CN214837170U - 一种气动潜水泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动潜水泵装置，排水室内转动连接有排水叶轮，高压气室内转动连接有高压风轮，泵体主轴的下端与高压风轮连接且其上端与排水叶轮连接，高压气室的侧壁开设有进气口且设置有进气管，排水室的上表面设置有与排水室内连通的排水管，高压气室上表面开设有排气口且连接有排气管，排气管的上端与排水管的侧壁连接，排水室的下表面开设有进水口，吸水管设置在进水口的外周侧。效果：气动水泵不受漏水、漏电带来的影响，结构简单、经久耐用，节约降水工程成本；高压气室产生旋转动力，代替电力，安全耐用；高压气体通过排气管排至排水管，连同水体一同向外输送，也起到了增压排水的作用，提高排水扬程，有效的保证排水量不损失。

Description

一种气动潜水泵装置

技术领域

本实用新型涉及工程降水技术领域，具体涉及一种气动潜水泵装置。

背景技术

目前，工程降水主要是采用电动潜水泵进行深井降水，使用附属设备较多，包括：二级电箱、三级电箱、电线、潜水泵、排水管等组成。一井一泵一管一线，施工现场三级电箱数量很多，水泵电线更多且满布施工现场也增加了不安因素，加之雨季或湿地，电线的接头处也容易漏电，降水管理工作难度、风险加大。

因为工程降水在基坑没有回填之前是持续不断进行的，电动潜水泵在长时间不间断运行会产生巨大磨损，大多数会出现因漏水、漏电导致水泵电机被烧坏的情况，这也大大增加了降水工程的成本。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种气动潜水泵装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种气动潜水泵装置，包括进气管、高压气室、排气管、泵体主轴、吸水管、排水室、排水管、高压风轮以及排水叶轮；所述排水室间隔设置在所述高压气室的上方，所述排水室内转动连接有所述排水叶轮，所述高压气室内转动连接有所述高压风轮，所述泵体主轴的下端与所述高压风轮连接，所述泵体主轴的上端与所述排水叶轮连接，所述高压气室的侧壁开设有进气口，所述进气管与所述进气口连接，所述排水室的上表面设置有与所述排水室内连通的所述排水管，所述高压气室上表面开设有排气口，所述排气管的下端与所述排气口连接，所述排气管的上端与所述排水管的侧壁连接，所述排水室的下表面开设有进水口，所述吸水管设置在所述进水口的外周侧。

进一步地，还包括配重盘，所述配重盘套设固定在所述泵体主轴的外周侧。

进一步地，所述配重盘为多个，多个所述配重盘沿所述泵体主轴的长度方向等间隔分布。

进一步地，还包括连接支架，所述连接支架的上端固定在所述排水室的下表面，所述连接支架的下端固定在所述高压气室的上表面。

进一步地，所述连接支架为多个，多个所述连接支架绕所述泵体主轴的轴线环形等间隔分布。

进一步地，所述高压气室及所述排水室均为圆柱形中空结构，所述高压气室的外径与所述排水室的外径相等。

进一步地，所述进气管的上端高于所述排水室，所述进气管的下端切向设置在所述高压气室的外侧壁上。

进一步地，所述排气管的上端倾斜设置在所述排水管的外侧壁上。

进一步地，所述高压风轮与所述排水叶轮同轴设置。

进一步地，还包括驱动装置、传动件和联轴器，所述驱动装置通过所述传动件所述与所述泵体主轴的连接，所述泵体主轴的上端通过所述联轴器与所述排水叶轮的转轴连接，所述泵体主轴的下端通过所述联轴器与所述高压风轮的转轴连接。

本实用新型具有如下优点：

1、工程降水只需要高压气管和排水管即可，降水施工现场易于管理，电力设施减少95％以上，安全保障增加；气动水泵不受漏水、漏电带来的影响，结构简单、经久耐用，节约降水工程成本；

2、高压气室产生旋转动力，代替电力，安全耐用；

3、高压气体通过排气管排至排水管，连同水体一同向外输送，也起到了增压排水的作用，提高排水扬程，有效的保证排水量不损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种气动潜水泵装置的立体结构图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种气动潜水泵装置的剖面图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种气动潜水泵装置的局部结构图。

图中：1、进气管，2、进气口，3、高压气室，4、排气口，5、排气管，6、泵体主轴，7、配重盘，8、连接支架，9、吸水管，10、排水室，11、排水管，12、高压风轮，13、排水叶轮，14、进水口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种气动潜水泵装置，包括进气管1、高压气室3、排气管5、泵体主轴6、吸水管9、排水室10、排水管11、高压风轮12以及排水叶轮13；排水室10间隔设置在高压气室3的上方，排水室10内转动连接有排水叶轮13，高压气室3内转动连接有高压风轮12，泵体主轴6的下端与高压风轮12连接，泵体主轴6的上端与排水叶轮13连接，高压气室3的侧壁开设有进气口2，进气管1与进气口2连接，排水室10的上表面设置有与排水室10内连通的排水管11，高压气室3上表面开设有排气口4，排气管5的下端与排气口4连接，排气管5的上端与排水管11的侧壁连接，排水室10的下表面开设有进水口14，吸水管9设置在进水口14的外周侧。

在上述实施例中，需要说明的是，高压气室3产生高压气体，推动高压风轮12快速旋转，带动排水室10内的排水叶轮13旋转并向外排水，高压气室3产生高压气体通过排气管5排至排水管11，连同水体一同向外输送，也起到了增压排水的作用，提高排水扬程、有效的保证排水量不损失。

上述实施例达到的技术效果为：工程降水只需要高压气管和排水管即可，降水施工现场易于管理，电力设施减少95％以上，安全保障增加；气动水泵不受漏水、漏电带来的影响，结构简单、经久耐用，节约降水工程成本；高压气室产生旋转动力，代替电力，安全耐用；高压气体通过排气管排至排水管，连同水体一同向外输送，也起到了增压排水的作用，提高排水扬程，有效的保证排水量不损失。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括配重盘7，配重盘7套设固定在泵体主轴6的外周侧。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，配重盘7与泵体主轴6同轴设置，此外，配重盘7可为圆盘状结构。

上述可选的实施例的有益效果为：配重盘7起到减阻和保证转数均衡的作用。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，配重盘7为多个，多个配重盘7沿泵体主轴6的长度方向等间隔分布。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，配重盘7的数量根据实际需求进行设置。

上述可选的实施例的有益效果为：通过不同数量的配重盘7，实现了不同的减租效果。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括连接支架8，连接支架8的上端固定在排水室10的下表面，连接支架8的下端固定在高压气室3的上表面。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接支架8为圆杆、矩形杆等结构形式。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置连接支架8，显著增强了排水室10以及高压气室3之间的连接强度。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，连接支架8为多个，多个连接支架8绕泵体主轴6的轴线环形等间隔分布。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接支架8的数量根据实际需求设置。

上述可选的实施例的有益效果为：通过不同数量的连接支架8，满足了不同体积的气动潜水泵装置的强度需求。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，高压气室3及排水室10均为圆柱形中空结构，高压气室3的外径与排水室10的外径相等。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，高压气室3及排水室10还可为多边形结构、椭圆形结构等任意形式。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将高压气室3及排水室10设置为圆柱形中空结构，加工简单，泵送效果优越。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，进气管1的上端高于排水室10，进气管1的下端切向设置在高压气室3的外侧壁上。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，气体经由进气管1进入至高压气室3内。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将进气管1的下端切向设置在高压气室3的外侧壁上，显著提高了高压气室3内气体流通的效率和气流稳定性。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，排气管5的上端倾斜设置在排水管11的外侧壁上。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，排气管5与排水管11之间的夹角为锐角。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将排气管5倾斜设置在排水管11的外侧壁上，显著提升了水气混合的均匀性。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，高压风轮12与排水叶轮13设置。

上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，显著提升了高压风轮12与排水叶轮13转动的同步性。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括驱动装置、传动件和联轴器，驱动装置通过传动件与泵体主轴6的连接，泵体主轴6的上端通过联轴器与排水叶轮13的转轴连接，泵体主轴6的下端通过联轴器与高压风轮12的转轴连接。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，驱动装置可为电机、马达等装置。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置联轴器，减少了对高压风轮12与排水叶轮13同轴度的精度要求。

在上述实施例中，空压机的高压气体，经过储气罐(装有泄压阀)多头分导，一台空压机可带动15至20乃至更多台水泵；通过高压管输送至气动水泵内的封闭高压气室3内，推动高压风轮12高速旋转带动排水叶轮13向外输出水体；高压风轮12与排水叶轮13之间的配重盘7，起到减阻和保证转数均衡的作用；同时，高压气室3内的高压气体通过排气管5排至水泵排水管11内，连同水体一同向外输送，也起到了增压排水的作用，提高排水扬程，有效的保证排水量不损失；由于利用空压机的高压气体多头分导进行气动降水，施工现场只要一根电线供电给空压机即可，不需要三级电箱和潜水泵的电线；只需要高压气管和排水管11即可，降水施工现场易于管理，电力设施减少95％以上，安全保障增加；气动水泵不受漏水、漏电带来的影响，结构简单、经久耐用，节约降水工程成本。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种气动潜水泵装置，其特征在于，包括进气管(1)、高压气室(3)、排气管(5)、泵体主轴(6)、吸水管(9)、排水室(10)、排水管(11)、高压风轮(12)以及排水叶轮(13)；所述排水室(10)间隔设置在所述高压气室(3)的上方，所述排水室(10)内转动连接有所述排水叶轮(13)，所述高压气室(3)内转动连接有所述高压风轮(12)，所述泵体主轴(6)的下端与所述高压风轮(12)连接，所述泵体主轴(6)的上端与所述排水叶轮(13)连接，所述高压气室(3)的侧壁开设有进气口(2)，所述进气管(1)与所述进气口(2)连接，所述排水室(10)的上表面设置有与所述排水室(10)内连通的所述排水管(11)，所述高压气室(3)上表面开设有排气口(4)，所述排气管(5)的下端与所述排气口(4)连接，所述排气管(5)的上端与所述排水管(11)的侧壁连接，所述排水室(10)的下表面开设有进水口(14)，所述吸水管(9)设置在所述进水口(14)的外周侧。

2.根据权利要求1所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，还包括配重盘(7)，所述配重盘(7)套设固定在所述泵体主轴(6)的外周侧。

3.根据权利要求2所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，所述配重盘(7)为多个，多个所述配重盘(7)沿所述泵体主轴(6)的长度方向等间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，还包括连接支架(8)，所述连接支架(8)的上端固定在所述排水室(10)的下表面，所述连接支架(8)的下端固定在所述高压气室(3)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，所述连接支架(8)为多个，多个所述连接支架(8)绕所述泵体主轴(6)的轴线环形等间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，所述高压气室(3)及所述排水室(10)均为圆柱形中空结构，所述高压气室(3)的外径与所述排水室(10)的外径相等。

7.根据权利要求6所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，所述进气管(1)的上端高于所述排水室(10)，所述进气管(1)的下端切向设置在所述高压气室(3)的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，所述排气管(5)的上端倾斜设置在所述排水管(11)的外侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，所述高压风轮(12)与所述排水叶轮(13)同轴设置。

10.根据权利要求1所述的一种气动潜水泵装置，其特征在于，还包括驱动装置、传动件和联轴器，所述驱动装置通过所述传动件所述与所述泵体主轴(6)的连接，所述泵体主轴(6)的上端通过所述联轴器与所述排水叶轮(13)的转轴连接，所述泵体主轴(6)的下端通过所述联轴器与所述高压风轮(12)的转轴连接。

Images