CN101885453A - 多层缠绕绳槽整体机加工卷筒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其包括卷筒本体，固定连接在卷筒本体两侧壁的两个法兰侧壁，其中卷筒本体表面设置有多层缠绕绳槽，所述绳槽的第一层第一圈的中心距所述卷筒本体的最外沿为1.5倍节距，且所述第一层的最后一个斜槽部跨度为1倍节距，所述绳槽的第二层的第一个斜槽部的跨度为0.5倍节距，且为换向结构。因此，本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒实现了绳槽的整体机加工，其结构简单，结构强度均衡，加工半径小，所采用的递增式绳槽设计有效的避免了钢丝绳乱绳现象，从而确保了钢丝绳的使用寿命，保证了起重机等大型机械的安全作业。

Description

多层缠绕绳槽整体机加工卷筒
技术领域
本发明涉及一种绳槽卷筒，特别地，涉及一种多层缠绕绳槽整体机加工卷筒。
背景技术
目前，在工程机械领域，通常采用起重设备的起升完成重物的起吊。具体的说，通过钢丝绳在卷筒上的卷入和放出实现重物的升降。其中，起重机的起升高度越高，钢丝绳在卷筒上卷绕的圈数就越多；起重的重量越大，所需的钢丝绳的直径和钢丝绳的倍率就越大，卷绕在卷筒上的钢丝绳量就越大。然而，随着卷筒上卷绕的钢丝绳的圈数越大，就越容易出现跳绳、叠绳等乱绳现象，从而轻则影响到钢丝绳的使用寿命，重则容易发生安全事故。
而目前国内外使用的专门用于多层缠绕的卷筒，通常有两种结构。
一种多层缠绕卷筒中，绳槽分割为三部分机型进行机加工。其中，两侧壁法兰盘上各分割1.5个绳槽，中间卷筒上为剩余绳槽。然而，这种分割结构不利于绳槽对接装配，且使得该卷筒加工半径大。
而在另一种多层缠绕卷筒中，绳槽直接从侧壁法兰盘大平面处分割为三部份。然而，这种结构导致卷筒的最两端绳槽，尤其是斜槽部结构薄弱，影响到整个卷筒的受力，而且在薄壁处很容易磨出尖角，损坏钢丝绳。这无疑增加了起重机的操作成本和影响了其安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其通过卷筒绳槽的递增式设计，保证了绳槽各部分的结构强度，并有效的防止了钢丝绳的乱绳现象。
为了实现上述目的，本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其包括卷筒本体，固定连接在卷筒本体两侧壁的两个法兰侧壁，其中卷筒本体表面设置有多层缠绕绳槽，所述绳槽的第一层第一圈的中心距所述卷筒本体的最外沿为1.5倍节距，且所述第一层的最后一个斜槽部跨度为1倍节距，所述绳槽的第二层的第一个斜槽部的跨度为0.5倍节距，且为换向结构。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述法兰侧壁为光板结构。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述两个法兰侧壁一个作为减速机侧板，一个作为支承轴侧板。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述卷筒本体侧面上设置有螺纹孔。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述法兰侧壁通过高强螺栓固定在所述卷筒本体上。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述两个法兰侧壁的高度大于所述卷筒本体，以将钢丝绳限定在所述绳槽上。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述卷筒前三层缠绕的钢丝绳圈数递增。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述卷筒第三层缠绕的钢丝绳圈数比第二层缠绕的钢丝绳圈数多一圈，第二圈缠绕的钢丝绳圈数比第一层缠绕的钢丝绳圈数多两圈。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述绳槽由圆钢制成。
上述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其中，所述卷筒本体和所述绳槽为一体加工而成的。
因此，本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒实现了绳槽的整体机加工，其结构简单，加工半径小，结构强度均衡，所采用的递增式绳槽设计有效的避免了钢丝绳乱绳现象，从而确保了钢丝绳的使用寿命，保证了起重机等大型机械的安全作业。
附图说明
图1为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒的结构示意图；
图2为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒中法兰侧壁的侧视图；
图3为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒中法兰侧壁的剖视图；
图4为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒中卷筒的剖视图；
图5为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒中卷筒的侧视图；
图6为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒中卷筒的正视图；
图7为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒中卷筒的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细从说明。
图1为本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒的结构示意图。由图可知，该卷筒包括法兰侧壁1和法兰侧壁4，卷筒本体2。卷筒本体2表面上设置有多层缠绕绳槽。其中，法兰侧壁1用作减速机侧板，法兰侧壁4用作支撑轴侧板。法兰侧壁1和法兰侧壁4均为光板结构，其用于将缠绕在卷筒本体2上的钢丝绳限制在多层缠绕绳槽上，防止钢丝绳向外扩散，造成安全隐患。在卷筒本体2的侧面上设置有螺纹孔，而法兰侧壁1和法兰侧壁4则通过高强螺栓固定连接在卷筒本体2上。
图2和图3则为法兰侧壁1的侧视图和剖视图，其通过装配止口和高强螺栓和卷筒本体2固定连接。法兰侧壁4的结构与法兰侧壁1的结构类似，在此不再赘述。
下面重点介绍一下本发明中卷筒本体2的结构。图4-图7为本发明中的卷筒本体2的各个角度的视图。位于卷筒本体2表面的多层缠绕绳槽通常由圆钢制成，并采用了铸造圆筒数控加工方法，其与卷筒本体2为一体制成的。该多层缠绕绳槽的第一层第一圈的中心距所述卷筒本体的最外沿为1.5倍节距，且所述第一层的最后一个斜槽部跨度为1倍节距，所述绳槽的第二层的第一个斜槽部的跨度为0.5倍节距，且为换向结构。由于多层缠绕绳槽的上述结构，使得卷筒机加工时所有绳槽均在卷筒本体内部。当卷筒进行分割时，多层缠绕绳槽不会被分割为几部分，且该多层缠绕绳槽的各部分结构具有足够的强度，并不存在薄弱环节，从而保证了起重机起升操作的安全性。
由于多层缠绕绳槽的上述结构，使得在卷筒本体2上缠绕钢丝绳时，前三层缠绕的钢丝绳圈数递增：第二层钢丝绳的圈数比第一层钢丝绳的圈数多两圈，第三层的钢丝绳的圈数比第二层钢丝绳的圈数多一圈。具体来说，以缠绕24圈钢丝绳卷筒结构为例，则卷筒总长为24.5倍钢丝绳节距，则多层缠绕绳槽设计时，钢丝绳第一层第一圈的中心距卷筒本体侧壁为1.5倍节距，从而保证了卷筒螺栓的装配，及钢丝绳缠绕的结构强度。第一层钢丝绳缠绕圈数为21圈，且前20.5圈时，多层缠绕绳槽的斜槽部跨度为0.5倍节距，而最后一个斜槽部跨度为1倍节距。当缠绕至第二层钢丝绳缠绕高度时，中间悬空部分卷筒实体模拟钢丝绳缠绕尺寸设计。当第二层钢丝绳缠绕该多层缠绕绳槽的第一个斜槽部时，卷筒侧壁设计换向结构，强制钢丝绳在此斜槽部换向，且跨度为0.5倍节距，而后的结构同双折线卷筒的设计要求。在第三层钢丝绳缠绕时，为避免钢丝绳与卷筒发生干涉，在卷筒两侧，第三层钢丝绳第一圈与最后一圈的位置需留出绳槽空间。
因此，本发明的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒实现了绳槽的整体机加工，其结构简单，加工半径小，结构强度均衡，所采用的递增式绳槽设计有效的避免了钢丝绳乱绳现象，从而确保了钢丝绳的使用寿命，保证了起重机等大型机械的安全作业。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该多层缠绕绳槽整体机加工卷筒进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，包括卷筒本体，固定连接在卷筒本体两侧壁的两个法兰侧壁，其中，卷筒本体表面设置有多层缠绕绳槽，所述绳槽的第一层第一圈的中心距所述卷筒本体的最外沿为1.5倍节距，且所述第一层的最后一个斜槽部跨度为1倍节距，所述绳槽的第二层的第一个斜槽部的跨度为0.5倍节距，且为换向结构。
2.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述法兰侧壁为光板结构。
3.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述两个法兰侧壁一个作为减速机侧板，一个作为支承轴侧板。
4.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述卷筒本体侧面上设置有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述法兰侧壁通过高强螺栓固定在所述卷筒本体上。
6.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述两个法兰侧壁的高度大于所述卷筒本体，以将钢丝绳限定在所述绳槽上。
7.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述卷筒前三层缠绕的钢丝绳圈数递增。
8.根据权利要求7所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述卷筒第三层缠绕的钢丝绳圈数比第二层缠绕的钢丝绳圈数多一圈，第二圈缠绕的钢丝绳圈数比第一层缠绕的钢丝绳圈数多两圈。
9.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述绳槽由圆钢制成。
10.根据权利要求1所述的多层缠绕绳槽整体机加工卷筒，其特征在于，所述卷筒本体和所述绳槽为一体加工而成的。
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