CN101888152B - 一种起动机定子线圈整形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种起动机定子线圈整形装置，其包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有液压站，另一侧设置有凹形模，且所述工作平台上于凹形模的中心位置处设置有芯轴，所述芯轴与待整形线圈的内圆弧匹配，所述凹形模的侧壁上开设有多数导向槽，所述导向槽内均设置有可移动的滑块，所述滑块的外圆部为锥形，其与凹形模之间设置回位装置，且所述滑块的内侧设置有整形凸出部，配合所述滑块还设置有与传动装置连接的施压件，所述施压件上开有施压槽，所述施压槽配合滑块的外圆部设置，上述起动机定子线圈整形装置不仅结构简单，易于实现，而且加工定子线圈整体规则美观、便于装配、加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工制造领域，特别是涉及一种起动机定子线圈整形装置。
背景技术
目前，汽车起动机的定子部件是由机壳加上激磁线圈组成，一般为4极也就是由4个单片线圈通过焊接的方式联接起来，最后将4个单片线圈加工成圈桶形装入机壳固定，而各个单片线圈之间的联接是由每个线圈伸出定长的线脚，由点焊机焊接连起来，但是在焊接时，相邻两个线圈伸出的线脚必须是平面的，否则，就没有办法焊接，因此，在装入机壳内前必须要把焊接好的4个单片线圈加工成圆桶形，传统的加工方式一般为手工方式，这种加工方式存在如下缺点：
1)由于有些导线截面积较大，并且线圈间连接线经焊接后也比较硬，手工根本弯不动；
2)即使导线截面积不大可以加工，但是连接线成多边形，不规则，影响装配，加工效率低，也不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起动机定子线圈整形装置，其具有结构简单，加工定子线圈整体规则、便于装配、加工效率高的特点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种起动机定子线圈整形装置，其包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有动力装置，其中，所述工作平台上设置有凹形模，且所述工作平台上于凹形模的中心位置处设置有芯轴，所述芯轴与待整形线圈的内圆弧匹配，所述凹形模的侧壁上开设有多数导向槽，所述导向槽内均设置有可移动的滑块，所述滑块的外圆部为锥形，其与凹形模之间设置回位装置，且所述滑块的内侧设置有整形凸出部，所述整形凸出部的宽度与相邻两个单片线圈之间连接线的长度匹配，配合所述滑块还设置有与传动装置连接的施压件，所述施压件上开有施压槽，所述施压槽配合滑块的外圆部设置，滑块的外圆部正好与施压槽的内圆锥度相匹配，推动施压件可使滑块向里滑动。
所述导向槽设置为四个，对应导向槽设置有四个滑块。
所述施压件为碗型结构，所述滑块外圆部的锥度为8°-15°。
所述回位装置为回位弹簧。
所述动力装置为液压站，所述液压站通过活塞杆连接安装板，所述安装板上设置有连杆，所述连杆连接施压件。
本发明的有益效果为，所述起动机定子线圈整形装置将待整形线圈套设于芯轴之上，通过液压站推动施压件，施压件推动滑块向内滑动，利用滑块上的整形凸出部对单个线圈的连接线进行整形，使连接线压合为规矩、漂亮的圆弧形，不仅结构简单，易于实现，而且加工定子线圈整体规则美观、便于装配、加工效率高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明起动机定子线圈整形装置结构示意图，
图2为本发明起动机定子线圈整形装置的俯视图。
图中：
1、工作平台；2、液压站；3、凹形模；4、芯轴；5、导向槽；6、滑块；7、滑块外圆部；8、回位弹簧；9、活塞杆；10、安装板；11、连杆；12、施压件；13、施压槽；14、整形线圈；15、连接线；16、整形凸出部。
具体实施方式
请参照图1及图2所示，图1为本发明起动机定子线圈整形装置结构示意图，图2为本发明起动机定子线圈整形装置的俯视图。
于本实施例中，一种起动机定子线圈整形装置，其包括工作平台1，所述工作平台1的底部设置有液压站2，且所述工作平台1上设置有凹形模3，所述工作平台1上于凹形模3的中心位置处设置有芯轴4，所述芯轴4与整形线圈14的内圆弧匹配，所述芯轴4用于套设整形线圈14，所述凹形模3的侧壁上开设有四个导向槽5，所述导向槽5内均设置有可移动的滑块6，所述滑块6的外圆部7为锥度为8°-15°锥形结构，其与凹形模3之间设置回位弹簧8，且所述滑块6的内侧设置有整形凸出部16，所述整形凸出部16的宽度与相邻两个单片线圈之间连接线15的长度匹配，配合所述滑块6还设置有施压件12，所述施压站12上通过四根连杆11连接安装板10，所述安装板10连接设置于液压站2上的活塞杆9，且所述施压件12为碗型结构，其上开有施压槽13，所述施压槽13配合滑块外圆部7设置，使滑块外圆部7正好与施压槽13的内圆锥度相匹配，推动施压件12可使滑块6向里滑动。
工作时，首先将待整形线圈14套设于芯轴4之上，然后启动液压站2提供动力，使油缸活塞杆9上移，通过连杆11，使碗型的施压件12上移，上移的同时，施压槽13的内圆锥紧贴滑块6的外圆部7迫使四个滑块6，同时同步向中心收拢，收拢的滑块6的内圆压紧整形线圈14(尺寸是预先调整好的)，同时滑块6上的整形凸出部16正好压紧焊接后的连接线15之上，使其贴住中心的圆柱形芯轴，这样连接线15就被整形成规矩、漂亮的圆弧形，同时又不破坏整形线圈14的其它部位。
整形结束时，液压站2带动油缸活塞杆9下移，施压件12脱离滑块6的外圆部7，各个滑块6在各自回位弹簧8的作用下，向远离芯轴4方向移动，此时脱离(松开)整形线圈14，拿出整形线圈14，准备下一次工作循环。
Claims (5)
1.一种起动机定子线圈整形装置，其包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有动力装置，其特征在于：所述工作平台上设置有凹形模，且所述工作平台上于凹形模的中心位置处设置有芯轴，所述芯轴与待整形线圈的内圆弧匹配，所述凹形模的侧壁上开设有多数导向槽，所述导向槽内均设置有可移动的滑块，所述滑块的外圆部为锥形，其与凹形模之间设置回位装置，且所述滑块的内侧延伸有整形凸出部，所述整形凸出部的宽度与相邻两个单片线圈之间连接线的长度匹配，配合所述滑块还设置有与传动装置连接的施压件，所述施压件上开有施压槽，所述施压槽配合滑块的外圆部设置，滑块的外圆部正好与施压槽的内圆锥度相匹配，推动施压件可使滑块向里滑动。
2.根据权利要求1所述的起动机定子线圈整形装置，其特征在于：所述导向槽设置为四个，对应导向槽设置有四个滑块。
3.根据权利要求1或2任一项所述的起动机定子线圈整形装置，其特征在于：所述施压件为碗型结构，所述滑块外圆部的锥度为8°-15°。
4.根据权利要求3所述的起动机定子线圈整形装置，其特征在于：所述回位装置为回位弹簧。
5.根据权利要求4所述的起动机定子线圈整形装置，其特征在于：所述动力装置为液压站，所述液压站通过活塞杆连接安装板，所述安装板上设置有连杆，所述连杆连接施压件。
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