CN101875796B

CN101875796B - 一种脱漆剂的配方

Info

Publication number: CN101875796B
Application number: CN2010102340014A
Authority: CN
Inventors: 李麦翠; 王新军; 刘彩侠
Original assignee: BEIFANG PHOTOELECTRIC Co Ltd XI'AN
Current assignee: BEIFANG PHOTOELECTRIC Co Ltd XI'AN
Priority date: 2010-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2030-07-22
Also published as: CN101875796A

Abstract

本发明涉及一种脱漆剂，特别是一种脱漆剂的配方，它是由以下重量份的组分组成：二氯甲烷为70~80份，丙酮为3~4份，吡啶为1.8~2.2份，甲酸为1.8~2.2份，石蜡为1.8~2.2份，醋酸纤维素为1.4~1.6份，乙醇为1.4~1.6份，磷酸为1.4~1.6份，氨水为8~12份；还可以是由二氯甲烷为80~85份，丙酮为2~3份，吡啶1~1.5份，甲酸为2~3.5份，石蜡为1.5~2份，醋酸纤维素为1.5~2份，磷酸为0.8~1份，氨水为3~3.5份。它能适合铝件、钢件、铜件氨基漆、过氯乙烯漆、环氧漆及喷塑件膜层退除，其脱漆性能极佳，原材料成本低，操作适用简单方便。

Description

一种脱漆剂的配方

技术领域

本发明涉及一种脱漆剂，特别是一种脱漆剂的配方，属于脱漆剂生产使用技术领域。

背景技术

目前市场上使用的油漆品种较多：有氨基、硝基、环氧、醇酸、过氯乙烯、聚氨酯等，喷塑品种有环氧、聚酯等，由于在施工中设计更改、返修返工，漆膜要经常进行退除。

目前脱漆剂存在的问题：1.脱漆效果差，脱漆效率低；2.脱漆剂不能同时满足钢件、铝件、铜件及各种油漆塑粉使用；3.脱漆成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱漆剂的配方，能同时退除钢件、铝件、铜件上的各种油漆层和塑粉层，退除速度快，脱漆效果好、成本低。

为解决上述技术问题本发明采用的技术方案是：一种脱漆剂配方，其特征是：它是由以下重量份的组分组成：

二氯甲烷70~80份；丙酮3~4份；吡啶1.8~2.2份；甲酸1.8~2.2份石蜡1.8~2.2份；醋酸纤维素1.4~1.6份；乙醇1.4~1.6份; 磷酸1.4~1.6份；氨水8~12份;

上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、乙醇、磷酸、氨水均为工业纯。

所述的一种脱漆剂的最佳配方是由以下重量份的组分组成：

二氯甲烷75份; 丙酮3.5份；吡啶2.0份；甲酸2.0份;石蜡2.0份；醋酸纤维素1.5份;乙醇1.5份;磷酸1.5份;氨水10份

所述的一种脱漆剂的制备方法，其特征在于：它包括如下步骤：

1）、按下述重量份称取原料：

二氯甲烷70~80份；丙酮3~4份; 吡啶1.8~2.2份；甲酸1.8~2.2份；石蜡1.8~2.2份;醋酸纤维素1.4~1.6份；乙醇1.4~1.6份;磷酸1.4~1.6份；氨水8~12份

2）、将上述重量份的石蜡切成粉末状加温10℃～35℃溶解于上述重量份的二氯甲烷中；

3）、将上述重量份的醋酸纤维素与上述重量份的乙醇混合均匀，静置15分钟，再加入上述重量份的丙酮、吡啶搅拌均匀；

4）、再把上述重量份的甲酸、磷酸、氨水加入到步骤2）中的二氯甲烷中，搅拌均匀；

5）、把上述步骤3）、4）的溶液混合均匀即得脱漆剂。

另一种脱漆剂配方，其特征是：它是由以下重量份的组分组成：

二氯甲烷80~85份; 丙酮2~3份；吡啶1~1.5份; 甲酸2~3.5份；石蜡1.5~2份; 醋酸纤维素1.5~2份；磷酸0.8~1份; 氨水3~3.5份;

上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、磷酸、氨水均为工业纯。

所述的一种脱漆剂的最佳配方是由以下重量份的组分组成：

二氯甲烷83份；丙酮2.5份;吡啶1.2份；甲酸2.8份; 石蜡1.7份；醋酸纤维素1.7份; 磷酸0.9份；氨水3.3份。

1）、按下述重量份称取原料：

二氯甲烷80~85份;丙酮2~3份；吡啶1~1.5份;甲酸2~3.5份；石蜡1.5~2份；醋酸纤维素1.5~2份; 磷酸0.8~1份；氨水3~3.5份

3）、将上述重量份的醋酸纤维素和上述重量份的丙酮、吡啶搅拌均匀；

5）、把上述步骤3）、4）的溶液混合均匀即得脱漆剂。

本发明的特点是：采用本发明的脱漆剂配方所制得的脱漆剂，它能适合铝件、钢件、铜件氨基漆、过氯乙烯漆、环氧漆及喷塑件膜层退除，其脱漆性能极佳，原材料成本低，操作适用简单方便。

具体实施方式

面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例中所使用的原料，除另有说明外，均为市售的工业品。

实施例1

1）、按下述重量份称取原料：

二氯甲烷75kg、丙酮3.5kg、吡啶2.0kg、甲酸2.0kg、石蜡2.0kg、醋酸纤维素1.5kg、乙醇1.5kg、磷酸1.5kg、氨水10kg，上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、乙醇、磷酸、氨水均为工业纯；

5）、把上述步骤3）、4）的溶液混合均匀即得脱漆剂。

实施例2

取原料：二氯甲烷70kg、丙酮3kg、吡啶1.8kg、甲酸1.8kg、石蜡1.8kg、醋酸纤维素1.4kg、乙醇1.4kg、磷酸1.4kg、氨水8kg，上述组分均为工业纯；

制备方法同实施例1。

实施例3

取原料：二氯甲烷80kg、丙酮4kg、吡啶2.2kg、甲酸2.2kg、石蜡2.2kg、醋酸纤维素1.6kg、乙醇1.6kg、磷酸1.6kg、氨水12kg，上述组分均为工业纯；

制备方法同实施例1。

实施例4

1）、按下述重量份称取原料：

二氯甲烷83kg、丙酮2.5kg、吡啶1.2kg、甲酸2.8kg、石蜡1.7kg、醋酸纤维素1.7kg、磷酸0.9kg、氨水3.3kg，上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、磷酸、氨水均为工业纯；

5）、把上述步骤3）、4）的溶液混合均匀即得脱漆剂。

实施例5

取原料：二氯甲烷80kg、丙酮2kg、吡啶1kg、甲酸2kg、石蜡1.5kg、醋酸纤维素1.5kg、磷酸0.8kg、氨水3kg，上述组分均为工业纯；

制备方法同实施例4。

实施例6

取原料：二氯甲烷85kg、丙酮3kg、吡啶1.5kg、甲酸3.5kg、石蜡2kg、醋酸纤维素2kg、磷酸1kg、氨水3.5kg，上述组分均为工业纯；

制备方法同实施例4。

本发明的脱漆剂配方中的吡啶的分子式是C₅H₅N；石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成，主要是正二十二烷（C₂₂H₄₆）和正二十八烷（C₂₈H₅₈），含碳元素约85％，含氢元素约14％；醋酸纤维素可以是一般的醋酸纤维素(乙酰基含量37%～40%)，或是高乙酰含量的醋酸纤维素(乙酰基含量40%～42%)。脱漆剂配方中的二氯甲烷是主要脱漆成分，含量过高脱漆速度快，但溶液挥发，毒性大，含量过低脱漆效率低；丙酮可使漆层和粉层鼓胀，偏小无作用，偏大作用亦不明显；吡啶、甲酸、磷酸、氨水、乙醇、醋酸纤维素均对漆层和粉层起辅助剥离作用，含量低剥离效果差，含量高已造成零件的腐蚀；石蜡起保护作用，含量低易造成零件的腐蚀，含量高附着在零件上难以清除。

下面是一种脱漆剂配方在脱除铝件、钢件、铜件表面漆层及塑粉层的应用：

（一）用实施例1-6中制得的脱漆剂，对不同底材表面的漆膜进行脱漆，检验脱漆效果及脱漆剂对底材的影响。

1、将实施例1制得的脱漆剂，在常温下放入脱漆槽中，再将待脱漆的样板（见表1）完全浸没在脱漆剂中，具体结果见表1：

表1

样板底材	底材表面漆膜的油漆品种	脱漆效果
			铝合金	S04-21 白色聚氨酯漆	全部剥离、底材无腐蚀
铝合金	S04-81 黑色聚氨酯漆	全部剥离、底材无腐蚀
			铝合金	H04-25 环氧-聚酰胺漆	全部剥离、底材无腐蚀
钢板	白色聚酯氨基烤漆	全部剥离、底材无腐蚀
			钢板	天蓝色聚酯氨基烤漆	全部剥离、底材无腐蚀
铜线	聚酯聚氨酯烤漆	全部剥离、底材无腐蚀

根据观察漆面完全脱落后，取出脱漆的样板底材进行清洗，底材无腐蚀

表1的结果表明，本发明的脱漆剂适用的漆膜种类多，漆膜脱除干净，对底材无损害。

2、将实施例2-6制得的脱漆剂分别放入各自的脱漆槽中，再将待脱漆的样板（见表1）完全浸没在不同脱漆剂中，漆膜脱除效果良好，底材无损害；但实施例1-3制得的脱漆剂在脱漆速度上比实施例4-6制得的脱漆剂快。

二）用实施例1-6中制得的脱漆剂，对不同底材（铝件、钢件、铜件）表面的塑粉层进行退除，检验塑粉层退除效果及脱漆剂对底材的影响。

经过试验，结果表明实施例1-6中制得的脱漆剂，对不同底材（铝件、钢件、铜件）表面的塑粉层退除干净、底材无腐蚀。

（三）脱漆剂对底材的腐蚀试验：

将铝件、钢件、铜件作为底材，在常温下，分别浸泡在实施例1-6制得的脱漆剂中1个小时，具体结果见表2：

表2

脱漆剂	浸泡效果	重量和颜色效果
			实施例1	未见腐蚀黑点	重量不变，颜色无变化
实施例2	未见腐蚀黑点	重量不变，颜色无变化
			实施例3	未见腐蚀黑点	重量不变，略有变色
实施例4	未见腐蚀黑点	重量不变，颜色无变化
			实施例5	未见腐蚀黑点	重量不变，略有无变色
实施例6	未见腐蚀黑点	重量不变，略有变色

由表2重量无变化，可证明对底材基本无影响。

从上述脱漆剂在脱除铝件、钢件、铜件表面漆层及塑粉层的应用，可知实施例1的配方为最佳配方，采用本发明的脱漆剂配方所制得的脱漆剂，它能适合铝件、钢件、铜件氨基漆、过氯乙烯漆、环氧漆及喷塑件膜层退除，其脱漆性能极佳，原材料成本低，操作适用简单方便。其中，脱漆剂配方由二氯甲烷为70~80份，丙酮为3~4份，吡啶为1.8~2.2份，甲酸为1.8~2.2份，石蜡为1.8~2.2份，醋酸纤维素为1.4~1.6份，乙醇为1.4~1.6份，磷酸为1.4~1.6份，氨水为8~12份重量份组成，它的脱漆性能比脱漆剂配方由二氯甲烷为80~85份，丙酮为2~3份，吡啶1~1.5份，甲酸为2~3.5份，石蜡为1.5~2份，醋酸纤维素为1.5~2份，磷酸为0.8~1份，氨水为3~3.5份重量份组成要更好，但成本比后者要高，所以后者的配方适用于低成本，对脱漆时间要求不高的钢件、铜件表面漆层的退除，特别是塑粉层的退除。

Claims

1.一种脱漆剂，其特征是：它是由以下重量份的组分组成：二氯甲烷70~80份；丙酮3~4份；吡啶1.8~2.2份；甲酸1.8~2.2份；石蜡1.8~2.2份；醋酸纤维素1.4~1.6份；乙醇1.4~1.6份; 磷酸1.4~1.6份；氨水8~12份;

2.一种脱漆剂，其特征是：它是由以下重量份的组分组成：二氯甲烷80~85份; 丙酮2~3份；吡啶1~1.5份; 甲酸2~3.5份；石蜡1.5~2份; 醋酸纤维素1.5~2份；磷酸0.8~1份; 氨水3~3.5份;