CN101874993A - 直列桨式流体混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直列桨式流体混合器，包括壳体、进液端、出液端和流体分配管，进液端设有加药管，进液端和出液端之间的壳体内设有多个流体混合单元，流体混合单元包括搅拌轴、锥形导流盘和搅拌桨叶，搅拌轴的一端固定于壳体上，另一端与锥形导流盘连接，锥形导流盘上固定有搅拌桨叶。本发明混合快速高效，运行稳定，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体混合器，尤其涉及一种直列桨式流体混合器。
背景技术
在工业生产过程中，混合是一个非常重要的单元过程，市场上现有的不同种类的混合器一般包含在一个柱状容器中由电机驱动的搅拌器，完成搅拌的装置可以是一个或几个平铲或片，一个螺旋桨或一个涡轮。这种混合方式一般需要额外安装驱动电机，增加了设备成本及运行成本。
发明内容
本发明的目的是提供两种或两种以上流体混合的直列桨式流体混合器，该混合器混合快速高效，运行稳定，成本较低。
本发明采用的技术方案是：
直列桨式流体混合器，包括壳体、进液端、出液端和流体分配管，所述进液端设有加药管，所述进液端和出液端之间的壳体内设有多个流体混合单元，所述流体混合单元包括搅拌轴、锥形导流盘和搅拌桨叶，所述搅拌轴的一端固定于壳体上，另一端与锥形导流盘连接，所述锥形导流盘上固定有搅拌桨叶。
所述锥形导流盘与搅拌轴的夹角为小于90°大于等于30°。
所述搅拌桨叶为斜叶式、直叶式或弯叶式，所述搅拌桨叶与导流盘的夹角为小于90°大于等于30°，所述搅拌桨叶的叶片数至少为2个。
所述搅拌轴形状为“L”形。
本发明的优点是：混合器混合快速高效，较传统混合方式节省投药量30-40％左右，运行稳定，成本较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为由直叶式搅拌桨叶的流体混合单元横截面构成的一种实施方式的结构示意图。
图3为由弯叶式搅拌桨叶的流体混合单元横截面构成的另一种实施方式的结构示意图。
其中：1、流体分配管，2、壳体，3、搅拌桨叶，4、锥形导流盘，5、搅拌轴，6、进液端，7、出液端，8、流体混合单元，9、加药管。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，直列桨式流体混合器，包括壳体2、进液端6、出液端7和流体分配管1，进液端6设有加药管9，进液端6和出液端7之间的壳体2内设有3个流体混合单元8，流体混合单元8包括搅拌轴5、锥形导流盘4和搅拌桨叶3，“L”形搅拌轴5的一端固定于壳体2上，另一端与锥形导流盘4连接，锥形导流盘4上固定有搅拌桨叶3，锥形导流盘4与“L”形搅拌轴5的夹角为45°，搅拌桨叶3为斜叶式，搅拌桨叶3与锥形导流盘4的夹角为80°，搅拌桨叶3的叶片数为3个。
对于两种流体的混合，可以将流体A和流体B分别通过进液端6和流体分配管1连续地通入流体混合器中，流体A的冲击力驱动锥形导流盘4和搅拌桨叶5旋转，从而两种流体在搅拌桨叶3剪切力作用之下继续强化混合，达到混合均匀，最后从出液端7处流出。
对于两种以上流体的混合，可以通过串联的流体混合器来实现均匀混合。
实施例2
如图1和图2所示，搅拌桨叶为直叶式，其他结构同实施例1。
实施例3
如图1和图3所示，搅拌桨叶为弯叶式，其他结构同实施例1。
Claims (4)
1.直列桨式流体混合器，包括壳体、进液端、出液端和流体分配管，其特征在于：所述进液端设有加药管，所述进液端和出液端之间的壳体内设有多个流体混合单元，所述流体混合单元包括搅拌轴、锥形导流盘和搅拌桨叶，所述搅拌轴的一端固定于壳体上，另一端与锥形导流盘连接，所述锥形导流盘上固定有搅拌桨叶。
2.根据权利要求1所述的直列桨式流体混合器，其特征在于：所述锥形导流盘与搅拌轴的夹角为小于90°大于等于30°。
3.根据权利要求1所述的直列桨式流体混合器，其特征在于：所述搅拌桨叶为斜叶式、直叶式或弯叶式，所述搅拌桨叶与导流盘的夹角为小于90°大于等于30°，所述搅拌桨叶的叶片数至少为2个。
4.根据权利要求1所述的直列桨式流体混合器，其特征在于：所述搅拌轴形状为“L”形。
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|---|---|---|---|
| CN 201010181759 CN101874993A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 直列桨式流体混合器 |
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| CN101874993A true CN101874993A (zh) | 2010-11-03 |
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| CN 201010181759 Pending CN101874993A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 直列桨式流体混合器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101874993A (zh) |
Citations (6)
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-
2010
- 2010-05-25 CN CN 201010181759 patent/CN101874993A/zh active Pending
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