CN101879742A - 生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法，其特征是：采用高温四步压贴法加工工艺降低甲醛释放量，具体加工步骤如下：在压贴之前先把密度板基材放到热压机中用180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒；压贴耐磨层和装饰层后放到平板胎具上放置养生12小时；再次将密度板放到热压机中进行180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒，加热后取出放到平板胎具上养生，温度达到50-60℃；压贴密度板背面的平衡层后，放到平板胎具上放置养生5-7天。有益效果：采用高温四步压贴法加工工艺，通过高温处理的物理方法大幅度降低了基材中甲醛含量。通过地板的加工环节大幅度降低基材中甲醛释放量，真正阻断了装修使用地板时甲醛对人体伤害的污染源。
Description
技术领域
本发明属于强化木地板制作工艺，尤其涉及一种生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法。
背景技术
甲醛是一种化学气体，空气中含量达一定浓度，就会对人体产生危害。它主要应用于复合材料（如强化木地板的密度板基材）的制造过程，起粘合作用。这样含在建材中的甲醛就不会立即挥发掉，而是因不同的温湿条件缓慢地挥发，挥发时间长达十年以上。长期居住在甲醛浓度超标的环境，甲醛就会对人的眼、鼻、呼吸系统造成明显伤害或使人患皮肤病。动物实验结果还显示，甲醛释放量超标还会导致鼻癌及呼吸系统癌变。
强化木地板的甲醛释放面一般是边缝与底面，表面由于经过耐磨处理结构致密几乎不会有甲醛释放，即使是便宜的复合地板，其耐磨面也是靠采用三聚氰胺为主也可缓解甲醛释放。边缝与底面的甲醛会慢慢释放到空间内，使空间内的甲醛浓度升高，累加到别的释放源释放的甲醛很可能造成空间内甲醛超标。
目前强化木地板生产工艺是由地板生产厂家采购密度板基材，然后通过热压机在密度板基材正反两面分别将表面耐磨层和装饰层和背面平衡层同步一次压贴。我国强化木地板GB／T18120-2007中明确规定：强化木地板的甲醛释放量必须小于1.5单位为mg／L，即E1级才为合格品。采用该种生产工艺不能对原有密度板基材中的甲醛含量进行释放，而是将基材中的甲醛完全封闭，因此市场上很多强化木地板很难达到国家标准的要求。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法，在生产过程中可以使强化地板中的甲醛释放量大幅度降低，其甲醛释放量已达到小于0.5mg／L的E0级标准。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法，其特征是：采用高温四步压贴法加工工艺降低甲醛释放量，具体加工步骤如下：
一、在压贴之前先把密度板基材放到热压机中用180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒；
二、按照传统工艺在热压机中压贴密度板基材上表面的耐磨层和装饰层，耐磨层和装饰层压贴完成后，取出并放到平板胎具上利用余热放置养生12小时；
三、步骤二完成后，将压贴好耐磨层和装饰层的密度板放到热压机中进行180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒，取出并放到平板胎具上养生，使其温度降至50-60℃；
四、按照传统工艺在热压机中对已完成步骤三的密度板背面压贴平衡层，平衡层压贴完成后，取出并放到平板胎具上利用余热放置养生5-7天；
五、按照目前生产工艺将完成上述步骤的密度板基材进行锯切、开槽做榫后制成强化木地板，检验后入库。
有益效果：采用高温四步压贴法加工工艺，大幅度降低基材中甲醛释放量。通过高温处理的物理方法降低了基材中甲醛含量。本发明是在地板加工过程中改变了密度板基材甲醛释放量超标的环境污染状况。通过地板的加工环节大幅度降低基材中甲醛释放量，真正阻断了装修使用地板时甲醛对人体伤害的污染源。经过国家权威部门的检测，地板甲醛释放量低于0.5mg／L，达到E0级标准。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
一种生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法，采用高温四步压贴法加工工艺降低甲醛释放量，具体加工步骤如下：
一、在压贴之前先把密度板基材放到热压机中用180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒，使甲醛在高温情况从基材中迅速挥发；
二、按照传统工艺在热压机中压贴密度板基材上表面的耐磨层和装饰层，耐磨层和装饰层压贴完成后，取出并放到平板胎具上利用余热放置养生12小时，用余热挥发再次起到释放甲醛的作用；
三、步骤二完成后，将压贴好耐磨层和装饰层的密度板放到热压机中进行180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒，取出并放到平板胎具上养生，使其温度降至50-60℃，进一步对甲醛进行释放；
四、按照传统工艺在热压机中对已完成步骤三的密度板背面压贴平衡层，平衡层压贴完成后，取出并放到平板胎具上利用余热放置养生5-7天；
五、按照目前生产工艺将完成上述步骤的密度板基材进行锯切、开槽做榫后制成强化木地板，检验后入库。
通过上述四道工序，能大幅度降低基材中甲醛含量。众所周知，地板中的甲醛含量主要取决于基材，通过高温处理的物理方法降低基材中甲醛含量，从而实现地板甲醛释放量的降低，经过国家权威部门（国家人造板与木材制品质量监督检验中心）的检测：甲醛释放量标准（mg／L）为：E1≤1.5；送样检测结果：0.3mg／L。（详见检测报告）。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种生产强化木地板降低甲醛释放量的工艺方法，其特征是：采用高温四步压贴法加工工艺降低甲醛释放量，具体加工步骤如下：
一、在压贴之前先把密度板基材放到热压机中用180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒；
二、按照传统工艺在热压机中压贴密度板基材上表面的耐磨层和装饰层，耐磨层和装饰层压贴完成后，取出并放到平板胎具上利用余热放置养生12小时；
三、步骤二完成后，将压贴好耐磨层和装饰层的密度板放到热压机中进行180-190℃的高温加热，加热时间15-20秒，取出并放到平板胎具上养生，使其温度降至50-60℃；
四、按照传统工艺在热压机中对已完成步骤三的密度板背面压贴平衡层，平衡层压贴完成后，取出并放到平板胎具上利用余热放置养生5-7天；
五、按照目前生产工艺将完成上述步骤的密度板基材进行锯切、开槽做榫后制成强化木地板，检验后入库。
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