CN101894856A - 有机发光二极管显示屏 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种有机发光二极管显示屏，包括：玻璃基板；以及设于所述玻璃基板一侧的线路层、阳极层、有机发光层、阴极层，还包括：触控感应层以及触控检测单元。本发明所提供的集成有电容式触摸屏的OLED显示屏，可以同时进行精确的触控操作和清晰的图像显示，相对于现有技术不但可以减少若干结构层，有效的降低的生产成本和制造难度，而且还可以将电容式触摸屏集成到底发光式OLED显示屏结构中去，大大拓展了该技术的应用范围。

Description

有机发光二极管显示屏
技术领域
本发明涉及显示及触控技术领域，特别涉及一种集成有电容式触摸屏的有机发光二极管显示屏。
背景技术
OLED，即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)，又称为有机电激光显示(Organic Electroluminesence Display，OLED)。因为具备轻薄、省电等特性，因此从2003年开始，这种显示设备在MP3播放器上得到了广泛应用，OLED显示屏具备了许多LCD不可比拟的优势，因此它也一直被业内人士所看好。
OLED显示屏的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括了：空穴传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。OLED的特性是自己发光，不像TFT LCD需要背光，因此可视度和亮度均高，其次是电压需求低且省电效率高，加上反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低等，是平板显示技术将来的发展方向之一。而将触摸屏集成到OLED显示屏中，可以为OLED显示屏提供更好的用户交互界面，而集成触摸屏可以降低OLED显示屏模组的厚度以及提高透光率，具有很好的应用前景。
OLED显示屏包括顶发光(Top emission)和底发光(Bottom emission)两种结构。
请参见图1A，其所示为底发光OLED显示屏的结构示意图。底发光OLED显示屏，由下而上依次叠设有：玻璃基板110，TFT(薄膜晶体管)以及电极线层120，透明阳极电极层130，有机发光层140，其一般由空穴注入层141，空穴转移层142，有机层143，及电子转移层144组成，反射阴极电极层150。由于反射阴极电极层150存在，光线从下面射出，因此称为底发光结构。
请参见图1B，其所示为底发光OLED面板结构示意图。
如图1B所示，在OLED面板上交叉设置有栅电极线121，数据线122，功率线123，透明阳极电极130刻蚀成为像素单元的形状，形成像素电极131，其中，TFT1 124的栅极连接于栅电极线121，其源极连接于数据线122，其漏极通过存储电容126连接于功率线123。TFT2 125的栅极与TFT1 124的漏极相连，其源极连接于像素电极131，其漏极连接于功率线123。
图1C显示了底发光OLED面板的一个像素的电路示意图。栅电极线121控制每一行像素的显示，当驱动控制栅电极线121上产生一个电流脉冲时，TFT1124开启，此时数据线122上的灰度信号传导到TFT2 125的栅极，当TFT1 124关闭后，还可通过存储电容126使此电位保持住，从而使TFT2 125的栅极电压持在使得TFT2 125进入恒流区的电压，从而控制TFT2 125的输出电流，经过并且使通过有机发光层的OLED 190的电流保持恒定，也就是使OLED190发出一定光强的光，达到控制图像显示的目的。功率线123的作用是提供偏压，由施加于功率线123的电压和施加于公共电极191(即反射阴极电极层150)的电压共同作用，使OLED190处于反偏状态，可以控制OLED190的光强。
请参见图2A，其所示为顶发光OLED显示屏的层结构示意图。其由下而上依次叠设有下玻璃基板210，TFT以及电极线层220，反射阴极电极层230，有机发光层240，其由电子转移层241，有机层242，空穴转移层243，及空穴注入层244组成，透明阳极电极250。之后再用光学胶260将上玻璃基板270粘在上面。光线从上玻璃基板270上面射出，因此被称作顶发光结构。
请参见图2B，其所示为顶发光OLED面板一般结构图，其包括了TFT及电极线层220以及反射阴极电极层230。反射阴极电极230刻蚀成为像素单元形状，形成像素电极231。
在OLED面板上交叉设置有栅电极线221，数据线222，功率线223，透明阳极电极230刻蚀成为像素单元的形状，形成像素电极231，其中，TFT1 224的栅极连接于栅电极线221，其源极连接于数据线222，其漏极通过存储电容126连接于功率线223。TFT2 225的栅极与TFT1 224的漏极相连，其源极连接于像素电极231，其漏极连接于功率线223。
请参见图2C显示了底发光OLED面板的一个像素的电路示意图，其电路原理同上述底发光OLED显示屏结构，只是底发光结构中OLED190和顶发光结构OLED290的极性相反。
为了使OLED显示技术应用范围得到拓展，现有技术中将触摸屏技术与OLED显示技术相结合，例如美国专利申请US2007/0242055就是将电容式触摸屏集成到顶发光型OLED显示屏的结构。请参见图3，在相关专利申请US2007/0242055中，该结构依次包括：下玻璃极板330上面是OLED单元320，其中OLED单元320包括阴极层321，有机发光层322，阳极层323。上玻璃基板310之下是电容式触摸屏结构300，其中包括两层铟锡氧化物(ITO)301，303和绝缘介质层302。上下玻璃基板330和310之间用框胶350封住并支撑。
虽然现有技术已经实现了将电容式触摸屏集成到OLED显示屏中的结构，但却给显示屏额外增加了很多层数，造成生产成本和难度的增加，并且会导致显示效果变差。另外，现有技术只基于顶发光式OLED显示屏结构实现集成触摸屏，并没有在底发光式的OLED显示屏中加以应用，因而限制了该技术的适用范围。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中，由于集成电容式触摸屏造成有机发光二极管(OLED)层数的大量增加，所造成的相应的生产成本和制造工艺难度的增加的技术问题，和仅仅现有技术仅仅在将电容式触摸屏集成到顶发射式的OLED显示屏中，限制了适用范围等技术问题。
有鉴于此，本发明提供一种有机发光二极管显示屏，包括：玻璃基板；以及设于所述玻璃基板一侧的线路层、阳极层、有机发光层、阴极层，还包括：触控感应层以及触控检测单元。
进一步的，所述触控感应层位于所述玻璃基板的另一侧。
进一步的，所述阴极层形成为条形。
进一步的，所述阳极层形成为像素电极，所述触控感应层形成为感应线，并且在所述感应线与所述像素电极交叉处形成互电容。
进一步的，所述触控检测单元为电流放大器，并且连接于所述感应线。
进一步的，所述线路层包括：交叉设置的栅电极线，数据线和功率线；第一薄膜晶体管，其栅极连接于所述栅电极线，其源极连接于所述数据线，其漏极通过存储电容连接于所述功率线；以及第二薄膜晶体管，其栅极与所述第一薄膜晶体管的漏极相连，其源极连接于所述像素电极，其漏极连接于所述功率线。
进一步的，所述第二薄膜晶体管为低温多晶硅薄膜晶体管。
进一步的，所述有机发光二极管显示屏，还包括：保护层，设置于所述触控感应层背离所述玻璃基板的一侧。
进一步的，所述有机发光层包括依次叠设的空穴注入层、空穴转移层、有机层、及电子转移层。
本发明还提供一种有机发光二极管显示屏，包括基板；以及依次叠设于所述基板一侧的线路层、阴极层、有机发光层、阳极层和玻璃基板，其特征在于，还包括：
触控感应层和触控检测单元。
进一步的，所述阳极层为条形。
进一步的，所述阳极层形成为驱动线，所述触控感应层形成为感应线，并且在所述感应线与所述驱动线交叉处形成互电容。
进一步的，所述检测单元为电流放大器，并且连接于所述感应线。
进一步的，所述线路层包括：交叉设置的栅电极线，数据线和功率线；
第一薄膜晶体管，其栅极连接于所述栅电极线，其源极连接于所述数据线，其漏极通过存储电容连接于所述功率线；以及第二薄膜晶体管，其栅极与所述第一薄膜晶体管的漏极相连，其源极连接于所述阴极层形成的像素电极，其漏极连接于所述功率线。
进一步的，所述第二薄膜晶体管为低温多晶硅薄膜晶体管。
进一步的，所述触控感应层，设置于所述玻璃基板背离所述阳极层的一侧。
进一步的，所述有机发光二极管显示屏，还包括：保护层，设置于所述触控感应层背离所述玻璃基板的一侧。
进一步的，所述触控感应层，设置于所述玻璃基板与所述阳极层之间。
进一步的，所述有机发光层包括依次叠设的电子转移层、有机层、空穴转移层、空穴注入层。
本发明还提供一种触控检测方法，其利用集成有电容式触摸屏的有机发光二极管显示屏进行触控检测，其中该有机发光二极管显示屏，包括：阴极层、有机发光层、阳极层、触控感应层以及触控检测单元，其特征在于，包括以下步骤：
将所述阳极层形成为驱动电极，将所述触控感应层形成为感应线，并且使所述感应线与所述驱动电极交叉处形成互电容；
将所述触控检测单元连接于所述感应线，以检测所述感应线的电流大小；
当手指发生触摸时，所述互电容将会发生变化，通过所述触控检测单元检测到所述感应线上电流的变化，以及发生变化时输入驱动电压的所述驱动电极的位置，确定触摸位置。
进一步的，所述触控检测方法，还包括：对所述阴极层施加驱动电压，通过所述有机发光层传导至所述阳极层，使所述阳极层成为驱动电极。
进一步的，所述触控检测方法，还包括：对所述阳极层施加驱动电压，使所述阳极层成为驱动电极。
综上所述，本发明所提供的集成有电容式触摸屏的OLED显示屏，可以同时进行精确的触控操作和清晰的图像显示，相对于现有技术不但可以减少若干结构层，有效的降低的生产成本和制造难度，而且还可以将电容式触摸屏集成到底发光式OLED显示屏结构中去，大大拓展了该技术的应用范围。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
图1A所示为底发光OLED显示屏的层结构示意图；
图1B所示为底发光OLED面板的结构图；
图1C所示为底发光OLED面板的一个像素的电路示意图；
图2A所示为顶发光OLED显示屏的层结构示意图；
图2B所示为顶发光OLED面板的结构图；
图2C所示为顶发光OLED面板的一个像素的电路示意图；
图3所示为现有技术中集成有触摸屏的顶发光OLED显示屏的结构示意图；
图4A所示为本发明实施例一提供的集成有电容式触摸屏的底发光OLED显示屏的层结构示意图；
图4B所示为本发明实施例一中阴极层刻蚀成驱动线的示意图；
图4C所示为本发明实施例一中阳极层刻蚀成像素电极的示意图；
图4D所示为本发明实施例一中触控感应层与阳极层形成电容式触摸屏的结构示意图；
图4E所示为本发明实施例一中底发光OLED显示屏的面板的一个像素的电路示意图；
图5A所示为本发明实施例二提供的集成有电容式触摸屏的顶发光OLED显示屏的层结构示意图；
图5B所示为本发明实施例二中阳极层刻蚀成驱动线的示意图；
图5C所示为本发明实施例二中阴极层刻蚀成像素电极的示意图；
图5D所示为本发明实施例二中触控感应层与阳极层构成电容式触摸屏的结构示意图；
图5E所示为本发明实施例二中底发光OLED显示屏的面板的一个像素的电路示意图；
图6所示为本发明实施例三提供的集成有电容式触摸屏的顶发光OLED显示屏的层结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征更明显易懂，给出较佳实施例并结合附图，对本发明作进一步说明。
实施例一：
本实施例提供一种集成有电容式触摸屏的底发光OLED显示屏。
请参见图4A，其所示为本发明实施例一提供的集成有电容式触摸屏的底发光OLED显示屏的层结构示意图。
该底发光OLED显示屏包括玻璃基板410，自下而上依次叠设于玻璃基板410一面的线路层420、阳极层430、有机发光层440、阴极层450。其中有机发光层440由空穴注入层441、空穴转移层442、有机层443、及电子转移层444组成。
该底发光OLED显示屏还包括触控感应层400，设置于玻璃基板410的另一面，以阳极层430作为触控感应的驱动层，其中阳极层430通过有机发光层440与阴极层450耦合，以获取驱动电压。
在本实施例中，该底发光OLED显示屏还包括保护层460，设置于触控感应层400背离玻璃基板410的一面。
请结合参见图4B及图4C，4D，在本实施例中，阴极层450刻蚀为条纹形状的驱动线451；阳极层430刻蚀为像素单元形状，形成像素电极431；触控感应层400刻蚀为条纹形状，且以其作为触控感应层400的感应线401；所述感应线401与所述驱动线451相互垂直，对应的像素电极431与感应线401也相互垂直，在其交点处形成互电容700。
在本实施例中，请参见图4D，底发光OLED显示屏还包括检测单元480，连接于感应线401，以检测感应线401的电流变化，在本实施例中，该检测单元为电流放大器，但本发明并不局限于此，凡能实现该功能的电器元件或电路都属于本发明的范围。
以下详述其工作原理，请结合参见图4E，其所示为实施例一中底发光OLED显示屏的面板的一个像素的电路示意图。
在底发光OLED显示屏的线路层420上交叉设置有栅电极线421，数据线422，功率线423，其中，TFT1 424的栅极连接于栅电极线421，其源极连接于数据线422，其漏极通过存储电容426连接于功率线423。TFT2 425的栅极与TFT1 424的漏极相连，其源极连接于像素电极431，其漏极连接于功率线423。
在本实施例中，优选地，TFT2 425为低温多晶硅薄膜晶体管。
如前所述，栅电极线421控制每一行像素电极431，当栅电极驱动控制输入一个脉冲到栅电极线421上时，开关TFT1 424开启，此时数据线422上的灰度信号传导到TFT2 425的栅极，当TFT1 424关闭后，还可以通过存储电容426使此电位保持住，从而使TFT2 425的栅电极电压保持在使得TFT2 425进入恒流区的电压，从而控制TFT2 425的输出电流，并且使通过有机发光层的OLED490的电流保持恒定，使OLED 490发出一定光强的光，达到控制图像显示的目的。
在本实施例中，由于OLED 490中的电流保持恒定，其起到恒流源的作用，因此公共电极491即阴极层450上的电压发生变化时，阳极层430的像素电极431上的电压会有相同的变化，也就是在阴极层450的驱动线451上加上触摸屏驱动电压，这一电压也会传导到与驱动线451上对应的阳极层430的像素电极431上。
触控感应层400与阳极层430相互空间平行，由于阴极层450的驱动线451上的驱动电压传导至阳极层430的像素电极431上，使感应线401与像素电极431间具有一定电位差，从而形成了两块平行的电极板，这样感应线401与像素电极431的交叉处就形成了互电容700，此处感应线401可以与多列像素电极431交叉，也可以与一列像素电极431交叉或形成交错以形成互电容700，由此触控感应层400与阳极层430就构成了电容式触摸屏。
当显示屏工作时，以60Hz的频率为例，依次输入触控驱动信号到阴极层450刻蚀形成的驱动线451，如图4B所示，当对于某一行阴极层450刻蚀形成的驱动线451通过扫描的方式施加驱动电压452时，其他所有驱动线451接地。此时加在驱动线451上的驱动电压452，通过有机发光层将驱动电压452传导至阳极层430的像素电极431上。当手指发生触摸时，像素电极431与感应线401的交叉处形成的互电容700将会发生变化。因此，只要通过检测单元480检测到每一条感应线401上电流是否发生变化，以及发生变化时输入触控驱动信号的驱动线451的位置即可确定触摸位置。
本发明检测互电容变化的方法仅为举例说明，任何可以检测到互电容变化的方法均可用于检测触摸位置。
本发明实施例一所提供的集成有电容式触摸屏的底发光OLED显示屏，可以同时进行精确的触控操作和清晰的图像显示，相对于现有技术不但可以减少若干结构层，有效的降低的生产成本和制造难度，而且还可以将电容式触摸屏集成到底发光式OLED显示屏结构中去，大大拓展了该技术的应用范围。
实施例二，
本实施例提供一种集成于顶发光式OLED显示屏中的电容式触摸屏。
请参见图5A，其所示为本发明实施例二所提供的集成于顶发光式OLED显示屏中的电容式触摸屏的层结构示意图。
该电容式触摸屏自下而上依次叠设有基板510、线路层520、阴极层530、，阳极层550、玻璃基板560，触控感应层500，其中触控感应层500，以阳极层550作为驱动层。本发明中优选地触控感应层500由氧化铟锡(ITO)形成。
在本实施例中，有机发光层540包括电子转移层541、有机层542、空穴转移层543、空穴注入层544，
在本实施例中，保护层570，设置于触控感应层500背离玻璃基板560的一面。
请结合参见图5B，图5C及图5D，在本实施例中，阳极层550刻蚀成条纹形状，且以其作为触控感应层500的驱动线551；阴极层530刻蚀成像素单元形状，形成像素电极531；触控感应层500刻蚀为条纹形状，且以其作为感应线501；其中感应线501与驱动线551相互交叉或垂直，且其交点处形成互电容800。
触控感应层500与阳极层550相互空间平行，其间具有一定电位差，从而形成了两块平行的电极板，触控感应层500的感应线501与阳极层550的驱动线551的交叉处就形成了互电容800，此处感应线501可以与多列驱动线551交叉，也可以与一列驱动线551交叉或形成交错以形成互电容800，这样触控感应层500与阳极层550就构成了电容式触摸屏。
在本实施例中，请参见图5D，顶发光OLED显示屏还包括检测单元580，连接于感应线501，以检测感应线501的电流变化，在本实施例中，该检测单元为电流放大器，但本发明并不局限于此，凡能实现该功能的电器元件或电路都属于本发明的范围。
以下详述其工作原理，其工作原理与上述实施例一中的集成于底发光OLED显示屏中的电容式触摸屏的相似。
在OLED显示屏的线路层520上交叉设置有栅电极线521，数据线522，功率线523，TFT1 524的栅极连接于栅电极线521，其源极连接于数据线522，其漏极通过存储电容526连接于功率线523。TFT2 525的栅极与TFT1 524的漏极相连，其源极连接于像素电极531，其漏极连接于功率线523。
在本实施例中，优选地，TFT2525为低温多晶硅薄膜晶体管。
如前所述，栅电极线521控制每一行像素电极531，当栅电极驱动控制输入一个脉冲到栅电极线521上时，开关TFT1 524开启，此时数据线522上的灰度信号传导到TFT2 525的栅极，当TFT1 524关闭后，还可以通过存储电容526使此电位保持住，从而使TFT2 525的栅电极电压保持在使得TFT2 525进入恒流区的电压，从而控制TFT2 525的输出电流，并且使通过有机发光层的OLED590的电流保持恒定，使OLED 590发出一定光强的光，达到控制图像显示的目的。
当显示屏工作时，以60Hz的频率为例，依次输入触控驱动信号到阳极层550刻蚀形成的驱动线551，如图5B所示，当对于某一行驱动线551通过扫描的方式施加驱动电压552时，其他所有驱动线551接地。当手指发生触摸时，驱动线551与感应线501的交叉处形成的互电容800将会发生变化。因此，只要通过检测单元580检测到每一条感应线501上电流是否发生变化，以及发生变化时输入触控驱动信号的驱动线551的位置即可确定触摸位置。
本发明检测互电容变化的方法仅为举例说明，任何可以检测到互电容变化的方法均可用于检测触摸位置。
本发明实施例二所提供的集成有电容式触摸屏的顶发光OLED显示屏，可以同时进行精确的触控操作和清晰的图像显示，相对于现有技术不但可以减少若干结构层，有效的降低的生产成本和制造难度，大大拓展了该技术的应用范围。
实施例三，
本实施例提供另一种集成于顶发光式OLED显示屏中的电容式触摸屏，
请参见图6，其所示为本发明实施例三所提供的集成于顶发光式OLED显示屏中的电容式触摸屏的层结构示意图。
该电容式触摸屏自下而上依次叠设有基板610、线路层620、阴极层630、有机发光层640、电子转移层641、有机层642、空穴转移层643、空穴注入层644、阳极层650、玻璃基板660，还包括触控感应层600，设置于玻璃基板660与阳极层650之间，以阳极层650作为驱动层。
其工作原理与上述实施例二相同，此处不在赘述。
本发明实施例三所提供的集成有电容式触摸屏的顶发光OLED显示屏，可以同时进行精确的触控操作和清晰的图像显示，相对于现有技术不但可以减少若干结构层，有效的降低的生产成本和制造难度，大大拓展了该技术的应用范围。
综上所述，本发明实施例所提供的集成有电容式触摸屏的OLED显示屏，可以同时进行精确的触控操作和清晰的图像显示，相对于现有技术不但可以减少若干结构层，有效的降低的生产成本和制造难度，而且还可以将电容式触摸屏集成到底发光式OLED显示屏结构中去，大大拓展了该技术的应用范围。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (21)

1.一种有机发光二极管显示屏，包括：玻璃基板；以及设于所述玻璃基板一侧的线路层、阳极层、有机发光层、阴极层，其特征在于，还包括：
触控感应层以及触控检测单元。
2.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述触控感应层位于所述玻璃基板的另一侧。
3.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述阴极层形成为条形。
4.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述阳极层形成为像素电极，所述触控感应层形成为感应线，并且在所述感应线与所述像素电极交叉处形成互电容。
5根据权利要求4所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述触控检测单元为电流放大器，并且连接于所述感应线。
6.根据权利要求4所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述线路层包括：
交叉设置的栅电极线，数据线和功率线；
第一薄膜晶体管，其栅极连接于所述栅电极线，其源极连接于所述数据线，其漏极通过存储电容连接于所述功率线；以及
第二薄膜晶体管，其栅极与所述第一薄膜晶体管的漏极相连，其源极连接于所述像素电极，其漏极连接于所述功率线。
7.根据权利要求6所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述第二薄膜晶体管为低温多晶硅薄膜晶体管。
8.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，还包括：
保护层，设置于所述触控感应层背离所述玻璃基板的一侧。
9.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述有机发光层包括依次叠设的空穴注入层、空穴转移层、有机层、及电子转移层。
10.一种有机发光二极管显示屏，包括基板；以及依次叠设于所述基板一侧的线路层、阴极层、有机发光层、阳极层和玻璃基板，其特征在于，还包括：
触控感应层和触控检测单元。
11.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述阳极层为条形。
12.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述阳极层形成为驱动线，所述触控感应层形成为感应线，并且在所述感应线与所述驱动线交叉处形成互电容。
13.根据权利要求12所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述检测单元为电流放大器，并且连接于所述感应线。
14.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述线路层包括：
交叉设置的栅电极线，数据线和功率线；
第一薄膜晶体管，其栅极连接于所述栅电极线，其源极连接于所述数据线，其漏极通过存储电容连接于所述功率线；以及
第二薄膜晶体管，其栅极与所述第一薄膜晶体管的漏极相连，其源极连接于所述阴极层形成的像素电极，其漏极连接于所述功率线。
15.根据权利要求14所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述第二薄膜晶体管为低温多晶硅薄膜晶体管。
16.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述触控感应层，设置于所述玻璃基板背离所述阳极层的一侧。
17.根据权利要求16所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，还包括：
保护层，设置于所述触控感应层背离所述玻璃基板的一侧。
18.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述触控感应层，设置于所述玻璃基板与所述阳极层之间。
19.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述有机发光层包括依次叠设的电子转移层、有机层、空穴转移层、空穴注入层。
20.一种触控检测方法，其利用集成有电容式触摸屏的有机发光二极管显示屏进行触控检测，其中该有机发光二极管显示屏，包括：阴极层、有机发光层、阳极层、触控感应层以及触控检测单元，其特征在于，包括以下步骤：
将所述阳极层形成为驱动电极，将所述触控感应层形成为感应线，并且使所述感应线与所述驱动电极交叉处形成互电容；
将所述触控检测单元连接于所述感应线，以检测所述感应线的电流大小；
当手指发生触摸时，所述互电容将会发生变化，通过所述触控检测单元检测到所述感应线上电流的变化，以及发生变化时输入驱动电压的所述驱动电极的位置，确定触摸位置。
21.根据权利要求20所述的触控检测方法，其特征在于，还包括：
对所述阴极层施加驱动电压，通过所述有机发光层传导至所述阳极层，使所述阳极层成为驱动电极。
22.根据权利要求20所述的触控检测方法，其特征在于，还包括：
对所述阳极层施加驱动电压，使所述阳极层成为驱动电极。
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