CN101893160A

CN101893160A - 一种箱式防护型灭火器充气装置

Info

Publication number: CN101893160A
Application number: CN 201010237510
Authority: CN
Inventors: 徐昌忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2030-07-22
Also published as: CN101893160B

Abstract

一种箱式防护型灭火器充气装置，涉及一种消防技术领域，包括带进气口的充气头和充气平台，充气头上设有推进装置，其特征是还包括一个安全箱体，安全箱体上部的板面为所述的充气平台，安全箱体侧面设有送气框口，安全箱体上部的充气平台开设有充气缺口，充气头设在充气缺口的一侧；送气框口上设有安全门，安全箱体内设有底板；充气头为带有阀门的充气头；安全箱体的一侧设有设有灭火器拆卸装置。本发明可实现灭火器的安全充气，结构简单、体积小、成本低，另外增加灭火器拆卸装置，更有利于灭火器生产厂家和维修人员的使用。

Description

一种箱式防护型灭火器充气装置

技术领域

本发明涉及一种消防技术领域，尤其是涉及到一种灭火器的充气装置。

背景技术

生产和维修手提灭火器时，如干粉灭火器，当前充气大多采用人工方式，人将气嘴安装在气头上后开始向罐体内充气，待压力表达到预定值后，人再将气嘴卸下。由于在充气的时候，手提灭火器充气装置没有保护措施，在每年充灭火器从业人员中，因灭火器爆炸，炸死或炸伤的事件中，多数是因灭火器灭火器筒体爆炸性破裂，人体被爆炸破裂产生的钢板击中或击伤而人体在整个充气过程中，身体的任何部位都暴露在灭火器炸开的范围内，而在这当中充气人员没有任何设施保护从而对人员造成伤害。中国实用新型专利ZL200820118253.9，公开了一种新型灭火器充气装置，其结构包括底座、充气平台、固定平台，所述的充气平台和固定平台均通过各自的支架设置于底座上方，在充气平台和固定平台的上端分别设置有曲杆推进夹具和杠杆压把装置，所述的曲杆推进夹具通过其前端连接的三通螺杆上的充气接口与灭火器机头相连接，而杠杆压把装置则压住固定在固定平台上的灭火器的压把上。该实用新型利用夹具充气接头直接对灭火器进行充气从而使得人员在灭火器充气过程中不直接接触灭火器，中间还用钢板隔开，该结构在一定程度上保护操作人员的人身安全，可是仅仅中间用钢板隔开，还有大部分的空间暴露在外面，对暴露的其它区域的作业场所的人员也会造成损伤，存在安全隐患，且该结构还存在功能单一。电有充气装置采用大型生产线，占用空间大，其结构复杂，成本高，售价昂贵，由于其不能移动，尤其不能适用灭火器维修人员的使用。另外，现有技术采用脚踏阀门来控制气源的开启和关闭，在脚踏阀门和充气头之间的气体，会在操作过程中浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种新型灭火器充气装置，充气安全性高，使得人员在灭火器充气过程中不直接接触灭火器，操作方便，其体积小，成本低，并且可节省气体，具有灭火器拆卸装置，可适合灭火器生产厂家和维修人员的使用。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种箱式防护型灭火器充气装置，包括带进气口的充气头和充气平台，充气头上设有推进装置，其特征是还包括一个安全箱体，安全箱体上部的板面为所述的充气平台，安全箱体侧面设有送气框口，安全箱体上部的充气平台开设有充气缺口，充气头设在充气缺口的一侧。当要对灭火器进行充气时，手提灭火器通过送气框口放入安全箱体内，灭火器机头进入充气缺口，充气头对准灭火器机头，推进装置把充气头往灭火器机头推进，接口处顶紧，顶紧后，压下灭火器压把，然后打开充气阀门，就开始充气。由于灭火器瓶体位于安全箱体三个侧板和充气平台内，操作人员位于安全箱体的其中一个侧板位置，安全箱体为如钢板等材料把操作人员与灭火器隔开，从而有效保护操作人员的人身安全。

作为优选，在送气框口上设有安全门，安全箱体内设有底板。把灭火器通过送气框口放在底板上，灭火器机头进入充气缺口，充气头对准灭火器机头，关上安全门，安全门通过插销或者锁具安全关闭，充气头对准灭火器机头，推进装置把充气头往灭火器机头推进，接口处顶紧，顶紧后，压下灭火器压把，然后打开充气阀门，就开始充气。由于安全门关闭，灭火器瓶体全部位于箱体内，灭火器充气过程中不直接接触灭火器，安全箱体为如钢板等材料把操作人员和外界所有人员的身体与灭火器隔开使有间隔，从而有效保护操作人员的人身安全。

具体实施时，充气头为带有阀门的充气头。充气头对准灭火器机头，推进装置把充气头往灭火器机头推进，接口处顶紧，顶紧后，充气头的阀门自动打开，压下灭火器压把，就开始充气。当充气完成，充气头离开灭火器机头的气口，充气头的阀门自动关闭。这种结构的充气头改变了现有技术用脚踏阀门来控制气源的开启和关闭，在脚踏阀门和充气头之间的气体，会在操作过程中浪费。因此采用带有阀门的充气头具有节约气体的好处。

具体实施时，带有阀门的充气头包括阀体和套在阀体内的阀芯，阀芯设有中空的导气孔，阀芯头部设有充气密封圈，阀芯中部设有凹槽，凹槽设有密封圈，阀芯尾部设有台阶，并设有通气孔，通气孔和导气孔相通，阀芯尾部设有内螺纹，阀体尾部设有外螺纹，阀芯尾部旋有带阀门密封圈的螺杆，阀门密封圈顶在阀体端部，阀体后面旋有带进气口的阀座，阀座内设有弹簧，顶在螺杆头部。具体使用时，阀座上设有压力表口，以安装压力表，来观察充气的压力。在初始状态，由于弹簧的作用，阀门密封圈顶在阀体端部，阀门处于关闭阶段；当充气头对准灭火器机头，推进装置把充气头往灭火器机头推进，接口处顶紧，顶紧后，阀芯向后移动，弹簧压缩，阀芯尾部设有台阶处的通气孔和阀座的进气口相通，通气孔和导气孔相通，由于阀芯头部设有充气密封圈，就可以对灭火器进行供气。当供气完成，推进装置还原，由于弹簧的作用，阀门密封圈顶在阀体端部，阀门处于关闭阶段。这种结构的充气头可实现阀门自动关闭，有效地节约气体。

具体实施时，上述的推进装置包括偏心轮和工作手柄，偏心轮用销轴销在安全箱体的上部的充气平台上，工作手柄固定在偏心轮上。在初始状态，偏心轮与充气头后端部有一定的距离，当转动工作手柄，偏心轮同时转动，偏心轮就会顶压在充气头后端部，充气头往充气缺口推进，就可以实现充气头往灭火器机头推进。同时，当工作手柄方向转动时，偏心轮就会脱离充气头后端部，充气头就会复位，这和现有的技术相同，通过复位弹簧使得充气头复位，充气头就离开灭火器机头。

具体实施时，上述的充气头上还设置有压力表。操作人员通过观察充气头上的压力表，来判断其充气是否已经完成。

具体实施时，上述充气头上接有的气管上连接有脚踏阀门开关。脚踏阀门开关可以控制气源对充气头的供气和断气。采用脚踏阀门开关，更有利于操作人员的操作。

具体实施时，上述底板连接有升降装置。通过升降装置，底板可以升降，以适用于不同规格的灭火器，提高其通用性。

具体实施时，上述升降装置包括带手柄的升降螺杆和滑杆，底板上设有升降螺母，升降螺杆上设有平面轴承，升降螺杆穿过安全箱体上部的板面，平面轴承位于安全箱体上部的板面上，升降螺杆下端旋在升降螺母上；滑杆上端固定在安全箱体上部的板面，下端穿过底板。滑杆的作用为底板的轨道，升降螺杆为丝杆结构，通过手柄的转动，可以控制底板的升降。

具体实施时，在上述安全箱体的一侧设有设有灭火器拆卸装置。本发明增加了灭火器拆卸装置，更适合灭火器维修人员的使用。

具体实施时，上述的灭火器拆卸装置包括夹具和带手轮的螺杆，夹具包括包括定夹板和滑动夹板，定夹板和滑动夹板上设有V字口，相互对应，V字口上附有橡胶板，拆卸箱体上部两侧设有导轨，定夹板固定在拆卸箱体上部，滑动夹板两侧位于导轨内，拆卸箱体上设有螺母，螺杆旋进螺母，螺杆的末端和滑动夹板后部连接。通过手轮转动，带动螺杆转动，滑动夹板可在导轨里移动，控制定夹板和滑动夹板的V字口距离，把灭火器放在拆卸箱体内，灭火器瓶体位于定夹板和滑动夹板的V字口之间，转动手轮，滑动夹板在导轨里移动，定夹板和滑动夹板的V字口可抱紧灭火器瓶体，类似现有技术常用的台虎钳，这样就可以对灭火器的机头进行拆卸。V字口上附有橡胶板是为了在被抱紧时，瓶体的外部就不会被擦伤。

本发明的有益效果是：本发明可实现灭火器的安全充气，结构简单、体积小、成本低，另外增加灭火器拆卸装置，更有利于灭火器生产厂家和维修人员的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一实施例的结构示意图。

图2是本发明第一实施例的在使用状态结构示意图。

图3是本发明第一实施例的充气平台结构俯视图。

图4是本发明第一实施例的充气平台结构仰视图。

图5是本发明第二实施例的充气头在初始状态的示意图。

图6是本发明第二实施例的充气头在充气状态的示意图。

图中：1、安全箱体 2、拆卸箱体 3、安全门 4、充气头 5、卡口 6、偏心轮 7、工作手柄 8、手柄 9、升降螺杆 10、滑杆11、气管 12、脚踏阀门开关 13、充气平台 14、底板 15、充气缺口 21、手轮 22、螺母 23、螺杆 24、滑动夹板 25、定夹板26、导轨 27、橡胶板 31、插销 32、插孔 61、销轴 41、压力表 42内接头 43、复位弹簧 44、阀芯 45、阀体 46、阀座 47、弹簧 48、进气口 49、密封圈 50、螺杆 51、阀门密封圈 52、导气孔 53、充气密封圈 54、通气孔 55、压力表安装口 91、平面轴承

具体实施方式

下面根据图1至图6所示，对本发明实施例进行陈述：

实施例1：

如图1和图2中，一种手提灭火器充气装置，包括充气头4、底板14和充气平台13，充气头4上设置有压力表41。充气头4上接有气管11，气管11上连接有脚踏阀门开关12，然后与气瓶等的气源相接，安全箱体1上部的板面为所述的充气平台13，安全箱体1开设有安全门3，安全门3上设有插销31，对应的安全箱体1的门边上设有插孔32。安全箱体1的上部为充气平台13，如图3和图4开设有充气缺口15，充气头4设在充气缺口15的一侧，充气缺口15另外一侧焊接有卡口5。充气头4的另一端设有推进装置，推进装置包括偏心轮6和工作手柄7，偏心轮6用销轴61销在安全箱体1的上部的充气平台13上，工作手柄7固定在偏心轮6上，充气头4的进气口接有内接头42，内接头42穿过充气平台13，内接头42连接有复位弹簧43。底板14设在安全箱体1内，底板14连接有升降装置。通过升降装置，底板14可以升降，升降装置包括带手柄8的升降螺杆15和滑杆10，底板14上设有升降螺母，升降螺杆9上设有平面轴承91，升降螺杆9穿过安全箱体1上部的板面，平面轴承91位于安全箱体1上部的板面上，升降螺杆9下端旋在升降螺母上；滑杆10左右各一根，滑杆10上端固定在安全箱体1上部的板面，下端穿过底板14。滑杆10的作用为底板14的轨道，升降螺杆9为丝杆结构，通过手柄8的转动，可以控制底板14的升降。

在安全箱体1的另一侧设有拆卸箱体2，拆卸箱体2上设有灭火器拆卸装置。灭火器拆卸装置包括夹具和带手轮21的螺杆23，夹具包括定夹板25和滑动夹板24，定夹板24和滑动夹板25上设有V字口，相互对应，V字口上附有橡胶板27，拆卸箱体2上部两侧设有导轨26，导轨26为槽钢，定夹板25固定在拆卸箱体2上部，滑动夹板24两侧位于导轨26内，拆卸箱体2上设有螺母22，螺杆23旋进螺母22，螺杆23的末端和滑动夹板24后部连接。通过手轮21转动，带动螺杆23转动，滑动夹板24可在导轨26里移动，控制定夹板25和滑动夹板24的V字口距离。

如图1和图2中，结合，图3和图4当要对灭火器进行充气时，调节底板14，进行升降，通过手柄8的转动，控制底板14的高度，适合相应的灭火器。把灭火器放在底板14上，灭火器的机头一端靠在充气缺口15处的卡口5上，关上安全门3，安全门3通过插销31和插孔32安全关闭，充气头4对准灭火器机头的充气孔，转动工作手柄7，偏心轮6同时转动，偏心轮6就会顶压在充气头4后端部，充气头4往充气缺口推进，就可以实现充气头4往灭火器机头推进。用脚踩脚踏阀门开关12，就可以实现供气，操作人员通过观察充气头上的压力表41，来判断其充气是否已经完成。当压力表41达到规定的气压值时，充气完成。脚离开踏阀门开关12，工作手柄7反转，偏心轮6就会脱离充气头4后端部，充气头4通过复位弹簧43复位，这和现有的技术相同，通过复位弹簧43使得充气头4复位，充气头4就离开灭火器机头，就可以打开安全门3，把灭火器取出，充气完成。

如图1和图2中，当要使用灭火器拆卸装置时，通过手轮21转动，带动螺杆23转动，滑动夹板24可在导轨26里移动，控制定夹板25和滑动夹板24的V字口距离，把灭火器放在拆卸箱体2内，灭火器瓶体位于定夹板25和滑动夹板24的V字口之间，转动手轮21，滑动夹板24在导轨26里移动，定夹板25和滑动夹板24的V字口可抱紧灭火器瓶体，类似现有技术常用的台虎钳，这样就可以对灭火器的机头进行拆卸。V字口上附有橡胶板27是为了在被抱紧时，瓶体的外部就不会被擦伤。本发明增加了灭火器拆卸装置，更适合灭火器维修人员的使用。

实施例2：

本发明的实施例与第一实施例相比，主要存在充气头采用带阀门的充气头，可实现自动开启和关闭充气阀门，和图1和图2相比，省去了脚踩脚踏阀门开关12，其它结构相同。采用带阀门的充气头，改变了现有技术用脚踏阀门来控制气源的开启和关闭，在脚踏阀门和充气头之间的气体，会在操作过程中浪费。因此采用带有阀门的充气头具有节约气体的好处。

如图5和图6，结合图1至图4带有阀门的充气头4包括阀体45和套在阀体45内的阀芯44，阀芯44设有中空的导气孔52，阀芯44头部设有充气密封圈53，密封圈53设在阀芯44头部台阶处，阀芯44中部设有二个凹槽，凹槽内设有密封圈49，阀芯44尾部设有台阶，并设有通气孔54，通气孔54和导气孔52相通，阀芯44尾部设有内螺纹，阀体45尾部设有外螺纹，阀芯44尾部旋有带阀门密封圈51的螺杆50，阀门密封圈51顶在阀体45端部，阀体45后面旋有带进气口48和压力表安装口55的阀座46，阀座46内设有弹簧47，顶在螺杆50头部。具体使用时，阀座46上的压力表安装口55，安装压力表41，来观察充气的压力，阀座46上的进气口48通过内接头42直接与气源相接。在初始状态，如图5，由于弹簧47的作用，阀门密封圈51顶在阀体45端部，阀门处于关闭阶段；当充气头4对准灭火器机头，推进装置把充气头往灭火器机头推进，接口处顶紧，顶紧后，如图6，阀芯44向后移动，弹簧47压缩，阀芯44尾部设有台阶处的通气孔54和阀座46的进气口48相通，通气孔54和导气孔52相通，由于阀芯44头部设有充气密封圈53，就可以对灭火器进行供气。当供气完成，如图5，推进装置还原，由于弹簧47的作用，阀门密封圈51顶在阀体45端部，阀门处于关闭阶段。这种结构的充气头可实现阀门自动关闭，有效地节约气体。

Claims

1.一种箱式防护型灭火器充气装置，包括带进气口的充气头和充气平台，充气头上设有推进装置，其特征是还包括一个安全箱体，安全箱体上部的板面为所述的充气平台，安全箱体侧面设有送气框口，安全箱体上部的充气平台开设有充气缺口，充气头设在充气缺口的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是在送气上述框口上设有安全门，安全箱体内设有底板。

3.根据权利要求1所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述的充气头为带有阀门的充气头。

4.根据权利要求3所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述的带有阀门的充气头包括阀体和套在阀体内的阀芯，阀芯设有中空的导气孔，阀芯头部设有充气密封圈，阀芯中部设有凹槽，凹槽设有密封圈，阀芯尾部设有台阶，并设有通气孔，通气孔和导气孔相通，阀芯尾部设有内螺纹，阀体尾部设有外螺纹，阀芯尾部旋有带阀门密封圈的螺杆，阀门密封圈顶在阀体端部，阀体后面旋有带进气口的阀座，阀座内设有弹簧，顶在螺杆头部。

5.根据权利要求1所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述的推进装置包括偏心轮和工作手柄，偏心轮用销轴销在安全箱体的上部的充气平台上，工作手柄固定在偏心轮上。

6.根据权利要求1所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述的充气头上还设置有压力表。

7.根据权利要求2所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述底板连接有升降装置。

8.根据权利要求7所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述升降装置包括带手柄的升降螺杆和滑杆，底板上设有升降螺母，升降螺杆上设有平面轴承，升降螺杆穿过安全箱体上部的板面，平面轴承位于安全箱体上部的板面上，升降螺杆下端旋在升降螺母上；滑杆上端固定在安全箱体上部的板面，下端穿过底板。

9.根据权利要求1至8的任一权利要求所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是在上述安全箱体的一侧设有设有灭火器拆卸装置。

10.根据权利要求9所述的一种箱式防护型灭火器充气装置，其特征是上述灭火器拆卸装置包括夹具和带手轮的螺杆，夹具包括包括定夹板和滑动夹板，定夹板和滑动夹板上设有V字口，相互对应，V字口上附有橡胶板，拆卸箱体上部两侧设有导轨，定夹板固定在拆卸箱体上部，滑动夹板两侧位于导轨内，拆卸箱体上设有螺母，螺杆旋进螺母，螺杆的末端和滑动夹板后部连接。