CN101875811B - 船舶用醇酸涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船舶用醇酸涂料及其制备方法。该船舶用醇酸涂料，由下述组分按重量份数组成：醇酸树脂5～50份、聚氨酯改性醇酸树脂5～50份、有机溶剂5～30份、催干剂1～7份、颜料1～35份和添加剂1～12份。本发明的船舶用醇酸涂料不但保持了一般醇酸涂料耐候性、附着力和重涂性好等优点，同时涂膜的硬度、耐腐蚀性和耐磨性均得到了明显的提高，该涂料可广泛用于船舶领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种船舶用醇酸涂料及其制备方法。
背景技术
在中国经济强劲增长的拉动下，中国涂料行业近年来呈现高速增长的态势。除建筑涂料大幅增长外，工业涂料中成长最快、占市场份额最高的非船舶用涂料莫属。包括船舶、集装箱、海洋工程、石油化工、铁路、公路、桥梁、基础设施、建筑钢结构、地坪等众多领域用的涂料产量达100多万吨。
目前，常用的船舶用涂料配方中多加入醇酸树脂，简称为醇酸涂料。醇酸树脂是指由多元醇、多元酸与脂肪酸制成的一种聚酯，它不同于单纯由多元酸，制备醇酸数树脂用的脂肪酸的来源是油料。用干性油、半干性油制造的醇酸树脂统称为干性油醇酸树脂，能在常温下自行干燥，可以作为涂料的主要成膜物质。用不干性油制造的醇酸树脂称为不干性油醇酸树脂，不能再常温下自行干燥，故不能单独作为涂料的主要成膜物质，需与其他树脂合用。醇酸树脂具有良好的耐候性、附着力、耐水性、干燥性和优质、低价、高装饰性的优点，在船舶上得到了广泛的应用。
但是，醇酸树脂由于以聚酯结构为主键，因此耐酸、耐碱性能较差，结构中还残留有未反应的羟基、羧基，所以耐水性亦较差，同时硬度和耐磨性较差。
目前的醇酸涂料，均存在耐酸和耐碱性能、耐水性、硬度和耐磨性等众多性能差的不足之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是提供一种船舶用醇酸涂料，该涂料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性、附着力、干燥性等优点，可以广泛的用于船舶领域。
本发明所要解决的技术问题之二是提供一种船舶用醇酸涂料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
一种船舶用醇酸涂料，由下述组分按重量份数组成：
醇酸树脂5～50份、聚氨酯改性醇酸树脂5～50份、有机溶剂5～30份、催干剂1～7份、颜料1～35份、添加剂1～12份。
优选的，一种船舶用醇酸涂料，由下述组分按重量份数组成：
醇酸树脂10～50份、聚氨酯改性醇酸树脂10～50份、有机溶剂5～30份、催干剂3～7份、颜料2～30份、添加剂2～7份。
具体的，在本发明中的技术方案中：
所述聚氨酯改性醇酸树脂可以为芳香族聚氨酯改性的醇酸树脂或脂肪族聚氨酯改性的醇酸树脂。芳香族聚氨酯改性的醇酸树脂中所采用的芳香族聚氨酯可分为甲苯二异氰酸酯(简称TDI)和二苯基甲烷二异氰酸酯(简称MDI)两种类型，脂肪族聚氨酯改性的醇酸树脂中所采用的脂肪族聚氨酯可分为1，6-己二异氰酸酯(简称HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(简称IPDI)和二环己基甲烷二异氰酸酯(简称H12MDI)三种类型。
所述芳香族聚氨酯改性的醇酸树脂可以选自上海元邦涂料制造有限公司生产的YP68-50A，固含量为50％；Nuplex工业有限公司生产的Setal 9275WS 55，固含量为55％。所述脂肪族聚氨酯改性的醇酸树脂可以选自法国克雷威利(Cray Valley)公司生产的UNITHANE 644W 55，固含量为55％；上海元邦涂料制造有限公司生产的YP68-60LK，固含量为60％；上海元邦涂料制造有限公司的YP65-55TL，固含量为55％。
所述有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、100号溶剂油、150号溶剂油、200号溶剂油、丙酮、丁酮、环己酮中的一种或几种。
所述催干剂选自环烷酸铅、环烷酸锰、环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸钙、环烷酸稀土、环烷酸铜、环烷酸铁、异辛酸铅、异辛酸锰、异辛酸钴、异辛酸锌、异辛酸钙、异辛酸稀土、异辛酸锆、异辛酸铜、异辛酸铁中的一种或几种。
所述颜料选自二氧化钛、炭黑、酞菁蓝、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅和云母中的一种或几种。
所述添加剂选自流平剂、消泡剂、防结皮剂和触变剂中的一种或几种。所述的流平剂、消泡剂、防结皮剂和触变剂均为本行业通用的原料。进一步的，流平剂为有机硅类流平剂或丙烯酸类流平剂，消泡剂为有机硅类消泡剂或丙烯酸类消泡剂，防结皮剂为丁醛肟、环乙酮或甲乙酮肟，触变剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或聚酰胺。
与本发明船舶用醇酸涂料相配套的底漆为：环氧铁红防锈漆、环氧云铁防锈漆和醇酸防锈漆。
本发明的船舶用醇酸涂料可以采用本行业常规的方法进行制备，例如将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
进一步的，本发明还提供了上述船舶用醇酸涂料的制备方法：
(1)先将部分的醇酸树脂和有机溶剂加入 搅拌中加入颜料 搅拌速度为1000～3000转/分钟，研磨分散1～15小时，使其细度达到20～40μm；
(2)加入剩余的醇酸树脂和有机溶剂，再加入聚氨酯改性醇酸树脂和添加剂，搅拌10～60分钟；
(3)加入催干剂，搅拌10～60分钟，过滤。
聚氨酯是由多异氰酸酯与多元醇反应制得的具有独特加工性能的高聚物。异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，以导氰酸酯中--NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R-N＝C＝0以及多异氰酸酯，常用的二异氰酸酯有以下几种：甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯等。
聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键，链中含有交替的软链段和硬链段，使得其聚集态结构为多相结构。聚氨酯涂料具有耐候性好、保光性好、色泽稳定性好、耐腐蚀、耐酸性、低温施工性好，涂层可覆盖性好，容易修复，涂层柔韧性好，延展性好；耐冲击性和抗震效果好的性能优势。其卓越的综合性能使其在防腐工程中得到了广泛的应用。并且由于聚氨酯涂料具有极佳的耐候性和装饰性，在重防腐蚀体系中使用也比较多。
因此在本发明的船舶用醇酸涂料中，将醇酸树脂用聚氨酯改性，制备得到的聚氨酯改性的醇酸树脂，既具有醇酸树脂较低的表面张力同时其对底材和颜料的润湿性好的特性，又具有聚氨酯的硬度高、耐腐蚀性好、耐研磨性好等优点，大大拓宽了醇酸涂料在船舶上的应用领域。
具体实施方式
下述实施例中采用的醇酸树脂，固含量为60％，为本行业通用的原料，可在化工市场上方便购得。
为方便叙述，对下述实施例中涉及的具体聚氨酯改性醇酸树脂，采用简称，具体简称对照下表1。
表1聚氨酯改性醇酸树脂简称对照表
| 简称 | 原料名称 |
| 树脂A | 上海元邦涂料制造有限公司生产的YP68～50A，固含量为50％ |
| 树脂B | Nuplex工业有限公司生产的Setal 9275WS 55，固含量为55％ |
| 树脂C | 法国克雷威利(Cray Vahey)公司生产的UNITHANE644 W55，固含量为55％ |
| 树脂D | 上海元邦涂料制造有限公司生产的YP6g-60LK，固含量为60％ |
| 树脂E | 上海元邦涂料制造有限公司的YP655-55TL，固含量为55％ |
实施例1
称取表2对应实施例1的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
表2船舶用醇酸涂料组分表 单位：公斤
实施例2
称取表2对应实施例2的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例3
称取表2对应实施例3的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例4
称取表2对应实施例4的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例5
称取表2对应实施例5的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例6
称取表2对应实施例6的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例7
称取表2对应实施例7的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例8
称取表2对应实施例8的组分，将各组分简单混合搅拌均匀，再研磨分散后过滤即可制得本发明的船舶用醇酸涂料。
实施例9
在1500mL的罐子中加入200g醇酸树脂，40g的200号溶剂油，搅拌10分钟，加入200g钛白粉，80g滑石粉，35g碳酸钙，在1800rmp高速下搅拌，研磨分散3个小时，使其细度达到30μm，再加入200g醇酸树脂，150g树脂A，72g200号溶剂油，2g防结皮剂环乙酮，3g流平剂BYK-300，5g有机膨润土，搅拌20分钟，最后加入13g催干剂，搅拌10分钟，搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料。该涂料具有良好干燥性、耐腐蚀性和耐研磨性，适用于滚刷，涂刷和喷涂等多种涂覆方法。
实施例10
在1500mL的罐子中加入200g醇酸树脂，40g的200号溶剂油，搅拌20分钟，加入100g钛白粉，100g滑石粉，65g碳酸钙，在300rmp高速下搅拌，研磨分散1个小时，使其细度达到40μm，再加入50g醇酸树脂，350g树脂B，72g200号溶剂油，2g防结皮剂环乙酮，3g流平剂BYK-370，5g有机膨润土，搅拌10分钟，最后加入13g催干剂，搅拌10分钟，搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料。该涂料具有良好干燥性、耐腐蚀性和耐研磨性，适用于滚刷，涂刷和喷涂等多种涂覆方法。
实施例11
在1500mL的罐子中加入200g醇酸树脂，20g的200号溶剂油 搅拌30分钟，加入200g钛白粉，65g滑石粉，在2100rmp高速下搅拌，研磨分散5个小时，使其细度达到20μm，再加入400g树脂C，90g200号溶剂油，2g防结皮剂甲乙酮肟，3g流平剂BYK-300、5g有机膨润土，搅拌60分钟，最后加入15g催于剂，搅拌15分钟 搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料。该涂料具有良好干燥性 耐腐蚀性和保光性，适用于滚刷，涂刷和喷涂等多种涂覆方法。
实施例12
在1500mL的罐子中加入100g醇酸树脂，100g树脂D，20g的200号溶剂油，搅拌20分钟，加入50g钛白粉，165g滑石粉，50g碳酸钙，在1000rmp高速下搅拌，研磨分散15个小时，使其细度达到40μm，再加入400g树脂D，90g200号溶剂油，2g防结皮剂环乙酮，3g流平剂BYK-310，5g有机膨润土，搅拌60分钟，最后加入15g催干剂，搅拌40分钟，搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料，该涂料具有良好干燥性、耐腐蚀性和保光性，适用于滚刷，涂刷和喷涂等多种涂覆方法。
实施例13
在1500mL的罐子中加入50g的醇酸树脂，150g树脂E，30g的200号溶剂油，搅拌10分钟，加入240g钛白粉，25g滑石粉，在1000rmp高速下搅拌，研磨分散5个小时，使其细度达到30μm，再加入300g树脂E，100g醇酸树脂，80g200号溶剂油，2g防结皮剂甲乙酮肟，3g流平剂BYK-310，5g有机膨润土，搅拌20分钟，最后加入15g催干剂，搅拌20分钟，搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料，该涂料具有良好干燥性和耐腐蚀性，适用于滚刷，涂刷和喷涂等多种涂覆方法。
实施例14
在1500mL的罐子中加入200g的醇酸树脂，50g的200号溶剂油，搅拌10分钟，加入200g钛白粉，25g滑石粉，40g碳酸钙，在1800rmp高速下搅拌，研磨分散4个小时，使其细度达到30μm，再加入200g树脂A，200g树脂C，60g溶剂，2g防结皮剂环乙酮，3g流平剂BYK-370，5g有机膨润土，搅拌20分钟，最后加入15g催干剂，搅拌37分钟搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料，该涂料具有良好干燥性、耐腐蚀性和耐研磨性。
实施例15
在1500mL的罐子中加入200g的醇酸树脂，50g的200号溶剂油，搅拌30分钟，加入200g钛白粉，65g滑石粉，在1800rmp高速下搅拌，研磨分散4个小时，使其细度达到30μm，再加入100g树脂B，200g树脂D，100g树脂E，60g溶剂，2g防结皮剂环乙酮，3g流平剂BYK-300，5g有机膨润土，搅拌20分钟，最后加入15g催干剂，搅拌60分钟，搅拌均匀后过滤即得到本发明的涂料，该涂料具有良好干燥性、耐腐蚀性和耐研磨性，适用于滚刷，涂刷和喷涂等多种涂覆方法。
Claims (8)
1.一种船舶用醇酸涂料的制备方法，所述船舶用醇酸涂料由下述组分按重量份数组成：醇酸树脂5-50份、聚氨酯改性醇酸树脂5-50份、有机溶剂5-30份、催干剂1-7份、颜料1-35份和添加剂1-12份,其特征在于，由下述步骤组成：
（1）先将部分的醇酸树脂和有机溶剂加入，搅拌中加入颜料，搅拌速度为1000-3000转/分钟，研磨分散1-15小时，使其细度达到20-40μm；
（2）加入剩余的醇酸树脂和有机溶剂，再加入聚氨酯改性醇酸树脂和添加剂，搅拌10-60分钟；
（3）加入催干剂，搅拌10-60分钟，过滤。
2.如权利要求1所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯改性醇酸树脂为芳香族聚氨酯改性的醇酸树脂或脂肪族聚氨酯改性的醇酸树脂。
3.如权利要求2所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯改性醇酸树脂选自下述原料中的一种或其混合物：
上海元邦涂料制造有限公司生产的YP68-50A，固含量为50%、
Nuplex工业有限公司生产的Setal 9275 WS 55，固含量为55%、
法国克雷威利(Cray Valley)公司生产的UNITHANE 644 W 55，固含量为55%、
上海元邦涂料制造有限公司生产的YP68-60LK，固含量为60%、
上海元邦涂料制造有限公司的YP65-55TL，固含量为55% 。
4.如权利要求1所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、100号溶剂油、150号溶剂油、200号溶剂油、丙酮、丁酮、环己酮中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于：所述催干剂选自环烷酸铅、环烷酸锰、环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸钙、环烷酸稀土、环烷酸铜、环烷酸铁、异辛酸铅、异辛酸锰、异辛酸钴、异辛酸锌、异辛酸钙、异辛酸稀土、异辛酸锆、异辛酸铜、异辛酸铁中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于：所述颜料为二氧化钛、炭黑、酞菁蓝、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅和云母中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于：所述添加剂选自流平剂、消泡剂、防结皮剂和触变剂中的一种或其混合物。
8.如权利要求7所述的船舶用醇酸涂料的制备方法，其特征在于：所述流平剂为有机硅类流平剂或丙烯酸类流平剂；所述消泡剂为有机硅类消泡剂或丙烯酸类消泡剂；所述防结皮剂为丁醛肟、环乙酮或甲乙酮肟；所述触变剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或聚酰胺。
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
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