市面上的激光打印机碳粉盒，原装厂家在生产销售产品时，设置了较多壁垒，阻止再生厂家进行回收及再次利用。如图1所示的一种原装碳粉盒，该碳粉盒具有粉仓2和固定连接于粉仓2的导电端的导电端盖1，粉仓2的导电端面24上具有三个呈圆柱形的连接凸起21、22、23，导电端盖1上具有三个与连接凸起21、22、23对应的圆形通孔11、12、13，三个连接凸起21、22、23与导电端盖1通过焊接工艺焊接在一起，在做再生产品时，必须分离粉仓2与导电端盖1，即要去除焊接部分的连接。这样，粉仓2与导电端盖1之间的再次连接就成为再生的一个难点。
发明内容
本发明的第一目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种方便碳粉盒多次回收再利用的碳粉盒再生方法。
本发明的第二目的在于提供一种利用上述碳粉盒再生方法获得的再生碳粉盒。
为实现上述第一目的，本发明采用了以下的技术方案：提供一种碳粉盒再生方法，所述碳粉盒包括粉仓和固定连接于所述粉仓的导电端的导电端盖，所述粉仓的导电端面具有呈圆柱形的连接凸起，所述导电端盖上具有圆形通孔，所述连接凸起与所述导电端盖通过焊接工艺焊接在一起，其中，所述再生方法包括以下步骤：将所述连接凸起与所述导电端盖的焊接处切开，使所述粉仓与所述导电端盖分离，并使所述连接凸起外露；提供内连接部件和外连接部件，所述内连接部件和外连接部件的中心位置分别具有螺钉孔；将所述内连接部件以过盈配合方式紧套在所述连接凸起上；将所述外连接部件装入所述导电端盖上的圆形通孔；提供连接螺钉，并利用所述连接螺钉将所述内连接部件与所述外连接部件固定连接，从而将所述粉仓与所述导电端盖组装在一起。
为实现上述第二目的，本发明采用了以下的技术方案：提供一种再生碳粉盒，包括粉仓和固定连接于所述粉仓的导电端的导电端盖，所述粉仓的导电端面具有呈圆柱形的连接凸起，所述导电端盖上具有圆形通孔；其中，所述再生碳粉盒还包括内连接部件、外连接部件和连接螺钉，所述内连接部件和外连接部件的中心位置分别具有与所述连接螺钉配合的螺钉孔；所述内连接部件以过盈配合方式紧套在所述连接凸起上；所述外连接部件位于所述圆形通孔内，并通过所述连接螺钉与所述内连接部件形成固定连接。
本发明的优点和有益效果在于：1.解决了碳粉盒的导电端盖与粉仓之间的组装和拆分问题。
2.能方便碳粉盒产品的多次回收再利用。
3.能有效地节约资源。
附图说明
图1是现有的一种原装碳粉盒的导电端的局部结构示意图。
图2是图1所示原装碳粉盒的导电端的零件分解图。
图3是本发明所提供的内连接部件的底部结构示意图。
图4是图3所示内连接部件的顶部结构示意图。
图5是本发明所提供的外连接部件的底部结构示意图。
图6是图3所示外连接部件的顶部结构示意图。
图7是本发明的一种再生碳粉盒的导电端的局部结构示意图。
图8是图7所示再生碳粉盒的端面视图。
图9是图8的A-A剖视图。
具体实施方式
如图所示，本发明的碳粉盒再生方法包括以下步骤：参见图1和图2，将粉仓2的导电端面24上的三个连接凸起21、22、23与导电端盖1的焊接处采用铣床或其它铣削工具切开，使粉仓2与导电端盖1分离，并使三个连接凸起21、22、23外露。
参见图3至图6，提供三个内连接部件3和三个外连接部件4，内连接部件3和外连接部件4的中心位置分别具有螺钉孔31、41；在本实施例中，内连接部件3和外连接部件4基本呈圆柱形，内连接部件3的底面35向内凹陷形成第一圆柱形凹槽32，该内连接部件3的顶面36中心位置向外凸出形成第一圆柱形凸台33；外连接部件4的底面45向内凹陷形成第二圆柱形凹槽42，该第二圆柱形凹槽42的槽底面向外凸出形成第二圆柱形凸台43，外连接部件4的顶面46中心位置向内凹陷形成第三圆柱形凹槽47。
将三个内连接部件3以过盈配合方式分别紧套在三个连接凸起21、22、23上，使每个第一圆柱形凹槽32的内圆周面34与对应的连接凸起21、22、23的外圆周面25配合。
将三个外连接部件4分别装入导电端盖1上的三个圆形通孔11、12、13，使每个外连接部件4的外圆周面44与对应的圆形通孔11、12、13的内圆周面111、121、131配合，外连接部件4内部的第二圆柱形凸台43的顶面抵在内连接部件3的第一圆柱形凸台33的顶面上。
参见图7至图9，提供连接螺钉5，利用连接螺钉5将每个内连接部件3与外连接部件4固定连接，从而将粉仓2与导电端盖1组装在一起，形成了本发明的再生碳粉盒。
根据上述再生方法获得的再生碳粉盒，其粉仓2与导电端盖1部分可以方便、可靠地连接在一起，同时方便二者的分离以及碳粉盒的再生。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.  一种碳粉盒再生方法，所述碳粉盒包括粉仓和固定连接于所述粉仓的导电端的导电端盖，所述粉仓的导电端面具有呈圆柱形的连接凸起，所述导电端盖上具有圆形通孔，所述连接凸起与所述导电端盖通过焊接工艺焊接在一起，其特征在于，所述再生方法包括以下步骤：
将所述连接凸起与所述导电端盖的焊接处切开，使所述粉仓与所述导电端盖分离，并使所述连接凸起外露；
提供内连接部件和外连接部件，所述内连接部件和外连接部件的中心位置分别具有螺钉孔；
将所述内连接部件以过盈配合方式紧套在所述连接凸起上；
将所述外连接部件装入所述导电端盖上的圆形通孔；
提供连接螺钉，并利用所述连接螺钉将所述内连接部件与所述外连接部件固定连接，从而将所述粉仓与所述导电端盖组装在一起。
2.  根据权利要求1所述的碳粉盒再生方法，其特征在于，所述内连接部件和外连接部件基本呈圆柱形，所述内连接部件的底面向内凹陷形成第一圆柱形凹槽，该内连接部件的顶面中心位置向外凸出形成第一圆柱形凸台；所述外连接部件的底面向内凹陷形成第二圆柱形凹槽，该第二圆柱形凹槽的槽底面向外凸出形成第二圆柱形凸台，所述外连接部件的顶面中心位置向内凹陷形成第三圆柱形凹槽。
3.  根据权利要求2所述的碳粉盒再生方法，其特征在于，在将所述内连接部件紧套于所述连接凸起的步骤中，使所述第一圆柱形凹槽的内圆周面与所述连接凸起的外圆周面配合。
4.  根据权利要求2所述的碳粉盒再生方法，其特征在于，在将所述外连接部件装入所述圆形通孔的步骤中，使所述外连接部件的外圆周面与所述圆形通孔的内圆周面配合。
5.  根据权利要求1至4任一项所述的碳粉盒再生方法，其特征在于，所述连接凸起、内连接部件和外连接部件的数量各为三个。
6.  一种再生碳粉盒，包括粉仓和固定连接于所述粉仓的导电端的导电端盖，所述粉仓的导电端面具有呈圆柱形的连接凸起，所述导电端盖上具有圆形通孔；
其特征在于，所述再生碳粉盒还包括内连接部件、外连接部件和连接螺钉，所述内连接部件和外连接部件的中心位置分别具有与所述连接螺钉配合的螺钉孔；其中
所述内连接部件以过盈配合方式紧套在所述连接凸起上；
所述外连接部件位于所述圆形通孔内，并通过所述连接螺钉与所述内连接部件形成固定连接。
7.  根据权利要求6所述的再生碳粉盒，其特征在于，所述内连接部件和外连接部件基本呈圆柱形，所述内连接部件的底面向内凹陷形成第一圆柱形凹槽，该内连接部件的顶面中心位置向外凸出形成第一圆柱形凸台；所述外连接部件的底面向内凹陷形成第二圆柱形凹槽，该第二圆柱形凹槽的槽底面向外凸出形成第二圆柱形凸台，所述外连接部件的顶面中心位置向内凹陷形成第三圆柱形凹槽。
8.  根据权利要求7所述的再生碳粉盒，其特征在于，所述第一圆柱形凹槽的内圆周面与所述连接凸起的外圆周面配合。
9.  根据权利要求7所述的再生碳粉盒，其特征在于，所述外连接部件的外圆周面与所述圆形通孔的内圆周面配合。
10.  根据权利要求6至9任一项所述的再生碳粉盒，其特征在于，所述连接凸起、内连接部件和外连接部件的数量各为三个。
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