CN103244440B - 水动风力推进器及冷却塔风力系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却塔辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种水动风力推进器及冷却塔风力系统。水动风力推进器，包括机壳、进水口、出水口、风扇和叶轮；机壳内设有集水器，集水器两端分别延伸与机壳的两端密封连接；集水器的周侧沿集水器的轴向均匀排布有多层进水孔；叶轮设置于集水器内；进水口设于机壳的侧壁上，出水口位于叶轮的下方的机壳上；风扇设于机壳的上部；叶轮和风扇共轴连接。本发明上述实施例的冷却塔风力系统，进水孔的设置可以使水流产生涡流，从而推动叶轮转动，叶轮进而带动风扇转动，达到通风要求。这样只需利用冷却塔内的水泵富余动力来完成水流的循环，而不需要额外消耗电能来使风扇转动，从而节省能源。

Description

水动风力推进器及冷却塔风力系统

技术领域

本发明涉及冷却塔辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种水动风力推进器及冷却塔风力系统。

背景技术

冷却塔在化工、锻造、水处理、煤气和建筑业等工业领域的应用越来越广泛，用于系统的冷却，保证系统的正常运转。

目前使用的冷却塔大多采用电动机驱动风机进行热交换，这种结构的水动风力推进器不仅额外需要电能驱动，而且为冷却塔内循环冷却水提供动力的水泵的富余动力也不能有效利用，浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水动风力推进器及冷却塔风力系统，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了

一种水动风力推进器，包括：机壳、进水口、出水口、风扇和叶轮；

所述机壳内设有集水器，所述集水器为圆筒形壳体，且其两端分别延伸与所述机壳的两端密封连接；所述集水器的周侧沿所述集水器的轴向均匀排布有多层进水孔；

位于同一层的所述进水孔的轴线位于同一水平面内，且每个所述进水孔均与沿所述集水器的径向延伸且过该进水孔中心的直线构成相同角度的夹角；

所述叶轮设置于所述集水器内，且所述叶轮和所述集水器共轴；

所述进水口设于所述机壳的侧壁上，所述出水口位于所述叶轮的下方的所述机壳上；所述风扇设于所述机壳的上部；所述叶轮和所述风扇共轴连接。

进一步地，所述水动风力推进器还包括：集风器；

所述集风器为筒形壳体结构；

所述集风器上设有进风口和出风口；所述进风口位于所述集风器的下方，所述出风口位于所述集风器的上方；

所述集风器固定于所述机壳的上部，所述风扇位于所述集风器内。

进一步地，所述集水器内设有多个涡流产生片；

多个所述涡流产生片位于所述叶轮的上方，且与所述集水器固定连接，多个所述涡流产生片关于所述集水器的轴线呈圆周阵列分布；

所述涡流产生片的沿所述集水器周向的延伸方向与所述进水孔的轴线相平行；每个所述涡流产生片与位于同一层的每个所述进水孔的一侧相对齐。

进一步地，所述集风器的横截面为圆形，且所述集风器的下半部沿远离所述机壳的方向渐缩；

所述集风器与所述风扇共轴设置。

进一步地，所述涡流产生片的厚度沿从所述进水孔到所述集水器的中心渐缩。

进一步地，所述机壳为圆筒形壳体，且所述机壳的轴线与所述集水器的轴线重合；

所述机壳内壁上沿其轴向均匀排布有多层导流片；同一层的所述导流片关于所述机壳的轴线呈圆周阵列分布；

每个所述导流片均向下倾斜相同角度。

进一步地，所述机壳上设有用于调节所述机壳内的水压的压力阀。

进一步地，所述叶轮的叶片为4-28片。

进一步地，所述叶轮和所述风扇通过一根连接轴共轴连接；所述连接轴通过联轴器与所述机壳连接。

在本发明的实施例中还提供了

一种冷却塔风力系统，包括进水管、集水池、水泵和上述的水动风力推进器；

所述进水口与所述进水管连接；所述出水口与所述集水池连接；所述进水管和所述集水池通过所述水泵连接。

本发明上述实施例的冷却塔风力系统，水流通过水泵的作用从进水管流入进水口，再从进水口进入机壳内，再通过进水孔进入集水器内，然后从出水口流回集水池，集水池内的水流再通过水泵流入进水管，从而完成循环过程；进水孔的设置可以使水流产生涡流，从而推动叶轮转动，叶轮进而带动风扇转动，达到通风要求。这样只需利用冷却塔内的水泵富余动力来完成水流的循环，而不需要额外消耗电能来使风扇转动，从而节省能源。

附图说明

图1示出了本发明实施例二的水动风力推进器的主视图；

图2示出了本发明实施例二的水动风力推进器的俯视图；

图3示出了本发明实施例二的冷却塔风力系统的结构示意图。

附图标记：1—机壳；2—进水口；3—出水口；4—风扇；5—叶轮；6—集水器；7—进水孔；8—导流片；9—集风器；10—连接轴；11—涡流产生片；12—压力阀；13—联轴器；14—水泵；15—进水管；16—集水池；17—集水槽；18—水动风力推进器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

本发明实施例一提供一种水动风力推进器，包括机壳、进水口、出水口、风扇和叶轮；机壳内设有集水器，集水器为圆筒形壳体，且其两端分别延伸与机壳的两端密封连接；集水器的周侧沿集水器的轴向均匀排布有多层进水孔；位于同一层的进水孔的轴线位于同一水平面内，且每个进水孔均与沿集水器的径向延伸且过该进水孔中心的直线构成相同角度的夹角；叶轮设置于集水器内，且叶轮和集水器共轴；进水口设于机壳的侧壁上，出水口位于叶轮的下方的机壳上；风扇设于机壳的上部；叶轮和风扇共轴连接。本发明实施例一还提供一种冷却塔风力系统，包括进水管、集水池、水泵和水动风力推进器；进水口与进水管连接；出水口与集水池连接；进水管和集水池通过水泵连接。本实施例的冷却塔风力系统，水流通过水泵的作用从进水管流入进水口，再从进水口进入机壳内，再通过进水孔进入集水器内，然后从出水口流回集水池，集水池内的水流再通过水泵流入进水管，从而完成循环过程；进水孔的设置可以使水流产生涡流，从而推动叶轮转动，叶轮进而带动风扇转动，达到通风要求。这样只需利用冷却塔内的水泵富余动力来完成水流的循环，而不需要额外消耗电能来使风扇转动，从而节省能源。

本发明实施例二提供一种水动风力推进器，如图1和图2所示，包括机壳1、进水口2、出水口3、风扇4和叶轮5；机壳1内设有集水器6，集水器6为圆筒形壳体，且其两端分别延伸与机壳1的两端密封连接；集水器6的周侧沿集水器6的轴向均匀排布有多层进水孔7；位于同一层的进水孔7的轴线位于同一水平面内，且每个进水孔7均与沿集水器6的径向延伸且过该进水孔7中心的直线构成相同角度的夹角；叶轮5设置于集水器6内，且叶轮5和集水器6共轴；进水口2设于机壳1的侧壁上，出水口3位于叶轮5的下方的机壳1上；风扇4设于机壳1的上部；叶轮5和风扇4共轴连接。本发明实施例二还提供一种冷却塔风力系统，如图3所示，包括进水管15、集水池16、水泵14和水动风力推进器18；进水口2与进水管15连接；出水口3与集水池16连接；进水管15和集水池16通过水泵14连接。本实施例的水动风力推进器18，水流通过水泵14的作用从进水管15流入进水口2，再从进水口2进入机壳1内，再通过进水孔7进入集水器6内，然后从出水口3流回集水池16，集水池16内的水流再通过水泵14流入进水管15，从而完成循环过程；进水孔7的设置可以使水流产生涡流，从而推动叶轮5转动，叶轮5进而带动风扇4转动，达到通风要求。这样只需利用冷却塔内的水泵14的富余动力来完成水流的循环，而不需要额外消耗电能来使风扇4转动，从而节省能源。

另外，进水口2和出水口3的垂直设置，使水流在形成涡流的同时凭借重力自然流出，可以避免进水口2和出水口3水平设置时水流流出的动力消耗，从而增大水流推动叶轮5的动力。

优选地，本发明实施例中还包括集风器9，集风器9为筒形壳体结构；集风器9上设有进风口和出风口；进风口位于集风器9的下方，出风口位于集风器9的上方；集风器9固定于机壳1的上部，风扇4位于集风器9内。通过设置集风器9，可以防止风向左右漂移而使风力减弱。

优选地，集水器6内设有多个涡流产生片11；多个涡流产生片11位于叶轮5的上方，且与集水器6固定连接，多个涡流产生片11关于集水器6的轴线呈圆周阵列分布；涡流产生片11的沿集水器6周向的延伸方向与进水孔7的轴线相平行；每个涡流产生片11与位于同一层的每个进水孔7的一侧相对齐。涡流产生片11的设置用于加大涡流力度，以使水流有更大的动力推动叶轮5转动。

优选地，集风器9可以为多种形状，包括圆筒形、方筒形等，本实施例优选集风器9的横截面为圆形，且集风器9的下半部沿远离机壳1的方向渐缩；集风器9与所述风扇4共轴设置。集风器9的下半部为圆台形壳体，以保证足够的风量进入。另外，集风器9的上半部可以为多种形状，包括直筒形壳体、圆台形壳体等，本实施例优选为直筒形壳体，以保证风竖直向上吹。

优选地，涡流产生片11的厚度可以为均匀，也可以为渐变，本实施例优选涡流产生片11的厚度沿从进水孔7到集水器6的中心渐缩，以在有利于产生涡流的同时，减小水流的阻力。

优选地，机壳1为圆筒形壳体，且机壳1的轴线与集水器6的轴线重合；机壳1内壁上沿其轴向均匀排布有多层导流片8；同一层的导流片8关于机壳1的轴线呈圆周阵列分布；每个导流片8均向下倾斜相同角度。导流片8的设置使水流倾斜向下流入机壳1内，以起到导流的作用。

优选地，机壳1上设置有压力阀12，压力阀12的设置以调节机壳1内的水压。

优选地，叶轮5的叶片数量可以为任意，本实施例优选叶片为4-28片，可以根据集水器6的直径大小而增加或减少叶片的数量。

优选地，风扇4的叶片数量可以为任意，本实施例优选叶片为4-28片，可以根据叶轮5的叶片数量而增加或减少风扇4的叶片数量。

优选地，叶轮5和风扇4通过一根连接轴10共轴连接，连接轴10通过联轴器13与机壳1连接。连接轴10的设置以保证扭矩从叶轮5传递到风扇4，从而驱动风扇4转动。

优选地，冷却塔风力系统包括的水动风力推进器18数量可以为一个或多个，本实施例优选冷却塔风力系统包括多个水动风力推进器18，多个水动风力推进器18均匀排布于冷却塔底部，以增大通风量。

优选地，冷却塔风力系统还包括集水槽17，多个出水口3均和集水槽17连接，且集水槽17与集水池16连通。集水槽17的设置可以起到缓冲的作用。

优选地，水泵14为变频水泵，从而可以调节风扇4的转速。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水动风力推进器，其特征在于，包括：机壳、进水口、出水口、风扇和叶轮；

所述机壳内设有集水器，所述集水器为圆筒形壳体，且其两端分别延伸与所述机壳的两端密封连接；所述集水器的周侧沿所述集水器的轴向均匀排布有多层进水孔；

位于同一层的所述进水孔的轴线位于同一水平面内，且每个所述进水孔均与沿所述集水器的径向延伸且过该进水孔中心的直线构成相同角度的夹角；

所述叶轮设置于所述集水器内，且所述叶轮和所述集水器共轴；

所述进水口设于所述机壳的侧壁上，所述出水口位于所述叶轮的下方的所述机壳上；所述风扇设于所述机壳的上部；所述叶轮和所述风扇共轴连接。

2.根据权利要求1所述的水动风力推进器，其特征在于，还包括：集风器；

所述集风器为筒形壳体结构；

所述集风器上设有进风口和出风口；所述进风口位于所述集风器的下方，所述出风口位于所述集风器的上方；

所述集风器固定于所述机壳的上部，所述风扇位于所述集风器内。

3.根据权利要求1所述的水动风力推进器，其特征在于，所述集水器内设有多个涡流产生片；

多个所述涡流产生片位于所述叶轮的上方，且与所述集水器固定连接，多个所述涡流产生片关于所述集水器的轴线呈圆周阵列分布；

所述涡流产生片的沿所述集水器周向的延伸方向与所述进水孔的轴线相平行；每个所述涡流产生片与位于同一层的每个所述进水孔的一侧相对齐。

4.根据权利要求2所述的水动风力推进器，其特征在于，所述集风器的横截面为圆形，且所述集风器的下半部沿远离所述机壳的方向渐缩；

所述集风器与所述风扇共轴设置。

5.根据权利要求3所述的水动风力推进器，其特征在于，所述涡流产生片的厚度沿从所述进水孔到所述集水器的中心渐缩。

6.根据权利要求1所述的水动风力推进器，其特征在于，所述机壳为圆筒形壳体，且所述机壳的轴线与所述集水器的轴线重合；

所述机壳内壁上沿其轴向均匀排布有多层导流片；同一层的所述导流片关于所述机壳的轴线呈圆周阵列分布；

每个所述导流片均向下倾斜相同角度。

7.根据权利要求1所述的水动风力推进器，其特征在于，所述机壳上设有用于调节所述机壳内的水压的压力阀。

8.根据权利要求1所述的水动风力推进器，其特征在于，所述叶轮的叶片为4-28片。

9.根据权利要求1所述的水动风力推进器，其特征在于，所述叶轮和所述风扇通过一根连接轴共轴连接；

所述连接轴通过联轴器与所述机壳连接。

10.一种冷却塔风力系统，其特征在于，包括进水管、集水池、水泵和根据权利要求1-9任一项所述的水动风力推进器；

所述进水口与所述进水管连接；所述出水口与所述集水池连接；所述进水管和所述集水池通过所述水泵连接。