CN101885520A

CN101885520A - 镀镍废水镍资源与水资源回收方法及回收装置

Info

Publication number: CN101885520A
Application number: CN 201010228784
Authority: CN
Inventors: 郭常文; 张�雄; 洪条民
Original assignee: JIANGMEN REACH FINE CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: JIANGMEN REACH FINE CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2030-07-16
Also published as: CN101885520B

Abstract

本发明涉及一种从镀镍漂洗水中回收使用镍资源及水资源的方法及其装置。其特征在于在镀镍漂洗水资源回收过程中，采用对镍高选择性树脂，使镍离子与镍高选择性树脂发生离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将镍资源洗下，本工艺流程设计合理、能耗低，回收的镍资源纯度高，可满足镍资源在线使用的要求；此外，交换出来的水可不经活性炭处理便可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗等生产中，进一步减轻了环保处理的负担。

Description

镀镍废水镍资源与水资源回收方法及回收装置

技术领域

本发明涉及一种水污染控制技术，特别是镀镍废水镍资源与水资源回收方法及其装置。

背景技术

对电镀行业镀镍漂洗水进行镍资源与水资源的回收，既环保又经济，符合清洁生产的需求。目前处理含镍废水的水污染控制技术主要有：化学沉淀法、生物法、电化学法、反渗透膜法、离子交换法等。其中，化学沉淀法是向含镍废水中投加氢氧化物等沉淀剂，使镍金属以沉淀的形式变成污泥，生物法与化学沉淀法类似，是通过生物菌种代替化学药剂，使金属沉淀变成污泥，成污泥后的镍金属可以通过酸溶萃取等途径回收，但是污泥处理需要资质，同时回收途径复杂，不适合电镀企业利用。电化学法有利于回收高浓度含镍废水，低浓度含镍废水会使电流效率下降，耗能变大。而镀镍漂洗水一般含镍浓度低，不适合采用电解法。反渗透膜法具有处理效率高、工艺流程短、易于控制、占地面积小等优点，目前反渗透主要用于市政给水及工业制纯水方面，对于成分较复杂的工业废水，不仅需要严苛的预处理，并且对膜的质量要求也比较高。离子交换法不需要严苛的预处理，可以实现镍资源与水资源的回用，但在离子交换过程中，少量杂质金属如铜会参与交换，影响离子交换效率及回收的镍资源的纯度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种环保高效的镀镍废水镍资源与水资源回收方法及其装置。

本发明所采用的技术方案是：

镀镍废水镍资源与水资源回收方法，包括如下工艺步骤：

a)将镀镍生产过程的镀件经回收槽进行浸洗；

b)经两级或多级漂洗槽逆流漂洗；

c)进入过滤器进行过滤；

d)镍资源、水资源回收：镀镍漂洗水资源回收过程中，采用对镍高选择性树脂，使镍离子与镍高选择性树脂发生离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将吸附在镍高选择性树脂上的镍资源洗下，添加高效凈化剂，经过滤后，可满足镍资源在线使用的要求；而交换出水可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗；

e)利用碱溶液作为转型再生液，对高选择性树脂进行冲洗，使树脂恢复交换能力，循环再用。

所述再生剂为硫酸溶液。

所述转型再生液为氢氧化钠溶液。

本发明的进一步改进，上述步骤d)中的过滤为多介质过滤。

本发明还公开了一种镀镍废水镍资源与水资源回收装置，包括A、B两组填充有高选择性树脂的透明容器，A、B容器通过若干阀门连接，外部待处理的镍水、硫酸溶液、碱溶液可通过阀门调节流过A、B容器，该A、B容器通过阀门调节单独或者串联工作。

其中：

A容器的上部设有接口22、接口24，A容器的下部设有两接口并分别安装有阀17；

B容器的上部设有接口23、接口25，B容器的下部设有两接口并分别安装有阀18；

A容器的接口22与阀17之间管道依次连接有阀5和阀11；B容器的接口23与阀18之间管道依次连接有阀6和阀12；

接口22与阀5之间管道并联连接有阀1和阀3；接口23与阀6之间管道并联连接有阀2和阀4；阀1与阀2之间管道并联连接有阀20、阀21和单向阀28；阀20的另一头通过管道连接接口24；阀21的另一头通过管道连接接口25；单向阀28的另一侧通向废水槽；阀3与阀4之间管道并联连接镍水进水管29；

阀5与阀11之间管道并联连接有阀7；阀6与阀12之间管道并联连接有阀8；阀7与阀8之间管道并联连接有阀9、阀10和阀19；阀9另一侧通过管道连接酸桶的酸加药泵；阀10另一侧通过管道连接碱桶的碱加药泵；阀19另一侧管道连接纯水管道。

阀11与阀17之间管道并联连接有阀13和阀15；阀12与阀18之间管道并联连接有阀14和阀16；阀13与阀14通过管道连接；阀15与阀16通过管道连接；阀13与阀14之间管道连接有通往酸桶的管道30；阀15与阀16之间连接有通往离子交换出水桶的管道；

本发明的进一步改进，阀3与阀4之间管道上设有压力表。

本发明的进一步改进，镍水进水管29、纯水管道设置有流量计。

本发明的进一步改进，所述酸桶包括利用管道串连连接的酸桶1和酸桶2，阀13与阀14之间管道连接于酸桶1上；酸桶1、2的出口利用管道连接酸加药泵。

本发明的进一步改进，管道30设有支路，该支路连通生产用的硫酸镍溶液桶。

为了取样方便，在阀17、18的出口管道上设置有取样阀26、27。

本发明的有益效果是：本发明的镀镍废水镍资源与水资源回收方法工艺流程设计合理、能耗低，回收的镍资源纯度高，可满足镍资源在线使用的要求；此外，交换出来的水可不经活性炭处理便可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗等生产中，进一步减轻了环保处理的负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是镀镍废水镍资源与水资源回收方法工艺流程图；

图2是镀镍废水镍资源与水资源回收装置示意图；

图3是图2的局部放大示意图。

具体实施方式

本发明的镀镍废水镍资源与水资源回收方法工艺流程如附图1所示。镀镍生产过程中镀件先经过回收槽浸洗，然后在经过两级或多级漂洗槽逆流漂洗，回收槽中从镀槽里带来的较高浓度的镍离子，进入漂洗槽，先将镀镍漂洗水抽至一调节槽调匀调质，后抽入镍资源回收装置，镍离子与高选择性树脂进行离子交换，由于高选择性树脂对镍离子具有高吸附能力，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将镍资源洗下，添加高效凈化剂，经过滤后，可满足镍资源在线使用的要求，交换出水可不经活性炭处理直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗。

基本反应式如下：

交换：2RNa+Ni²⁺→R₂Ni+2Na⁺

反应式说明：镍漂洗水进入镍回收装置，会与高选择性树脂发生离子交换反应，镍离子被吸附在树脂上。

再生：R₂Ni+H₂SO₄→2RH+NiSO₄

反应式说明：用硫酸将镍离子从树脂上洗下，获得硫酸镍，树脂转换成氢型。

转型：RH+NaOH→RNa+H₂O

反应式说明：用碱液将树脂由氢型转换成钠型，以恢复树脂的交换能力。

实例1：镀镍漂洗水含镍419mg/l，抽入镍资源回收装置，镍离子与镍高选择性树脂进行离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用10～15%的硫酸将镍资源洗下，树脂用1.5mol/l氢氧化钠再生，洗脱液中含镍66g/l，交换出水中含镍0.11mg/l。

本发明的镀镍废水镍资源与水资源回收装置的工作原理，参照附图2、图3所示；

一、在生产前，所有的泵均开至自动，所有阀门处于关闭状态。

二、A容器与B容器串联使用，A容器→B容器

先打开阀3、11、7、8、6、16，镍漂洗水用水泵抽至镍回收装置，镍水从进水管29进入系统中，目视待A容器中有绿色产生，则A容器进行再生。关闭3、8、6，打开4此时可单独使用B容器。

三、A容器再生：

1、关闭阀3、8、6。打开阀19、20。调节阀19，用纯水（使用纯水可使回收镍资源更纯净，也可依厂家情况使用自来水反洗，下同）反洗，反洗的目的是冲松树脂层，并排除树脂碎末及积存其中的悬浮物与气泡，使再生液能较好的渗入树脂层。将反洗流速控制在20-25L/min，反洗15min。反洗结束后，关闭阀19，打开阀17，将液面放至高于树脂柱10cm。关闭阀17。

2、将10L 98%浓硫酸溶于70L纯水中，配成酸再生液存放于酸桶1号，准备再生，再生的作用是将镍离子洗脱下来，获得镍资源。

3、打开阀9、13，打开酸加药机，将流速调至70L/h。洗下来的液体即为硫酸镍，前50min将硫酸镍回收至回收桶中，后20min将再生后液体导至酸桶2号中，作为酸再生使用。

4、若原漂洗水中硬度较高，则添加高效凈化剂于回收硫酸镍中，经搅拌10～30min，会有沉淀产生，将沉淀过滤后，可得到较纯凈的镍资源。

5、硫酸加完后，进入冲洗环节，其作用是洗凈残余的再生产物，往酸桶1号里加纯水，用酸加药机以原有流速冲洗离子柱15min，关闭酸加药机，同样回收至酸桶2号中。

6、关闭阀9、11、13，打开阀19、5。当反洗管有出水时，关闭阀20，打开阀17，提高冲洗流速，以达到更好的清洗效果，用纯水以20-25L/min流速清洗20min。

7、关闭阀5，打开阀11、20，调节阀19，用纯水以20-25L/min流速反洗15min。反洗结束后，关闭阀19，打开阀17，将液面放至高于树脂柱10cm。关闭阀17。

8、配制氢氧化钠1.5mol/l溶液80L，作为转型的碱再生液。碱加药机流速调至70L/h。打开碱加药机，准备转型，转型的目的是恢复树脂的交换能力。

9、打开阀10，微开阀17，调至出水流量与进碱流量差不多。

10、碱再生液加完后，往碱桶里加纯水。碱加药机以原有流速冲洗离子交换柱15min，关闭碱加药机，冲洗水排至化学废水槽酸碱系。

11、关闭阀10，打开阀19，当反洗管有出水时，则关闭阀20，阀17半开。调节阀19，用纯水以20-25L/min流速清洗15min，以洗凈残余的转型液。

12、清洗结束后，关闭阀19，打开阀20，将液面放至高于树脂柱10cm。关闭阀阀17。待无气流声，关闭阀20。

四、A容器与B容器串联使用。B容器→A容器

A容器再生完毕，则B容器→A容器联用，关闭阀16。打开阀12、8、15。操作参考前面操作。

Claims

1.镀镍废水镍资源与水资源回收方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

a) 将镀镍生产过程的镀件经回收槽进行浸洗；

b) 经两级或多级漂洗槽逆流漂洗；

c) 进入过滤器进行过滤；

d) 镍资源、水资源回收：镀镍漂洗水资源回收过程中，采用对镍高选择性树脂，使镍离子与镍高选择性树脂发生离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将吸附在镍高选择性树脂上的镍资源洗下，添加高效凈化剂，经过滤后，可满足镍资源在线使用的要求；而交换出水可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗；

e) 利用碱溶液作为转型再生液，对高选择性树脂进行冲洗，使树脂恢复交换能力，循环再用。

2.根据权利要求1所述的镀镍废水镍资源与水资源回收方法，其特征在于：所述再生剂为硫酸溶液。

3.根据权利要求1所述的镀镍废水镍资源与水资源回收方法，其特征在于：所述转型再生液为氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的镀镍废水镍资源与水资源回收方法，其特征在于：步骤d)中的过滤为多介质过滤。

5.镀镍废水镍资源与水资源回收装置，其特征在于：包括A、B两组填充有高选择性树脂的透明容器，A、B容器通过若干阀门连接，外部待处理的镍水、硫酸溶液、碱溶液可通过阀门调节流过A、B容器，该A、B容器通过阀门调节单独或者串联工作。

6.根据权利要求5所述的镀镍废水镍资源与水资源回收装置，其特征在于：

A容器的上部设有接口22、接口24，A容器的下部设有接口并安装有阀17；

B容器的上部设有接口23、接口25，B容器的下部设有接口并安装有阀18；

接口22与阀5之间管道并联连接有阀1和阀3；接口23与阀6之间管道并联连接有阀2和阀4；阀1与阀2之间管道并联连接有阀20、阀21和通向废水槽的水管；阀20的另一头通过管道连接接口24；阀21的另一头通过管道连接接口25；阀3与阀4之间管道并联连接镍水进水管29；

阀5与阀11之间管道并联连接有阀7；阀6与阀12之间管道并联连接有阀8；阀7与阀8之间管道并联连接有阀9、阀10和阀19；阀9另一侧通过管道连接酸桶的酸加药泵；阀10另一侧通过管道连接碱桶的碱加药泵；阀19另一侧管道连接纯水管道；

阀11与阀17之间管道并联连接有阀13和阀15；阀12与阀18之间管道并联连接有阀14和阀16；阀13与阀14通过管道连接；阀15与阀16通过管道连接；阀13与阀14之间管道连接有通往酸桶的管道30；阀15与阀16之间连接有通往离子交换出水桶的管道。

7.根据权利要求6所述的镀镍废水镍资源与水资源回收装置，其特征在于：阀3与阀4之间管道上设有压力表。

8.根据权利要求6所述的镀镍废水镍资源与水资源回收装置，其特征在于：镍水进水管29以及纯水管道都设置有流量计。

9.根据权利要求6所述的镀镍废水镍资源与水资源回收装置，其特征在于：所述酸桶包括利用管道串连连接的酸桶1和酸桶2，阀13与阀14之间管道连接于酸桶1上；酸桶1、2的出口利用管道连接酸加药泵。

10.根据权利要求6所述的镀镍废水镍资源与水资源回收装置，其特征在于：管道30设有支路，该支路连通生产用的硫酸镍溶液桶。