CN101896135B - 用于流体注射器的改进的止回阀 - Google Patents

Abstract

一种在治疗部位基本上防止污染物回流的防回流系统。该系统包括一插入病人口中的流体排出器管，用于在施加阈值真空压力时移去流体。一防回流装置从流体排出器管中接受流体，并包括一内部定位的阀。一旦释放真空压力或减小真空压力，则该阀就阻止污染物回流。一旦施加了真空压力，该阀移到一打开位置，以允许流体流离治疗部位。该系统还可包括一次性盖构件，其延伸在抽吸系统的流体排出器末端、防回流装置和诸如开/关阀组件的其它结构特征中的至少一些部分上。防回流的类似原理可应用于流体分配器(例如，液体皂液分配器)，其中，不希望有流体回流到流体储存容器内。

Description

用于流体注射器的改进的止回阀

相关申请

本申请于2008年5月21日提交，其是以美国公民Richard Paul Bushman的名义提交的PCT国际专利申请，申请人指定所有国家，该PCT国际专利申请要求对2007年5月22日提交的美国实用新型专利申请系列号11/751,803的优先权权益，本申请是该实用新型专利申请的部分继续。

技术领域

本发明总的涉及抽吸装置，具体来说，涉及适于阻止抽吸装置内已抽吸材料回流的医用抽吸装置。

背景技术

当使用附连到真空管线上的抽吸装置来除去各种体液和/或外部引入的流体时，会发生病人(例如牙科病人)之间的交叉污染。尽管这些装置的一次性远端部分对于不同病人是更换的，但所使用的真空管线通常是不变的。唾液、血液和其它污染物从远端传入到真空管线内，它们会留在那里，直到到达下一个病人。当对新的病人将一新的远端插入到真空管线上时，来自先前病人的污染物可从真空管线回流到远端并例如进入病人口腔中。显然，随着爱滋病(AIDS)和其它传染疾病的发病率的增长，这是一种亟需避免的情形。

许多现有技术的装置已经努力来防止回流和所造成的病人之间交叉污染的可能性。授予Whitehouse等人的美国专利号5,425,637和5,509,802以及授予Powers，Jr的5,464,397揭示了现有技术为防止或至少最大可能减少污染物回流和交叉污染所作的种种努力，本文以参见方式包含这些专利。Whitehouse的两个专利揭示了具有真空释放孔的抽吸管线，这些孔穿过唾液排出器末端的管状侧壁。如果病人围绕该末端闭拢他或她的嘴唇，则真空释放孔据说可防止在病人口腔中形成暂时的高真空；真空释放孔还可能防止至少孔和系统其余部分之间的空气和/或流体的阻塞。另一方面，Powers，Jr专利似乎仅依赖于该装置内的“蜿蜒曲折路径”来基本上防止细菌的回流。

然而，如最近研究所表明的，许多目前使用的抽吸装置的内圆周的周围可形成一边界层。该边界层是直接在内部圆周附近流动的空气和/或其它流体的部分。边界层内的流动由于内部圆周引起的粘附和粘滞性的缘故严重地减少，甚至没有流动。因为边界层内的抽吸被减小或被消除，所以可形成一“生物膜”，允许唾液、血液和其它污染物例如借助于重力流动，从牙科医院的主真空系统通过唾液排出器组件流入病人的口腔中。

可以认为，现有技术的抽吸装置未充分地考虑或解决由边界层造成的回流情况和/或诸如口腔引起的回流抽吸的其它情况所引起的回流。因此，现有技术装置允许在病人之间有不可接受的高交叉污染的可能性。显然，存在有解决该问题的需要。

发明内容

本发明的一个方面涉及一种防回流系统，该系统基本上可防止从真空装置流到病人口腔内的污染物的回流。根据本发明的系统包括流体排出器管子，管子插入病人口中，当真空装置施加真空时，可移去唾液、血液等。防回流的装置从流体排出器管接受流体，并包括内阀座。设置在防回流装置内的阀部件包括外壳和阀瓣，该阀瓣可操作地被外壳所支承以配合阀座，并在真空释放之后，阻止污染物的回流。一旦施加真空条件，阀瓣就自动地与阀座脱离配合，允许流体流离病人口腔。阀瓣可在功能上是灵活的，以便在外壳内移动而远离阀座，和/或在真空释放之后偏压朝向阀座。相应的装置和方法提供类似的优点。

本发明的另一个方面涉及一次性盖子，这些盖子可用来覆盖抽吸组件中的排出器管子、防回流的装置、开/关阀(ON/OFF)以及真空装置中的全部或一些部分。一次性盖子在操作者和定位在该一次性盖子内的这些结构特征之间提供卫生屏障。该一次性盖子可例如与排出器管和防回流装置或只与排出器管组装为单个单元，以使排出器管的更换可导致一次性盖子的更换。

以上发明内容的概述并不意图描述这里揭示的本发明各方面的每个实施例或每个实施方式。以下详细描述中诸图更加具体地描述诸结构特征，它们是如何实践本发明某些方面的示例。尽管图示和描述了某些实施例，但应该认识到本发明公开的内容不局限于如此的实施例。

附图说明

图1是根据本发明的示例抽吸系统的示意侧视图。

图2是图1所示的示例抽吸系统的示意侧视图，其中盖构件定位在排出器管管上。

图3是图1所示的示例抽吸系统的示意的分解侧视图。

图4是图1所示的示例抽吸系统的示意的侧剖视图。

图5是根据本发明的示例组件的示意侧视图，该组件包括排出器管、防回流装置和盖，其中，盖包括一靠近排出器末端的密封端。

图6是图5所示的示例组件的示意侧视图，其中，盖包括一靠近防回流装置的密封端。

图7是根据本发明的另一示例组件的示意侧视图，该组件包括排出器管和盖。

图8A-D是显示根据本发明的示例盖构件的示意的侧剖视图。

图9是示意的立体图，显示处于卷拢状态中的连续段的盖构件。

图10是根据本发明的示例防回流装置的示意侧剖视图，其中，阀瓣处于关闭状态。

图11是图10所示的示例防回流装置的示意侧剖视图，其中，阀瓣处于打开状态。

图12是图10所示防回流装置的近端外壳部分的示意侧剖视图。

图13是图12所示的近端外壳部分的示意端视图。

图14是图10所示的防回流装置的远端外壳部分的示意侧剖视图。

图15是图12所示的远端外壳部分的示意端视图。

图16A-F是用于这里所示防回流装置的几个示例阀瓣的示意的前视图。

图17A-F是图16A-E所示的示例阀瓣的示意的仰视图。

图18A-F是图16A-E所示的阀瓣的示意的侧剖视图。

图19A是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意侧剖视图，其中，阀瓣处于关闭状态。

图19B是图19A所示的防回流装置的示意的分解的侧剖视图。

图19C是图19A所示的示例的防回流装置的示意侧剖视图，其中，阀瓣处于打开状态。

图19D是图19C所示的示例的防回流装置的示意的分解侧剖视图。

图20A是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意侧剖视图，其中，连接突出部包括倒钩结构。

图20B是图20A所示的防回流装置的示意的分解侧剖视图。

图20C是图20A所示的防回流装置的示意的分解侧剖视图，还包括布置在近端和远端外壳部分上的肋和槽沟连接结构。

图20D是图20C所示的防回流装置的远端外壳部分示意立体图。

图20E是图20C所示的防回流装置的近端外壳部分示意立体图。

图21A是根据本发明的另一示例防回流装置的示意侧剖视图，其中，阀瓣处于关闭状态。

图21B是图21A所示的防回流装置的示意的分解侧剖视图。

图23是是根据本发明的另一示例阀瓣的示意前视图，其中，阀瓣可围绕一侧向中心线弯曲。

图24A是示意的侧剖视图，显示流过包括图23的阀瓣的另一示例防回流装置的流体流动。

图24B是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意侧剖视图，其中，偏压突出部包括连接突出部。

图24C是图24B所示的示例的防回流装置的示意的分解侧剖视图。

图24D是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意侧剖视图，其中，偏压突出部和固定突出部的形状做成将阀瓣偏压在关闭状态中。

图24E是图24D所示的示例的防回流装置的示意的分解侧剖视图。

图25是根据本发明的一示例组件的示意侧剖视图，其中，该组件包括排出器管和开/关阀靴，该靴包括一回流阀构件。

图25A是图25所示组件的示意的分解侧剖视图。

图26是根据本发明的另一示例组件的示意侧剖视图，其中，该组件包括排出器管和开/关阀靴，该靴包括一回流阀构件。

图26A是图26所示组件的示意的分解剖视图。

图27A-D是根据本发明的几个具有回流阀构件的示例的开/关阀靴的示意侧剖视图。

图28A-D是图27A-D所示的开/关阀靴的示意端剖视图。

图29是根据本发明的另一示例组件的示意侧视图，其中，该组件包括开/关阀、排出器管和盖构件。

图30是根据本发明的另一示例组件的示意侧视图，其中，该组件包括开/关阀、排出器管和盖构件，盖构件从一容纳在开/关阀近端侧的连续的盖构件中拉出。

图31是图30所示盖构件和外壳的示意侧视图。

图32是图31所示侧构件和外壳的示意侧剖视图，其中，盖构件完全被保持在外壳内。

图33是根据本发明的另一示例的侧构件外壳的示意侧剖视图，其中，侧构件外壳包括一紧固构件，以便固定侧构件外壳相对于开/关阀的位置。

图34是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意的分解侧剖视图，其中，一对相对布置的倒钩固定住阀瓣。

图35是图34所示的防回流装置的远端外壳部分的示意立体图。

图36是图34所示的防回流装置的近端外壳部分的示意立体图。

图37是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意的分解侧剖视图，其中，远端和近端外壳部分形成一拱形的阀座。

图38是另一示例的防回流装置的外壳部分的示意立体图，其中，外壳部分形成一空气入口端口。

图39是另一示例的防回流装置的外壳部分的示意的侧剖视图，其中，外壳部分形成多个空气入口端口。

图40是另一示例的防回流装置的外壳部分的示意的侧剖视图，其中，外壳部分包括多个外接触肋构件。

图41是图40所示的外壳部分的示意端视图。

图42是根据本发明的另一示例的防回流装置的示意的分解侧剖视图，其中，外壳部分的各结构特征帮助阀瓣相对于外壳部分定向。

图43是图42所示的防回流装置的示意的侧剖视图。

具体实施方式

现将参照附图详细地描述各种实施例，其中，在全部的附图中相同的标号代表相同的结构特征和组件。参照各个实施例并不限制附后权利要求书的范围。此外，本说明书中所阐述的任何示例并不意图限制，仅是阐述对于附后权利要求书来说的许多可能实施例中的某些实施例。

以下的讨论旨在对可实施本发明的合适环境提供一简要而一般的描述。尽管不要求，但本发明将在真空抽吸装置，例如牙科用的唾液排出器装置的总体上下文中进行描述。下文中将描述某些示例的牙科用流体排出器装置的结构、形成和使用。

这里揭示的示例的实施例对许多医疗手术和环境具有广泛的应用。如上所述，牙科应用中经常使用抽吸操作。抽吸装置通常还用来从许多外科环境排出流体和移去血液，辅助呼吸和辅助许多其它医学和外科手术。此外，不希望有交叉污染的抽吸装置被用于非医疗和非外科的环境中，诸如某种类型要求防止流体回流的液体皂液分配器。因此，尽管参照附图所描述的大多数实施例是针对牙科装置和应用的，但也可想像出许多其它的应用和相关的实施例。

图1-24E的示例的抽吸组件

现将参照图1-24E描述若干个示例的抽吸组件10。抽吸组件10包括一排出器管组件12、一防回流组件14、一开/关阀组件16、一真空软管18以及一盖构件20。这些结构特征显示在图3的分解图中，并进一步详细地显示在图4的剖视图中。结构特征12、14、16、18、20可作为单独的子组件组合，这些子组件在使用点处联接在一起，例如，使用点是正在由抽吸组件10进行医治的病人处。在一个示例中，排出器管组件12和盖组件20布置为一子组件，该子组件在以后连接到防回流组件14，或在替代的实施例中，直接连接到开/关阀组件16。在另一示例结构中，排出器管组件12、防回流组件14和盖构件20设置为一子组件，其可移去地与开/关阀组件16配合。其它子组件的结构也是可能的，它们中的某些结构将在下文中进一步详细地描述。

排出器管组件12包括一排出器管22，排出器管22具有远端24和近端26、外直径D1、长度L1和排出器末端28(见图3)。排出器管22例如可称为流体或液体排出器管、唾液排出器管、颗粒排出器管或流体源管。排出器管22可具有特定轮廓的形状。排出器管22的特定轮廓的形状可预先成形。在某些结构中，排出器管组件12可包括一诸如金属丝那样的加固构件，其沿着排出器管22的至少一部分长度延伸，由于加固构件的固有刚度，该管部分提供特定轮廓的形状的可调节性和保持该形状。外直径D1的尺寸通常做成使近端26可插入防回流组件14的远端内。排出器末端28可具有各种结构，其提供合适地流入到排出器管组件12内的流体流动。

防回流组件14包括一近端外壳部分30、一远端外壳部分32以及一阀瓣34。其它示例的防回流组件揭示在共同拥有的美国专利号6,203,321中，本文以参见方式包含该专利。美国专利号6,203,321中揭示的许多实施例需要多个部件，它们使用在防回流组件内的成阀结构中。此外，美国专利号6,203,321中揭示的许多示例包括模制的成阀部件，其可增加与生产这些成阀部件相关的复杂程度和成本。

现参照图10-21B，近端外壳部分30包括一颈部36、一偏压突出部38、一第一匹配表面40、一对连接凹陷42、一第二匹配表面44以及一流量孔口46。近端外壳部分30还可包括多个倒钩构件(例如，显示成定位在远端外壳部分32内部的倒钩48)，它们可定位在颈部36的外部以帮助防回流组件14保持与开/关阀组件16的配合。

偏压突出部38垂直地定位在连接凹陷42上方。偏压突出部38的远端沿轴向方向朝向远端地延伸超过第一匹配表面40(见图12)。当防回流组件14被组装时，偏压突出部38对阀瓣34施加一轴向力。

远端外壳部分32包括一对连接突出部50、一管孔口52、一匹配构件54以及一阀座56(见图14)。连接突出部50的尺寸做成可延伸通过阀瓣34并延伸到近端外壳部分的连接凹陷42内。管孔口52的尺寸能接纳排出器管22的近端。远端外壳部分32还可包括多个沿着管孔口表面52定位的倒钩48。倒钩48构造成配合排出器管22的外表面以在排出器管组件12和防回流组件14之间提供改进的连接。匹配构件54的尺寸做成能配合近端外壳部分30的第一和第二匹配表面40、44。匹配表面54的外直径表面可以过盈配合地配合第二匹配表面44，以有利于将近端和远端外壳部分保持在一起。

在某些结构中，可使用连接器、紧固件、粘结剂或其它连接方法，将近端和远端外壳部分30、32固定在一起，形成永久的连接，或近端和远端外壳部分可释放地彼此配合的连接结构。在一个示例中，可在匹配表面40、44上使用一闭锁结构，以在外壳部分30、32之间提供一卡配的连接。一示例结构包括一对突出部(未示出)，它们在表面40上定位在间隔180°的部位处。这些突出部构造成配合在一对凹陷(未示出)内，该对凹陷定位在表面44上的间隔180°的部位处，其中，突出部(未示出)在凹陷(未示出)内的配合，在外壳部分30、32之间提供一卡配的连接。该卡配的连接可以是永久的，即，如果不永久性破坏外壳部分30、32，则该连接就不可能脱开，或若不造成永久性破坏的话，就不能形成允许外壳部分30、32脱开的可释放结构。

利用单个突出部/凹陷对或至少三个突出部/凹陷对，可用来在外壳部分30、32之间提供理想的连接。突出部/凹陷对可具有任何的构造和结构，它们在突出部和凹陷之间形成连接之后能限制外壳部分30、32相对的轴向运动。

此外，一诸如上述的突出部/凹陷构造的卡配连接可与其它连接和/或对齐结构特征组合使用。参照图20C-E，图中示出一示例的肋1和槽沟2结构。肋1定位在近端外壳部分30上，而槽沟2定位在远端外壳部分32上。肋1和槽沟2沿轴向方向布置。槽沟2暴露在远端外壳部分32的近端3上。槽沟2和肋1可定位在围绕外壳部分30、32周界的任何径向部位处。槽沟2和肋1可互换布置在相对的外壳部分30、32上。

一对以上的槽沟/肋的结构特征可被包括在任何给定对的外壳部分30、32上。例如，对于被包括在一对外壳部分30、32上的每个突出部/凹陷对，可包括一对槽沟/肋结构特征。在一个示例中，一对槽沟/肋结构特征可径向地相邻于外壳部分30、32上的突出部/凹陷对定位。槽沟2和肋1彼此配合时，它们的尺寸可做成在其间提供过盈配合。当外壳部分30、32连接在一起且将阀瓣34保持在其间时，槽沟2和肋1的配合可减小外壳部分30、32的轴向、径向和转动的运动。

当将外壳部分30、32连接在一起时，除了一对槽沟/肋结构特征之外，还可使用其它对齐结构特征来帮助相对于彼此对齐外壳部分30、32。

阀瓣34包括一对连接孔60、一顶端部分62、一底端部分64和一直径D2。阀瓣34的尺寸做成其厚度允许连接突出部50延伸通过连接孔60并进入到连接凹陷42内，且使阀瓣34定位在近端外壳部分30的第一匹配表面40和远端外壳部分32的阀座56之间。阀瓣34的直径D2的尺寸不大于阀座56的最大内直径。

在其它结构中，连接突出部50不完全延伸通过连接凹陷42。连接突出部50可构造成仅部分地延伸通过阀瓣34的厚度。在其它实施例中，阀瓣34不包括连接孔，而连接突出部50构造成对阀瓣34施加一压缩力，以帮助阀瓣固定在位。连接突出部50可具有这样一结构，其促进与阀瓣34的集中点接触(即，“收聚”接触)，或促进阀瓣34的自穿透。图20A-C和24B-C示出倒钩形的连接突出部50、250，它们配合阀瓣34、234(例如，参见图16F所示的示例的阀瓣34，其不包括连接凹陷42)。图20A-C和24B-C的连接突出部50、250也可用于具有与连接突出部50、250对齐的连接凹陷42的阀瓣34。显示在图20A-C和24B-C中的用于连接突出部50、250的一个示例的连接凹陷42(未示出)具有一与连接突出部50的倒钩形状基本相匹配的形状和尺寸。在还有其它的结构中，可使用不同数量的连接突出部和连接凹陷来帮助固定阀瓣。例如，可使用从0至3的任何数量的或更多个连接突出部和连接凹陷。连接突出部50也可被称为阀固定构件或销。

对用于图中所示示例的近端和远端外壳部分30、32，或这些外壳部分的变体，阀瓣34可具有许多不同的构造(例如，大小和形状)。图16A-18F示出几个示例的阀瓣结构。图16A-C、17A-C和18A-C中所示的阀瓣34包括沿着阀瓣34的底端部分64的特定轮廓的切口或连接孔60。添加图16A-B所示的示例中的切口，可使防回流组件的组装更加容易，包括穿过阀瓣34插入连接突出部50并插入到连接凹陷42内。图16C示出一示例，其中，连接孔60是在阀瓣34的底端部分64处形成的多个孔。

连接孔60的大小和形状可按需要变化，以在连接突出部50上提供过盈配合而确保紧密的公差。在其它结构中，连接孔60可具有大于连接突出部50的尺寸以便于容易地组装，例如，确保阀瓣34相对于近端和远端外壳部分30、32的自由运动。图16A-C所示的特定轮廓的切口和连接孔60可使用各种技术来形成，例如，冲压和模制。

图16D-E、17D-E和18D-E示出某些示例的阀瓣结构，它们包括一突出构件68。图16C中所示的突出构件68朝向近端延伸并包括一底表面69，其配合近端部分30的底部内底板表面31(见图19A-D)。突出部68提供一功能，该功能类似于偏压突出部38的功能，但突出部68定位在阀瓣34上而不是在近端部分30上。突出部68沿远端方向对阀瓣34施加一偏压力，以将阀瓣34偏压到如图19A所示的关闭位置中，直到施加一足够的真空力将阀瓣34移动到如图19C-D所示的打开位置中。一般地，图16D的偏压突出部38和突出部68不存在于同一防回流组件14内。偏压突出部38(和以下所述的138)和突出部68可被称为阀突出部并起作阀突出部的功能，该阀突出部帮助偏压阀瓣34进入关闭位置。

图16E示出一突出部68，其具有不同于图16D中所示突出部68的结构。图16E的突出部68构造用于如图21A-B所示的偏压突出部38。图21A-B中的偏压突出部38被截头以提供一相邻于第一匹配表面40和底部内底板表面31的凹陷69，以接纳突出部68。当突出部68位于凹陷69中时，突出部68能够对阀瓣34施加一偏压力，以帮助将阀瓣34保持在如图21A-B所示的关闭位置中。

对于其它结构中的突出部68、近端部分14和偏压突出部38来说，许多其它的结构和各结构特征的组合都是可能的。突出部68可具有任何理想的横截面形状、宽度和长度。在一个示例中，突出部68横贯阀瓣34的整个宽度延伸，而在另一结构中，偏压突出部68是具有圆形远端的圆柱形构件。

图16F、17F、18F示出一阀瓣34，其没有突出部和连接孔。图16F、17F、18F的阀瓣34具有大致圆形的结构和均匀的厚度，但没有突出部和连接孔的该结构的许多变体也是可能的。

当组装时，防回流组件14提供通过防回流组件的流体流动路径的打开和关闭，这由阀瓣34相对于阀座56的位置来予以确定。近端外壳部分30的偏压突出部38或阀瓣34的突出部68中的一个或两者对阀瓣34施加一轴向力，在近端外壳部分30中满足阈值真空力之前，该轴向力偏压阀瓣34进入关闭位置。当在近端外壳部分30中存在的真空压力条件(例如，在流量孔口46处施加一真空力)超过阈值真空压力条件时，则阀瓣34的顶端部分62如图11所示地朝向近端移动而在防回流组件14内提供一打开流动条件。当处于打开位置时，流体沿如图23所示的流动路径F1流动，从远端外壳部分32中的管孔口52流向近端外壳部分30中的管孔口52。当近端外壳部分30内的真空压力条件从阈值真空压力条件减小时，则一旦由偏压突出部38施加偏压力，阀瓣34就返回到如图10所示的关闭位置。当处于如图10所示的关闭位置时，防回流组件14基本上阻止定位在抽吸组件10内位于阀瓣34的近端侧的物质的回流。阈值真空压力条件的示例范围小于约15lb/in²(psi)，即海平面的大气压。在一个示例中，阈值压力条件的范围在约6至约12psi。另一种测量真空压力的方法是水银(Hg)柱高度(英寸)，其中，真空条件是所有值大于零英寸水银柱(即，小于大气压)。在一个示例中，阈值真空压力条件是约1至20英寸水银柱的范围，更佳地的是约6至8约英寸水银柱。

参照图16B、17B、18B所示的阀瓣34包括一弯曲凹陷66，其在顶端部分和底端部分62、64之间的部位处横贯阀瓣34的宽度延伸。阀瓣34构造成围绕该弯曲凹陷66弯曲，并沿阀瓣34的底部64在近端和远端部分30、32之间被保持在位。

图23和24A示出另一示例的阀瓣134，其包括一弯曲凹陷66。阀瓣134被一修改的偏压突出部138配合，偏压突出部138沿着弯曲凹陷66配合阀瓣134，以帮助将阀瓣134保持在防回流组件134的近端和远端部分130、132之间的一个固定位置内(见图24A)。图24A示出呈弯曲的状态阀瓣134，一旦在近端外壳部分130内施加超过阈值真空条件的真空压力，该阀瓣134就在防回流组件114内呈该弯曲的状态。阀瓣134可围绕弯曲凹陷66弯曲。阀瓣134还可围绕偏压突出部138弯曲成一锥形的或凹陷的形状。远端外壳部分132可包括诸如固定突出部139那样的附加结构，其帮助将阀瓣134保持在一固定部位处。偏压突出部138和固定突出部139可具有一定的形状和尺寸，以促进阀瓣134弯曲成锥形的或凹形的形状，或围绕弯曲凹陷66弯曲。阀瓣134的弯曲形状可在阀瓣134的任何其它周缘部分下方或周围提供一替代的流动路径F2。阀瓣134还可在某些情形下提供减小的噪音和其它操作优点。

图24B-C示出另一示例的防回流组件214。防回流组件214具有：近端和远端部分230、232；偏压突出部238；固定突出部239；以及阀瓣234。偏压突出部238包括在其远端处的特定轮廓的形状(例如，凸出形状)。固定突出部239包括在其近端处的一个形状，该形状与偏压突出部238的特定轮廓的形状成镜像(例如，凹陷形状)。偏压突出部238还可包括连接突出部250，其布置成配合阀瓣234，以在防回流组件214组装时，帮助将阀瓣234固定在一预定的位置中。连接突出部250可具有倒钩形的形状。或者，连接突出部250可具有任何要求的形状和尺寸，只要其有助于将阀瓣234固定在要求的位置内即可。

偏压突出部238和固定突出部239的特定轮廓的形状，以及突出部238、239与阀瓣234配合点相对于阀座56的轴向位置，趋于将阀瓣234偏压在关闭位置中。

图24D-E示出另一示例的防回流组件314。防回流组件314具有：近端和远端部分330、332；偏压突出部338；固定突出部339；以及阀瓣334。偏压突出部338包括在其远端处的特定轮廓的形状(例如，凹陷形状)。固定突出部339包括在其近端处的一个形状，该形状与偏压突出部338的特定轮廓的形状成镜像(例如，凸出形状)。偏压突出部338和固定突出部339的镜像形状有助于将阀瓣334偏压到关闭位置中。

突出部338、339与阀瓣234配合点相对于阀座56的轴向位置趋于将阀瓣234偏压在远离阀座56的打开位置中。突出部338、339的特定轮廓的形状趋于将阀瓣334偏压成与阀座配合。突出部338、339与阀瓣234的配合点相对于阀座56的轴向点在此实施例和其它实施例中可以修改(例如，如上讨论的组件214)，其与突出部338、339的各种形状和尺寸组合而改变阀瓣334的特性。

图24A-E中所示的阀瓣134、234、334例如可以是如图23所示的阀瓣134，或如上述的阀瓣16A-F中的任何一个。其它阀瓣结构也可用于上述的任何的防回流组件，其包括这样的阀瓣，它们与防回流组件的近端部分和远端部分(例如，部分30、32)中的至少一个共模制或用其它方式一体形成。

参照图1-24E所揭示的阀瓣的一个优点在于，阀瓣可使用不同的制造工艺过程进行制造，这可为阀和整个装置提供较简单和成本低廉的制造工艺。例如，图16A和16B所示的阀瓣可仅从柔性材料板片中冲压而得，而不是模制为个别的结构特征。阀瓣34还可产生为与各个外壳部分30、32分开的单独件。其结果，阀瓣34可使用任何理想的工艺从任何理想的材料中制造，其在任何方面都不局限于对外壳部分30、32所使用的制造工艺和材料。较佳地，阀瓣包括诸如硅氧烷或热塑性弹性体或其它聚合材料之类的材料。所选材料可改变以便对不同的装置应用从阀瓣中获得不同的弯曲响应，并对例如弹性、刚度和可模制性的特性有一影响。用于阀瓣的材料也可提供各种特性的组合，其可影响如声振动那样的特性考虑事项。

开/关阀组件16包括一阀外壳70、一阀构件72、一阀致动器74、一连接靴76、一连接孔口78以及一管连接器80(见图4)。阀致动器74暴露在开/关阀组件16外面，以便被使用者配合。阀致动器74在图4所示的关闭定向和打开位置之间移动，在关闭定向中，致动器74定位在近端部位，而在打开位置中，致动器74朝向阀构件72的远端侧移动。阀致动器74在近端和远端位置之间的移动，可使阀构件72在使流过开/关阀组件16的流体流动被阻止的位置和阀构件允许流体流过开/关阀组件16的位置之间移动。

连接靴76通常可从阀外壳70移去。在某些结构中，连接靴76包括橡胶或柔性的聚合材料，它们促进与阀外壳70和防回流组件14的颈部36的流体紧密密封。连接靴76的结构和材料特性还促进连接靴76相对容易地从阀外壳70中取出，以及促进使防回流组件14相对容易地插入和从连接孔口76中取出防回流组件14。在下面参照图25-27D进一步详细地示出和描述连接靴76的替代的结构。

管连接80从阀外壳70的近端延伸。管连接器构造成可插入真空软管18的敞开端内。一流体紧密连接设置在管连接80和真空软管18之间。真空软管18的尺寸可在不同的应用中可变化。例如，真空软管18可具有约0.125英寸至约0.5英寸的内直径(ID)。在另一示例中，真空软管18可具有约0.25英寸至约0.75英寸的外直径(OD)。在某些应用中，较小直径尺寸的真空软管可称为“小容积”真空软管，而较大直径尺寸的真空软管可称为“大容积”真空软管。管连接80的尺寸和组件10的其它结构特征可以修改以用于任何给定尺寸的真空软管18。

带有大致中心地定位在阀外壳70的近端和远端之间的阀构件72的开/关阀组件16的结构，可使被抽吸的材料逗留在连接靴76内、阀构件72远端侧的阀外壳70的部分内、以及阀构件72转到关位置之后的保持在那里的排出器管组件12内。因此，当排出器管组件12和/或防回流组件14在不同病人使用之间更换时，有可能在阀构件72再次打开而从抽吸组件10中抽吸出那些物质之前，那些驻留的物质会回流到排出器管组件12内并流出排出器末端28。

当组件10在使用中在通过真空软管18施加的真空压力下抽吸物质(例如，流体)流过组件时，如果通向排出器末端28的入口被堵塞(见图3)，则真空压力可减小。例如，当排出器末端28配合诸如在抽吸部位的病人肉体或不透气材料(例如，塑料板)的密封表面时，排出器末端28就可被堵塞。当排出器末端28被阻塞时，组件10内的压力减小，这可使组件10内的物质在重力下沿朝向排出器末端28的远端方向流动。在某些限制的情形中，可能发生物质从组件10流出的回流。使用防回流组件14可减少如此的从排出器末端28流出的回流的发生。

盖构件20包括一外直径D3、一延伸长度L2(见图8A)、一开口限制构件90、一远端92以及一近端94(见图1-4)。盖构件20特别有用于覆盖排出器管组件12的至少一部分、防回流组件14的至少一些部分以及开/关阀组件16的至少一些部分。在诸如图1所示的某些结构中，盖构件20从排出器管组件延伸以覆盖真空软管18的至少一部分。盖构件20可用某种材料构造，该材料可坍瘪在其自身上而达到如图2所示的坍瘪位置中，然后，能够再延伸到如图1所示的延伸位置中。

开口限制构件90可定位在远端92处，如图1-4所示，以帮助限制盖构件20的远端开口的大小。较佳地，开口限制构件90帮助将盖构件20固定在排出器管22上，而不允许在防回流组件14和/或开/关阀组件16上向近端地缩回。开口限制构件90还可提供一限制的开口尺寸，以阻止盖构件20的远端朝向远端前进超过排出器末端28。在其它结构中，开口限制构件90可定位在盖构件的近端开口处，如图6所示。在还有的其它示例结构中，开口限制构件90可沿着盖构件20的长度定位在近端和远端之间一个部位。在其它结构中，沿着盖构件20的长度或在盖构件20的近端和远端的不同部位处可使用多个开口限制构件90。开口限制构件90可包括弹性材料，例如聚乙烯、聚酯、乳胶或诸如聚氯乙烯之类的其它材料。在其它机构中，开口限制构件90只是盖构件直径减小的部分，例如，通过热密封来形成此。开口限制构件90的尺寸和形状可调整，或可尺寸固定。在一个结构中，开口限制构件90的尺寸是固定的，除非施加径向向外的力产生永久性变形。

盖构件20可包括一段管状结构材料。可使用挤压工艺来产生该管状结构，或可使用板材进行构造，横跨该板材的宽度来卷绕板材，使侧边缘密封在一起而形成管状的结构。盖构件20可包括沿着其长度的至少一部分的波形结构，这促进盖构件20按照需要沿着其全长来缩回和延伸以覆盖抽吸组件10的某些结构特征，或提供盖构件20在诸如开/关阀致动器74的抽吸组件10的某些结构特征处的伸长。图9示出盖构件材料的连续的卷98。盖构件20的预定段可用穿孔95表示，其中，远端92和穿孔95之间的距离是在长度L2的范围内，如图8A所示。长度L2可在约8至约24厘米的范围内，更佳地是约16至约22厘米。以下参照图34-37描述了用于收集盖构件连续段的其它装置。

附加于或替代于开口限制构件90，盖构件20可包括一长度限制构件96，其沿长度L2的至少一部分延伸。图8B示出一单个长度限制构件96，其从盖构件20的远端92延伸到近端94。图8C示出两个分离的长度限制构件96A、96B，它们延伸在远端和近端92、94之间。在某些结构中，长度限制构件96包括一弹性材料，例如，聚乙烯、聚酯、乳胶或其它常用的聚合材料的塑料材料。在其它示例中，长度限制构件96起作一加固构件的作用，其维持一预定的形状，该形状由使用者施加或对应于抽吸组件10的其它结构特征的形状。在还有其它的结构中，长度限制构件96可用一长度延伸构件替代，该长度延伸构件促进盖构件20延伸到其最大长度，并阻止盖构件20沿其长度的聚束或限制(例如，如图2所示的限制结构)。

长度限制构件96A、96B可以是单独的构件，其沿长度L2延伸，或可以是围绕盖构件20整个外周缘延伸的连续构件。在还有其它的结构中，构件96A、96B可替代盖构件20的各部分。开口限制构件90和长度限制构件96可在一单独的制造步骤中固定到盖构件20，并可与盖构件20共模制或共挤压成形，或可以任何要求的方式进行附连，例如，最终用户所要求的方式。

在牙科或医疗环境的应用中，盖构件20的主要优点在于，允许使用者操作开/关阀组件16，而不必移去他们的手套，同时可维持卫生的条件。目前，对医疗或牙科病人进行工作的使用者佩戴手套来提高卫生条件。使用者常操作未覆盖的和可能污染的开/关阀而没有脱掉他们的手套。在某些情形中，某些使用者将在接触污染的开/关阀之后遇到移去他们手套的麻烦。如果手套被移去，则需要花费时间脱掉手套并套上新的一副手套。在某些情形中，手套被弄湿和粘住，需要新的一副手套来继续对病人的工作。

图25-28D的示例连接靴

用于开/关组件16的连接靴76可进行修改而包括一防回流阀，其用来附加于或代替于以上参照图1-25所述的防回流组件14。图27示出一示例的靴阀组件82，其显示为与排出器管组件12相组合。靴阀组件82包括一适配器84和一阀构件86。适配器84包括连接孔口78、多个延伸到连接孔口78内的倒钩构件48以及形成阀座85的近端表面。(见图28。)倒钩构件48帮助将排出器管22的近端保持在适配器84内。阀座85提供一阻挡表面，当处于关闭位置时，该阻挡表面形成阀构件86的最远端的轴向位置。阀构件86从连接靴76的内侧壁延伸。

图25-28C所示的示例包括一与连接靴76的侧壁形成一体的阀构件。图25A、26A显示组装前沿远端方向偏压的阀构件86。在组装时，图25示例中的适配器84和图26示例中的排出器管组件12将阀构件86移入关闭位置，由此，阀构件86沿远端方向施加一偏压力。该远端方向的偏压力阻止阀构件86朝向近端移入打开位置，直到超过一阈值真空压力条件为止。

图25和26中所示的靴阀组件82的变体被包括在图27A-C和28A-C内。在各个这些示例中，连接靴76构造成可不再需要适配器84。排出器管22的近端可直接固定到连接靴76的连接孔口78。在图27A-B中，阀构件86定位在连接孔口78的近端处，以便在排出器管22插入连接孔口78内时使阀构件86直接相邻于排出器管22的最近端定位。图27C包括一阀构件86，其定位成朝向近端隔开于连接孔口78，以便在功能上更加靠近开/关阀组件的阀外壳。

图27D、28D示出另一示例，其中，可移去的阀组件88定位在连接靴76内。可移去的阀组件88包括第一和第二部分87、89，使阀构件86保持在该两部分之间。可移去的阀组件88的外尺寸匹配于连接靴76的内部尺寸，由此，有助于将可移去的阀组件88保持在连接靴76内的理想轴向位置内。可移去的阀组件88的阀座和相关结构在某些方面类似于以上参照图10-24E所述的防回流组件外壳部分和阀瓣的结构特征。

以上参照附图所述的包括排出器管的任何的结构布置都可构造成单件物体。例如，图1-4所示的排出器管组件12和防回流装置14的组合可包括排出器管组件10与远端外壳部分32或防回流装置14的其它部分的一组合的单件结构。在其它示例中，图25和26所示的排出器管组件12可与连接靴76、适配器84或开/关阀组件16的不同远端部分形成为单件。

图29-33的附加的盖构件示例

这里所述的示例的盖构件可以单独的或子组件方式结合抽吸组件10的各种结构特征一起使用。例如，盖构件20可与排出器管组件12一起在一个子组件中使用。图7示出这样的子组件。在图7的子组件中，开口限制构件90有助于沿着排出器管22的长度固定该盖构件20。排出器管22的近端可直接固定到如图29所示的开/关阀组件16的连接靴76。盖构件20可延伸而覆盖排出器管22的至少一部分和基本上整个的开/关阀组件16。盖构件20的一些部分还可朝向近端延伸超越开/关阀组件16以覆盖真空软管18的至少一些部分。

在其它示例的结构中，盖构件设置有一子组件，其包括如图5和6所示的排出器管组件12和防回流组件14。排出器管22的近端直接固定到防回流组件14的远端(也参见图1-4)。在该结构中，开口限制构件90有助于沿着排出器管22的长度将盖构件20的远端或近端固定在排出器管22和防回流组件14之间。

盖构件与排出器管组件和/或防回流组件组成的子组件可设置为一次性部件，当与开/关阀组件16一起使用时，该一次性部件可容易地进行更换。盖构件20在使用者和开/关阀组件16和/或防回流组件14之间提供物理边界，该物理边界可能在对不同病人使用抽吸组件之间被接触或暴露于不卫生的条件。盖构件20的主要目的是提供一屏障，在使用时其会受到污染。盖构件20将抽吸组件10的不卫生部分截留在盖的内部，并在盖外部提供一卫生的表面。盖防止开/关阀组件16的使用者接触可能受污染的开/关阀组件16的表面。盖构件20还阻止将使用者手或手套上的污染物传递到开/关阀组件16和盖构件20内部的其它结构特征。在使用抽吸组件10的过程中，盖构件20可能因与病人相关的流体、细菌和其它污染物的缘故而受污染。每次盖构件20从抽吸组件10中移去时，那些已经传递到盖构件20外部或内部污染物可随盖构件20移去，因此，不会通过使用者传递中移至到下一病人。

现参照图30-33，将描述一替代的盖构件结构和固定结构。图30示出一盖构件外壳100，外壳内保持一连续段的盖构件20，该段盖构件限制成收缩状态。盖构件外壳100包括远端和近端开口102、104。近端开口104的尺寸适于延伸真空软管18通过盖构件外壳100的内部并与开/关阀组件16的管连接器80相配合。盖构件外壳100包括一至少与盖构件20的最大直径D3同样大的内部尺寸108。远端开口102显示在图30-33中，约为与盖构件20的尺寸D3相同的尺寸。在其它结构中，远端开口102可具有较小的尺寸，并可等于真空软管18的外直径加上盖构件材料的两倍厚度，以允许盖构件20从真空软管18和开口102之间取出。

盖构件外壳100在图30中显示为完全定位在开/关阀组件16的近端侧。在其它结构中，盖构件外壳100可朝向远端定位，以使至少一部分的开/关阀组件16定位在盖构件外壳100的内部。

盖构件外壳100还可包括位于远端或近端开口102、104处的连接器106。图33示出相邻于近端开口104的连接器106。连接器106可用来将盖构件外壳100固定到真空软管18上沿着真空软管18的长度固定的预定部位处。在其它结构中，连接器106可用来将盖构件外壳100固定到其它结构特征，例如，开/关阀外壳70或抽吸组件10的其它结构特征。

盖构件外壳100还可包括切割构件(未示出)，其例如定位在相邻于远端开口102的部位处，以帮助切断盖构件20的已朝向远端从盖构件外壳100拉出的一段盖构件。如上所述，盖构件20可包括多个穿孔，它们位于沿着其长度的不同位置处，以帮助移去已朝向远端从盖构件外壳100拉出的要求量的盖构件段。在某些结构中，盖构件20可包括一定位在穿孔95的近端和远端侧中的至少一个上开口限制构件90，以对已从盖构件外壳100拉出的盖构件20一端或两端提供限制。

图32示出一被压缩在盖构件外壳100内的连续段的盖构件20。提供给的盖构件外壳100的盖构件20的连续段例如可从图9所示的盖构件20卷98供给。盖构件外壳可设置有足够长度的盖构件20以用于预定数量的盖构件的长度L2。预定数量的长度L2例如可以是一定时限内对于给定数量病人的所需使用抽吸组件10的一定次数的数量。例如，盖构件外壳100可持有供半天、全天、一周或一个月医治病人使用的盖构件20的长度L2量。压缩在盖构件外壳100的特定结构内的盖构件20总长可根据如下的情况变化：例如，材料直径(D3)，是否与盖构件20一起使用开口限制构件或长度限制构件，以及其它有关盖构件20构造的考虑。保持在盖构件外壳100内的盖构件材料量还取决于例如内部尺寸，内部尺寸例如包括盖构件外壳100的内直径和内长度。

在某些结构中，盖构件外壳100可永久地附连到真空管线。盖构件外壳可按照上述结构中的任何一种的要求地装载上新装的筒盒或新装的长度的盖管。盖构件外壳100也可构造为两件式设计，它们可部分地拆开以便重新填装外壳，然后重新组装以备使用。

图34-41的附加的防回流装置的示例

图34-36示出另一示例的防回流组件414。防回流组件414包括近端和远端部分430、432、阀瓣434和固定突出部439。近端部分430包括一对连接突出部50、51，当组件414组装时，它们朝向阀瓣434延伸并配合该阀瓣434。连接突出部50、51可成形为有尖端，该尖端配合阀瓣434以帮助将阀瓣434保持在一预定的转动位置内。连接突出部50、51通常布置成彼此相对(例如，相对于彼此转过180°的位置)。未被连接突出部50、51配合的阀瓣434部分的位置可相对于阀座56移动，以形成从远端部分432到近端部分430的气流路径。

远端部分432可包括配合阀瓣434的突出部439。该突出部439可布置成沿着连接突出部50、51之间的一直线延伸。当阀瓣434处于一打开的定向时，在此定向中，阀瓣434的一些部分移离阀座56而形成近端和远端部分430、432之间的流体流动路径，突出部439可帮助稳定阀瓣434。

图37示出另一示例的防回流组件514。防回流组件514包括近端和远端部分530、532以及阀瓣534。近端部分530包括连接突出部50，当组件514组装时，突出部50布置成配合阀瓣534。远端部分532包括一弧形阀座556。阀座556构造成相对于阀瓣534通常在静止状态时所保持的大致平面的定向将阀瓣534偏压到一弯曲定向。由阀座556的弧形形状引起的阀瓣534的弯曲定向，趋于在阀瓣534力图返回到平面定向时在阀瓣534内形成一偏压力，该偏压力帮助维持处于关闭状态中的阀瓣534抵靠阀座556的接触。在将阀瓣534移动到一打开定向的真空压力条件被释放之后，由阀座556在阀瓣534内形成的弯曲可帮助阀瓣534返回到一关闭定向。

近端部分530的部一些分也可形成有拱形的形状。在一种结构中，近端部分530内形成的弧形形状通常与阀座556的弧形形状成镜像。

图38示出另一用于本文所述的防回流组件的示例的近端部分630。近端部分630包括多个沿着匹配表面640定位的连接突出部50。连接突出部50布置和构造成配合防回流组件的阀瓣。一形成在近端部分630内的真空控制空气入口端口641形成空气入口流动路径M。真空控制空气入口端口641的一部分形成在远端表面643内，另一部分则形成在匹配的表面640内。

流动路径M提供从近端部分630外部到近端部分630内部的空气流动。真空控制空气入口端口641允许空气旁通于防回流组件的阀瓣，直到防回流组件内产生足够高的真空压力条件以将阀瓣移动到一打开定向为止。控制真空控制空气入口端口641的形状和大小可帮助将阀瓣保持在关闭定向中，直到在防回流组件内达到规定的真空压力量为止。

图39示出另一用于本文所述的防回流组件的示例的近端部分730。近端部分730包括真空控制空气入口端口741A、741B，它们各形成一空气入口流动路径M。真空控制空气入口端口741A、741B类似于以上所述的端口641允许空气旁通于防回流组件的阀瓣。真空控制空气入口端口741A、741B形成在近端730内，位于匹配表面740的近端侧的部位处。

图40-41示出另一用于本文所述的防回流组件的示例的近端部分830。近端部分830包括多个沿着一颈部836的外表面定位的配合肋801。肋801可改进颈部836和近端部分830所安装的抽吸装置之间的配合。近端部分830可安装在其上的抽吸装置的某些示例结构包括一橡胶靴和一金属阀外壳，该外壳包括一内部的O形环。近端部分830可安装在其上的一抽吸装置的结构会易于随时间而磨损，这导致形成与近端部分830的连接松动。配合肋831可构造和布置成：在如此磨损发生之前和之后，在近端部分830和抽吸装置的安装表面之间提供有效的配合。

在某些实施例中，配合肋801可包括可变形的材料，以允许肋801的形状变成所需的任何大小形状，从而保持与抽吸装置的安装结构的强制配合，而不管安装结构中的磨损量如何。配合肋801可具有大致直线的形状，所述直线形状平行于近端部分830的纵向轴线延伸。或者，配合肋801可包括特定轮廓的部分和围绕肋部分836的外部的部分，例如是不平行于近端部分830纵向轴线的螺旋形的定向。此外，在颈部836上可设有任何数量的配合肋801。

图42-43示出另一示例的防回流组件914。防回流组件914包括近端和远端部分930、932以及阀瓣934。近端部分930包括一连接突出部50、一偏压突出部38和一键构件902。该键构件902包括锥形的表面904，其构造成帮助键构件902与形成在远端部分932内的键槽906对齐。

一般地，通过将阀瓣934定位在远端部分930的阀座56内来组装防回流组件914。阀座的尺寸可大于阀瓣934的最大尺寸，以使阀瓣934可不对齐在阀座56内。提供具有尺寸大于阀瓣934的阀座56可使得将阀瓣定位在阀座内变得较容易。沿方向S将键构件902插入键槽906内的动作，可沿方向T将阀瓣934移入合适的定向中(见图42)。键构件902的锥形表面904可帮助键构件902更方便地插入到键槽906内。锥形表面904还可提供一配合表面，在键构件902开始插入到键槽906内以帮助沿方向T相对于近端和远端部分930、932将阀瓣934移入合适定向之后，阀瓣934的边缘配合抵靠在该配合表面上。

键结构特征902、904、906可与本文中所述的任何其它防回流组件的结构特征组合。

结论

本发明的一个方面涉及一种真空防回流的系统，该系统包括流体排出器管和防回流装置。流体排出器管适于插入到病人的口腔内。防回流装置包括远端部分、近端部分、阀构件和阀突出部。远端部分形成阀座部分和入口，并可操作地连接到流体排出器管。近端部分形成出口，并构造成可操作地连接到真空源和远端部分。阀构件被保持在近端和远端部分之间。在由出口处的真空源施加的真空条件下，阀构件可从第一位置移动到第二位置，所述第一位置基本上阻塞入口和出口之间的流体流动，而在所述第二位置中，阀构件的一部分沿朝向出口的方向移动，以允许流体从入口流到出口。阀突出部构造成将阀构件偏压到第一位置中。阀突出部相对于防回流装置的远端和近端部分维持固定的位置。

本发明的另一个方面涉及一种真空抽吸系统，该系统包括开/关阀组件、防回流装置以及流体排出器管。开/关阀组件包括开/关阀外壳、定位在开/关阀外壳内的开/关阀、开/关阀入口以及开/关阀出口。防回流装置包括形成回流入口的远端部分、形成回流出口的近端部分以及阀构件。阀构件被保持在近端和远端部分之间。一旦在回流出口处施加预定的真空条件，则阀构件的一部分构造成可在关闭位置和打开位置之间移动。阀偏压构件构造成在不满足预定的真空条件时维持在关闭的位置内。回流出口被固定成与开/关阀入口流体地连通，其中，开/关阀构造成控制在回流出口处的预定真空条件的施加。流体排出器管与防回流装置的远端部分流体地连通。

本发明的还有另一个方面涉及一种防回流的装置，该装置包括远端部分、近端部分和阀构件。远端部分形成远端开口。近端部分形成近端开口。阀构件定位在远端部分和近端部分之间。一旦对阀构件施加预定的流体力，阀构件就自动地从第一位置移动到第二位置，所述第一位置基本上阻塞入口和出口之间的流体流动，而在所述第二位置中，阀构件的一部分移向近端开口，以允许流体在远端开口和近端开口之间流动。

本发明的另一个方面涉及适用于抽吸组件的一次性盖构件组件。盖构件组件包括一段管状盖构件和盖构件外壳。盖构件形成盖构件的内部。盖构件外壳形成近端开口、远端开口和外壳腔。抽吸组件的一部分在外壳腔内延伸通过近端开口和远端开口并通过盖构件内部。盖构件构造成从远端开口拉出而覆盖定位在盖构件外壳远端侧的抽吸组件的一部分。

本发明的另一个方面涉及一种组装流体排出器系统的方法。流体排出器系统包括流体排出器管、防回流装置和盖构件。防回流装置包括阀构件，其提供流体通过防回流装置的单向流动。该方法的诸步骤包括：将流体排出器管的一部分插入穿过盖构件；以及使流体排出器管的近端与防回流装置的远端配合，其中，盖构件的一部分保持在流体排出器管的远端和防回流装置之间，而盖构件基本上覆盖防回流装置。

在上述的详细描述中，为了使描述流畅，有时在单个的实施例中将各种特征组合在一起。本发明的该种方法不应解释为反映这样一种意图，即，所要求保护的本发明主题的实施例需要比各个权利要求中字面上所阐述的还多的特征。相反，正如以下权利要求书中所反映的，本发明的主题在于，比单个揭示的实施例的所有特征要少。因此，以下的权利要求书由此被纳入到本详细描述中，使每个权利要求独自地代表单独的优选实施例。因此，附后权利要求书的精神和范围不应局限于对本说明书所含的各种优选形式的描述。

Claims (15)

1.一种防回流装置，该装置包括：

形成远端开口的远端部分；

形成近端开口的近端部分；以及

阀构件，所述阀构件定位在所述远端部分和所述近端部分之间的部位，所述阀构件具有第一周缘部分和相反的第二周缘部分，所述第一周缘部分在所述远端部分与所述近端部分之间保持固定不动，一旦对所述阀构件施加真空力，所述第二周缘部分就自由地自动从第一位置移动到第二位置，所述第一位置基本上阻塞所述远端开口和所述近端开口之间的流体流动，而所述第二位置移向所述近端开口，以允许流体在所述远端开口和所述近端开口之间流动。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括至少一个定位在所述近端部分和所述远端部分之间的阀固定构件，所述至少一个阀固定构件构造成配合所述阀构件，以相对于所述近端部分和所述远端部分将所述阀构件的所述第一周缘部分固定在预定定向。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述远端部分形成阀座，所述阀构件在所述第一位置内抵靠所述阀座配合，所述阀座具有特定轮廓的形状，所述形状使得当所述阀构件处于所述第一位置中时所述阀构件呈预弯曲的形状。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述近端部分形成真空控制空气入口端口，所述真空控制空气入口端口构造成在所述阀构件处于所述第一位置时提供流入所述装置内的空气流动。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述近端部分包括近端颈部，所述颈部构造成插入到抽吸装置的远端开口端内，所述颈部包括至少一个定位在所述颈部的外表面上的配合肋。

6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述至少一个阀固定构件包括连接突出部，所述连接突出部至少部分地延伸穿过所述阀构件的厚度。

7.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述近端部分和远端部分之一形成至少一个连接凹陷，所述至少一个连接凹陷构造成接纳所述至少一个连接突出部。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述真空力施加在所述近端开口。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述近端部分和所述远端部分中的一个包括轴向对齐肋，所述近端部分和所述远端部分中的另一个包括轴向对齐槽沟，所述槽沟的尺寸做成在所述近端部分和所述远端部分连接在一起时接纳所述肋。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括定位在所述近端部分和所述远端部分中的一个上的键构件和形成在所述近端部分和所述远端部分中的另一个内的键槽，其中，将所述键构件插入到所述键槽内使所述阀构件相对于所述近端部分和远端部分定向。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述键构件包括锥形表面，所述锥形表面布置成配合所述阀构件。

12.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阀构件的所述第二周缘部分在所述第二位置允许流体在所述第二周缘部分围绕所述阀构件的周缘流动。

13.如权利要求1所述的装置，其特征在于，仅所述阀构件的所述第一周缘部分保持固定不动，所述阀构件的其余部分相对于所述远端部分和所述近端部分是可动的。

14.一种控制流体流动的方法，它包括；

提供防回流装置，所述防回流装置包括远端部分、近端部分以及阀构件，所述远端部分形成远端开口，所述近端部分形成近端开口，所述阀构件具有第一周缘部分和相反的第二周缘部分，所述第一周缘部分在所述近端部分和所述远端部分之间保持固定不动，所述第二周缘部分相对于所述远端部分和所述近端部分可动；

在所述近端开口施加真空压力；

在施加真空力时，使所述阀构件的所述第二周缘部分从第一位置移动到第二位置，所述第一位置基本上阻塞所述远端开口和所述近端开口之间的流体流动，而所述第二位置移向所述近端开口，以允许流体在所述远端开口和所述近端开口之间流动；

移去所述近端开口处的所述真空压力；

使所述阀构件的所述第二端从所述第二位置自动地移动到所述第一位置。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括在施加所述真空压力之后，在所述第二周缘部分处于所述第二位置时使流体从所述远端开口围绕所述阀构件的所述第二周缘部分流动到所述近端开口。

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