CN101877285B - 按键及设有该按键的电子装置 - Google Patents

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Abstract

一种按键，包括键顶部及固接在该键顶部的下表面的键支撑部。该键支撑部包括本体、从该本体周缘向外一体延伸且厚度小于该本体的延伸部、凸设于该键支撑部底面中心且与电路基板导电接触的接触部。其中，该按键还包括一设置于该延伸部上表面的金属织物层。本发明还公开一种设有上述按键的电子装置。因该金属织物层的耐拉强度高且与该延伸部紧紧交织在一起，所以该金属织物层可有效提高该延伸部的强度及使用寿命。且，因该金属织物层为导电性织物，故可以防止该按键因聚集静电而被击穿，进而提高其使用寿命。

Description

按键及设有该按键的电子装置
技术领域
本发明是关于一种按键及设有该按键的电子装置。
背景技术
随着各式各样的电子装置的发展，用户对电子装置的厚度、使用寿命等的要求越来越高。为了满足此类要求，各电子装置生产厂商将电子装置朝着厚度薄、且使用寿命长的方向设计。为减小电子装置的厚度，各电子装置厂商通常在电子装置上使用薄型按键。
图1是一种按键的剖面图。该按键1包括：键顶部11、键支撑部13及导光部15。该键顶部11是由聚碳酸酯材料(Polycarbonate，简称PC材料)制成，其上设有供使用者识别的数字、字母等图案。该键支撑部13通过黏结剂粘接在该键顶部11的下表面，其包括本体131、至少两个延伸部133、至少两个安装部135及一接触部137。该延伸部133从该本体131的靠近底部处朝两侧对称向外一体延伸而成，其厚度远小于该本体131的厚度。该延伸部133给该键支撑部13提供一定弹性力，使该键支撑部13变形后自行复原。该安装部135分别垂直形成在该延伸部133的下端，装配时，与电子装置(图未示)的壳体相配合。该接触部137垂直形成在该本体131的底面中心，其与设在电子装置内的电路基板(图未示)导电接触。该导光部15设在该延伸部133的底面及该安装部135的外侧。该导光部15将背光模组(图未示)发出的光导向该按键1的上方，使设在该键顶部11上的数字、字母等图案发光。
使用该按键1时，用手指按压该键顶部11。该键支撑部13在该键顶部11的压力作用下，克服该延伸部133的弹性力一同向下移动。设在该键支撑部13底面中心的接触部137在向下移动时，与设在电子装置内的电路基板(图未示)导电接触，以此开启或关闭电路基板上的开关。
因该延伸部133的厚度小于其它部位，故在该键支撑部13向下移动时，该延伸部133的最先变形且变形量最大。即，该延伸部133的厚度小于其它部位且变形量大于其它部位，因此延伸部133的使用寿命小于其他部位。在长时间使用上述按键1后，厚度最小的延伸部133就会断裂，进而影响该按键1的使用寿命。
为提高延伸部133的强度及使用寿命，一般通过用模内嵌件成型(Insert Molding)方法在该延伸部133及该本体131的上表面设置热可塑性聚亚胺酯薄膜139(ThermoplasticPolyurethane，一般简称为TPU薄膜)。即，该TPU薄膜139形成在该本体131及该二延伸部133的上表面，覆盖该键支撑部13的整个上表面。因该TPU薄膜139耐拉强度较好，且与该键支撑部13紧紧接合在一起，所以可有效提高该延伸部133的强度及使用寿命。
但是，该TPU薄膜139在加热至85℃时很容易收缩，因此用嵌件成型方法制造该按键1时，难以控制好该TPU薄膜139的尺寸大小，进而影响该按键1的尺寸精度及品质。且，因该TPU薄膜139不导电，故使用该按键1时会聚集大量静电，进而会击穿该按键1。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种使用寿命长，尺寸精度高，且可防止静电产生的按键及设有该按键的电子装置。
一种按键，包括键顶部，固接在该键顶部下表面的键支撑部，以及设在该键支撑部两端的导光部。该键支撑部包括本体、从该本体周缘向外一体延伸且厚度小于该本体的延伸部、凸设于该键支撑部底面中心且与电路基板导电接触的接触部。其中，该按键还包括一布设于该延伸部上表面的热收缩率与该键支撑部相似的金属织物层。
一种设有按键的电子装置，该按键包括键顶部及固接在该键顶部下表面的键支撑部。该键支撑部包括本体、从该本体周缘向外一体延伸且厚度小于该本体的延伸部、凸设于该键支撑部底面中心且与电路基板导电接触的接触部。其中，该按键还包括一布设于该延伸部上表面的热收缩率与键支撑部相似的金属织物层。
所述的按键的延伸部上表面设有金属织物层。因该金属织物层的耐拉强度高且与该延伸部紧紧交织在一起，所以金属织物层可有效提高该延伸部的强度及使用寿命。即，长时间使用该按键后，该延伸部也不会断裂。且，因该金属织物层为导电性织物，故可以防止该按键因聚集静电而被击穿，进而提高该按键的使用寿命。且，该金属织物层的热收缩率与键支撑部的热收缩率相似，所以在加热时不会过度收缩或膨胀，因此制造该按键时可有效控制其尺寸精度，提高按键的尺寸精度。
附图说明
图1是一种按键的剖面图；
图2是本发明第一实施例的按键的剖面图；
图3是本发明第二实施例的按键的剖面图；
图4是本发明第三实施例的按键的剖面图；
图5是本发明一较佳实施例的电子装置的示意图。
具体实施方式
图2是本发明第一实施例的按键3的剖面图，其包括键顶部31、键支撑部33、导光部35及金属织物层37。该电子装置是指移动电话、个人掌上电脑等产品。
该键顶部31是由聚碳酸酯材料(Polycarbonate，简称PC材料)用注射成型方法制造而成。该键顶部31上设有用于识别的文字、数字、符号等图案。
该键支撑部33由硅树脂(Silicone)材料制造，其通过黏结剂或一体成型方式固接在该键顶部31的下表面。该键支撑部33包括一体形成的本体331、延伸部333、安装部335及接触部337。该延伸部333从该本体331的靠近底面的周缘向外一体延伸而成，其厚度远小于该本体331的厚度。该延伸部333弹性变形后可自行复原，使该键支撑部33恢复至原位。该安装部335分别垂直形成在靠近该延伸部333端面的下端，其在装配时与电子装置(参考图5)的壳体相配合。该接触部337凸设于该本体331的底面中心，其在该键支撑部33向下移动时与设在电子装置内的电路基板(图未示)导电接触。
该导光部35设在该键支撑部33的两端，即设在该延伸部333的底面及该安装部335的外侧。该导光部35将背光模组(图未示)发出的光导向该按键3的上方，使设在该键顶部31上的数字、字母等图案发光。
该金属织物层37为用导电性金属细丝织成且具有多个小孔的热收缩率与该键支撑部33相似的网状金属织物，其设置于该本体331的内部及该延伸部333上表面。该金属织物层37是通过模内嵌件成型方法(Insert Molding)一体形成于该本体331的内部及该延伸部333上表面。成型时，组成键支撑部33的熔融硅树脂会渗入该金属织物层37的网孔内，形成坚固一体。即，该金属织物层37及组成键支撑部33的硅树脂相互交织在一起，使该键支撑部33与该金属织物层37紧密接合。可以理解，该金属织物层37也可以采用与硅树脂的热膨胀率相似的导电性网状织物或金属纤维。
如上所述，因该金属织物层37的耐拉强度高，且与该延伸部333紧紧交织在一起，所以该金属织物层37可有效提高该延伸部333的强度及使用寿命。即，长时间使用该按键3后，该延伸部333也不会断裂，因此可以提高该按键3的使用寿命。且，该金属织物层37的热收缩率与键支撑部33相似，该金属织物层37在高温下不会过度收缩或膨胀，因此制造该按键3时可有效控制其尺寸大小，提高按键3的尺寸精度及品质。且，因该金属织物层37为导电性织物，故可以防止该按键3因聚集静电而被击穿，进而提高其使用寿命。
为满足各种要求，该金属织物层37也可以设置在键支撑部33上表面，即，设置在延伸部333上表面及本体331上表面。
图3是本发明第二实施例的按键5的剖面图。图3所示的按键5也包括键顶部51、键支撑部53、导光部55及金属织物层57。该键支撑部53固接在该键顶部51下表面，其包括本体531、延伸部533、安装部535及接触部537。该金属织物层57设置于该本体531内部及该延伸部533上表面。
图3所示按键5与图2所示按键3的区别在于，该导光部55形成在该安装部535的外侧，并与该安装部535等高。因图3中的导光部55要比图2中的导光部35大，所以该实施例的导光部55将背光模组发出的光更有效地导向该按键5的上方，使设在该键顶部51上的数字、字母等图案更亮，并使按键5使用者更容易识别顶部51上的图案。
图4是本发明第三实施例的按键7的剖面图。图4所示的该按键7也包括键顶部71、键支撑部73、导光部55及金属织物层77。该键支撑部73固接在该键顶部71下表面，其包括本体731、延伸部733、安装部735及接触部737。该金属织物层77设置于该本体731的内部及延伸部733上表面。
图4所示的按键7与图2所示按键3的区别在于，该延伸部733与该安装部735的连接处设置有倒角。该倒角可避免该连接处出现应力集中现象，因此可进一步提高该延伸部733的使用寿命。为进一步提高该键支撑部73的使用寿命，可在本体731与延伸部733的连接处也设置倒角(图中只显示延伸部733与该安装部735的连接处的倒角)。
图5是本发明一较佳实施例的电子装置的示意图。该电子装置是指移动电话、个人掌上电脑等产品，为便于理解在本实施例中用移动电话9进行说明。该移动电话的正面设有多个按键91、显示元件93等部件。其中，该多个按键91的结构与图2、图3或图4所示的按键的结构相同，所以在此不再进行说明。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种按键，包括键顶部及固接在该键顶部的下表面的键支撑部，该键支撑部包括本体、从该本体周缘向外一体延伸且厚度小于该本体的延伸部、凸设于该键支撑部底面中心且与电路基板导电接触的接触部，其特征在于：该按键还包括一设置于该延伸部上表面的热收缩率与该键支撑部相似的金属织物层。
2.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该金属织物层由延伸部的上表面延伸进入该键支撑部的本体的内部。
3.如权利要求2所述的按键，其特征在于：该金属织物层为用导电性金属细丝织成的网状金属织物，且该键支撑部渗入该织物层的网孔内，形成坚固一体。
4.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该键支撑部还包括形成在靠近该延伸部端部的下表面的安装部。
5.如权利要求4所述的按键，其特征在于：该按键还包括导光部，其形成在该延伸部的端面或者形成在该延伸部的底面及该安装部的外侧。
6.如权利要求4所述的按键，其特征在于：该本体与该延伸部的连接处及该延伸部与该安装部的连接处均设有倒角。
7.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该键顶部由聚碳酸酯材料制造。
8.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该键支撑部由硅树脂材料制造。
9.一种设有按键的电子装置，其中该按键包括键顶部及固接在该键顶部的下表面的键支撑部，该键支撑部包括本体、从该本体周缘向外一体延伸且厚度小于该本体的延伸部、凸设于该键支撑部底面中心且与电路基板导电接触的接触部，其特征在于：该按键还包括一布设于该延伸部的上表面的热收缩率与该键支撑部相似的金属织物层。
10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于：该金属织物层由该延伸部上表面延伸进入该本体的内部。
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