CN101876810B - 表 - Google Patents

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Abstract

一种表,尤其是手表,具有驱动装置(7)以及可手动操纵的盘调整机构,该驱动装置能够以周期性的步距可旋转地驱动具有一个或多个数字盘(1,2,4)的数字指示装置的传动系。通过表的驱动装置(7)能够以周期性的步距使主动齿轮(6)可旋转地步进并且使其在这些步距之间防止旋转地锁定,其中,通过主动齿轮(6)能够使个位数字盘(2)的个位数齿轮(16)以每圈十个步距可旋转地步进,并带动由个位数齿轮(16)驱动的切换装置和带动小时数字盘(4),其中,通过该切换装置能够使十位数字盘(1)以每圈六个步距可旋转地步进,并且该小时数字盘在十位数字盘(1)旋转期间直接或者间接地通过十位数字盘(1)以每圈十二个步距可旋转地步进。

Description

技术领域
本发明涉及一种表,尤其是一种手表,具有驱动装置以及可以手动操纵的盘调整机构,通过该驱动装置能够以周期性的步距可旋转地驱动具有一个或多个数字盘的数字指示装置的传动系。
背景技术
在表的数字指示装置中,数字盘的步距形式的周期性的步进要求较高的切换力。
发明内容
因而本发明的目的是实现一种开头所述类型的表,其齿轮机构在结构尺寸较小的情况下能够以尽可能小的力消耗实现步进。
该目的根据本发明通过以下途径来实现,即通过表的驱动装置可以使主动齿轮以周期性的步距可旋转地步进,并且使主动齿轮在步距之间防止旋转地锁定,其中,通过主动齿轮能够使个位数字盘的个位数齿轮以每圈十个步距可旋转地步进,并带动由个位数齿轮驱动的切换装置(Schalteinrichtung)和带动小时数字盘,其中,通过切换装置能够使十位数字盘以每圈六个步距可旋转地步进,并且小时数字盘在十位数字盘旋转期间直接或者间接地通过十位数字盘以每圈十二个步距可旋转地步进。
齿轮机构作为一种具有相互连续驱动的数字盘的连续的传动系的设计方案只需要少量部件,这使得在步进时需克服的摩擦力保持得很小。
特别的重要性在步进小时数字盘时体现出来,因为为此其他所有的数字盘也进行步进,并由此克服摩擦力的最大值。
因为主动齿轮在周期性步进步距之间已经通过驱动装置防止旋转地锁定,从而不需要特别的装置用来精确地保持住个位数字盘,该装置有可能进一步加大所要克服的摩擦力。
将其它的数字盘保持在其精确位置上由此实现,即十位数字盘和/或小时数字盘可由第一和/或第二旋转锁定装置防止旋转地锁定在多个步进位置中,这些盘在十位数字盘和/或小时数字盘的步进阶段期间可以从旋转锁定位置转换到释放位置。
因为旋转锁定装置在其释放位置上并没有在步进阶段所要克服的阻力,因此盘调整机构所需的动力消耗可以较小。
为了使个位数字盘一步一步地步进,可以以简单的方式由主动齿轮通过传动件以每圈十个步距地使与个位数字盘同轴固定地连接的个位数齿轮可旋转地步进。
这同样也适合于十位数字盘的步进,如果个位数齿轮使步进装置(Fortschalteinrichtung)的星形控制轮以每分钟一圈并且每圈六个步距来可旋转地步进的话,其中一个或者多个与步进齿轮固定连接的、径向突出的步进拨指可以啮合在六个齿的星形控制轮中,该星形控制轮与十位数字盘同轴固定地连接。
如果步进拨指装嵌有红宝石,步进拨指利用该红宝石啮合在星形控制轮中,那么摩擦阻力在星形控制轮步进时保持较小。
利用少量的部件可以由此实现精确的步进,即一个或多个径向突出的控制轮齿与十位数字盘固定地连接,与小时数字盘同轴地固定连接的小时齿环可以通过这些控制轮齿以十位数字盘每圈一个步距地可旋转地步进,其中,星形控制轮可通过一个或多个控制轮齿可旋转地步进,该星形控制轮与小时中间齿轮同轴抗扭地连接,该小时中间齿轮啮合在小时齿环中。
通过十位数字盘和/或小时数字盘实现的没有力作用的旋转锁定以简单的方式由此实现,即十位数字盘和/或小时数字盘可以形状配合地由第一和/或第二旋转锁定装置防止旋转地锁定。
如果第一旋转锁定装置具有以每分钟一圈并且每圈六个步距地围绕平行于小时数字盘的旋转轴线的旋转轴线可旋转地驱动的第一个锁定环,而且第一锁定星轮与小时数字盘同轴固定地连接,该锁定星轮具有六个均匀并且交替地在圆周上分布的径向锁定凹处和径向锁定凸起,那么实现需要较小的结构空间的结构,其中锁定环利用其径向环绕的外表面啮合在一个锁定凹处中,并且锁定环设有径向向内的凹槽,锁定凸起可通过该凹槽自由移动。
如果锁定凹处具有与锁定环的圆形环绕轮廓相对应的弧形轮廓的,尽管锁定环锁定地啮合在锁定凹处中,那么锁定环还是可以在旋转锁定位置上继续旋转。
锁定环在此优选地与控制轮齿同轴固定地连接,凹槽相应于控制轮齿径向地指向。
同样也可以实现只是需要小的结构空间的结构,如果第二旋转锁定装置具有与小时数字盘同轴固定连地接的第二锁定环,该第二锁定环啮合在第二锁定星轮的锁定凹处中,而且第二锁定环与星形控制轮同轴固定地连接,该第二锁定星轮具有均匀并且交替地在圆周上分布地设置的径向的第二锁定凹处和径向的第二锁定凸起,其中第二锁定环利用其径向环绕的外壳面啮合在第二锁定凹处中,并且设置有对应于控制轮齿数量的、径向向内指向的第二凹槽,第二锁定凸起可通过该第二凹槽自由地移动。
在第二锁定装置中,相应于第一旋转锁定装置,第二个锁定凹处也可以具有与第二锁定环的环绕轮廓相对应的弧形轮廓,而且第二凹槽相应于一个或多个控制轮齿径向对准。
如果一个或多个数字盘设计为环形,那么可以以比较简单的减小结构空间的方式使齿轮机构的轴穿过环状数字盘的内部区域。
如果至少个位数字盘或者十位数字盘设置在小时数字盘的外面环绕的轮廓之内的话,是特别有利的。
通过这种设计方案,数字盘的总体布置只需要少量的空间,使得一种这样的数字指示装置在尽管数字显示相对较大的情况下,还可以应用在小型手表中。
如果通过可手动旋转地驱动的第一盘调整齿轮可旋转地驱动传动件,该传动件啮合在传动系中,其中传动件通过调整制动机构力配合地与主动齿轮连接,那么就可以节省结构空间地利用较少的简单构件使数字盘在两个调整方向上实现手动调整。
调整制动机构的一种简单设计方案在于:传动件和主动齿轮可以围绕一个共同的旋转轴线旋转,而且调整制动机构具有一个径向从旋转轴线伸出来的、与传动件抗扭地连接的销子,该销子在在弹簧加载的情况下轴向啮合在具有多个凹处的冠状的卡锁轮毂的一个凹处中,该卡锁轮毂与主动齿轮同轴地连接并且径向环绕地均匀地分布。
传动件和销子以简单的方式固定地设置在可旋转地安置的轴上,具有卡锁轮毂的主动齿轮可在卡锁位置和卡锁位置之间推移地以及可旋转地安置在该轴上,其中主动齿轮由弹簧轴向向着销子加载而进入到卡锁位置中。
为了减小调整力可以在销子上可转动地安置滑轮或者套筒。
为了节省结构空间,弹簧可以是包围住轴的螺旋压力弹簧,该弹簧利用其一端固定支撑在轴上,并且利用其另一端以预应力抵靠在主动齿轮上。
如果应该实现调整时,其仅仅可以通过手动调整实现,那么设置在借助表冠可手动转动的调整轴上的离合传动件可在耦合到第一盘调整齿轮中的耦合位置和从第一盘调整齿轮中退耦合的退耦位置之间移动。
因为无论是表的驱动还是手动的调整都通过主动齿轮作用于盘调整齿轮机构的传动系上,所以可以通过手动调整的传动系阻止个位数字盘的步距式步进。
如果在第一盘调整齿轮和传动件之间存在有间隙,传动机构可以围绕该间隙相对于第一盘调整齿轮以确定的角度范围自由旋转。
在此,传动件可以通过第二盘调整齿轮和调整传动件由第一盘调整齿轮可旋转地驱动,其中第二盘调整齿轮能够以确定的角度范围自由旋转地设置在抗扭地与传动件连接的调整齿轮轴上。
间隙以简单的和节省结构空间的方式由此形成,即第二盘调整齿轮具有轴向平行突起的轴颈,该轴颈可以与第二盘调整齿轮在两个固定地与调整齿轮轴连接的挡块之间以确定的角度范围自由地旋转,其中,在调整齿轮轴上固定地设置有圆盘,该圆盘具有在径向上以确定的角度扇形地展开的凹口,该轴颈伸入到该凹口中。
扇形凹口的端部由此形成挡块。
附图说明
本发明的一个实施例在附图中示出并在接详细加以说明。图中示出:
图1示出手表的数字指示装置的数字盘的透视图;
图2示出根据图1的手表的齿轮机构的仰视图;
图3示出根据图2的齿轮机构的俯视图;
图4示出根据图2的齿轮机构的俯视透视图;
图5示出根据图2的齿轮机构的仰视透视图;
图6示出根据图2的齿轮机构的仰视透视放大图;
图7示出根据图3的齿轮机构的俯视透视放大图;
图8示出根据图2的齿轮机构的局部俯视图;
图9示出根据图8的齿轮机构的侧视图。
具体实施方式
在图1中示出了手表的数字式指示装置的数字盘。
在此,十位数字盘1平行地设置在个位数字盘2之前。
彼此同轴地设置的十位数字盘1和个位数字盘2设置在设计为环状的小时数字盘4的外面环绕的轮廓3之内,该小时数字盘位于平行于十位数字盘1和个位数字盘2的平面里。
在十位数字盘1的圆周上均匀分布了数字0至5,在个位数字盘的圆周上均匀分布了数字0至9,并且在小时数字盘的圆周上则均匀分布了数字1至12。
利用虚线示出窗口5和5’,它们设计在一个未示出的、遮盖住数字盘的数字板中。
因此观察者只看到表示出所要指示出的时间的数字。
在当前情况下所指时间为3点22分。
表具有带有上弦机构的驱动装置7,通过该驱动装置经过传输小齿轮8以周期性的分钟步距驱动主动齿轮6。
主动齿轮6同轴地具有一个冠状的卡锁轮毂9,此轮毂具有多个轴向指向的V形凹处10。
主动齿轮6具有一个同轴孔,主动齿轮6和卡锁轮毂9利用该同轴孔既可旋转也可轴向移动地设置在轴11上。
轴11的一个自由端穿过主动齿轮6的同轴孔,并且具有径向从轴11伸出去的销子12,在该销子上安置有可以自由转动的套筒13。
在轴11的另一个自由端上固定设置了传动件14。
在传动件14和主动齿轮6之间,轴11被螺旋压力弹簧15有间隙地围住,该弹簧的一端支承在传动件14上,而另一端在预应力下抵靠在主动齿轮6上。
因而将销子12拉入到卡锁轮毂9的一个凹处10中,并且在那里通过套筒13以预应力抵靠在凹处10的最低位置上,从而使轴11保持在一个精确的位置上。
传动件14啮合到个位数齿轮16中,该个位数齿轮同轴地承载有个位数字盘2,该盘可自由旋转地安置在十位轴17上。个位数齿轮16啮合在十位数控制轮18中,该十位数控制轮抗扭地与同轴的接通轴19连接,该接通轴具有轴向突起的步进拨指20。
步进拨指20在其径向外端处装嵌有红宝石21,步进拨指利用该红宝石可步进地啮合在六齿的星形控制轮22中。
星形控制轮22以及十位数字盘1固定地设置在十位轴17上。
在步进拨指20每转一圈后,红宝石21啮合在星形控制轮22中,并且使其与个位数字盘从“9”至“0”的移动同步地继续步进六分之一圈。
因此固定在十位轴17上的十位数字盘1也继续精确地移动一个数字。
为了使十位轴17不能自由地在这样的步进阶段之外移动,固定地设置在接通轴19上的第一锁定环23利用其圆形的环绕轮廓啮合在第一锁定星轮25的配备有相应的弧形轮廓的第一锁定凹处24中,该锁定星轮在其圆周上均匀分布地具有六个第一锁定凹处24和第一锁定凸起27。
第一锁定星轮25固定地设置在十位轴17上。
因此第一锁定星轮25形状配合地锁定住并且不能旋转。
在第一锁定环23上相应于径向指向的步进拨指20设置有从其径向环绕的外壳面出发的径向向内指向的第一凹槽26。
由此当第一锁定凸起27可以进入到第一凹槽26中时,在不仅阶段期间取消了第一锁定星轮25的锁定。
在转一整圈后,十位轴17将小时数字盘4继续步进一个步距。为此,十位轴17承载有径向突出的控制轮齿28,其啮合在星形控制轮29中。
在图2至7的附图中,星形控制轮29具有八个齿,而在图8中被设计为四个齿。
在十位数字盘1从“5”通行到“0”时,被星形控制轮29的控制轮齿28继续步进1/4圈。
星形控制轮29固定地设置在小时轴30上。
此外,在小时轴30上固定地设置了小时中间齿轮31,该中间齿轮啮合在具有内齿部、可旋转地安置的小时齿环32中。
小时齿环32同轴地承载小时数字盘4,该盘因此被小时中间齿轮31以每小时十二步距继续步进。
为了使小时轴30在步进阶段之外不能自由移动,固定地设置在十位轴17上的第二锁定环32,利用其圆形的环绕轮廓啮合在设有相应的弧形轮廓的、第二锁定星轮35的第二锁定凹处34中,该第二锁定星轮35具有均匀地分布在圆周上的四个第二锁定凹处34和第二锁定凸起36。
第二锁定星轮35固定地设置在小时轴30上。因此锁定星轮35可以形状配合地防止旋转地锁定。
在第二锁定环33上相应于径向指向的控制轮齿28设置有从其径向环绕的外壳面出发的径向向内的第二凹槽37。
由此在一个步进阶段期间取消了对第二锁定星轮35的锁定,其方法是第二锁定凸起36中的一个可以没入到第二凹槽37中。
径向向外突出的调整轴38在其径向内部的端部区域上承载有离合传动件39,该离合传动件通过将调整轴38从其退耦位置轴向推移至其耦合位置中来耦合到第一盘调整齿轮40的齿中。
通过手动转动位于耦合位置上的调整轴38可以旋转地驱动第一盘调整齿轮40。
第一盘调整齿轮40啮合在第二盘调整齿轮41中,该第二盘调整齿轮能够以确定的角度范围旋转地安置在调整齿轮轴42上。
为此,在调整齿轮轴42上轴向在第二盘调整齿轮41旁边固定地设置了圆盘43,该圆盘具有在径向上以确定的角度扇形地展开的凹口44。
在该凹口44中伸入与调整齿轮轴42平行地设置的、与第二盘调整齿轮41固定地连接的轴颈45。
在凹口44的环绕方向上的两端形成挡块,这些挡块可以挡住轴颈45,并且限制第二盘调整齿轮41和调整齿轮轴42的相对移动。
在调整齿轮轴42上还固定地设置有调整传动件46,其啮合在传动件14中。
在耦合的离合传动件39中,可以通过手动转动调整轴38,经过调整传动件46来可旋转地驱动传动件14,用于调整数字盘1,2和4。
因为主动齿轮6在周期性的驱动步距之间通过驱动装置7同时地防止旋转地锁定,主动齿轮6并不与手动驱动的传动件14一起转动。在克服螺旋压力弹簧15的力的情况下,使主动齿轮6和卡锁轮毂9发生轴向移动,使得销子12从卡锁轮毂9的凹处10中移动出来,并又插入相邻的另一凹处10中。
在此,传动件14和主动齿轮6的相对移动以一种尺寸的步距进行,该步距相当于主动齿轮6的一个步距或者一个步距的一部分,从而借此实现对用于驱动数字盘1,2和4的传动系的一步一步的调整。
参考标号表
1十位数字盘
2个位数字盘
3轮廓
4小时数字盘
5窗口
5’窗口
6主动齿轮
7驱动装置
8传输小齿轮
9卡锁轮毂
10凹处
11轴
12销子
13套筒
14传动件
15螺旋压力弹簧
16个位数齿轮
17十位轴
18十位数控制轮
19接通轴
20步进拨指
21红宝石
22星形控制轮
23第一锁定环
24第一锁定凹处
25第一锁定星轮
26第一凹槽
27第一锁定凸起
28控制轮齿
29星形控制轮
30小时轴
31小时中间齿轮
32小时齿环
33第二锁定环
34第二锁定凹处
35第二锁定星轮
36第二锁定凸起
37第二凹槽
38调整轴
39离合传动件
40第一盘调整齿轮
41第二盘调整齿轮
42调整齿轮轴
43圆盘
44凹口
45轴颈
46调整传动件

Claims (28)

1.一种表,具有驱动装置和可手动操纵的盘调整机构,通过所述驱动装置能够以周期性的步距可旋转地驱动具有一个或多个数字盘的数字指示装置的传动系,其特征在于,通过所述表的驱动装置能够以周期性的步距使主动齿轮(6)可旋转地步进并且使所述主动齿轮在所述步距之间防止旋转地锁定,其中,通过所述主动齿轮(6)能够使个位数字盘(2)的个位数齿轮(16)以每圈十个步距可旋转地步进,并带动由所述个位数齿轮(16)驱动的切换装置和带动小时数字盘(4),其中,通过所述切换装置能够使十位数字盘(1)以每圈六个步距可旋转地步进,并且所述小时数字盘在所述十位数字盘(1)旋转期间直接或者间接地通过所述十位数字盘(1)以每圈十二个步距可旋转地步进。
2.根据权利要求1所述的表,其特征在于,所述表是一种手表。
3.根据权利要求1所述的表,其特征在于,所述十位数字盘(1)和/或所述小时数字盘(4)能够通过第一和/或第二旋转锁定装置防止旋转地锁定在其多个步进位置中,所述十位数字盘和/或所述小时数字盘在十位数字盘(1)和/或小时数字盘(4)的步进阶段中能够从旋转锁定位置转换到释放位置。
4.根据前述权利要求中任一项所述的表,其特征在于,与所述个位数字盘(2)同轴固定地连接的所述个位数齿轮(16)能够由所述主动齿轮(6)经过传动件(14)以每圈十个步距可旋转地步进。
5.根据权利要求4所述的表,其特征在于,可以由所述个位数齿轮(16)使步进装置的十位数控制轮(18)以每六十分钟一圈并且每圈六个步距来可旋转地步进,其中一个或者多个与所述十位数控制轮(18)固定连接的、径向突出的步进拨指(20)可以啮合在六齿的第一星形控制轮(22)里,所述星形控制轮与所述十位数字盘(1)同轴固定地连接。
6.根据权利要求5所述的表,其特征在于,一个或多个所述步进拨指(20)装嵌有红宝石(21),所述步进拔指利用所述红宝石啮合在所述第一星形控制轮(22)中。
7.根据权利要求6所述的表,其特征在于,一个或多个径向突出的控制轮齿(28)与所述十位数字盘(1)固定连接,在所述十位数字盘(1)每旋转一圈时,与所述小时数字盘(4)同轴固定地连接的小时齿环(32)能够通过所述控制轮齿以一个步距可旋转地步进。
8.根据权利要求7所述的表,其特征在于,第二星形控制轮(29)可通过一个或多个所述控制轮齿(28)可旋转地步进,所述第二星形控制轮与小时中间齿轮(31)同轴抗扭地连接,并且所述小时中间齿轮啮合在所述小时齿环(32)中。
9.根据权利要求3所述的表,其特征在于,所述十位数字盘(1)和/或所述小时数字盘(4)能够形状配合地被所述第一和/或第二个旋转锁定装置防止旋转地锁定在其多个步进位置中。
10.根据权利要求9所述的表,其特征在于,所述第一个旋转锁定装置具有以每六十分钟一圈并且每圈六个步距地围绕平行于所述小时数字盘(4)的旋转轴线的旋转轴线可旋转地驱动的第一锁定环(23);而且第一锁定星轮(25)固定地设置在十位轴(17)上,所述第一锁定星轮具有均匀并且交替地在圆周上分布地设置的径向的六个第一锁定凹处(24)和径向的六个第一锁定凸起(27),其中所述第一锁定环(23)用其径向环绕的外壳面啮合在其中一个所述锁定凹处(24)中,并且所述第一锁定环(23)设置有径向向内指向的第一凹槽(26),所述第一锁定凸起(27)可通过所述凹槽自由移动。
11.根据权利要求10所述的表,其特征在于,所述第一锁定凹处(24)具有与所述第一锁定环(23)的圆形环绕轮廓相对应的弧形轮廓。
12.根据权利要求11所述的表,其特征在于,所述第一锁定环(23)与接通轴(19)同轴固定地连接,并且所述第一凹槽(26)相应于所述控制轮齿(28)径向地对准。
13.根据权利要求8所述的表,其特征在于,第二旋转锁定装置具有第二锁定环(33),所述第二锁定环啮合在第二锁定星轮(35)的第二锁定凹处(34)中,并且所述第二锁定环与所述第一星形控制轮(22)同轴固定地连接,所述第二锁定星轮具有均匀并且交替地在圆周上分布地设置的径向的第二锁定凹处(34)和径向的第二锁定凸起(36),其中所述第二锁定环(33)利用其径向环绕的外壳面啮合在一个所述第二锁定凹处(34)中,并且设置有对应于所述控制轮齿(28)的数量的、径向向内指向的第二凹槽(37),所述第二锁定凸起(36)可通过所述第二凹槽自由地移动。
14.根据权利要求13所述的表,其特征在于,所述第二锁定凹处(34)具有与所述第二锁定环(33)的环绕轮廓相对应的弧形轮廓。
15.根据权利要求11所述的表,其特征在于,所述第二凹槽(37)相应于一个或多个控制轮齿(28)径向地对准。
16.根据权利要求1至3中任一项所述的表,其特征在于,一个或者多个所述数字盘(4)设计为环状。
17.根据权利要求1至3中任一项所述的表,其特征在于,至少所述个位数字盘(2)或所述十位数字盘(1)设置在所述小时数字盘(4)的外环绕轮廓之内。
18.根据权利要求1至3中任一项所述的表,其特征在于,通过可手动旋转地驱动的第一盘调整齿轮(40)可旋转地驱动传动件(14),所述传动件啮合于所述传动系中,其中所述传动件(14)通过调整制动机构力配合地与所述主动齿轮(6)连接。
19.根据权利要求18所述的表,其特征在于,所述传动件(14)和所述主动齿轮(6)能够围绕一个共同的旋转轴线旋转,而且所述调整制动机构具有一个径向从旋转轴线伸出来的、与所述传动件(14)抗扭地连接的销子(12),所述销子在弹簧加载的情况下轴向啮合在具有多个卡锁轮毂凹处(10)的冠状的卡锁轮毂(9)的一个所述卡锁轮毂凹处(10)中,所述卡锁轮毂与所述主动齿轮(6)同轴地连接并且径向环绕地均匀分布。
20.根据权利要求19所述的表,其特征在于,所述传动件(14)
和所述销子(12)固定地设置在可旋转地安置的轴(11)上,
具有所述卡锁轮毂(9)的所述主动齿轮(6)可在卡锁位置和
过卡锁位置之间推移地以及旋转地安置在所述轴上,其中所述
主动齿轮(6)由弹簧轴向向着所述销子(12)加载而进入到
所述卡锁位置中。
21.根据权利要求20所述的表,其特征在于,所述弹簧是包围所述轴(11)的螺旋压力弹簧(15),所述螺旋压力弹簧利用其一端固定支承在所述轴(11)上并且利用其另一端以预应力抵靠在所述主动齿轮(6)上。
22.根据权利要求18所述的表,其特征在于,设置在借助表冠可手动转动的调整轴(38)上的离合传动件(39)可在耦合到所述第一盘调整齿轮(40)中的耦合位置和从所述第一盘调整齿轮(40)中退耦合的退耦位置之间移动。
23.根据权利要求21所述的表,其特征在于,设置在借助表冠可手动转动的调整轴(38)上的离合传动件(39)可在耦合到所述第一盘调整齿轮(40)中的耦合位置和从所述第一盘调整齿轮(40)中退耦合的退耦位置之间移动。
24.根据权利要求18所述的表,其特征在于,在所述第一盘调整齿轮(40)和所述传动件(14)之间存在有间隙,所述传动件(14)可围绕所述间隙相对于所述第一盘调整齿轮(40)以确定的角度自由旋转。
25.根据权利要求23所述的表,其特征在于,在所述第一盘调整齿轮(40)和所述传动件(14)之间存在有间隙,所述传动件(14)可围绕所述间隙相对于所述第一盘调整齿轮(40)自由旋转一个确定的角度范围。
26.根据权利要求25所述的表,其特征在于,所述传动件(14)通过第二盘调整齿轮(41)和调整传动件(46)由所述第一盘调整齿轮(40)可旋转地驱动,其中所述第二盘调整齿轮(41)能够自由旋转所述确定的角度范围地设置在抗扭地与所述传动件(14)连接的调整齿轮轴(42)上。
27.根据权利要求26所述的表,其特征在于,所述第二盘调整齿轮(40)具有轴向平行突起的轴颈(45),所述轴颈能够与所述第二盘调整齿轮(41)在两个固定地与调整齿轮轴(42)连接的挡块之间自由地旋转所述确定的角度范围。
28.根据权利要求27所述的表,其特征在于,在所述调整齿轮轴(42)上固定地设置有圆盘(43),所述圆盘具有在径向上以所述确定的角度扇形地展开的凹口(44),所述轴颈(45)伸入到所述凹口中。
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