CN101876379A - 一种胶管阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶管阀,包括阀体和胶管,阀体包括一螺纹套,螺纹套的内部螺纹连接螺杆,外部螺纹连接联板,联板的两端分别通过一导向杆连接第一压板,螺杆伸出螺纹套的一端连接第二压板,胶管位于两压板之间。本发明通过螺纹传动,将电机的旋转运动转化成两压板的直线运动,实现对胶管阀的开启和关闭控制,控制方式简单,利于远程精确控制的实现,并且结构简单,体积小,安装方便,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及安全可控胶管阀,适用于军工、矿山开采、制碱等行业。
背景技术
胶管阀是一种直管,几乎无阻力,特别适合输送粘稠物料,在浇注系统中起着举足轻重的作用。目前,国内使用的胶管阀大多采用进口阀,虽然性能优越,但存在价格昂贵,且不便于安装等缺点。另外,在一些危险场所,为了保证安全,手动阀的使用受限,需要通过远程控制,实现操作现场和作业现场的隔离。
因此,浇注系统中亟需一种体积小,便于安装且能实现远程精确控制的胶管阀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开度可控的胶管阀,体积小,容易安装,便于实现远程精确控制。
一种胶管阀,包括阀体3和胶管4,所述阀体3包括一螺纹套8,螺纹套8的内部和外部加工有旋向相反的螺纹,螺纹套8的内部螺纹连接螺杆9,外部螺纹连接联板11,联板11的两端分别通过一导向杆连接第一压板14,螺杆9一端伸出螺纹套8连接第二压板12,第二压板12位于联板11和第一压板14之间,两压板间设有胶管4。
本发明的技术效果体现在:本发明装置通过螺纹传动,将电机的旋转运动转化成两压板的直线运动,实现对胶管阀的开启和关闭控制。速度传感器6对步进电机1转速进行监测,并将所测信号反馈到PLC00中,实现对胶管阀02的闭环控制,提高精度。此外接近传感器10和15确保了装置的安全性。本发明装置控制方式简单,利于远程精确控制的实现,并且结构简单,体积小,安装方便,安全性高。
附图说明
图1为胶管阀控制系统整体结构示意图;
图2为本发明胶管阀结构示意图,图2(a)为主视图,图2(b)左视图。
具体实施方式
图1为胶管阀控制系统整体结构示意图,包括胶管阀02、可编程控制器PLC00、电机驱动器01和步进电机1。PLC00发送指令,控制电机驱动器01发送的脉冲信号,进而控制步进电机1的旋转角度。步进电机1是胶管阀02的动力源,其通过阀套2固定在胶管阀02的阀体3上,步进电机1转动一定角度,其主轴旋转运动经减速器主轴5输出,带动螺纹套8转动,螺纹套8一方面通过联板11带动第一压板14作直线运动,另一方面通过螺杆9带动第二压板12作与第一压板14相反方向的直线运动,从而实现对胶管的开闭控制。
胶管阀开闭控制的具体过程如下,参见图2,从步进电机的输入端看去:
当步进电机1按如图所示逆时针转动时,螺纹套8逆时针转动,带动联板11向上运动。联板11通过导向杆7,13带动第一压板14做向上的直线移动;与此同时,螺杆9向下运动,带动第二压板12同时向下运动。压板12与压板14运动方向相反,实现对胶管4的压紧。从安全角度考虑,在靠近联板11处设有接近传感器10,当联板11到达设定的极限位置时,接近传感器10产生信号,反馈到PLC00,进而控制步进电机1停止转动,限制胶管4的关闭程度。
当步进电机1顺时针转动时,螺纹套8顺时针转动,带动联板11向下运动。联板11通过导向杆7,13带动第一压板14做向下的直线移动;与此同时,螺杆9向上运动,带动第二压板12同时向上运动。压板12与压板14运动方向相反,实现对胶管4的开启。从安全角度考虑,在靠近压板14处设有接近传感器15,当压板14到达设定的极限位置时,接近传感器15产生信号,反馈到PLC00,进而控制步进电机1停止转动,限定胶管4的开启程度。
Claims (2)
1.一种胶管阀,包括阀体(3)和胶管(4),其特征在于,所述阀体(3)包括一螺纹套(8),螺纹套(8)的内部和外部加工有旋向相反的螺纹,螺纹套(8)的内部螺纹连接螺杆(9),外部螺纹连接联板(11),联板(11)的两端分别通过一导向杆连接第一压板(14),螺杆(9)一端伸出螺纹套(8)连接第二压板(12),第二压板(12)位于联板(11)和第一压板(14)之间,两压板间设有胶管(4)。
2.根据权利要求1所述的胶管阀,其特征在于,靠近联板(11)和第一压板(14)处分别设有接近传感器(10)和(15)。
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