CN101892985A - 旋转活塞式压缩机 - Google Patents

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CN101892985A CN 201010216974 CN201010216974A CN101892985A CN 101892985 A CN101892985 A CN 101892985A CN 201010216974 CN201010216974 CN 201010216974 CN 201010216974 A CN201010216974 A CN 201010216974A CN 101892985 A CN101892985 A CN 101892985A
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Abstract

本发明公开了一种旋转活塞式压缩机,包括压缩机壳体、活塞、转轴、齿轮及其配套系统,其特征在于所述的活塞是一种花瓣形活塞,该花瓣形活塞设有中心轴孔,外缘为呈对称布置的两个部分圆环;由至少两个所述的花瓣形活塞通过动力输入轴和从动轴并排安装在压缩机壳体内,动力输入轴和从动轴的另一端分别安装有同步传动齿轮,活塞的部分圆环在旋转中交错排列,随着活塞旋转会在活塞与活塞和缸体之间形成密闭的由小变大的空间即吸气室和由大变小的空间即压缩室。本发明最大特点是压缩机中无往复运动,全部为同心旋转部件,结构简单,易损件少,生产工艺简单,制造成本低廉。本发明可用于空气压缩机及液体压缩泵,亦可用于油压机或气动工具的旋转构件。

Description

旋转活塞式压缩机
技术领域
本发明涉及一种压缩机,尤其涉及一种旋转活塞式压缩机。
背景技术
在现有的离心式压缩机、活塞式压缩机和螺杆压缩机中,各自有明显的优、缺点。比如,离心式压缩机的缺点是压缩比低、适用范围窄、有喘振现象等;活塞式压缩机的缺点是机体笨重、结构复杂、易损件多等;螺杆压缩机的缺点是主要部件加工复杂、需用尖端专用设备、造价高等。目前得到广泛应用并大有发展潜力的机型是螺杆压缩形式,尤其是单螺杆压缩优点最多。但是它的发展却艰难且缓慢,主要原因是部件的空间曲面形状较复杂,难于完美加工成型。
发明内容
本发明针对以上问题的提出,而研制一种新型的旋转活塞式压缩机,旨在克服上述压缩机所带来的不足之处。
本发明的技术解决方案是这样实现的:
一种活塞式压缩机,包括压缩机壳体、活塞、转轴、齿轮及其配套系统,其特征在于所述的活塞是一种花瓣形活塞1,该花瓣形活塞设有中心轴孔,外缘为呈对称布置的两个部分圆环;由至少两个所述的花瓣形活塞1通过动力输入轴2和从动轴3并排安装在相邻两缸体的内圆相割并使一个花瓣形活塞的部分圆环的外圆与另一个相邻花瓣形活塞缺失部分圆环处的外圆相切的压缩机壳体4内,动力输入轴2和从动轴3的另一端分别安装有同步传动齿轮5,相邻两花瓣形活塞的部分圆环在旋转中交错排列,随着活塞旋转会在活塞与活塞和缸体之间形成密闭的由小变大的空间即吸气室A和由大变小的空间即压缩室B。
本发明所产生的有益效果是显而易见的:
1、本发明所采用的运动机构无往复运动,全部为同心旋转构件,因而其结构简单、易损件少,重量轻。
2、本发明所有主要构件只具有圆柱面和平面,可在满足使用性能的同时极大地简化生产工艺、无需复杂设备,可大幅降低制造成本。
3、本发明的花瓣形活塞在缸体内转动的过程中连续、顺序地生成压缩室和吸气室,所以压缩输出过程和吸气过程是比较均匀连续的。
4、本发明适用范围广,除可应用于空气压缩机,还可应用于液体压缩泵,如果使活塞反向旋转,本发明还可用于油压机或气动工具的旋转构件。
附图说明
本发明有6幅附图:
图1是旋转活塞式压缩机示意图
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是花瓣形活塞剖面图;
图4是相邻两花瓣形活塞在缸体中的安装位置示意图;
图5是花瓣形活塞工作过程示意图(一);
图6是花瓣形活塞工作过程示意图(二)。
图中:1-花瓣形活塞,2-动力输入轴,3-从动轴,4-压缩机壳体,5-同步传动齿轮;a-气体或液体入口,b-压缩气体或液体出口,c-示意转动方向;A-吸气室,B-压缩室。
具体实施方式
压缩机的主机构造如图1~4所示,主要由压缩机壳体、花瓣形活塞、同步传动齿轮、动力输入轴及从动轴等组成。活塞外缘凸凹相间,形似花瓣。通过转动轴的连接,使活塞、压缩机壳体、同步齿轮等定位。花瓣形活塞与转轴同心转动。随着同步转动,会在压缩机壳内产生体积变化的密闭空间。进气、排气等配套装置仅为示意。一个压缩机至少须有两个花瓣形活塞。其工作原理是,由电动机驱动动力输入轴上的活塞旋转,并通过同步传动齿轮带动从动轴上的活塞旋转;随着活塞旋转会在活塞与活塞和缸体之间形成密闭的由小变大的空间即是吸气室,同时也产生出由大变小的空间即是压缩室,从而顺序完成吸气和压缩输出的过程。图5~6给出由两个花瓣形活塞等构成的压缩机的工作过程示意图。图5中,动力输入轴活塞处吸入气体或液体并运送;从动轴活塞处压缩气体或液体并运送。图6中,动力输入轴活塞处压缩气体或液体并运送;从动轴活塞处吸入气体或液体并运送。
由于本发明结构简单,压缩机的进、排气系统、冷却系统、润滑系统等配套系统可在现有成熟技术的条件下,经过与主机的匹配设计,即可生产试验样机,定型生产后,可在广泛的领域使用。不仅可应用于空气压缩机,还可应用于液体压缩泵,如果使活塞反向旋转,本发明还可用于油压机或气动工具的旋转构件,也就是说,本发明不仅具有输入动力、输出压缩介质的功能,还具有输入压缩介质、输出动力的功能。

Claims (1)

1.一种活塞式压缩机,包括压缩机壳体、活塞、转轴、齿轮及其配套系统,其特征在于所述的活塞是一种花瓣形活塞(1),该花瓣形活塞设有中心轴孔,外缘为呈对称布置的两个部分圆环;由至少两个所述的花瓣形活塞(1)通过动力输入轴(2)和从动轴(3)并排安装在相邻两缸体的内圆相割并使一个花瓣形活塞的部分圆环的外圆与另一个相邻花瓣形活塞缺失部分圆环处的外圆相切的压缩机壳体(4)内,动力输入轴(2)和从动轴(3)的另一端分别安装有同步传动齿轮(5),相邻两花瓣形活塞的部分圆环在旋转中交错排列,随着活塞旋转会在活塞与活塞和缸体之间形成密闭的由小变大的空间即吸气室(A)和由大变小的空间即压缩室(B)。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN85103211A (zh) * 1985-04-24 1986-12-10 毛光远 单面啮合旋转活塞机械
DE4036698A1 (de) * 1990-11-17 1992-05-21 Pfeiffer Vakuumtechnik Verfahren zum betrieb einer waelzkolbenpumpe
CN201428590Y (zh) * 2009-06-22 2010-03-24 东莞市百味佳食品有限公司 用于抽送浓缩果汁的转子泵
CN101718222A (zh) * 2010-01-21 2010-06-02 布和 缺口圆活塞

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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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