CN201062582Y - 轴流泵 - Google Patents

Abstract

轴流泵，它涉及一种水泵，它解决了现有轴流泵体积笨重，制造价高，移动不方便和简易轴流泵易磨损的问题，及出现漏气不上水的现象。它的水封组件固接铁板筒弯管的外圆弧的开口上，泵轴的一端在铁板筒的直管轴心位置，泵轴的另一端通过水封组件至铁板筒外部，泵轴另一端安有轴承座和皮带轮，金属间隔套固接皮带轮与轴承座之间泵轴上，金属间隔套上开有凹槽，皮带轮的键子至凹槽内，铁板筒直管端部固接有水帽，泵轴的一端的端部从入水口向内部分别固接有固定支架、推水叶轮和导水板，铁板筒的弯管的外圆弧底部设有整体支架。本实用新型具有节能、流量大、效率高，重量轻、检修方便、安装容易、操作简便、不漏气、可以直接使用柴油机启动的优点。

Description

轴流泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵。

背景技术

目前轴流泵有以下几种结构形式，一种是采用铸铁外壳，水泵轴和传动皮带轮同轴，但出水管道采用铁质或水泥土方工程制造，体积笨重，制造价高，移动不方便。另一种简易轴流泵部分器件采用橡胶制成的，容易磨损，而且检修也很不方便。还有一些生产的水泵只能用电动机带动，不能直接用柴油机带动，给使用带来了局限性。还有轻便型低扬程轴流泵，它的结构大都采用一根直吸水管配一根长轴和叶轮等部件构成，但密封不好，在使用中出现漏气不上水的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有轴流泵体积笨重，制造价高，移动不方便和简易轴流泵部分器件橡胶制成，易磨损的问题，以及现有低扬程轴流泵密封不好在使用中出现漏气不上水的现象，而提出了一种轴流泵。

本实用新型包括铁板筒1、轴承座2、皮带轮3、水封组件4、金属间隔套5、导水板6、推水叶轮7、水帽8、固定支架9、泵轴10和整体支架12；铁板筒1由直管和弯管两部分组成，弯管的外圆弧顶部设置有开口1-1，水封组件4固定连接于开口1-1上，泵轴10的右端位于铁板筒1的直管轴心位置，泵轴10的左端通过水封组件4置于铁板筒1外部，泵轴10的左端安装有轴承座2，泵轴10的左端的端部固定连接有皮带轮3，金属间隔套5固定连接于皮带轮3与轴承座2之间的泵轴10上，金属间隔套5上开有凹槽5-1，皮带轮3的键子3-1置于凹槽5-1内，铁板筒1直管端部固定连接有水帽8，泵轴10的右端的端部从入水口向内部分别固定连接有固定支架9、推水叶轮7和导水板6，铁板筒1的弯管的外圆弧底部设置有整体支架12。

本实用新型具有节能、功率小、流量大、效率高，重量轻、检修方便、安装容易、操作简便、经久耐用的优点，而且可直接使用柴油机启动，其结构密封好，不会出现漏气不上水的特点。

附图说明

图1是本实用新型的横向剖视图；图2是具体实施方式六的结构示意图；图3是图1中a处的局部放大图；图4是图2中b处的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式由铁板筒1、轴承座2、皮带轮3、水封组件4、金属间隔套5、导水板6、推水叶轮7、水帽8、固定支架9、泵轴10和整体支架12组成；铁板筒1由直管和弯管两部分组成，弯管的外圆弧顶部设置有开口1-1，水封组件4固定连接于开口1-1上，泵轴10的右端位于铁板筒1的直管轴心位置，泵轴10的左端通过水封组件4置于铁板筒1外部，泵轴10的左端安装有轴承座2，轴承座2起到固定泵轴10，防止震颤和下沉作用，泵轴10的左端的端部固定连接有皮带轮3，金属间隔套5固定连接于皮带轮3与轴承座2之间的泵轴10上，金属间隔套5上开有凹槽5-1，皮带轮3的键子3-1置于凹槽5-1内，铁板筒1直管端部固定连接有水帽8，水帽8为入水口，泵轴10的右端的端部从入水口向内部分别固定连接有固定支架9、推水叶轮7和导水板6，铁板筒1的弯管的外圆弧底部设置有整体支架12。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于轴承座2由内部轴承2-1、间隔套2-2、外壳2-3和L型支架2-4组成；外壳2-3内部固定有两个内部轴承2-1，两个内部轴承之间设置有间隔套2-2，外壳2-3固定于L型支架2-4上，L型支架2-4的两端固定连接在铁板筒1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式二不同点在于增加了防水垫11，防水垫11覆盖于泵轴10穿过L型支架2-4的位置。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于水封组件4由水封4-1、水封壳体4-2和挡板4-3组成；水封壳体4-2内至少设置有一个水封4-1，挡板4-3固定连接在水封壳体4-2上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式四不同点在于挡板4-3与水封壳体4-2采用螺栓固定连接，方便拆卸。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于固定支架9与泵轴10之间由连接件9-1连接，连接件9-1为内部塑质圈的金属环或滚动轴承。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于水帽8为喇叭形入水口，结构为管状或多叶状。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于泵轴10由主轴和驱动轴组成；主轴为实心铁轴，驱动轴为空心铁管，主轴与驱动轴同轴固定连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

Claims (8)

1.轴流泵，它包括铁板筒(1)、轴承座(2)、皮带轮(3)、水封组件(4)、金属间隔套(5)、导水板(6)、推水叶轮(7)、水帽(8)、固定支架(9)、泵轴(10)和整体支架(12)；其特征在于铁板筒(1)由直管和弯管两部分组成，弯管的外圆弧顶部设置有开口(1-1)，水封组件(4)固定连接于开口(1-1)上，泵轴(10)的右端位于铁板筒(1)的直管轴心位置，泵轴(10)的左端通过水封组件(4)置于铁板筒(1)外部，泵轴(10)的左端安装有轴承座(2)，泵轴(10)的左端的端部固定连接有皮带轮(3)，金属间隔套(5)固定连接于皮带轮(3)与轴承座(2)之间的泵轴(10)上，金属间隔套(5)上开有凹槽(5-1)，皮带轮(3)的键子(3-1)置于凹槽(5-1)内，铁板筒(1)直管端部固定连接有水帽(8)，泵轴(10)的右端的端部从入水口向内部分别固定连接有固定支架(9)、推水叶轮(7)和导水板(6)，铁板筒(1)的弯管的外圆弧底部设置有整体支架(12)。

2.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征在于轴承座(2)由内部轴承(2-1)、间隔套(2-2)、外壳(2-3)和L型支架(2-4)组成；外壳(2-3)内部固定有两个内部轴承(2-1)，两个内部轴承之间设置有间隔套(2-2)，外壳(2-3)固定于L型支架(2-4)上，L型支架(2-4)的两端固定连接在铁板筒(1)上。

3.根据权利要求2所述的轴流泵，其特征在于它还包括防水垫(11)，防水垫(11)覆盖于泵轴(10)穿过L型支架(2-4)的位置。

4.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征在于水封组件(4)由水封(4-1)、水封壳体(4-2)和挡板(4-3)组成；水封壳体(4-2)内至少设置有一个水封(4-1)，挡板(4-3)固定连接在水封壳体(4-2)上。

5.根据权利要求4所述的轴流泵，其特征在于挡板(4-3)与水封壳体(4-2)采用螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征在于固定支架(9)与泵轴(10)之间由连接件(9-1)连接，连接件(9-1)为内部塑质圈的金属环或滚动轴承。

7.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征在于水帽(8)为喇叭形入水口，结构为管状或多叶状。

8.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征在于泵轴(10)由主轴和驱动轴组成；主轴为实心铁轴，驱动轴为空心铁管，主轴与驱动轴同轴固定连接。

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