CN101882728B - 屏蔽夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电连接领域，提供了一种实现电连接系统中的接地和屏蔽的屏蔽夹。一种用于实现带屏蔽网的电缆与连接器之间屏蔽接地的屏蔽夹，该屏蔽夹包括：夹持部，该夹持部弹性地夹持于包覆于该电缆外的所述屏蔽网上；和接触部，该接触部与该夹持部电连接且与该连接器的金属外壳充分接触。本发明提供的屏蔽夹，结构简单，具有良好屏蔽效果，低成本易操作，在安装过程中避免使用额外的附加工具以简化操作。

Description

屏蔽夹

【技术领域】

本发明涉及电连接领域，尤其涉及一种实现电连接系统中的接地和屏蔽的屏蔽夹。

【背景技术】

目前，在电连接系统中，带电缆电连接器的接地和屏蔽，通常是通过电缆的屏蔽网与金属壳体之间连接而实现。一般地，通常采用通过附加金属部件搭接的方式，实现带电缆电连接器的接地和屏蔽。

现有技术中，为实现接触可靠性，一般采取以下方式实现带电缆电连接器的接地和屏蔽：①附加金属部件搭接与电缆屏蔽层压接，②附加金属部件搭接与电缆屏蔽层用螺钉锁紧，③附加金属部件搭接与电缆屏蔽层螺旋式挤压锁紧。

以上述压接式为例，首先，将电缆的屏蔽网翻起包裹在金属部件周围，然后用铜管套住金属部件将电缆的屏蔽网挤在中间，再用压接工具将上述各个部件紧压在一起，最后采用热缩管进行封装。这种方式元件繁多，操作相对复杂，不仅需要额外的工具，而且完成以后不可拆卸。

同样地，上述的螺钉锁紧方式和挤压锁紧方式，也存在上述的部分或全部问题。

因此，如何能够提供一种结构简单，操作方便且具有良好屏蔽效果的屏蔽元件，在安装过程中避免使用额外的附加工具以简化操作，并且能够实现可拆卸地安装，将是业界主要趋势之一。

【发明内容】

鉴于上述背景技术中提到的技术问题，本发明的至少一个目的在于提供一种结构简单并且具有良好屏蔽效果的屏蔽夹。

本发明的又一目的在于提供一种屏蔽夹，该屏蔽夹在安装过程中避免使用额外的附加工具以简化操作。

本发明的另一目的在于提供一种屏蔽夹，该屏蔽夹能够实现可拆卸地安装。

本发明的再一目的在于提供一种低成本易操作的屏蔽夹。

本发明的至少一个技术方案是这样实现的：一种用于实现带屏蔽网的电缆与连接器之间屏蔽接地的屏蔽夹，屏蔽夹包括：夹持部，夹持部弹性地夹持于包覆于电缆外的屏蔽网上；和接触部，接触部与夹持部电连接且与连接器的金属外壳充分接触。

进一步地，夹持部包括：至少一个弧形夹持臂，弧形夹持臂围成圆形夹持空间，圆形夹持空间的直径略小于电缆的外径，从而当电缆进入圆形夹持空间，弧形夹持臂依靠自身变形产生的弹力夹持于包覆于电缆外的屏蔽网上。

具体地，圆形夹持空间包括至少一个可张开供电缆进入的开口。

具体地，接触部与夹持部一体成形。

根据本发明的一个具体实施例，屏蔽夹还包括变形部，变形部形成在接触部与夹持部之间，变形部在受外力变形后可使开口张开让电缆进入而在外力消失后恢复到原来的形状从而缩小开口。

其中，变形部上形成有与夹持部的开口相通以供电缆通过的通道。

具体地，接触部具有弹性并依靠自身变形所产生的弹力抵在金属外壳的内壁上，从而与金属外壳进行充分接触。

具体地，接触部的外形轮廓和金属外壳的内壁的外形轮廓相适应。

具体地，接触部的外形轮廓呈圆形，金属外壳的内壁的外形轮廓亦成圆形，当屏蔽夹置于连接器内时，接触部与金属外壳的内壁全面地接触。

其中，夹持部形成于接触部内。

进一步地，屏蔽夹由金属制成。

根据本发明的另一个具体实施例，屏蔽夹还包括变形部，变形部形成在接触部与夹持部之间，当屏蔽夹进入连接器的金属外壳内时，变形部依靠自身变形产生的弹力将接触部弹性地抵扣在金属外壳的内壁上，实现充分接触。

具体地，变形部呈“U”形。

具体地，夹持部呈“Ω”形。

其中，接触部位于夹持部的下方。

本发明至少具有以下技术效果：本发明提供的屏蔽夹，采用具有特定结构的金属板金件，通过特定的形状产生的弹性形变，实现屏蔽夹与电缆屏蔽网和连接器的金属外壳之间同时的弹性接触，从而达到屏蔽接地的效果。比现有技术中采用诸多部件且使用额外的工具进行装配的屏蔽方式，本发明提供的屏蔽夹，结构简单且具有良好的屏蔽效果，能在安装过程中避免使用额外的附加工具以简化操作，并且在安装过程中能够实现可拆卸地安装。此外，本发明提供的屏蔽夹，制造成本低，操作简易方便。

【附图说明】

为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明第一具体实施例中所述的屏蔽夹的一种结构示意图。

图2是图1所示屏蔽夹应用于带屏蔽网的电缆与连接器的连接时的一种状态示意图。

图3是图2的一种装配过程示意图。

图4是本发明第二具体实施例中所述的屏蔽夹的一种结构示意图。

图5是图4所示屏蔽夹应用于带屏蔽网的电缆与连接器的连接时的一种状态示意图。

图6是图5的装配过程示意图。

【具体实施方式】

以下是根据特定的具体实例说明本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本发明的构造，优点与功效。

本发明亦可藉由其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本创作之精神下进行各种修饰与变更。再者，以下图式均为简化的示意图式，而仅以示意方式说明本发明的基本构想，故图式中仅显示与本发明有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可作随意的变更，且其组件布局型态可能更为复杂。

本发明提供了一种应用在电连接系统中用于屏蔽和接地的屏蔽夹，具体地，该屏蔽夹主要用于实现电缆与电连接器的连接中的屏蔽和接地。

以下给出本发明提供的屏蔽夹的几个具有具体结构的具体实施例，并结合这些实施例本发明提供的屏蔽夹加以详细地阐述和说明。

请参见图1-3，图1示出了本发明第一具体实施例中所述的屏蔽夹的结构示意图，图2示出了图1所示屏蔽夹应用于带屏蔽网的电缆与连接器的连接时的状态示意图，图3是图2的装配过程示意图。

根据本发明，提供了一种用于实现带屏蔽网2的电缆3与连接器4之间屏蔽接地的屏蔽夹1。该屏蔽夹1包括夹持部10和接触部20，该夹持部10弹性地夹持于包覆于电缆2外的屏蔽网2上；而该接触部20与夹持部10电连接且与连接器4的金属外壳5充分接触。根据本发明的第一具体实施例，屏蔽夹1是一个单一的元件，优选由金属板金件制成。

夹持部10包括：至少一个弧形夹持臂11，弧形夹持臂11围成圆形夹持空间12，圆形夹持空间12的直径略小于电缆3的外径，从而当电缆3进入圆形夹持空间12，弧形夹持臂11依靠自身变形产生的弹力夹持于包覆于电缆3外的屏蔽网2上。根据本发明的第一具体实施例，如图1所示，该夹持部10优选具有两个相互对称的弧形夹持臂11，圆形夹持空间12形成在这两个弧形夹持臂11之间。当然，在本发明的另一实施例中，弧形夹持臂11可以是一个或多个，只要能够弹性地作用于电缆3上以将屏蔽网2稳定地夹持在电缆3上即可。同样地，容纳电缆3的夹持空间12优选为圆形结构，也可以是圆形以外的其它任何形状，只要能够配合夹持臂11将屏蔽网2稳定地夹持在电缆3上即可。

根据本发明的第一具体实施例，圆形夹持空间12包括至少一个可张开供电缆3进入的开口13。优选地，包裹有屏蔽网2的电缆3以卡接方式经开口13进入夹持部10的圆形夹持空间12内并由弧形夹持臂11进行夹持。

根据本发明的第一具体实施例，接触部20与夹持部10一体成形。当然，在本发明的另一实施例中，接触部20与夹持部10可以是两个以电连接方式接合在一起的两个独立的元件。

根据本发明的第一具体实施例，屏蔽夹1还包括变形部30，变形部30形成在接触部20与夹持部10之间，变形部30在受外力变形后可使开口13张开让电缆3进入而在外力消失后恢复到原来的形状从而缩小开口13。优选地，如图1所示，变形部30是从接触部20延伸至夹持部10的弧形夹持臂11的弯曲部分。具体地，变形部30上形成有与夹持部10的开口13相通以供电缆3通过的通道31。具体地，在装配过程中，通道31随着变形部30的变形而扩大，从而使得包裹有屏蔽网2的电缆3可以轻松地经过通道31经夹持部10的开口13进入夹持部10的夹持空间12，并且，当电缆3进入夹持空间12后，变形部30恢复原状，通道31变小，以将包裹有屏蔽网2的电缆3稳定地夹持在夹持部10的夹持空间12。

根据本发明的第一具体实施例，接触部20具有弹性并依靠自身变形所产生的弹力抵在金属外壳5的内壁上，从而与金属外壳5进行充分接触。具体地，接触部20的外形轮廓和金属外壳5的内壁的外形轮廓相适应。优选地，接触部20的外形轮廓呈圆形，金属外壳5的内壁的外形轮廓亦成圆形，当屏蔽夹1置于连接器4内时，接触部20与金属外壳5的内壁全面地接触。

根据本发明的第一具体实施例，如图1所示，夹持部10形成于接触部20内。并且，整个屏蔽夹1由金属制成，优选为金属板金件。

根据本发明的第一具体实施例提供的屏蔽夹1，装配过程如下：剥去电缆3的外皮，露出其中的屏蔽网2，将将屏蔽夹1挤套在电缆3的屏蔽网2上。具体地，如图3所示，将电缆3压入屏蔽夹1的变形部30的通道31中，利用电缆3自身的体积，使变形部30向外扩张，通道31扩大，然后将电缆3经夹持部10的开口13压入圆形夹持空间12内，并由夹持部10的弧形夹持臂11利用变形产生的弹力将屏蔽网2紧密地压贴在电缆3上，与此同时，当电缆3进入夹持空间12后，变形部30恢复原状，通道31变小，以将包裹有屏蔽网2的电缆3稳定地夹持在夹持部10的夹持空间12。接着，将夹持有电缆3的屏蔽夹1推入电连接器4的金属外壳5中，在推入的同时，在变形部30上施力，使得变形部30向内缩小，从而使得接触部20变形收缩，以将屏蔽夹顺利推入金属外壳5中，此时，释放压力，变形部30在自身弹力的作用下，恢复原状，从而使接触部20在屏蔽夹自身弹力的作用下，实现与金属外壳5内壁的紧密且可靠的接触。如此，屏蔽夹1与包裹有屏蔽网2的电缆3和金属外壳5可靠接触，实现屏蔽接地功能。

根据本发明的发明宗旨，本发明提供的屏蔽夹还有其它多种类型的可变换形式。以下给出本发明的第二具体实施例，阐述和说明本发明提供的另一种具有可变换形式的屏蔽夹。

请参见图4-6，图4示出了本发明第二具体实施例中所述的屏蔽夹的结构示意图，图5示出了图4所示屏蔽夹应用于带屏蔽网的电缆与连接器的连接时的状态示意图，图6是图5的装配过程示意图。

在本发明的第二具体实施例中，屏蔽夹1A主要也由夹持部10A、接触部20A和变形部30A构成，其中，三者的功能与本发明的第一具体实施例中提及的夹持部10、接触部20和变形部30的功能相同或相近，因此下文中不再累述。

根据本发明的第二具体实施例，屏蔽夹1A也是一个单一的元件，优选由金属板金件制成。

根据本发明的第二具体实施例，如图4所示，该夹持部10A优选具有两个相互对称的弧形夹持臂11A，圆形夹持空间12A形成在这两个弧形夹持臂11A之间。当然，在本发明的另一实施例中，弧形夹持臂11A可以是一个或多个，只要能够弹性地作用于电缆3上以将屏蔽网2稳定地夹持在电缆3上即可。同样地，容纳电缆3的夹持空间12A优选为圆形结构，也可以是圆形以外的其它任何形状，只要能够配合夹持臂11A将屏蔽网2稳定地夹持在电缆3上即可。

根据本发明的第二具体实施例，圆形夹持空间12A包括至少一个可张开供电缆3进入的开口13A。优选地，包裹有屏蔽网2的电缆3以卡接方式经开口13A进入夹持部10A的圆形夹持空间12A内并由弧形夹持臂11A进行夹持。

根据本发明的第二具体实施例，变形部30A形成在接触部20A与夹持部10A之间，当屏蔽夹1A进入连接器4的金属外壳5内时，变形部30A依靠自身变形产生的弹力将接触部20A弹性地抵扣在金属外壳5的内壁上，实现充分接触。

根据本发明的第二具体实施例，变形部30A、接触部20A与夹持部10A一体成形。具体地，在本实施例中，如图4所示，变形部30A呈“U”形，夹持部20A呈“Ω”形，而接触部10A位于夹持部20A的下方，变形部30A位于接触部20A与夹持部10A之间。

相应地，当采用本发明第二具体实施例中所述的屏蔽夹1A时，在电连接器4的金属外壳5的内壁上优选地甚至一个卡槽5A或类似结构。

同时，本发明的第二具体实施例提及的屏蔽夹1A的装配过程与第一具体实施例提及的屏蔽夹1的装配过程相同或者相近。略有不同的是，具体地，在屏蔽夹1A的定位上，当套置有电缆3的屏蔽夹1A被安装至电连接器4中时，屏蔽夹1A的接触部20A弹性地卡接在金属外壳5的这个卡槽5A以及类似结构上，在将屏蔽夹1A定位在金属外壳5内的同时，达到了屏蔽接地的效果。

值得一提的是，本实用新型的屏蔽夹还可以不限于上述几种可变换地的具体实施例。

本发明提供的屏蔽夹1，用于装配在电缆3与电连接器4的连接中，实现带屏蔽网2的电缆3与连接器4之间的屏蔽和接地。根据本发明，该屏蔽夹1主要由夹持部和接触部组成。夹持部弹性地夹持于包覆于电缆2外的屏蔽网3上；而接触部与夹持部电连接且与连接器4的金属外壳5充分接触。

本发明提供的屏蔽夹1，工作原理在于：采用具有特定结构的金属板金件，通过特定的形状产生的弹性形变，实现屏蔽夹1与电缆2屏蔽网3和连接器4的金属外壳5之间同时的弹性接触，从而达到屏蔽接地的效果。

具体地，本发明提供的屏蔽夹1，在使用时，其夹持部能够凭借屏蔽夹1自身变形产生的弹力弹性地夹持于包覆于电缆2外的屏蔽网3上，其接触部同样也能够利用屏蔽夹1自身变形产生的弹力弹性地与电连接器4的金属外壳5内壁充分接触，而屏蔽夹1的夹持部和接触部之间则采用电连接的方式，从而实现屏蔽夹1的屏蔽接地的效果。

这里指的充分接触，除了表示屏蔽夹1的接触部与连接器4的外壳5内壁之间的完全且弹性地接触外，还表示屏蔽夹1的接触部能够充分地设置在电连接器4的金属外壳5与电缆2的屏蔽网3之间，从而起到良好的屏蔽作用。

因此，比现有技术中采用诸多部件且使用额外的工具进行装配的屏蔽方式，本发明提供的屏蔽夹，结构简单且具有良好的屏蔽效果。同时，还能在安装过程中避免使用额外的附加工具以简化操作。本发明提供的屏蔽夹，在安装过程中能够实现可拆卸地安装。此外，本发明提供的屏蔽夹，制造成本低，操作简易方便。

上述本发明的实施例仅例示性的说明了本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，对本发明所作的任何改变和改进都在本发明的范围内。本发明的权利保护范围，应如本申请的申请专利范围所界定的为准。

Claims (15)

1.一种用于实现带屏蔽网的电缆与连接器之间屏蔽接地的屏蔽夹，所述屏蔽夹包括：

夹持部，所述夹持部弹性地夹持于包覆于所述电缆外的所述屏蔽网上；

接触部，所述接触部与所述夹持部电连接且与所述连接器的金属外壳充分接触；和

变形部，所述变形部形成在所述接触部与所述夹持部之间。

2.如权利要求1所述的屏蔽夹，所述夹持部包括：

至少一个弧形夹持臂，所述弧形夹持臂围成圆形夹持空间，所述圆形夹持空间的直径略小于电缆的外径，从而当所述电缆进入所述圆形夹持空间，所述弧形夹持臂依靠自身变形产生的弹力夹持于包覆于所述电缆外的所述屏蔽网上。

3.如权利要求2所述的屏蔽夹，其中：

所述圆形夹持空间包括至少一个可张开供所述电缆进入的开口。

4.如权利要求3所述的屏蔽夹，其中：

所述接触部与所述夹持部一体成形。

5.如权利要求4所述的屏蔽夹，其中：

所述变形部在受外力变形后可使所述开口张开让所述电缆进入而在外力消失后恢复到原来的形状从而缩小所述开口。

6.如权利要求4所述的屏蔽夹，其中：

所述变形部上形成有与所述夹持部的所述开口相通以供所述电缆通过的通道。

7.如权利要求1所述的屏蔽夹，其中：

所述接触部具有弹性并依靠自身变形所产生的弹力抵在所述金属外壳的内壁上，从而与所述金属外壳进行充分接触。

8.如权利要求7所述的屏蔽夹，其中：

所述接触部的外形轮廓和所述金属外壳的内壁的外形轮廓相适应。

9.如权利要求8所述的屏蔽夹，其中：

所述接触部的外形轮廓呈圆形，所述金属外壳的内壁的外形轮廓亦成圆形，当所述屏蔽夹置于所述连接器内时，所述接触部与所述金属外壳的内壁全面地接触。

10.如权利要求1所述的屏蔽夹，其中：

所述夹持部形成于所述接触部内。

11.如权利要求1所述的屏蔽夹，其中：

所述屏蔽夹由金属制成。

12.如权利要求1所述的屏蔽夹，其中：

当所述屏蔽夹进入所述连接器的金属外壳内时，所述变形部依靠自身变形产生的弹力将所述接触部弹性地抵扣在所述金属外壳的内壁上，实现充分接触。

13.如权利要求12所述的屏蔽夹，其中：

所述变形部呈“U”形。

14.如权利要求13所述的屏蔽夹，其中：

所述夹持部呈“Ω”形。

15.如权利要求14所述的屏蔽夹，其中：

所述接触部位于所述夹持部的下方。

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