CN1204165A - 表面安装电缆夹和屏蔽夹 - Google Patents

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CN1204165A CN 98102673 CN98102673A CN1204165A CN 1204165 A CN1204165 A CN 1204165A CN 98102673 CN98102673 CN 98102673 CN 98102673 A CN98102673 A CN 98102673A CN 1204165 A CN1204165 A CN 1204165A
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杰伊R·米切尔
马修R·米希尔里
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Abstract

用于固定电缆和屏蔽到印刷线路板的表面的夹包括保持器和屏蔽夹。保持器包括由基连接的第一侧壁和第二侧壁。侧壁和基确定尺寸为保持电缆的通道。屏蔽夹从保持器伸出且与保持器分开,以保持在保持器和屏蔽夹之间的屏蔽壁。保持器还包括凸缘,用于安装到印刷线路板的表面。

Description

表面安装电缆夹和屏蔽夹
本发明通常涉及电连接器。更具体地,本发明涉及表面安装同轴电缆夹和屏蔽夹。
电缆被用于与印刷线路板(PWB)连接,以在PWB上的位置与电路的另一位置间传导电信号。这种电缆典型地包括由介电或绝缘层环绕的中心导体。在同轴电缆中,电缆也包括屏蔽层,环绕但电隔离于中心导体。
在现代电子装置中,如便携无线电,表面安装技术被用于最小化如电缆的元件的安装所需的区域。元件和电缆端子被直接焊到PWB的表面,省去用于镀通焊孔的空间和花费。另外,表面安装的元件可由捡放机自动放置,减少制造成本和时间并改进质量。表面安装增加PWB上放置的元件密度并减少PWB的尺寸。
对表面安装和自动捡放而言,电缆都难于操作。捡放机需要元件的外表面有较大而平的区域,用于由真空捡放工具抓住。典型的电缆截面是圆的,且直径太小难于可靠地由真空工具拣起。另外,当这种电缆被焊到印刷线路板的表面时,由于电缆的圆截面和由于焊电缆的中心导体到PWB表面而非插中心导体通过镀通孔,电缆趋于转动。
操作这种电缆的困难增加他们用于任何设计的费用。操作和安装这种电缆需要人工而非自动。人工较自动方法贵、费时和较不可靠。在电缆的操作和安装期间被损坏的电缆和PWB组件必需重作或放弃。
在安装印刷线路板期间需要特殊操作的另一元件是屏蔽。屏蔽是导电元件,通常盒形,放在PWB的一部分电路上,以防止电路受屏蔽外产生的电磁辐射的影响或防止邻近电路受屏蔽内产生的电磁辐射的影响。由于电路已最小化并紧密地封装在一起,需要越来越多的屏蔽,用于在最终组件中的电隔离。
屏蔽典型可移去地安装到印刷线路板的表面。因为放有屏蔽时,不可接入屏蔽下的电路测试或修理,希望可移去。当移去屏蔽时,可测试或修理电路。修理后,放回屏蔽,以使组件正常运行。
为允许屏蔽可移去和然后可放回,屏蔽用屏蔽夹固定。屏蔽夹是安装到PWB和机械啮合屏蔽以保持屏蔽于所在位置的元件。与其他元件表面安装在PWB上的同样的理由,包括省去用于镀过焊孔所需的空间和成本及较密封装电路于PWB上,屏蔽夹也表面安装在PWB上。
本发明的目的是提供一种夹,用于表面安装附接和用于自动捡和放电缆和屏蔽于电子组件中的装置。
本发明提供一种夹,用于固定电缆和屏蔽到印刷线路板的表面,所述夹包括:
保持器,有确定尺寸适于保持所述电缆的通道的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁有凸缘,用于安装到所述印刷线路板的表面;
屏蔽夹,从所述凸缘伸出,所述屏蔽夹与所述第一侧壁分开,以保持在所述第一侧壁和所述屏蔽夹之间的所述屏蔽壁。
本发明的优点是:减少设备的制造成本,通过允许自动操作被使用和较少损害组件。
附图简要说明:
图1是根据本发明的夹的第一方案的立体图;
图2是根据本发明的夹的第二方案的立体图;
图3是根据本发明的电缆组件的立体图。
现参照图1,夹100,用于固定电缆和屏蔽到印刷线路板的表面,包括保持器102和屏蔽夹112。保持器102被配置用于接到电缆和稳固保持在此。屏蔽夹112从保持器伸展,以机械地连接屏蔽并保持屏蔽于其位。夹100适于表面安装到印刷线路板和适用于由如真空工具自动捡放组件。
保持器102包括第一侧壁104、第二侧壁106和连接第一侧壁104和第二侧壁106的基105。基105有大致平的外表面107,用于由捡放工具接触,平的外表面107提供一表面,用于接表面安装工具,如真空工具,以自动捡放夹100或包括夹100的电缆组件。自动捡放的机会减少用于如便携无线电的用夹100的电子装置的组件所需的制造成本和人工。在不用自动捡放的应用中,基105的外表面107可是任何合适形状。
第一侧壁104和第二侧壁106确定通道108,它有保持电缆的尺寸。从基105伸出的第一侧壁104和第二侧壁106通常为弓形。第一侧壁104和第二侧壁106确定通道108的形状。通道108可是任何合适形状,但优选尺寸和形状一致于要由夹100保持的电缆的外表面。包括同轴电缆的电缆典型是大致圆截面,且这是由图1描绘的第一侧壁104和第二侧壁106的内表面确定的通道108的形状。选择通道108的直径为约等于或略小于电缆直径,因此,电缆将可靠地保持在通道108中。保持器102优选由略有弹性的材料形成,如铜铍合金,以软密合保持电缆。
第一侧壁104和第二侧壁106被环绕轴120弯折且分别止于第一边116和第二边118。在描绘的方案中,第一边116和第二边118分开的距离小于所要保持的电缆的直径。因此,通道108有电缆可密合其中的开端。窄的开端保持电缆在通道108内。另外,通道108在所有边闭合或U型,第一侧壁104和第二侧壁106中缺少任何弯入。
夹100被选为沿轴120有任何合适长。较短的长度允许夹100位于印刷线路板的表面的较小的区域。较长的夹100允许夹100和板之间较强的连接。
第一侧壁104有凸缘110,用于安装到印刷线路板的表面。凸缘110从第一侧壁104以平行于当安装夹100到印刷线路板的表面时的印刷线路板的表面的方向伸出。凸缘110适用焊接到印刷线路板的表面,这是优选连接方法。凸缘优选由弯第一侧壁104的远端背离夹100的轴120形成。
在描绘的方案中,第二侧壁106包括第二凸缘122,用于安装到印刷线路板的表面。第二凸缘122从第二侧壁106、以平行于第一凸缘110且平行于当安装夹100到印刷线路板的表面时印刷线路板的表面的方向伸出。第二凸缘122优选由弯第二侧壁106的远端背离夹100的轴120形成。第二凸缘122适于焊接到印刷线路板的表面,这是优选连接方法。
在描绘的方案中,夹100包括第一凸缘110和第二凸缘122,以提供夹100和印刷线路板的表面之间最可靠的连接。在另一方案中,省去第二凸缘122。在又一方案中,凸缘110或第二凸缘122或凸缘110和第二凸缘122均为断续形成的,而非如图1所示沿夹100的长度连续。凸缘的形状可被调整,以防止表面防碍和断面。这些其他方案特别适于印刷线路板上的表面区域有限的应用。
屏蔽夹112与第一侧壁104分开,以保持在第一侧壁104和屏蔽夹112之间的屏蔽壁。屏蔽夹112从凸缘110伸展,以确定在第一侧壁104、凸缘110和屏蔽夹112之间的缝114。缝114有接受屏蔽壁的尺寸。可以预见,电缆将被密合入通道108和由焊接或其它过程安装夹100到印刷线路板的表面。随后,屏蔽放于印刷线路板上,包括插入屏蔽壁于缝114中,以保持屏蔽于包括板、夹100和电缆的组件。
在描绘的方案中,屏蔽夹112的末端部分124与第一侧壁104成一角度,以确定唇126,用于夹紧在唇126和第一侧壁104之间的屏蔽壁。唇126通常与第一侧壁104分开小于屏蔽壁的厚度的距离。当屏蔽壁插入缝114中时,壁接合屏蔽夹112的唇126。屏蔽夹112从第一侧壁104沿屏蔽夹112连接凸缘110的边从偏移和弯折。当屏蔽夹112被偏移时,屏蔽壁自由滑入缝114。当壁位于缝114时,壁在唇126和第一侧壁104之间由屏蔽夹112夹紧连接。
为了以后移去,屏蔽壁由加一适当的撤出力滑出缝114。因此,屏蔽可移去且不被损坏,因此,位于屏蔽内的元件可被测试或修理。这种修理之后,通过再插屏蔽壁入缝114可重放屏蔽。
包括屏蔽夹112的夹100有易于插屏蔽壁入缝114的形状。屏蔽夹112的末端部分128进一步在唇126从第一侧壁104形成角度,以确定在末端部分128和第一侧壁104之间的宽的开口130,用于容易地插屏蔽壁入缝114。当壁被插入缝114时,末端部分128导引屏蔽壁入缝114。这减少了屏蔽的人工或自动放置的公差,并减少了由误放屏蔽引起的次品,因此,减少了用夹100的产品的制造成本。为进一步导引屏蔽壁入缝114,在描绘的方案中,第一侧壁104的外表面132从屏蔽夹112的末端部分128成一角度,以确定宽的开口130。
在描绘的方案中,包括保持器102、凸缘110和屏蔽夹112的夹100由单片材料成形。由于夹100可由金属导体或其他合适的材料容易地形成,这减少了夹100的整体成本。另外,保持器102、凸缘110和屏蔽夹112的整体集成改进夹100的机械强度。
现参照图2,根据本发明的夹150的第二方案。用于固定电缆到印刷线路板的表面的夹150包括:确定尺寸适于保持电缆的通道154的保持器152和从保持器伸出用于安装到印刷线路板的表面的凸缘156。
保持器152包括第一侧壁158和第二侧壁160。形成第一侧壁158以确定凸缘156。在描绘的方案中,形成第二侧壁160以确定用于安装到印刷线路板的表面的第二凸缘162。然而,将认识到,凸缘156和第二凸缘162之一可被省略,例如在印刷线路板上的可用表面区域有限的应用中。
保持器152还包括体164,第一臂166和第二臂168。体164有大致平的外表面170。外表面170适于由捡放工具接。第一臂166从体164伸出。第一壁166的末端172确定凸缘156,用于安装夹150到印刷线路板的表面。第二臂168从体164类似地伸出,第二臂168的末端174确定第二凸缘162,用于安装到印刷线路板的表面。第一臂166和第二臂168确定通道154。在描绘的方案中,第一臂166的末端172和第二臂168的末端174分开小于电缆直径的距离,用于密合保持电缆于通道154中。在夹150的替代方案中,第一臂166和第二臂168为U形或V形或任何其他方便保持电缆的形状。
现参照图3,电缆组件200包括电缆202和一个或多个包括夹204和夹206的夹,用于固定电缆202到印刷线路板208的表面。电缆202包括环绕中心导体203的外层201。夹204象图1的夹100一样配置。夹206象图2的夹150一样配置。夹204和夹206每个包括有确定尺寸适于密合保持电缆202的通道205的侧壁的保持器210和用于安装到印刷线路板208的表面的凸缘212。夹204和夹206还包括从保持器210伸出的屏蔽夹214,以保持屏蔽壁在保持器210和屏蔽夹214之间。在图3中,夹组件还包括有一组侧壁的屏蔽216,包括壁218、壁220、壁222和壁224及顶面226。侧壁之一,壁222被插入夹204的通道211。
保持器210包括由基234连接的第一侧壁230和第二侧壁232,以确定通道205。在描绘的方案中,通道205一端开放。保持器210的基234有大致平的外表面236,适于由如真空工具的捡放工具连接。类似地,屏蔽的顶面226被描绘为适于由捡放工具连接。在这个方法中,包括屏蔽216的电缆组件可被自动地安装到印刷线路板208的表面209。
夹206和夹206的保持器210的第一侧壁230包括布置在对着基234的面上的凸缘,用于安装在印刷线路板208的表面209上。图3中,在第一侧壁230上的凸缘不可见,但优选类似于图1中实施的夹100的凸缘110或图2中实施的夹的凸缘156。凸缘优选适于焊到表面209。在描绘的方案中,形成第一侧壁230以确定第一凸缘(图3中不可见),形成第二侧壁232以确定第二凸缘240,用于安装在印刷线路板208的表面209上。如上参照图1所述,第一凸缘和第二凸缘240可有所需的尺寸或形状以牢固地保持电缆202和屏蔽216,而不影响其他表面安装元件或印刷线路板208的其它特征。
如上所见,本发明提供表面安装电缆夹和屏蔽夹,它允许通过自动捡放过程如由真空工具操纵和安装电缆组件。通过接真空工具到夹的平的表面,电缆可被定位和放置。夹包括凸缘,用于表面安装,如焊接。凸缘防止电缆在被安装到表面时在印刷线路板的表面上转动。屏蔽夹允许屏蔽用夹可移去地接到印刷线路板的表面。根据本发明的夹和电缆组件减少设备的制造成本,其中,它们通过允许自动操作被使用和较少损害组件。
虽然示出和描绘了本发明的具体方案,可作出改进。因此希望所附权利要求覆盖所有这种在本发明真实精神和范围内的改进和变形。

Claims (7)

1、夹,用于固定电缆和屏蔽到印刷线路板的表面,所述夹包括:
保持器,有确定尺寸适于保持所述电缆的通道的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁有凸缘,用于安装到所述印刷线路板的表面;
屏蔽夹,从所述凸缘伸出,所述屏蔽夹与所述第一侧壁分开,以保持在所述第一侧壁和所述屏蔽夹之间的所述屏蔽壁。
2、如权利要求1所述的夹还包括基,连接所述第一侧壁和所述第二侧壁,所述基有实际平的外表面,用于由捡放工具连接。
3、如权利要求1所述的夹,其中,所述第二侧壁包括第二凸缘,用于安装到所述印刷线路板的表面。
4、如权利要求1所述的夹,其中,所述屏蔽夹从所述凸缘伸出,以确定在所述第一侧壁、所述凸缘和所述屏蔽夹之间的缝,所述缝有接收所述屏蔽壁的尺寸。
5、如权利要求4所述的夹,其中,所述屏蔽夹的末端部分与所述第一侧壁成角度,以确定唇,用于夹紧连接所述唇和所述第一侧壁之间的屏蔽壁。
6、如权利要求5所述的夹,其中,所述屏蔽夹的末端部分从所述第一侧壁在所述唇还张开角度,以确定在所述末端部分和所述第一侧壁间的宽的开口,用于方便插所述屏蔽壁入所述缝。
7、如权利要求6所述的夹,其中,所述第一侧壁的外表面从所述屏蔽夹的末端部分张开一角度,以确定所述宽的开口。
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CN101882728B (zh) * 2009-05-05 2012-10-10 泰科电子(上海)有限公司 屏蔽夹
CN109888533A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 矢崎总业株式会社 连接结构和夹具

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