CN101876446B - 冷渣器 - Google Patents

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温巨国
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Abstract

冷渣器涉及一种给发电厂循环硫化床锅炉的炉渣降温用的冷渣器。主要是为解决现有的冷渣器降温效果差和易烧坏的问题而设计的。包括内、外筒壁、冷却水夹层、导渣片、进渣口、出渣端、轨道、轨道托轮、大链轮、进水水泵、抽水水泵；内、外筒壁之间有分隔壁，分隔壁与内、外筒壁间有支撑小立柱，还有内、外封头，进水水泵有管道与分水器的内环连接，内环有出水口，内环与外环滑动密封连接，外环上有出水管与内封头连接，抽水水泵有管道与集水器的内环连接，集水器内环上有进水口，集水器内环外面与集水器外环滑动密封连接，外环上有进水管与外封头连接。优点是降温效果好，使用寿命长。

Description

冷渣器
技术领域：
本发明涉及一种给发电厂循环硫化床锅炉的炉渣降温用的冷渣器。
背景技术：
现有的冷渣器的圆筒形内、外筒壁之间用螺旋缠绕在内壁上的钢筋做支撑，使两壁之间形成冷却水夹层，由于冷却水受钢筋限制，只能沿螺旋形通道流动，水的流速慢、流量小，满足不了炉渣降温的需要，从进渣口进去的炉渣温度为1100-1200℃，从冷渣器出渣端出来的炉渣温度高达350-400℃，还需要经过自然降温才能装车运走，污染环境；而且由于冷却水流速慢，水往往未到达冷渣器的炉渣进口端就已汽化，使冷渣器内壁被烧坏，影响生产的正常进行。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种炉渣降温效果好、内壁不易被烧坏的冷渣器。
上述目的是这样实现的；圆筒形的筒身包括内筒壁、外筒壁，内、外筒壁之间是冷却水夹层，内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片，相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒壁上焊有若干个隔板，隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口，另一端为出渣端；筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道，轨道置于支撑底座的轨道托轮上，外壁上还装有大链轮，大链轮通过链条与减速机的驱动链轮连接，另外还有进水水泵和抽水水泵；与现有技术不同的是：在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁，将冷却水夹层分为内外两层，分隔壁与内、外筒壁之间焊有若干个支撑小立柱，分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外筒壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、外封头，分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层的内、外层在此连通，进水水泵有管道与分水器的内环连接，分水器内环上有若干个出水口，分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，内环上有若干个出水管与内封头连接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵有管道与集水器的内环连接，集水器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器外环滑动密封连接，外环上有若干个进水管与外封头连接，将集水器外环的环形水腔与筒身冷却水夹层的外层连通。
本发明的优点是：由于冷却水夹层空间大，流动无阻碍，所以降温效果好，据试验，冷渣器出渣端排出的炉渣温度在100℃以下，可直接装车，减少环境污染，提高了工作效率，冷渣器进渣端不易被烧坏，延长了使用寿命。
附图说明：
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式：
参照图1、2，圆筒形的筒身包括内筒壁1、外筒壁2，内、外筒壁之间是冷却水夹层，内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片5，相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒壁上焊有若干个隔板6，隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口9，另一端为出渣端20；筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道3，轨道置于支撑底座的轨道托轮11上，外壁上还装有大链轮8，大链轮通过链条10与减速机12的驱动链轮13连接，另外还有进水水泵14和抽水水泵15；在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁4，将冷却水夹层分为内外两层，分隔壁与内、外筒壁之间焊有若干个支撑小立柱7，分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外筒壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、外封头21、22，分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层的内、外层在此连通，进水水泵14有管道与分水器17的内环连接，分水器内环上有若干个出水口，分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，内环上有若干个出水管19与内封头21连接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵15有管道与集水器16的内环连接，集水器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器外环滑动密封连接，外环上有若干个进水管18与外封头22连接，将集水器外环的环形水腔与筒身冷却水夹层的外层连通。

Claims (1)

1.冷渣器，包括内筒壁(1)、外筒壁(2)，内、外筒壁之间是冷却水夹层，内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片(5)，相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒壁上焊有若干个隔板(6)，隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口(9)，另一端为出渣端(20)；筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道(3)，轨道置于支撑底座的轨道托轮(11)上，外壁上还装有大链轮(8)，大链轮通过链条(10)与减速机(12)的驱动链轮(13)连接，另外还有进水水泵(14)和抽水水泵(15)；其特征是：在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁(4)，将冷却水夹层分为内外两层，分隔壁与内、外筒壁之间焊有若干个支撑小立柱(7)，分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外筒壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、外封头(21、22)，分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层的内、外层在此连通，进水水泵(14)有管道与分水器(17)的内环连接，分水器内环上有若干个出水口，分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，内环上有若干个出水管(19)与内封头(21)连接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵(15)有管道与集水器(16)的内环连接，集水器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器外环滑动密封连接，外环上有若干个进水管(18)与外封头(22)连接，将集水器外环的环形水腔与筒身冷却水夹层的外层连通。
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