CN101890586B - 一种小型构件焊接的方法 - Google Patents
一种小型构件焊接的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101890586B CN101890586B CN2010102352257A CN201010235225A CN101890586B CN 101890586 B CN101890586 B CN 101890586B CN 2010102352257 A CN2010102352257 A CN 2010102352257A CN 201010235225 A CN201010235225 A CN 201010235225A CN 101890586 B CN101890586 B CN 101890586B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- welding
- channel
- platform
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明是一种利用旋转操作平台及立体旋转支架来焊接小型构件的方法，具体是：首先制作一个可旋转的操作平台和立体旋转支架，然后利用操作平台拼装构件，拼装时主要采用点焊的方式；在拼接构件过程中，先旋转操作平台，把需要拼接的构件上的焊接点调整到施工人员面前，经施工人员点焊后形成方框构件，方框构件拿下来后就放到立体旋转支架的工作平面上，旋转工作平面，把构件调整到便于施工人员焊接的地方，并由施工人员对方框构件的焊缝补焊，以达到内外满焊的效果。本发明可以满足焊接操作人员不弯腰即可进行焊接的目的，大大改善了操作人员的作业环境，提高了焊接功效。
Description
技术领域
本发明涉及施工机具领域，尤其涉及一种利用旋转操作平台及立体旋转支架来焊接小型构件的方法。
背景技术
在焦炉施工过程中，焦炉炉顶需要用8mm厚90mm宽的扁钢制作的方框构件来箍住装煤孔座砖或上升孔座砖，其作用是防止装煤孔座砖、上升孔座砖在热膨胀中发生严重变形。制作的方框构件数等于装煤孔的数量，一般情况下一座60孔焦炉的方框构件的数量为245件，数量较多。制作这些方框构件通常的方法是：在固定的钢平台上，焊接拼装样板槽，在槽内摆放钢板，由于有定型样板，焊接的几何尺寸、精度、焊接质量都有很好的保证。然而这种制作方式有个最大的缺点是：焊接人员需要不停的移动焊接位置，而且焊接过程中焊接人员经常弯腰焊接，这样不仅增加了劳动强度，而且长期弯腰焊接对焊接人员的身体也有不利影响。在焦炉施工过程中工期往往很紧，如此多的小型构件制作量往往需要2～3个人在短期内完成，为了减少工人的劳动强度并提高工作效率，需要开发一种新型焊接方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种焊接工人不需要移动位置就可以轻松焊接构件的方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案，是一种利用旋转操作平台及立体旋转支架来焊接小型构件的方法，该方法是：首先制作一个可旋转的操作平台和立体旋转支架，然后利用操作平台拼装构件，拼装时主要采用点焊的方式；在拼接构件过程中，先旋转操作平台，把需要拼接的构件上的焊接点调整到施工人员面前，经施工人员点焊后形成方框构件，方框构件拿下来后就放到立体旋转支架的工作平面上，旋转工作平面，把构件调整到便于施工人员焊接的地方，并由施工人员对方框构件的焊缝补焊，以达到内外满焊的效果。
本发明的有益效果主要是：
1.通过旋转钢平台或者支架把笨重的钢构件焊接缝旋转到施工人员面前进行焊接，减少了焊接作业人员的劳动量，而且通过调整可操作钢平台及立体旋转支架的高度可以满足焊接操作人员不弯腰即可进行焊接的目的，大大改善了操作人员的作业环境。
2.提高了焊接功效。
3.旋转操作平台及立体旋转支架由普通型材、板材为主要材料制成，具有轻便、经济、实用的特点，易于推广。
附图说明
图1为本发明焊接构件旋转操作平台的结构示意图。
图2为图1的立体图。
图3为本发明焊接构件立体旋转支架结构示意图；
图4为图3的立体图。
图中：1.样板槽；2.构件；3.钢平台；4.加强筋；5.底座；6.垂直旋转轴座；7.垂直旋转轴；8.垂直旋转轴座加强筋；9.旋转轴；10.防尘罩；11.轴座；12.槽钢支架；13.水平旋转轴。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
本发明提供的小型构件焊接的方法，是一种利用可旋转的操作平台及立体旋转支架来焊接小型构件的方法，该方法是：首先制作一个可旋转的操作平台和立体旋转支架，然后利用操作平台拼装构件，拼装时主要采用点焊的方式；在拼接构件过程中，先旋转操作平台，把需要拼接的构件上的焊接点调整到施工人员面前，经施工人员点焊后所形成的方框构件就具有了一定的强度，该方框构件拿下来后就放到立体旋转支架的工作平面上，旋转工作平面，把构件调整到便于焊接的地方，再次对构件的焊缝进行补焊，以达到内外满焊的效果。
本发明提供的可旋转的操作平台，其结构如图1和图2所示：设有一个面积大于所焊接构件外轮廓的钢平台3，在钢平台上焊接有样板槽1来精确控制构件2的几何尺寸，在钢平台的下部中心位置焊接有旋转轴9，该轴下部端头车成半球状减小旋转时的摩擦。设有底座5，该底座为两根槽钢，交叉为“十”字形焊接而成。还设有与旋转轴9活动套连的轴座11，该轴座的底部与底座5的交叉平面焊接相连，并且用加强筋4加固。
所述的操作平台，其工作过程是：在钢平台3上拼接构件，把构件2插放在样板槽1内，对齐角边缘点焊拼接，焊好一个点，就旋转钢平台3，将另一个焊点移到跟前，继续焊接，就这样完成所有的拼接点焊工作。
本发明提供的立体旋转支架，主要由样板槽1、垂直旋转轴7、槽钢支架12、水平旋转轴13和底座5组成，如图3和图4所示，其中：槽钢支架12为固定点焊后的构件2的工作平面，该支架由两根交叉为“十”字形的槽钢焊接而成，槽钢的长度大于所焊接构件外轮廓，并在槽钢的表面上焊接样板槽1来精确控制构件的几何尺寸，在“十”字形槽钢的背后中心位置焊接垂直旋转轴7，该垂直旋转轴与垂直旋转轴座6活动套连。水平旋转轴13的下部是与轴座11活动套连的钢圆柱，该钢圆柱的端头车成半球状减小旋转时的摩擦；水平旋转轴13的上部焊接有槽钢，槽钢的上部与垂直旋转轴座6焊接相连，该轴座与水平旋转轴上部槽钢用垂直旋转轴座加强筋8加固。在水平旋转轴13的轴体与轴座11套连处设有防尘罩10，以保证水平旋转轴13的轴体与轴座11始终处于良好的旋转状态。
所述垂直旋转轴座6由钢管制成。
所述垂直旋转轴7和水平旋转轴13经过上述的连接后，可以进行360°的旋转。
所述立体旋转支架是能使工作平面经纬度可以根据施工要求任意调整的支架，其工作平面(槽钢支架12)能够固定住点焊后的方框构件等小型构件，使用时，通过垂直旋转轴7和水平旋转轴13的旋转，可以对方框构件进行立体旋转，以便对所述构件的焊缝进行加焊。在立体旋转支架上加焊构件，垂直旋转工作平面(槽钢支架12)，使方框构件2的外焊缝轻松的旋转到施工人员的面前，水平旋转工作平面，使方框构件2的内焊缝旋转到施工人员的面前，把繁多的焊接姿势化解成一种姿势，可以调整适合自己的座椅高度，不必考虑焊缝的位置，因为立体旋转支架能把焊缝轻松调整到你需要的位置。
对于长期构件焊接施工的场地，为了满足不同尺寸的需求，立体旋转支架用于定位卡槽的槽钢支架12也可以制作成可调整及伸缩的结构来满足施工需要。
应用效果：采用本发明焊接构件旋转操作平台及球型旋转支架后，极大的改善了焊接工人的作业环境，而且提高了焊接的功效。
以上所表述的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种小型构件焊接的方法，其特征是一种利用旋转操作平台及立体旋转支架来焊接小型构件的方法，该方法是：首先制作一个可旋转的操作平台和立体旋转支架，然后利用操作平台拼装构件，拼装时主要采用点焊的方式；在拼接构件过程中，先旋转操作平台，把需要拼接的构件上的焊接点调整到施工人员面前，经施工人员点焊后形成方框构件，方框构件拿下来后就放到立体旋转支架的工作平面上，旋转工作平面，把构件调整到便于施工人员焊接的地方，并由施工人员对方框构件的焊缝补焊，以达到内外满焊的效果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的操作平台主要由钢平台(3)、底座(5)和旋转轴(9)组成，其中：在钢平台(3)上焊接有用于精确控制构件(2)几何尺寸的样板槽(1)；旋转轴(9)与钢平台(3)背面中心处焊接相连；在底座(5)焊接有以加强筋(4)加固的轴座(11)，该轴座与旋转轴(9)活动套连。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征是所述的旋转轴(9)，该轴下部端头为半球状。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征是所述的底座(5)，该底座由两根交叉为“十”字形槽钢焊接而成。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的立体旋转支架主要由垂直旋转轴(7)、槽钢支架(12)和水平旋转轴(13)组成，其中：槽钢支架(12)作为方框构件补焊的工作平面，该工作平面通过垂直旋转轴(7)和水平旋转轴(13)的360°旋转，实现立体旋转。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征是所述的槽钢支架(12)由两根交叉为“十”字形的槽钢焊接而成，在两根槽钢的表面上焊接有用于精确控制构件几何尺寸的样板槽(1)，在两根槽钢的背后中心位置焊接垂直旋转轴(7)。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征是垂直旋转轴(7)与垂直旋转轴座(6)活动套连，该轴座与水平旋转轴(13)的上部通过槽钢焊接相连，并用垂直旋转轴座加强筋(8)加固。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征是水平旋转轴(13)的下部与轴座(11)活动套连，轴座(11)与底座(5)焊接相连并以加强筋(4)加固。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征是在水平旋转轴(13)的下部与轴座(11)套连处设有防尘罩(10)。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征是所述的水平旋转轴(13)的下部是钢圆柱，钢圆柱的端头为半球状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102352257A CN101890586B (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种小型构件焊接的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102352257A CN101890586B (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种小型构件焊接的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101890586A CN101890586A (zh) | 2010-11-24 |
| CN101890586B true CN101890586B (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=43100015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102352257A Expired - Fee Related CN101890586B (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种小型构件焊接的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101890586B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222725B (zh) * | 2020-10-29 | 2023-03-24 | 唐山鑫万达实业股份有限公司 | 一种多功能焊接装置及焊接方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619988A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-25 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of filter plate |
| CN1814397A (zh) * | 2005-02-05 | 2006-08-09 | 陈佩芳 | 等间距垂直管件的焊接方法 |
| CN2818056Y (zh) * | 2005-09-28 | 2006-09-20 | 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所 | 薄壁件型面焊装一体化型架夹具 |
| CN2860718Y (zh) * | 2005-12-02 | 2007-01-24 | 中国重型汽车集团有限公司 | 金属壳体组合焊装专用夹具 |
-
2010
- 2010-07-23 CN CN2010102352257A patent/CN101890586B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101890586A (zh) | 2010-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106334861B (zh) | 闭口纵肋与桥面板连接角缝单面熔透焊的施工方法 | |
| CN103801921B (zh) | 竖式套筒窑窑壳安装方法 | |
| CN204381672U (zh) | 一种拼焊机对中装置 | |
| CN202571691U (zh) | H型钢焊接胎架 | |
| CN101890586B (zh) | 一种小型构件焊接的方法 | |
| CN201735987U (zh) | 一种用于焊接小型构件的旋转操作平台 | |
| CN205989149U (zh) | 一种伸缩臂结构拼焊工装 | |
| CN103231213B (zh) | 一种高空作业机械臂架的制造方法 | |
| CN203265885U (zh) | 定位式激光焊接装置 | |
| CN203031207U (zh) | 一种矩形管扶梯单片翻转焊接平台 | |
| CN201783794U (zh) | 用于焊接小型构件的立体旋转支架 | |
| CN207183342U (zh) | 电池模组 | |
| CN207554069U (zh) | 混凝土湿喷台车臂架 | |
| CN205437442U (zh) | 一种钢管环缝埋弧自动焊接装置 | |
| CN201815781U (zh) | 新型管道自动焊小车车架 | |
| CN101462211A (zh) | 激光精调大型机械构件同轴自动化焊接技术 | |
| CN205147561U (zh) | 一种桥式起重机箱型梁焊接成型及盖板矫形的工装工具 | |
| CN202028861U (zh) | H型钢主焊缝无轨式自动焊接装置 | |
| CN203062067U (zh) | 风力发电塔筒基础环角焊缝焊接胎具 | |
| CN221210435U (zh) | 一种箱罐底板焊接时的防变形装置 | |
| CN201960315U (zh) | 用于大型圆周焊接的滚轮 | |
| CN205380383U (zh) | 一种起重机焊接端梁的工作平台 | |
| CN206253832U (zh) | 一种风管角铁法兰焊接万向车 | |
| CN201020603Y (zh) | 焊接钢格网板的下电极 | |
| CN203227941U (zh) | 卷制管纵缝焊接的辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120229 Termination date: 20200723 |