CN101879634A - 金刚石分齿烧结锯片成型装置 - Google Patents

Abstract

一种金刚石分齿烧结锯片成型装置，包括：上压头：其侧壁设有与分齿锯片相邻刀头间的各豁口一一对应的上分齿缝；基体定位装置，其包括上端连接上液压缸的上模芯，其设置有与基体中孔、冷却孔分别对应匹配的中间定位装置、定位机构，吸住基体的磁铁，从上模芯顶下分齿锯片的驱动装置；上模芯外壁固设导向块，其与上压头分齿缝滑动配合；下模芯，其位于上模芯正下方，与上模芯对应；下压头：其侧壁上设有与分齿锯片相邻刀头间的各豁口一一对应的下分齿缝；下压头环套于下模芯，下压头的顶面低于下模芯的顶面；外套：其内壁设有与下压头下分齿缝一一对应的凸齿；其插套于下压头，凸齿高出下压头顶面。其提高效率、降低模具和人工成本及降低劳动强度。

Description

金刚石分齿烧结锯片成型装置

技术领域

本发明涉及一种金刚石分齿烧结锯片成型装置。

背景技术

目前在金刚石烧结锯片的成型方法上，大部分企业采用传统的手工作业，存在劳动效率低下、工人劳动强度大，模具和人工成本高的缺点，采用半自动压机可实现劳动效率的成倍增长和成本的降低，但是目前的半自动压机由于模具的设计无法实现分齿片的成型，影响了效率的提高和成本的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种效率高、节约成本的金刚石分齿烧结锯片成型装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金刚石分齿烧结锯片成型装置，它包括：

一上压头：该上压头的侧壁上设有与分齿锯片的相邻刀头之间的各豁口一一对应的上分齿缝；

一基体定位装置，其包括一上模芯，该上模芯的上端连接一上液压缸，在该上模芯上设置有与分齿锯片的基体中孔、冷却孔分别对应匹配的中间定位装置、定位机构，吸住所述分齿锯片基体的磁铁，从所述上模芯顶下所述分齿锯片的驱动装置；该上模芯的外壁固设有导向块，该导向块并与所述上压头的上分齿缝滑动配合并防止所述上模芯转动；

一下模芯，该下模芯位于所述上模芯的正下方，并与所述上模芯对应；

一下压头：该下压头的侧壁上设有与所述分齿锯片的相邻刀头之间的各所述豁口一一对应匹配的下分齿缝；该下压头环套于所述下模芯外圈，该下压头的顶面低于该下模芯的顶面；

一外套：其内壁设有与所述下压头的各下分齿缝一一对应的凸齿；该外套插套于该下压头，其凸齿高出该下压头顶面。

所述中间定位装置包括螺栓、弹性件、中轴和端盖，该螺栓连接所述上模芯与所述上液压缸，该中轴的下端伸出该端盖与所述基体中孔匹配，该端盖螺接在所述上模芯上，该弹性件设置在所述螺栓和所述中轴之间。

所述定位机构包括定位销和弹簧，该弹簧套设在所述定位销上，该弹簧上端高出该定位销，该定位销滑动地插设在所述上模芯中，其下端与所述基体冷却孔匹配。

所述驱动装置为气缸或液压缸。

所述下模芯的下端连接一下液压缸。

本发明的有益效果：本发明所得到的金刚石分齿烧结锯片的成型装置，其改变分齿金刚石烧结锯片的传统手动成型方法，实现半自动化生产，提高效率、降低模具和人工成本，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明金刚石分齿烧结锯片成型装置的结构示意图；

图1A为本发明金刚石分齿烧结锯片成型装置所压制的分齿锯片的结构示意图；

图1B为图1A中A-A向结构示意图；

图2为本发明的上压头的结构示意图；

图2A为图2中A-A向结构示意图；

图3为上模芯的俯视结构示意图；

图3A为图3中A-A向结构示意图；

图3B为图3中B-B向结构示意图；

图3C为图3中C-C向结构示意图；

图4为下压头的结构示意图；

图4A为图4中A-A向结构示意图；

图5为外套的结构示意图；

图5A为图5中A-A向结构示意图。

具体实施方式

如图1、图1A、图1B、图2和图2A所示，一种金刚石分齿烧结锯片成型装置，它包括：

一上压头2：其侧壁上设有与所要求压制而成的分齿锯片的相邻刀头1’之间的各豁口11’一一对应匹配的上分齿缝21。上压头2包括一管体和圆盘，管体和圆盘一体成型。该圆盘设置在管体的一端，该管体的中轴线与圆盘的中轴线对正，该圆盘的直径大于管体的外径，该圆盘设有与管体空腔连通的开口20，该开口20的中轴线与管体的中轴线对正，该开口20的直径小于管体内径。在圆盘上设有均匀环设有若干安装孔22，该安装孔22位于开口侧壁与管体内壁之间。上压头2的侧壁上环设有与分齿锯片的相邻刀头1’之间各豁口11’的横截面尺寸、横截面形状及数量均对应的分齿缝21。该分齿缝21的高度贯穿整个上压头2，该分齿缝21的横截面尺寸大于管体侧壁厚度，并小于开口20的侧壁至圆盘外壁之间的尺寸。在分齿缝21之间的管体壁上设有管路孔23；

一基体定位装置，其包括一上模芯17，在上模芯17的顶端连接一上液压缸1，上液压缸1经上压头2的开口20伸出。该上模芯17上设置有与分齿锯片的基体2’中孔21’、冷却孔22’分别对应匹配的中间定位装置、定位机构，吸住基体2’的磁铁10，从上模芯17顶下分齿锯片的驱动装置4；上模芯17的外壁固设有导向块14，该导向块14与上压头2的分齿缝21滑动配合。如图3至图3C所示，上模芯17为一圆柱体，在上模芯17的外壁上均匀间隔环设有两个轴向容置槽171，容置槽171中固定有导向块14，导向块14同时卡在上压头2的上分齿缝21中，与上分齿缝21滑动配合。上压头2可沿着导向块14上下滑动，由于有导向块的存在，可防止上模芯17转动。在上模芯17的中心轴线部位开设一轴向定位阶梯通孔A172，该轴向阶梯通孔A172中设置中间定位装置，中间定位装置包括螺栓16、弹簧15、中轴7和端盖18。螺栓16用来固连上模芯17与上液压缸1。弹簧15位于螺栓16与中轴7之间，弹簧15向下顶中轴7使其伸出阶梯通孔用来定位基体2’，中轴7插入基体2’的中孔21’。端盖18螺接在上模芯17的下端，用来支撑阻挡定位中轴7与基体2’的中孔21’匹配。在上模芯17设置有容置磁铁10的孔道A173，该孔道A173为四个，均匀间隔环设。磁铁10用来吸引基体2’使其紧贴在上模芯17下端面。在上模芯17开设有一轴向定位阶梯通孔B174，该定位阶梯通孔B174的容置定位机构，定位机构包括螺接在上模芯上端的一螺钉，在其下端设置一定位销13，在定位销13与螺钉之间设置弹簧A5，在弹簧A5的作用下定位销13伸出下模芯。定位销13与基体2’的一冷却孔22’匹配。在上模芯17上还设置容置气缸4的三个孔道B175，三个孔道B175均匀间隔设置，气缸4的活塞杆可使成型后的分齿锯片脱离上模芯17，该气缸4的气管经上压头2的管路孔23伸出；

一下模芯11，下模芯11位于上模芯17的下方，并与上模芯17对应。该下模芯11为一圆柱体，与上模芯17的径向尺寸一致并与上模芯17对正。在下模芯11的轴线部位设置一通孔111，该通孔111中设置一螺钉，该螺钉用来连接下模芯11与下液压缸9；

一下压头8：其形状类似于上压头2。如图4和图4A所示，下压头8的侧壁上设有与所要求压制而成的分齿锯片的相邻刀头1’之间的豁口11’相匹配的下分齿缝81；下压头8环套于下模芯11的外圈，下压头8的顶面低于下模芯11的顶面。上分齿缝21与下分齿缝81上下对正，横截面形状、尺寸一致；

一外套6：如图5和图5A所示，其内壁设有与上压头2的上分齿缝21、下压头8的下分齿缝81对应的凸齿61；该外套6插套在下压头2外圈，其凸齿61高出下压头2的顶面。外套6的凸齿61与上、下分齿缝21、81间隙配合，间隙足够小。

上压头2、下压头8、外套6、上模芯17和下模芯11为模具成型。

中轴7穿入基体2’的中孔21’，通过磁铁10将基体2’吸紧在上模芯17上，用手转动基体2’，使定位销13穿入基体2’的冷却孔22’后，使基体得到固定，保证成型时基体2’与外套6之间的配合。通过上液压缸1带动基体2’下移，使基体2’定位于下模芯11的顶面，其基体的冷却孔与外套6的凸齿61对正，然后填装粉料，通过下压头压制成分齿锯片，压制完成后，上液压缸1带动分齿锯片上移，然后扳动手动换向阀，微型气缸4克服磁铁10的吸力将分齿锯片从上模芯17顶下。

在上模芯的外圆周壁上安装与上压头2的上分齿缝21滑动配合的导向块14，保证上模芯17不在上压头2中转动，从而保证了基体的冷却水口与外套6配合。

在上模芯上安装2-4个微型气缸4，通过手动换向阀顶出工件。防止撬动取片造成压坯损坏。

基体定位销13由弹簧5压紧。保证装基体时快速安装。

以上为本发明的较佳实施例以及设计图式，上述较佳实施例以及设计图式仅是举例说明，并非用于限制本发明的权利范围，凡以均等的技术手段、或为本申请专利范围所涵盖的权利范围而实施者，均不脱离本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种金刚石分齿烧结锯片成型装置，其特征在于：它包括：

一上压头：该上压头的侧壁上设有与分齿锯片的相邻刀头之间的各豁口一一对应的上分齿缝；

一基体定位装置，其包括一上模芯，该上模芯的上端连接一上液压缸，在该上模芯上设置有与分齿锯片的基体中孔、冷却孔分别对应匹配的中间定位装置、定位机构，吸住所述分齿锯片基体的磁铁，从所述上模芯顶下所述分齿锯片的驱动装置；该上模芯的外壁固设有导向块，该导向块并与所述上压头的上分齿缝滑动配合并防止所述上模芯转动；

一下模芯，该下模芯位于所述上模芯的正下方，并与所述上模芯对应；

一下压头：该下压头的侧壁上设有与所述分齿锯片的相邻刀头之间的各所述豁口一一对应匹配的下分齿缝；该下压头环套于所述下模芯外圈，该下压头的顶面低于该下模芯的顶面；

一外套：其内壁设有与所述下压头的各下分齿缝一一对应的凸齿；该外套插套于该下压头，其凸齿高出该下压头顶面。

2.根据权利要求1所述的金刚石分齿烧结锯片成型装置，其特征在于：所述中间定位装置包括螺栓、弹性件、中轴和端盖，该螺栓连接所述上模芯与所述上液压缸，该中轴的下端伸出该端盖与所述基体中孔匹配，该端盖螺接在所述上模芯上，该弹性件设置在所述螺栓和所述中轴之间。

3.根据权利要求1或2所述的金刚石分齿烧结锯片成型装置，其特征在于：所述定位机构包括定位销和弹簧，该弹簧套设在所述定位销上，该弹簧上端高出该定位销，该定位销滑动地插设在所述上模芯中，其下端与所述基体冷却孔匹配。

4.根据权利要求3所述的金刚石分齿烧结锯片成型装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸或液压缸。

5.根据权利要求4所述的金刚石分齿烧结锯片成型装置，其特征在于：所述下模芯的下端连接一下液压缸。

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