CN101890567A - 钢筋网焊接生产机的导料槽移动拖板机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋网焊接生产机的导料槽拖板组件,它包括底板、螺杆、调节板、左挡板与右挡板,在底板上开设有若干个底板安装孔,调节板上开设有调节板安装孔,在底板的左端面固定连接有左挡板,在底板的右端面固定连接有右挡板,在左挡板与右挡板之间转动架设有螺杆,螺杆的操作端从左挡板上伸出,在调节板内开设有螺孔,螺杆的外螺纹段螺接在螺孔内,在底板上固定设有导杆,导杆的轴线与螺孔的轴线呈平行设置,在调节板上导槽。本发明结构简单、安装方便、生产成本低廉,适合在钢筋网焊接生产机上进行安装,代替工人进行焊接,提高焊接效率,钢筋网焊接质量可以得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋网焊接生产机的机构,尤其是一种钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构。
背景技术
在建筑领域都要使用钢筋网,目左,钢筋网一般由工人直接手工焊接,无相应的钢筋网焊接生产机器,不仅效率低下而且钢筋网焊接质量得不到保证,工人劳动强度大,而且长时间焊接对操作者的眼睛造成的伤害是很严重的,焊接现场散发的有毒气体也危害着操作者的身体健康。所以,急需一种可以代替工人的钢筋网焊接生产机。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、安装方便、生产成本低廉的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构。
按照本发明提供的技术方案,所述钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,包括底板、螺杆、调节板、左挡板与右挡板,在底板上开设有若干个底板安装孔,调节板上开设有若干个调节板安装孔,在底板的左端面固定连接有左挡板,在底板的右端面固定连接有右挡板,在左挡板与右挡板之间转动架设有螺杆,螺杆的操作端从左挡板上伸出,在螺杆的左端部固定设有操作手轮,在调节板内开设有螺孔,螺杆的外螺纹段螺接在螺孔内,在底板上固定设有导杆,所述导杆的轴线与螺孔的轴线呈平行设置,在调节板上开设有与导杆滑动配合的导槽。
所述左挡板的顶端面与底板的顶端面呈平齐设置。所述左挡板内固定设有衬套,所述螺杆安装在衬套的衬套可孔内。
所述右挡板的顶端面与底板的顶端面呈平齐设置。
所述导杆共有平行设置的两根,它们的断面一致且呈部分圆形状,在导杆的断面中,其弦长小于直径,其圆心角为270~280°
所述导杆的轴心到底板的顶端面之间的距离为25~30mm。
在底板的前端面固定连接有前侧板,在底板的后端面固定连接有后侧板,靠近前侧的导杆固定连接在前侧板上,靠近后侧的导杆固定连接在后侧板上。
在螺杆的左端部沿着轴向开设有紧固螺栓孔,在紧固螺栓孔内螺接有紧固螺栓,所述操作手轮通过紧固螺栓固定在螺杆的左端部。在紧固螺栓上套接有挡圈。
在操作手轮与左挡板之间的螺杆上套接有轴套。
本发明结构简单、安装方便、生产成本低廉,适合在钢筋网焊接生产机上进行安装,代替工人进行焊接,提高焊接效率,钢筋网焊接质量可以得到保证。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的仰视图。
图3是图2的A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:该钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,它包括底板4、螺杆1、调节板5、左挡板3与右挡板7,在底板4上开设有若干个底板安装孔4.1,调节板5上开设有若干个调节板安装孔5.1,在底板4的左端面固定连接有左挡板3,在底板4的右端面固定连接有右挡板7,在左挡板3与右挡板7之间转动架设有螺杆1,螺杆1的操作端从左挡板3上伸出,在螺杆1的左端部固定设有操作手轮10,在调节板5内开设有螺孔5.2,螺杆1的外螺纹段螺接在螺孔5.2内,在底板4上固定设有导杆6,所述导杆6的轴线与螺孔5.2的轴线呈平行设置,在调节板5上开设有与导杆6滑动配合的导槽5.3。
所述左挡板3的顶端面与底板4的顶端面呈平齐设置。所述左挡板3内固定设有衬套2,所述螺杆1安装在衬套2的衬套可孔内。
所述右挡板7的顶端面与底板4的顶端面呈平齐设置。
所述导杆6共有平行设置的两根,它们的断面一致且呈部分圆形状,在导杆6的断面中,其弦长小于直径,其圆心角为270~280°。
所述导杆6的轴心到底板4的顶端面之间的距离为25~30mm。
在底板4的前端面固定连接有前侧板8,在底板4的后端面固定连接有后侧板9,靠近前侧的导杆6固定连接在前侧板8上,靠近后侧的导杆6固定连接在后侧板9上。
在螺杆1的左端部沿着轴向开设有紧固螺栓孔1.1,在紧固螺栓孔1.1内螺接有紧固螺栓11,所述操作手轮10通过紧固螺栓11固定在螺杆1的左端部。在紧固螺栓11上套接有挡圈12。
在操作手轮10与左挡板3之间的螺杆1上套接有轴套13。
工作时,在螺杆1上安装有操作手轮10,转动操作手轮10,使得螺杆1发生旋转,从而驱动调节板5在左挡板3与右挡板7之间滑动,在左挡板3内固定设有衬套2,可以避免螺杆1与左挡板3之间的直接摩擦。断面形状为部分圆形状的导杆6,使得导杆6制作起来非常方便,导杆6与导槽5.3的配合导向也很精确。
Claims (10)
1.一种钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,包括底板(4)、螺杆(1)、调节板(5)、左挡板(3)与右挡板(7),其特征是:在底板(4)上开设有若干个底板安装孔(4.1),调节板(5)上开设有若干个调节板安装孔(5.1),在底板(4)的左端面固定连接有左挡板(3),在底板(4)的右端面固定连接有右挡板(7),在左挡板(3)与右挡板(7)之间转动架设有螺杆(1),螺杆(1)的操作端从左挡板(3)上伸出,在螺杆(1)的左端部固定设有操作手轮(10),在调节板(5)内开设有螺孔(5.2),螺杆(1)的外螺纹段螺接在螺孔(5.2)内,在底板(4)上固定设有导杆(6),所述导杆(6)的轴线与螺孔(5.2)的轴线呈平行设置,在调节板(5)上开设有与导杆(6)滑动配合的导槽(5.3)。
2.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:所述左挡板(3)的顶端面与底板(4)的顶端面呈平齐设置。
3.如权利要求1或2所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:所述左挡板(3)内固定设有衬套(2),所述螺杆(1)安装在衬套(2)的衬套可孔内。
4.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:所述右挡板(7)的顶端面与底板(4)的顶端面呈平齐设置。
5.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:所述导杆(6)共有平行设置的两根,它们的断面一致且呈部分圆形状,在导杆(6)的断面中,其弦长小于直径,其圆心角为270~280°。
6.如权利要求5所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:所述导杆(6)的轴心到底板(4)的顶端面之间的距离为25~30mm。
7.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:在底板(4)的前端面固定连接有前侧板(8),在底板(4)的后端面固定连接有后侧板(9),靠近前侧的导杆(6)固定连接在前侧板(8)上,靠近后侧的导杆(6)固定连接在后侧板(9)上。
8.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:在螺杆(1)的左端部沿着轴向开设有紧固螺栓孔(1.1),在紧固螺栓孔(1.1)内螺接有紧固螺栓(11),所述操作手轮(10)通过紧固螺栓(11)固定在螺杆(1)的左端部。
9.如权利要求8所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:在紧固螺栓(11)上套接有挡圈(12)。
10.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构,其特征是:在操作手轮(10)与左挡板(3)之间的螺杆(1)上套接有轴套(13)。
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