CN101888911B - 用于去屑加工的切削刀片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于去屑加工的切削刀片(3)，该切削刀片(3)包括细长的中心部分(7)，在该中心部分(7)的两个相对端布置有切削刃(5A，5B)，且该切削刀片(3)沿着两个纵向的相对侧设置有接合构件(10)，在切削刀片(3)的端视图中，所述切削刃(5A，5B)形成相互角度(α)。本发明还涉及一种刀具，该刀具包括根据本发明的切削刀片。根据本发明的切削刀片的特征在于，与相应切削刃(5A或5B)相关联的前刀面(9A或9B)在切削刀片(3)的竖直方向(H)上面朝相反方向，并且所述相互角度(α)在10°＜α＜20°的区间内，在切削刃(5A，5B)和切削刀片(3)的中心线(C1-C1)的交点与下接合构件(10)的最外部分之间的距离测量为距离(H1)，并且在切削刀片(3)的端视图中，该距离(H1)与切削刀片的高度(H)之间的比率如下：0.5H≤H1≤0.7H，且该距离(H1)和所述高度是沿着切削刀片(3)的中心线(C1-C1)测量的。

Description

用于去屑加工的切削刀片
技术领域
本发明涉及一种用于去屑加工的切削刀片，该切削刀片包括细长的中心部分，在该中心部分的两个相对端布置有切削刃，并且该切削刀片沿着两个纵向的相对侧设置有接合构件，在该切削刀片的端视图中，所述切削刃形成相互角度。本发明还涉及一种刀具，该刀具包括根据本发明的切削刀片。
背景技术
先前通过EP 0416854B2已知一种用于去屑加工的切削刀片，它尤其用于轴向车削圆形凹槽。该切削刀片被容纳在保持架中并且在两个相对端具有切削刃。该切削刀片具有大致细长的形状并且两个切削刃都布置在纵向侧。该切削刀片在相对的纵向侧上具有凹槽，并且这些凹槽与保持架的脊协作。与切削刃位于同一侧的凹槽位于切削刃之间。切削刃和所属的凹槽的最深部分基本上位于离相对侧上的凹槽相同距离处。
先前通过US 6648560已知另一种用于去屑加工的切削刀片，设置在该切削刀片的两个相对端上的切削刃相对于彼此转动90°。通过这种布置，不起作用的切削刃以如下方式被转动：即，使它位于起作用切削刃所产生的凹槽内。先前通过US5836723已知了又一种用于去屑加工的切削刀片，该US5836723在一个实施例中示出了在竖直方向上面朝相反方向的切削刃。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种通过前面部分限定的那种类型的切削刀片，其中该切削刀片能在比其总长度更大的切削深度下工作，而后面(trailing)的切削刃不会接触所要加工的工件。
本发明的另一目的是：与仅具有一个切削刃的切削刀片相比，根据本发明的切削刀片将具有更低的刀片成本。
本发明的又一目的是增加切削刀片紧固在保持架中的稳定性。
通过根据所附独立权利要求的切削刀片和刀具，至少实现了本发明的主要目的。本发明的优选实施例限定在从属权利要求中。
附图说明
下面，将参考附图来描述本发明的实施例，其中：
图1A示出了根据本发明的刀具的透视图，该刀具包括根据本发明的切削刀片；
图1B示出了沿着图1A中的线1B-1B的剖视图；
图2A示出了图1所示的根据本发明的切削刀片的侧视图，该切削刀片的对称平面定位成与纸平面平行；
图2B示出了根据本发明的切削刀片的平面图，该切削刀片的一个切削刃定位成与纸平面平行；
图2C示出了根据图2B的切削刀片的右侧视图；
图2D示出了根据图2B的切削刀片的左侧视图；
图2E示出了根据本发明的切削刀片的透视图；并且
图3示出了根据图2B和2C的切削刀片的端视图。
具体实施方式
图1A和1B所示的根据本发明的刀具包括盘形保持架1以及切削刀片3，该盘形保持架1具有平面平行的侧表面1A、1B，该切削刀片3容纳在保持架1中，用于去屑加工。该保持架设置有第一凹槽4以及夹具6，该夹具6设置有第二凹槽8。当切削刀片3容纳在保持架1中时，切削刀片3被夹紧在第一凹槽4与夹具6的第二凹槽8之间的刀片座中。
切削刀片3基本是细长的且在其两个相对端分别设置有切削刃5A和5B。在图2A和3中，切削刀片3的高度以H表示。在图1B和图3中，在所示出的切削刀片3的剖视图/端视图中绘出了切削刀片3的中心线C1-C1。如图2A至2D中看到的，切削刀片3具有基本上沿着切削刀片3的整个长度延伸的中心部分7，该中心部分7的端部设置有切削刃5A、5B。切削刃5A、5B的相互定向是这样的，即使得：如沿切削刀片3的竖直方向看到的，与和第二切削刃5B相关联的前刀面9B相比，与一个切削刃5A相关联的前刀面9A面朝相反方向。根据本发明的切削刀片3的格外重要的特征是切削刃5A和5B相对于彼此倾斜，即在切削刀片3的端视图中，切削刃5A、5B形成相互角度，该相互角度在图3中已表示为α。在本发明的范围内，该相互角度采用：10°＜α＜20°。优选地，该角度α大约为15°。如图3中看到的，面向观察者的切削刃5A(即起作用切削刃)产生宽度W，而背向观察者的切削刃5B(即不起作用切削刃)产生宽度W’。由于W＞W’，所以不起作用切削刃5B将位于由起作用切削刃5A产生的凹槽的边界表面内。就此而论，应当指出，切削刃5A、5B的相应“起作用”宽度在正常情况下大约为5mm。因此，在上述大小的角度α下，二者之差W-W’将仅为数个百分之一毫米。
切削刀片3在两个纵向的相对侧上还具有脊10。当切削刀片3容纳在保持架1中时，脊10分别容纳在凹槽4、8中。脊10的横截面形状适合于凹槽4、8的横截面形状。如图2中看到的，脊10等长，这对于获得切削刀片3在保持架1中的稳定夹紧来说是个优点。由于脊10沿着切削刀片3的较大部分延伸，保持架1与切削刀片3之间发生接合的长度相对来说较长，这对于切削刀片3在保持架1中的夹紧稳定性来说是个优点。
在图3中，切削刀片3的高度(即脊10的位于最外侧的部分之间的距离被表示为H。沿着切削刀片3的中心线C1-C1测量该高度H。在图3所示的切削刀片3的实施例中，在图3所示的端视图中，切削刃5A、5B在该切削刃5A、5B的中间处具有共同交点S。在图3中，沿着中心线C1-C1，交点S与下脊10的最外部分之间的距离被表示为H1。在示出的实施例中，2H1＝H。然而，在本发明的范围内，可以构想到H1相对于H较大，即切削刃5A在图3中向上移位并且切削刃5B在图3中向下移位。在这种实施例中，在中心线C1-C1上不产生共同交点S。从而，H1是沿着中心线C1-C1测量到的、切削刃5A的中心与脊10的最外部分之间的距离。在本发明的范围内，H1可以是H的50-70％。
旨在保持上述切削刀片的保持架1包括平面平行的第一侧表面1A和第二侧表面1B。该保持架具有至少一个刀片座，该至少一个刀片座包括由凹槽或脊组成的第一接合构件4和第二接合构件8。当在根据图1B的剖视图中观察第一接合构件4时，该第一接合构件4具有最低点或最高点，该最低点或最高点设置成离第二侧表面1B比离第一侧表面1A要近。第二接合构件8具有最低点或最高点，该最低点或最高点设置成离第一侧表面1A比离第二侧表面1B要近。与所述最低点或最高点交叉的线C1-C1相对于与侧表面1A、1B平行的平面形成一定角度，该角度在10°＜α＜20°的区间内。
根据本发明的刀具主要用于切断，尤其是径向切断或切槽。然而，根据本发明的刀具也可用于轴向切槽。如果根据本发明的切削刀片用于轴向切槽，则通常需要修改保持架，即：在端视图中保持架(holderblade)是弯曲的。
在上述实施例中，切削刀片设置有脊10，而保持架1设置有用于容纳该脊10的凹槽4、8。然而，在本发明的范围内，可以构想到切削刀片设置有凹槽，而保持架设置有脊。
本申请要求优先权的瑞典专利申请No.0702674-3的公开内容在此通过引用的方式并入。

Claims (6)

1.用于去屑加工的切削刀片(3)，所述切削刀片(3)包括细长的中心部分(7)，在所述中心部分(7)的两个相对端布置有切削刃(5A，5B)，所述切削刀片(3)沿着两个纵向的相对侧设置有接合构件(10)，在所述切削刀片(3)的端视图中，所述切削刃(5A，5B)形成相互角度(α)，其特征在于，与相应的切削刃(5A或5B)相关联的前刀面(9A或9B)在所述切削刀片(3)的竖直方向上面朝相反方向，并且所述切削刃之间的角度(α)在10°＜α＜20°的区间内，在所述切削刃(5A，5B)和所述切削刀片(3)的中心线(C1-C1)的交点与下接合构件(10)的最外部分之间的距离测量为距离H1，并且在所述切削刀片(3)的端视图中，所述距离H1与所述切削刀片的高度H之间的比率如下：0.5H≤H1≤0.7H，且所述距离H1和所述高度是沿着所述切削刀片(3)的中心线(C1-C1)测量的。
2.根据权利要求1所述的切削刀片(3)，其特征在于，所述相互角度(α)大约为15°。
3.根据权利要求1或2所述的切削刀片(3)，其特征在于，在所述切削刀片(3)的端视图中，所述切削刃(5A，5B)与所述切削刀片
(3)的中心线(C1-C1)具有共同交点(S)。
4.用于去屑加工的刀具，所述刀具包括盘形保持架(1)以及容纳在所述保持架(1)中的切削刀片(3)，所述切削刀片(3)包括细长的中心部分(7)，在所述中心部分(7)的两个相对端布置有切削刃(5A，5B)，所述切削刀片(3)沿两个纵向的相对侧设置有接合构件(10)，在所述切削刀片(3)的端视图中，所述切削刃(5A，5B)形成相互角度(α)，其特征在于，与相应的切削刃(5A或5B)相关联的前刀面(9A或9B)在所述切削刀片(3)的竖直方向上面朝相反方向，所述切削刃之间的角度(α)在10°＜α＜20°的区间内，在所述切削刃 (5A、5B)和所述切削刀片(3)的中心线(C1-C1)的交点与下接合构件(10)的最外部分之间的距离测量为距离H1，并且在所述切削刀片(3)的端视图中，所述距离H1与所述切削刀片的高度H之间的比率如下：0.5H≤H1≤0.7H，且所述距离H1和所述高度是沿着所述切削刀片(3)的中心线(C1-C1)测量的。
5.根据权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述相互角度(α)大约为15°。
6.根据权利要求4或5所述的刀具，其特征在于，在所述切削刀片(3)的端视图中，所述切削刃(5A，5B)与所述切削刀片(3)的中心线(C1-C1)具有共同交点(S)。 
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