CN101875159A - 低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法 - Google Patents

低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法,该焊丝中各组成成份的重量百分含量为:锌76~92.15,铝2.55~17,氟铝酸铯5~15。所述的组成成份中还含有占总重量为0~5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。本发明的焊丝焊后无腐蚀,可以免清洗焊丝不易吸潮,焊丝保存时间可以较长,焊丝表面易清洁,生产过程中润滑剂残留少,保证了焊接质量。

Description

低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法
技术领域:
本发明涉及焊接材料及加工技术领域,特制一种低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法。
背景技术:
现有技术的焊丝均为卷带式生产,受带材料成份配比的影响及带材尺寸的批量影响,焊丝成份及规格受限,品种比较单一,并且由于焊丝采用的是有缝方式生产,表面润滑剂残留不易除去,钎剂易吸潮,储存时间相对较短。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种焊后无腐蚀,可以免清洗焊丝不易吸潮,焊丝保存时间可以较长,焊丝表面易清洁,生产过程中润滑剂残留少,保证焊接质量的低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种低温钎焊用锌基药芯焊丝,该焊丝中各组成成份的重量百分含量为:锌76~92.15,铝2.55~17,氟铝酸铯5~15。
所述的组成成份中还含有占总重量为0~5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。
一种制造上述低温钎焊用锌基药芯焊丝的方法,该方法为一、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450℃~490℃,待钎剂熔化成液态状待用;二、将合金接成份配比,熔化浇铸成棒,然后将铸棒车削去除氧化皮,按照要求尺寸切割成锭子待用;三、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330℃~380℃并保温待用;四、将锭子置马福炉内预热,预热温度为330℃~380℃;五、将预热好的锭子放入模筒内,启动压机挤压杆,将合金挤入引料锥,经分流进入上模、模芯、下模,然后形成合金空心管;六、将钎剂罐上进气阀打开,加压至要求的压力,将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口,进入模态,注入合金空管内;七、然后连续挤压,如此循环形成药芯焊丝生产过程。
本发明采用上述技术方案后,具有以下主要主要特点:一、其熔化温度范围在382℃-420℃。焊接温度为430℃-490℃;二、采用氟铝酸铯(分子式:Csl-3ALF4/6)作为助焊剂,能满足合金焊接温度的匹配。焊后无腐蚀,可以免清洗;三、采用无缝挤压灌芯方式生产工艺,保证焊丝中助焊剂比例均匀,以获得良好的焊接性能,焊丝不易吸潮,焊丝保存时间可以较长、四、焊丝表面易清洁。生产过程中润滑剂残留少,保证焊接质量。
附图说明:
图1为本发明在的焊丝在制造过程中所用的设备结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一、该焊丝中各组成成份的重量百分含量为:锌76%~92.15%,铝2.55%~17%,氟铝酸铯5%~15%,为改善接头性能,用重量份小于5%的Ag代替铝在合金中对应的百分比量。
二、制造方法
1、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450℃~490℃,待钎剂熔化成液态状待用;
2、将合金接成份配比,熔化浇铸成棒,然后将铸棒车削去除氧化皮,按照要求尺寸切割成锭子待用;
3、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330℃~380℃并保温待用;
4、将锭子置马福炉内预热,预热温度为330℃~380℃;
5、照图1所示,将下模2上合金空管外径加工成∮8mm±0.1,通过调整模芯口与下模2的距离,将合金挤压空管内经控制在3.4mm。将预热好的锭子放入模筒1内,启动压机挤压杆,将合金挤入引料锥3,经分流进入上模4,模芯5,下模2,然后形成合金空心管。
6、参照图1所示,将钎剂罐上进气阀打开,加压至要求的压力,将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口,进入模芯5,注入合金空管内。
7、然后连续挤压,将制成的∮8.0mm的药芯焊丝经多道拉拔后制成∮2.0的成品,如此循环形成药芯焊丝生产过程。
本材料技术及加工方法特点:(1)、合金成份可以根据焊接性能(接头温度、焊接温度等)要求,可任意调控锌、铝比例,不受生产批次量的大小影响。成本低,生产效率高。而且,产成品品种可以从∮0.8~6之间任意选择。可以满意自动焊各种品规的要求。(2)、加工过程中,原灌芯方法一般适用于钎剂熔点大大低于合金材料。而在工艺生产过程中氟铝酸铯(420℃)合金熔点(385℃~420℃),在灌芯过程中易出现;模具预热温度低(330℃~380℃)钎剂到达下模6是易凝固;钎剂预热温度高,在灌芯过程中易将合金管壁熔化,钎剂外溢,故本方法采取了相应措施:在钎剂出料口加预热装置,防止钎剂凝固,同时在在进气口加进气装置(加压或回抽);调整预热温度与合金管壁的厚度,同时保证在钎焊灌芯过程中,合金管挤压的连续性,以保证灌芯过程中,合金管壁不被溶穿。

Claims (3)

1.一种低温钎焊用锌基药芯焊丝,其特征在于:该焊丝中各组成成份的重量百分含量为:锌76~92.15,铝2.55~17,氟铝酸铯5~15。
2.根据权利要求1所述的一种低温钎焊用锌基药芯焊丝,其特征在于:所述的组成成份中还含有占总重量为0~5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。
3.一种制造权利要求1或2所述的低温钎焊用锌基药芯焊丝的方法,其特征在于:该方法为一、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450℃~490℃,待钎剂熔化成液态状待用;二、将合金接成份配比,熔化浇铸成棒,然后将铸棒车削去除氧化皮,按照要求尺寸切割成锭子待用;三、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330℃~380℃并保温待用;四、将锭子置马福炉内预热,预热温度为330℃~380℃;五、将预热好的锭子放入模筒内,启动压机挤压杆,将合金挤入引料锥,经分流进入上模、模芯、下模,然后形成合金空心管;六、将钎剂罐上进气阀打开,加压至要求的压力,将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口,进入模态,注入合金空管内;七、然后连续挤压,如此循环形成药芯焊丝生产过程。
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