CN101871705B - 冷却器-热泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷却器-热泵，具体公开了一种提供加热和/或制冷效果的装置及其方法，其通过使用双效蒸汽吸收循环或单效蒸汽吸收循环同时提供加热及制冷、仅仅加热或仅仅制冷。本发明包括给发生器中的吸收剂提供一热量输入以获得浓吸收剂，该浓吸收剂供给与一组蒸发器——所述蒸发器供应以冷凝的制冷剂——配合地设置的一组吸收器，以获得加热和/或制冷效果。在所述过程中使用的热量/能量通过多个热交换器回收，从而使得能量和设施的浪费最小化。本发明显著地减少了CO2排放，因此是生态环境友好的。

Description

冷却器-热泵
技术领域
本发明涉及一种产生热水的系统。
此外，本发明还涉及一种获得制冷效果的系统。
背景技术
许多工业加工需要60-90℃的热水来进行供热，象汽车工业中的喷漆、造纸工业、食品工业、旅店等。在供热期间消耗大量的能量，这增加了加工的操作成本。通常，用于给水加热的能量源是化石燃料，包括天然气、液化石油气、石油或者固体燃料。这些燃料可以直接地消耗或者通过使用源自于上面提到的能量源的电来消耗。可选地，可以使用太阳能、热泵、热水热回收或地热加热来产生热水。由此产生的热水被送到应用场所，热水在该处失去热量然后被再循环到热水产生系统。这些工业通常还需要用于各种加工应用的冷却水/制冷。
制冷通常用于工业中以液化诸如氧气、氮气、丙烷和甲烷之类的气体；用于压缩空气净化中以从压缩空气中冷凝水蒸汽来降低其水分含量；用于炼油厂、化工厂和石化厂中以保持低的加工温度；以及用于冶金工业中以回火钢和刀具。热泵对既需要加热水又需要冷却水的工业应用是理想的，其中可以使用同一机械制冷系统来获得这两种效果。由于严格的污染控制规定，热泵在工业中的应用已经变得很重要，因为这种技术有助于减少排放、提高效率并限制使用地下水来冷却。还有，热泵是有效的加热和冷却系统，其显著地降低了能耗。
工业操作中通常使用的热泵基于蒸汽压缩或者蒸汽吸收循环。吸收热泵是热驱动的，这意味着通过供应热量而不是机械能来驱动所述循环。此外，用于空间的空气调节的吸收热泵通常是烧煤气的，而工业上的设备通常是由高压蒸汽或废热驱动的。吸收系统利用液体或盐的吸收工作流体蒸汽的能力来获得加热和冷却效果。
蒸汽压缩循环利用来自于机械输入的高等级能量，而蒸汽吸收循环利用的能量输入来自于废热或源于太阳能集热器的热量。因此，蒸汽吸收热泵极大地降低了操作成本，因为它们使用的是低等级的废热。还有，相比于蒸汽压缩系统，蒸汽吸收系统使用不破坏臭氧层的制冷剂(水)且需要的电要少得多。对于其中废热可用于产生蒸汽/热水的工业应用，这些系统是更为有益的。
出于对环境的考虑，对节约能源的需要已经很突出，这导致节能的加热和冷却系统的发展。越来越多地关注成本节约并有效的热泵的发展——所述热泵可以提供加热和冷却、因此降低能耗。因此，在工业应用中，蒸汽吸收系统相比于传统的蒸汽压缩热泵获得更多的关注，因为它们使用很少的能量并且对环境有利。
基本的蒸汽吸收循环利用两种流体，制冷剂和吸收剂。锂-溴(Li-Br)-水是最常用的成对吸收剂-制冷剂。在吸收循环中，低压的制冷剂蒸汽被吸入吸收剂中，释放出大量的热量。液态的制冷剂/吸收剂溶液被泵送到一高操作压力的发生器中，在发生器中由煤气燃烧器、蒸汽、热水或高温气体提供热量。热量使得制冷剂从吸收剂中释放出来并蒸发。这些蒸汽流到冷凝器，在冷凝器中释放热量，制冷剂被冷凝成高压液体。此液态制冷剂然后被送到低压蒸发器中，在蒸发器中其通过吸收热量而蒸发并提供冷却效果。然后，发生器中浓的吸收剂被送到吸收器，在吸收器中其与从蒸发器返回的低压制冷剂蒸汽重新结合，重复上述循环。蒸汽吸收机可通过使热的制冷剂(水)蒸汽从高温发生器直接通往蒸发器而用于供热应用。这些系统使用诸如水蒸汽、热水或离开锅炉、涡轮机或发动机驱动型发电机的高温气体之类的热源。
商业上，吸收热泵可以是单效的或多效的。上面所讨论的过程披露了单效蒸汽吸收系统的工作。在单效吸收系统中，在将制冷剂蒸汽吸收到富含吸收剂的液流内的化学过程中所释放的热量被排到环境中。在多效吸收系统中，此能量中的一些被用作驱动力以产生更多的制冷剂蒸汽。每单位热量输入产生的蒸汽越多，冷却能力就越强，总的操作效率就越高。双效吸收系统使用两个发生器——包括一高温发生器和一低温发生器，与单个冷凝器、吸收器和蒸发器配对。
传统的蒸汽吸收系统仅能产生高达40-43℃的热水，因此限制了这些系统在工业中的应用。还有，这些系统仅能通过使热的制冷剂(水)蒸汽从高温发生器直接通往蒸发器来用于供热。在此操作期间，蒸汽吸收系统仅能起到热水产生器的作用，不能同时获得制冷效果。在传统类型的加热-冷却系统中，冷却操作与加热操作之间的切换是复杂的，可能需要象发生器、泵和冷却器之类的附加构件。这增加了在热电输入和设备方面的最初资本投资和操作及维修成本。因此，需要一种合适的系统来同时提供加热和制冷效果但没有任何附加的构件和成本。
已经做了一些尝试来提供一种同时提供加热和冷却效果的蒸汽吸收热泵，其中一些列在了下面引用的现有技术中。
US 6,405,551B1披露了一种设有制冷循环的加热装置，其能够用于加热、冷却并供应热水。US 6,405,551中披露的装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及第一和第二热交换器。第一热交换器始终用作进水或浴水的加热介质，而第二热交换器用于通过选择性地将该热交换器作为冷凝器或蒸发器来操作、通过适当地切换制冷管来提供加热或冷却。US 6,405,551中披露的装置主要用于提供温度高达60°的热水，适合于家庭使用。
WO2009/063494A2披露了一种用于提供制冷效果的锂-溴蒸汽吸收机。WO2009/063494中披露的机器包括一高温发生器，其连接到锅炉以接收固体燃料燃烧的直接热量输入。WO2009/063494中披露的机器仅用于提供制冷效果。大量的能耗和较高的CO2排放是WO2009/063494披露的机器的一些缺点。
因此，存在对同时提供加热和冷却效果、使用较少的能量、减少CO2排放、减少操作成本并适合于各种应用的系统的需要。
发明目的
本发明的一个目的是提供一种用于加热和制冷的双重目的应用的装置。
本发明的另一个目的是提供一种装置，该装置显著地减少了同时实现加热和制冷所使用的能量。
本发明的再另一个目的是提供一种系统，该系统相比于传统的热水发生器显著地减少了产生热水所需的燃料量。
本发明的又另一个目的是提供一种用于实现制冷的装置，该装置不使用氯氟烃，从而减少了二氧化碳的排放。
本发明的还一个目的是提供一种不需要额外的电能或热量输入来提供制冷的装置。
本发明的再还一个目的是提供一种实现加热和制冷的装置，该装置减少了总的初始投资成本。
本发明的又还一个目的是提供一种实现加热和制冷的装置，该装置减少了日常操作中的设施使用范围，从而降低了操作成本。
本发明另外一个目的是提供一种可仅用于提供加热或可仅用于提供制冷的装置。
发明内容
根据本发明，提供了一种在高温热量输入和低温热量输入的条件下实现加热及制冷、仅仅制冷和仅仅加热的装置，所述装置包括冷凝器、蒸汽发生器、低压蒸发器、低压吸收器、高压蒸发器、高压吸收器、快速热交换器、第一低温热交换器、第二低温热交换器和热回收单元，可选地包括低温发生器、废热交换器和高温热交换器；
其特征在于：
所述冷凝器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)高压吸收器、快速热交换器和废热交换器；(ii)高压吸收器、热回收单元、快速热交换器和废热交换器；(iii)高压吸收器；(iv)高压吸收器和快速热交换器；(v)高压吸收器、热回收单元和快速热交换器；
所述蒸汽发生器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)低温发生器、高温热交换器和热回收单元；(ii)低温发生器、低压蒸发器、高温热交换器和热回收单元；(iii)热回收单元、第一低温热交换器和第二低温热交换器；
与所述低压吸收器配合的所述低压蒸发器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)高压蒸发器；(ii)蒸汽发生器；
与所述低压蒸发器配合的所述低压吸收器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)高压蒸发器、第一低温热交换器和快速热交换器；(ii)高压蒸发器、第一低温热交换器、快速热交换器和高温热交换器；(iii)高压吸收器；(iv)快速热交换器、第一低温热交换器和高温热交换器；(v)高压蒸发器、快速热交换器和第二低温热交换器；(vi)高压蒸发器、快速热交换器、第一低温热交换器和第二低温热交换器；
与所述高压吸收器配合的所述高压蒸发器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)低压蒸发器、低压吸收器和快速热交换器；(ii)低压蒸发器；
与所述高压蒸发器配合的所述高压吸收器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)冷凝器、热回收单元、第一低温热交换器、快速热交换器和第二低温热交换器；(ii)冷凝器、第一低温热交换器、快速热交换器和第二低温热交换器；(iii)冷凝器、热回收单元、第一低温热交换器、快速热交换器、高温热交换器和第二低温热交换器；(iv)冷凝器和低压吸收器；(v)冷凝器、热回收单元和第一低温热交换器；(vi)冷凝器和第一低温热交换器；(vii)冷凝器、热回收单元、快速热交换器和第一低温热交换器；(viii)冷凝器、快速热交换器和第一低温热交换器；
所述快速热交换器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)冷凝器、高压蒸发器、低压吸收器、高压吸收器和废热交换器；(ii)低压吸收器和废热交换器；(iii)冷凝器、高压蒸发器、低压吸收器和第二低温热交换器；(iv)冷凝器、高压蒸发器、低压吸收器、高压吸收器和第二低温热交换器；
所述第一低温热交换器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)低压吸收器、高压吸收器和第二低温热交换器；(ii)低压吸收器和第二低温热交换器；(iii)高压吸收器和蒸汽发生器；(iv)低压吸收器、高压吸收器和蒸汽发生器；
所述第二低温热交换器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)高压吸收器、第一低温热交换器、高温热交换器和低温发生器；(ii)第一低温热交换器和高温热交换器；(iii)低压吸收器、快速热交换器和蒸汽发生器；
所述热回收单元选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)高压吸收器和蒸汽发生器；(ii)冷凝器和蒸汽发生器；(iii)蒸汽发生器；
所述低温发生器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)蒸汽发生器、高温热交换器、废热交换器和第二低温热交换器；(ii)蒸汽发生器、废热交换器和第二低温热交换器；
所述废热交换器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)低温发生器、冷凝器、高温热交换器和快速热交换器；(ii)低温发生器、冷凝器和快速热交换器；(iii)快速热交换器和高温热交换器；
所述高温热交换器选择性地连接到从包括如下组的系列中选出的一组设备上：(i)蒸汽发生器、低温发生器、第二低温热交换器和废热交换器；(ii)蒸汽发生器、低温发生器和第二低温热交换器；(iii)蒸汽发生器、第二低温热交换器和废热交换器；(iv)蒸汽发生器、第二低温热交换器、低压吸收器和高压吸收器；(v)蒸汽发生器、低压吸收器、第二低温热交换器和废热交换器。
附图说明
现参照附图对本发明进行描述，其中：
图1示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的示意图；
图2示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的另一示意图；
图3示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的还另一示意图；
图4示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再还另一示意图；
图5示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的又还另一示意图；
图6示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再另一示意图；
图7示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的又另一示意图；
图8示出仅提供制冷的装置的示意图，示出了从加热和制冷切换到仅为制冷的内置逻辑控制器；
图9示出仅提供加热的装置的示意图，示出了从加热和制冷切换到仅为加热的内置逻辑控制器；
图10示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的示意图；
图11示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的另一示意图；
图12示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的还另一示意图；以及
图13示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再还另一示意图。
具体实施方式
现参照不对本发明的范围和范畴构成限制的附图对本发明进行描述。所提供的描述完全作为示例并且是示意性的。
本发明设计了一种提供双效加热和制冷、单效制冷和单效加热的装置及其方法。根据本发明的装置包括冷凝器(COND)、蒸汽发生器(GEN)、低压蒸发器(EVAL)、低压吸收器(ABSL)、高压蒸发器(EVAH)、高压吸收器(ABSH)、快速热交换器(FHE)、第一低温热交换器(LTHE1)、第二低温热交换器(LTHE2)和热回收单元(HR)，还选择性地包括低温发生器(LTG)、废热交换器(DHE)和高温热交换器(HTHE)。用于本发明装置中的制冷剂-吸收剂对是从由水-溴化锂、氨-水等构成的组选出的。
根据本发明的一个实施方式，图1示出在输入高温热量的条件下通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的示意图，其中制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——首先进入蒸汽发生器，热水首先进入冷凝器，然后流入高压吸收器。如图1中披露的实施方式包括将制冷剂-吸收剂溶液从HTHE 12供给到GEN 14。GEN 14被供应以温度在130-220℃的范围内的高温热量输入，该热量输入使得进入GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液沸腾以产生浓的吸收剂溶液以及制冷剂蒸汽。设在双效蒸汽吸收循环中的GEN 14通常是高温发生器。用于GEN 14中的高温热量输入通常包括水蒸汽、过热水、燃料燃烧或废气。在GEN 14中从热量输入中吸取热量之后，剩余的热量在HR 16中回收，设置HR 16以在双效蒸汽吸收循环中回收最佳的热量输入，并利用该热量来改善由此提供的加热效果。
来自于GEN 14的浓的吸收剂溶液被送到HTHE 12以失去热量。来自于HTHE 12的浓的吸收剂溶液被供给到LTG 18。离开GEN 14的制冷剂蒸汽输送通过LTG 18的热交换器管道。所述蒸汽用作浓的吸收剂溶液的另一加热源，从而使其进一步浓缩，由此冷凝该蒸汽流以产生输送到DHE20的制冷剂冷凝物以用于进一步汲取热量和制冷剂蒸汽。因此在LTG 18中获得的浓吸收剂溶液是使用本处理循环获得的最浓的吸收剂溶液。来自于LTG 18的浓吸收剂溶液被输送到LTHE2 29，在LTHE2 29中，吸收剂溶液在LTG 18中从制冷剂蒸汽中获得的热量被汲取。离开LTHE2 29的浓吸收剂溶液流分成两股，其中第一股被输送到LTHE1 30以进一步汲取热量，第二股供给到ABSH 28。
在通过DHE 20之后的制冷剂冷凝物和来自于LTG 18的制冷剂蒸汽被输送到COND 22，制冷剂在COND 22处进一步冷凝。在通过COND 22之前进行的制冷剂蒸汽初步冷凝步骤有助于降低冷凝器的负荷。温度在45-90℃的范围内的热水由泵送装置21通过COND 22的热交换器管道泵送到COND 22。离开COND 22的冷凝的制冷剂通过FHE 24。在FHE 24中，冷凝的制冷剂在供给到EVAH 26之前被进一步冷却；这样将由于冷凝制冷剂的高温造成的EVAH 26中的制冷剂快速损失(flash loss)降到最低，从而提高了该装置的效率。
在图1中，标号25表示包括ABSH 28和EVAH 26的壳体。通过维持位于壳体25内的ABSH 28和EVAH 26中的高压，冷凝的制冷剂蒸发。EVAH 26通过蒸发器热交换器管道供应以水。在循环期间，水与EVAH 26中的冷凝制冷剂交换热量。供给到EVAH 26的冷凝制冷剂吸收来自于水——所述水通过蒸发器管道循环——的热量并且形成制冷剂蒸汽。因此在EVAH 26中释放出的制冷剂蒸汽被供给到ABSH 28的浓的吸收剂溶液吸收。在吸收所述制冷剂蒸汽之后，ABSH 28中的浓吸收剂溶液被稀释或变淡并作为制冷剂-吸收剂溶液离开ABSH 28。在制冷剂蒸汽吸收过程中释放热量，称作稀释热。
来自于COND 22的热水通过吸收器的热交换器管道供给到ABSH 28，其中热水获取在制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水的温度在50-98℃的范围内，并用于加热应用。离开ABSH 28的热水被供给到HR 16。在HR 16中，热水进一步从供给到GEN 14的热量输入中汲取热量，产生被进一步加热的水，用于后续的应用。
在图1中，标号35表示包括ABSL 32和EVAL 34的壳体。浓的吸收剂溶液在LTHE130中失去热量之后被供给到ABSL 32。来自于EVAH 26的水由泵送装置21循环到ABSL 32。通过热交换器管道给EVAL 34供给温度在5-40℃的范围内的水。来自于FHE 24的冷凝制冷剂在通过EVAH26之后被分成两股：第一股经由泵送装置21输送到EVAL 34，第二股经由泵送装置21再循环回到EVAH 26。通过维持位于壳体35中的ABSL 32和EVAL 34内的低压，冷凝的制冷剂在低温下蒸发。该蒸发使得制冷剂从循环通过EVAL 34的管道的水中吸收热量，从而降低了制冷剂的温度并产生制冷剂蒸汽，并将在其中循环的水冷却到0-35℃的温度。在EVAL 34中产生的制冷剂蒸汽由供给到ABSL 32的浓吸收剂溶液吸收。所述浓吸收剂溶液在吸收制冷剂蒸汽之后变稀。制冷剂吸收过程产生稀释热，该稀释热由循环通过ABSL 32的热交换器管道的水吸收。在ABSL 32中获得热量的水再循环到EVAH 26以失去热量，从而完成循环。离开EVAL 34的制冷剂流经由泵送装置21再循环回到EVAL 34。
在ABSL 32和ABSH 28中产生的制冷剂-吸收剂溶液在分别从壳体35和壳体25出来之后混合。制冷剂-吸收剂溶液的混合物通过泵送装置21供给到那些热交换器。来自于ABSL 32和ABSH 28的制冷剂-吸收剂溶液流被分成两股，其中第一股进入LTHE130，第二股进入FHE 24。在LTHE130中，制冷剂-吸收剂溶液从供给到其中的浓吸收剂溶液中汲取热量。制冷剂-吸收剂溶液从LTHE1 30供给到LTHE2 29，在LTHE2 29中，制冷剂-吸收剂溶液进一步从由LTG 18供给到LTHE2 29的浓吸收剂溶液中汲取热量。该步骤有助于降低来自于LTG 18的浓吸收剂溶液在供给到吸收器ABSH 28和ABSL 32之前的温度。在FHE 24中，制冷剂-吸收剂溶液从由COND 22供给到FHE 24的冷凝制冷剂中吸收热量，这有助于降低冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前的温度。在通过FHE 24之后，制冷剂-吸收剂溶液供给到DHE 20。在DHE 20中，制冷剂-吸收剂溶液从制冷剂冷凝物——该制冷剂冷凝物从LTG 18接收——中汲取热量，其中制冷剂-吸收剂溶液的温度增加，且制冷剂冷凝物在供给到COND 22之前被适当地冷却。
离开LTHE229和DHE 20的加热的制冷剂-吸收剂溶液被混合并被供给到HTHE 12。在HTHE 12中，制冷剂-吸收剂溶液从离开GEN 14的浓吸收剂溶液中吸收热量。制冷剂-吸收剂溶液在HTHE 12中获取热量之后供给到HTG 14，在HTG 14中，制冷剂-吸收剂溶液沸腾以产生浓的吸收剂溶液。浓的吸收剂溶液在与制冷剂-吸收剂溶液交换热量之后从HTHE 12供给到LTG 18。如图1所示的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对上述处理循环提供自动控制。
根据本发明的另一个实施方式，图2示出在高温热量输入条件下通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的另一示意图，其中制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——首先进入蒸汽发生器，热水首先进入高压吸收器，然后流入冷凝器。如图2中披露的实施方式以与前面在图1中提到的方式类似地操作。但是，在图2披露的实施方式中，首先将温度在45-90℃的范围内的热水通过泵送装置21泵送到ABSH 28的热交换器管道，在ABSH 28中，热水吸收在壳体25中的制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。然后将离开ABSH 28的热水供给到COND 22，在COND 22中，热水的温度低于从DHE 20接收到COND 22中的冷凝制冷剂的温度，该热水用于进一步冷凝容纳其中的冷凝制冷剂，从而产生了进一步冷凝的制冷剂以及进一步加热的水，该进一步加热的水的温度在50-98℃的范围内，以用于加热应用。热水从COND 22供给到HR 16。在HR 16中，所述热水从在GEN 14中供给的热量输入中进一步汲取热量，产生了进一步加热的水以用于后续的应用。
根据本发明的再一个实施方式，图3示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的另一示意图，其中制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——首先进入低温发生器，热水首先进入冷凝器，然后流入高压吸收器。如图3披露的实施方式包括向LTG 18供给制冷剂-吸收剂溶液，其中在LTG 18中，制冷剂蒸汽用于给容纳于其中的制冷剂-吸收剂溶液提供一热源，由此使得在LTG 18中产生适度浓缩的制冷剂-吸收剂溶液和制冷剂冷凝物与蒸汽，其中制冷剂冷凝物被输送到DHE 20以用于进一步汲取热量。
在HTHE 12中接收来自于LTG 18的适度浓缩的溶液，所述适度浓缩的溶液在HTHE 12中获取热量以产生加热的适度浓缩的吸收剂溶液。来自于HTHE 12的所述加热的适度浓缩的吸收剂溶液被输送到GEN 14，在GEN 14处，通过温度在130-220℃范围内的高温热量输入使得所述适度浓缩的吸收剂溶液沸腾以形成浓的吸收剂和制冷剂蒸汽。设置在双效蒸汽吸收循环中的GEN 14通常是高温发生器。用于GEN 14中的高温热量输入通常包括水蒸汽、过热水、燃料燃烧或废气。在从GEN 14中的热量输入汲取热量之后，剩余的热量在HR 16中回收，设置HR 16以在双效蒸汽吸收循环中回收最佳的热量输入，并利用该热量来改善由此提供的加热。
来自于GEN 14的制冷剂蒸汽供给到LTG 18，所述制冷剂蒸汽用于给制冷剂-吸收剂溶液提供一热源并且产生适度浓缩的吸收剂。来自于GEN14的浓的吸收剂通过HTHE 12，在HTHE 12中与容纳于其中的适度浓缩的溶液交换热量，从而加热所述适度浓缩的溶液。因此在GEN 14中获得的浓的吸收剂是使用本处理循环获得的最浓的吸收剂溶液。来自于GEN 14的所述浓吸收剂被输送到LTHE2 29，在LTHE2 29中，所述浓吸收剂的热量被进一步汲取以产生冷却的浓吸收剂。离开LTHE2 29的冷却浓吸收剂分成两股，其中第一股输送到LTHE1 30以用于进一步汲取热量来产生进一步冷却的浓吸收剂，第二股冷却浓吸收剂供给到ABSH 28。
通过DHE 20之后的制冷剂冷凝物和来自于LTG 18的制冷剂蒸汽输送到COND 22，在COND 22中制冷剂被进一步冷凝。在通过COND 22之前将制冷剂蒸汽初步冷凝的步骤有助于减小冷凝器的负荷。温度在45-90℃范围内的热水由泵送装置21通过COND 22的热交换器管道泵送到COND 22。离开COND 22的冷凝制冷剂通过FHE 24。在FHE 24中，冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前被进一步冷却；这将在EVAH 26中的由于冷凝制冷剂的高温造成的制冷剂快速损失降到最低，从而提高了该装置的效率。
在图3中，标号25表示包括ABSH 28和EVAH 26的壳体。通过维持壳体25中的ABSH 28和EVAH 26内的高压，冷凝的制冷剂蒸发。EVAH26通过蒸发器热交换器管道供应以水。在该循环过程中，水与EVAH 26中的冷凝制冷剂交换热量。供给到EVAH 26的冷凝制冷剂从循环通过蒸发器管道的水吸收热量并形成制冷剂蒸汽。因此在EVAH 26中释放的制冷剂蒸汽由供给到ABSH 28的浓吸收剂溶液吸收。在吸收制冷剂蒸汽之后，ABSH 28中的浓吸收剂溶液变稀或变淡，并作为制冷剂-吸收剂溶液离开ABSH 28。在制冷剂蒸汽吸收过程中释放热量，称作稀释热。
来自于COND 22的热水通过吸收器的热交换器管道供给到ABSH 28，其中热水获取在制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水的温度在50-98℃的范围内并用于提供加热。从ABSH 28出来的热水供给到HR 16。在HR 16中，热水进一步从供给到GEN 14的热量输入中汲取热量，产生进一步加热的水。
在图3中，标号35表示包括ABSL 32和EVAL 34的壳体。冷却的浓吸收剂溶液在于LTHE130中进一步失去热量之后形成供给到ABSL 32的进一步冷却的浓吸收剂。来自于EVAH 26的水由泵送装置21循环到ABSL32。通过热交换器管道给EVAL 34供给温度在5-40℃的范围内的水。来自于FHE 24的冷凝制冷剂在通过EVAH 26之后被分成两股：第一股经由泵送装置21输送到EVAL 34，第二股经由泵送装置21再循环回到EVAH26。通过维持壳体35中的ABSL 32和EVAL 34内的低压，冷凝制冷剂在低温下蒸发。该蒸发使得制冷剂从循环通过EVAL 34的管道的水吸收热量，从而降低制冷剂的温度并产生制冷剂蒸汽，并将在其中循环的水冷却到0-35℃的温度。在EVAL 34中产生的制冷剂蒸汽由供给到ABSL 32的浓吸收剂溶液吸收。浓吸收剂溶液在吸收制冷剂蒸汽之后变稀。制冷剂吸收过程产生稀释热，该稀释热由循环通过ABSL 32的热交换器管道的水吸收。在ABSL 32中获得热量的水再循环到EVAH 26以失去热量，从而完成循环。离开EVAL 34的制冷剂流经由泵送装置21再循环回到EVAL 34。
在ABSL 32和ABSH 28中产生的制冷剂-吸收剂溶液在分别从壳体35和壳体25出来之后混合。制冷剂-吸收剂溶液混合物通过泵送装置21供给到那些热交换器。来自于ABSL 32和ABSH 28的制冷剂-吸收剂溶液流被分成两股，其中第一股进入LTHE1 30，第二股进入FHE 24。在LTHE1 30中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTHE2 29供给到其中的冷却的浓吸收剂中汲取热量。制冷剂-吸收剂溶液从LTHE1 30供给到LTHE2 29，在LTHE2 29中，制冷剂-吸收剂溶液进一步从由HTHE 12供给到LTHE2 29的浓吸收剂中汲取热量。该步骤有助于降低来自于HTHE 12的浓吸收剂在供给到吸收器ABSH 28和ABSL 32之前的温度。在FHE 24中，制冷剂-吸收剂溶液从由COND 22供给到FHE 24的冷凝制冷剂中汲取热量，这有助于降低冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前的温度。制冷剂-吸收剂溶液在通过FHE 24之后供给到DHE 20。在DHE 20中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTG18接收的制冷剂冷凝物汲取热量，其中制冷剂-吸收剂溶液的温度增加且制冷剂冷凝物在供给到COND 22之前被适当地冷却。
离开LTHE2 29和DHE 20的加热的制冷剂-吸收剂溶液被混合并且供给到LTG 18。在LTG 18中，制冷剂-吸收剂溶液从离开GEN 14的制冷剂蒸汽中获取热量以产生适度浓缩的吸收剂溶液，从而完成该处理循环。如图3所披露的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对该处理循环提供自动控制。
根据本发明的又另一实施方式，图4示出在高温热量输入条件下通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再另一示意图，其中制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——首先进入低温发生器，热水首先进入高压吸收器，然后流入冷凝器。如图4所披露的实施方式以与前面在图3中提到的方式类似地操作。但是，在图4所披露的实施方式中，温度在45-90℃的范围内的热水首先通过泵送装置21泵送到ABSH 28的热交换器管道，在ABSH 28中，热水吸收在壳体25中的制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。然后将从ABSH 28中出来的热水供给到COND 22，在COND 22中，热水的温度低于从DHE 20接收到COND 22中的冷凝制冷剂的温度，该热水用于进一步冷凝容纳其中的冷凝制冷剂，从而产生了进一步冷凝的制冷剂以及进一步加热的水，该进一步加热的水的温度在50-98℃的范围内，用于加热应用。加热的水从COND 22供给到HR 16。在HR 16中，热水从在GEN 14中供给的热量输入中进一步汲取热量，产生进一步加热的水，用于后续的应用。
根据本发明的另一个实施方式，图5示出通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再另一示意图，其中离开低温热交换器和废热交换器的制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——分叉，一部分进入低温发生器，另一部分进入蒸汽发生器。如图5中披露的实施方式包括从HTHE 12向GEN 14供给制冷剂-吸收剂溶液。GEN 14供应以温度在130-220℃的范围内的高温热量输入，使得进入GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液沸腾以产生浓的吸收剂溶液和制冷剂蒸汽。设置在双效蒸汽吸收循环中的GEN 14通常为高温发生器。用于GEN 14中的高温热量输入通常包括水蒸汽、过热水、燃料燃烧或废气。在从GEN 14中的热量输入汲取热量之后，剩余的热量在HR 16中回收，设置HR 16以在双效蒸汽吸收循环中回收最佳的热量输入，并利用该热量来改善由此提供的加热。
来自于GEN 14的浓吸收剂溶液由HTHE 12接纳，在HTHE 12中，来自于离开GEN 14的浓吸收剂的热量被汲取以产生被汲取热量后的浓吸收剂。来自于HTHE 12的被汲取热量后的浓吸收剂被供给到LTHE2 29以进一步汲取热量，从而获得冷却的浓吸收剂。在GEN 14中产生的制冷剂蒸汽供给到LTG 18，在LTG 18中，蒸汽用作热源来浓缩容纳于其中的制冷剂-吸收剂溶液，从而提供浓吸收剂溶液——该浓吸收剂溶液从LTG18供给到LTHE2 29，以及提供供给到DHE 20以用于进一步汲取热量的制冷剂冷凝物与供给到COND 22的制冷剂蒸汽的混合物。由此在LTG 18和GEN 14中获得的浓吸收剂溶液是使用本处理循环获得的最浓的吸收剂溶液。来自于LTG 18和GEN 14的浓吸收剂溶液输送到LTHE2 29，在LTHE2 29中，汲取浓吸收剂溶液在LTG 18和GEN 14中获得的热量，获得一冷却的浓吸收剂。离开LTHE2 29的冷却浓吸收剂溶液流分成两股，其中第一股输送到LTHE1 30以进一步冷却而产生进一步冷却的浓吸收剂，第二股输送到ABSH 28。
通过DHE 20之后的制冷剂冷凝物和来自于LTG 18的制冷剂蒸汽输送到COND 22，在COND 22中被进一步冷凝。制冷剂蒸汽在通过COND22之前初步冷凝的步骤有助于减小冷凝器的负荷。温度在45-90℃的范围内的热水由泵送装置21泵送到COND 22，通过COND 22的热交换器管道。离开COND 22的冷凝制冷剂通过FHE 24。在FHE 24中，冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前被进一步冷却；这将在EVAH 26中由于冷凝制冷剂的高温而造成的制冷剂快速损失降到最低，从而提高该装置的效率。
在图5中，标号25表示包括ABSH 28和EVAH 26的壳体。通过维持壳体25中的ABSH 28和EVAH 26内的高压，冷凝的制冷剂蒸发。EVAH26通过蒸发器热交换器管道供应以水。在该循环过程中，水与EVAH 26中的冷凝制冷剂交换热量。供给到EVAH 26的冷凝制冷剂从循环通过蒸发器管道的水吸收热量并形成制冷剂蒸汽。因此在EVAH 26中释放的制冷剂蒸汽由供给到ABSH 28的浓吸收剂溶液吸收。在吸收制冷剂蒸汽之后，ABSH 28中的浓吸收剂溶液变稀或变淡，并作为制冷剂-吸收剂溶液从ABSH 28出来。在制冷剂蒸汽吸收过程中释放热量，称作稀释热。
来自于COND 22的热水通过吸收器的热交换器管道供给到ABSH 28，其中热水获取在制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水的温度在50-98℃的范围内并用于加热应用。从ABSH 28出来的热水供给到HR 16。在HR 16中，热水进一步从供给到GEN 14的热量输入中汲取热量，产生被进一步加热的水，用于后续的应用。
在图5中，标号35表示包括ABSL 32和EVAL 34的壳体。浓吸收剂溶液在于LTHE1 30中失去热量之后被供给到ABSL 32。来自于EVAH 26的水由泵送装置21循环到ABSL 32。通过热交换器管道给EVAL 34供给温度在5-40℃的范围内的水。来自于FHE 24的冷凝制冷剂在通过EVAH26之后分成两股：第一股经由泵送装置21输送到EVAL 34，第二股经由泵送装置21再循环回到EVAH 26。通过维持壳体35中的ABSL 32和EVAL 34内的低压，冷凝制冷剂在低温下蒸发。该蒸发使得制冷剂从循环通过EVAL 34的管道的水吸收热量，从而降低制冷剂的温度并产生制冷剂蒸汽，并将在其中循环的水冷却到0-35℃的温度。在EVAL 34中产生的制冷剂蒸汽由供给到ABSL 32的浓吸收剂溶液吸收。浓吸收剂溶液在吸收制冷剂蒸汽之后变稀。制冷剂吸收过程产生稀释热，该稀释热由循环通过ABSL 32的热交换器管道的水吸收。在ABSL 32中获取热量的水再循环到EVAH 26以失去热量，从而完成循环。离开EVAL 34的制冷剂流经由泵送装置21再循环回到EVAL 34。
在ABSL 32和ABSH 28中产生的制冷剂-吸收剂溶液在分别从壳体35和壳体25出来之后混合。制冷剂-吸收剂溶液混合物通过泵送装置21供给到那些热交换器。来自于ABSL 32和ABSH 28的制冷剂-吸收剂溶液流被分成两股，其中第一股进入LTHE1 30，第二股进入FHE 24。在LTHE1 30中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTHE2 29供给到其中的冷却浓吸收剂溶液中汲取热量。制冷剂-吸收剂溶液从LTHE1 30供给到LTHE2 29，在LTHE229中，制冷剂-吸收剂溶液进一步从由LTG 18和HTHE 12供给到LTHE229的浓吸收剂溶液中汲取热量。该步骤有助于降低来自于LTG 18的浓吸收剂在供给到吸收器ABSH 28和ABSL 32之前的温度。在FHE 24中，制冷剂-吸收剂溶液从由COND 22供给到FHE 24的冷凝制冷剂中吸收热量，这有助于降低冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前的温度。制冷剂-吸收剂溶液在通过FHE 24之后供给到DHE 20。在DHE 20中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTG 18接收的制冷剂冷凝物中汲取热量，其中制冷剂-吸收剂溶液的温度增加，且制冷剂冷凝物在供给到COND 22之前被适当地冷却。
离开LTHE2 29和DHE 20的加热的制冷剂-吸收剂溶液被混合。混合后的加热制冷剂-吸收剂溶液然后分叉，其中第一股进入LTG 18，第二股经由HTHE 12进入GEN 14。通过热源使进入LTG 18和GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液浓缩，从而产生浓的吸收剂；完成根据本实施方式的处理循环。如图5中披露的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对该处理循环提供自动控制。
根据本发明的再另一个实施方式，图6示出在高温热量输入条件下通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的示意图，其中离开吸收器的制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——分叉，一部分进入低温发生器，另一部分进入蒸汽发生器。如图6中披露的实施方式以与前面在图5中提到的方式类似地操作。但是，在图6披露的实施方式中，在ABSL32和ABSH 28中产生的制冷剂-吸收剂溶液在分别从壳体35和壳体25出来之后混合。混合后的制冷剂-吸收剂溶液然后分叉。第一股制冷剂-吸收剂溶液通过泵送装置21供给到热交换器20，24，29和30。第一股制冷剂-吸收剂溶液进一步分叉，其中第一股进入LTHE1 30，第二股进入FHE 24。在LTHE1 30中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTHE2 29供给到其中的冷却浓吸收剂溶液汲取热量。制冷剂-吸收剂溶液从LTHE1 30供给到LTHE2 29，在LTHE2 29中，制冷剂-吸收剂溶液进一步从由LTG 18和HTHE 12供给到LTHE2 29的浓吸收剂溶液汲取热量。该步骤有助于降低来自于LTG18的浓吸收剂在供给到吸收器ABSH 28和ABSL 32之前的温度。在FHE24中，制冷剂-吸收剂溶液从由COND 22供给到FHE 24的冷凝制冷剂吸收热量，这有助于降低冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前的温度。制冷剂-吸收剂溶液在通过FHE 24之后供给到DHE 20。在DHE 20中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTG 18接收到其中的制冷剂冷凝物汲取热量，其中制冷剂-吸收剂溶液的温度增加，且制冷剂冷凝物在供给到COND 22之前被适当地冷却。离开LTHE2 29和DHE 20的被加热的制冷剂-吸收剂溶液输送到LTG 18，在LTG 18中，制冷剂-吸收剂溶液从在其中循环的制冷剂蒸汽吸收热量以产生再循环到LTHE2 29的浓吸收剂。
第二股制冷剂-吸收剂溶液供给到HTHE 12，在HTHE 12中，制冷剂-吸收剂溶液从由GEN 14循环到其中的浓吸收剂汲取热量，以产生供给到GEN 14的被加热的制冷剂-吸收剂溶液，从而获得浓吸收剂和被汲取热量的浓吸收剂，该被汲取热量的浓吸收剂供给到LTHE2 29以进行冷却；完成根据本实施方式的处理循环。如图6中披露的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对该处理循环提供自动控制。
根据本发明的再另一个实施方式，图7示出在高温热量输入条件下通过双效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再另一示意图，其中制冷剂-吸收剂混合物——通常地为锂-溴和水——首先进入低温发生器，然后分叉，一部分进入蒸汽发生器，另一部分流入吸收器。如图7所披露的实施方式包括向LTG 18供给制冷剂-吸收剂溶液，其中在LTG 18中，制冷剂蒸汽为容纳于其中的制冷剂-吸收剂溶液提供一热源，从而使得在LTG 18中产生了适度浓缩的制冷剂-吸收剂溶液和制冷剂冷凝物与蒸汽，其中制冷剂冷凝物和蒸汽输送到DHE 20以用于进一步汲取热量。
来自于LTG 18的适度浓缩的溶液分叉，第一部分被接纳到HTHE 12中，在HTHE 12中，适度浓缩的溶液获取热量以产生被加热的适度浓缩的吸收剂溶液。来自于HTHE 12的被加热的适度浓缩的吸收剂溶液输送到GEN 14，在GEN 14中通过温度在130-220℃的范围内的高温热量输入使得适度浓缩的吸收剂溶液沸腾以形成浓吸收剂和制冷剂蒸汽。设置在双效蒸汽吸收循环中的GEN 14通常是高温发生器。用于GEN 14中的高温热量输入通常包括水蒸汽、过热水、燃料燃烧或废气。在从GEN 14中的热量输入汲取热量之后，剩余的热量在HR 16中回收，设置HR 16以在双效蒸汽吸收循环中回收最佳的热量输入，并利用该热量来改善由此提供的加热。
来自于GEN 14的制冷剂蒸汽输送到LTG 18，制冷剂蒸汽用于给制冷剂-吸收剂溶液提供一热源并产生适度浓缩的吸收剂。来自于GEN 14的浓吸收剂通过HTHE 12，在HTHE 12中与容纳于其中的适度浓缩的溶液交换热量，从而加热适度浓缩的溶液并产生一被汲取热量的浓吸收剂。来自于HTHE 12的被汲取热量的浓吸收剂与来自于LTG 18的适度浓缩溶液的第二部分一起供给到LTHE2 29，在LTHE2 29中进一步汲取浓吸收剂的热量以产生冷却的浓吸收剂。离开LTHE2 29的冷却浓吸收剂分叉，其中第一股输送到LTHE1 30以进一步汲取热量而产生进一步冷却的浓吸收剂，第二股冷却浓吸收剂供给到ABSH 28。
制冷剂冷凝物在通过DHE 20之后输送到COND 22，在COND 22中被进一步冷凝。在通过COND 22之前初步冷凝制冷剂蒸汽的步骤有助于减小冷凝器的负荷。温度在45-90℃的范围内的热水由泵送装置21泵送到COND 22，通过COND 22的热交换器管道。离开COND 22的冷凝制冷剂通过FHE 24。在FHE 24中，冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前被进一步冷却；这将由于冷凝制冷剂的高温造成的EVAH 26中的制冷剂快速损失降到最低，从而提高了该装置的效率。
在图7中，标号25表示包括ABSH 28和EVAH 26的壳体。通过维持壳体25中的ABSH 28和EVAH 26内的高压，冷凝制冷剂蒸发。EVAH26通过蒸发器热交换器管道提供以水。在该循环过程中，水与在EVAH 26中的冷凝制冷剂交换热量。供给到EVAH 26的冷凝制冷剂从循环通过蒸发器管道的水吸收热量，并因此形成制冷剂蒸汽。因此在EVAH 26中释放的制冷剂蒸汽由供给到ABSH 28的浓吸收剂溶液吸收。在吸收制冷剂蒸汽之后，ABSH 28中的浓吸收剂溶液变稀或变淡，并且作为制冷剂-吸收剂溶液离开ABSH 28。在制冷剂蒸汽吸收过程中释放热量，称作稀释热。
来自于COND 22的热水通过吸收器的热交换器管道供给到ABSH 28，其中热水获取在制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水的温度在50-98℃的范围内且用于加热应用。从ABSH 28出来的热水供给到HR 16。在HR 16中，热水进一步从供给到GEN 14的热量输入中汲取热量，产生被进一步加热的水，用于后续的应用。
在图7中，标号35表示包括ABSL 32和EVAL 34的壳体。在LTHE130中进一步失去热量之后，冷却浓吸收剂溶液形成供给到ABSL 32的进一步冷却的浓吸收剂。来自于EVAH 26的水由泵送装置21循环到ABSL32。通过热交换器管道给EVAL 34供给温度在5-40℃的范围内的水。来自于FHE 24的冷凝制冷剂在通过EVAH 26之后分成两股：第一股经由泵送装置21输送到EVAL 34，第二股经由泵送装置21再循环回到EVAH 26。通过维持壳体35中的ABSL 32和EVAL 34内的低压，冷凝制冷剂在低温下蒸发。该蒸发使得制冷剂从循环通过EVAL 34的管道的水中吸收热量，从而降低了制冷剂的温度并产生制冷剂蒸汽，并将在其中循环的水冷却到0-35℃的温度。在EVAL 34中产生的制冷剂蒸汽由供给到ABSL 32的浓吸收剂溶液吸收。所述浓吸收剂溶液在吸收制冷剂蒸汽之后变稀。制冷剂吸收过程产生稀释热，该稀释热由循环通过ABSL 32的热交换器管道的水吸收。在ABSL 32中获得热量的水再循环到EVAH 26以失去热量，从而完成循环。离开EVAL 34的制冷剂流经由泵送装置21再循环回到EVAL34。
在ABSL 32和ABSH 28中产生的制冷剂-吸收剂溶液在分别从壳体35和壳体25出来之后混合。混合的制冷剂-吸收剂溶液通过泵送装置21供给到那些热交换器。来自于ABSL 32和ABSH 28的制冷剂-吸收剂溶液流被分成两股，其中第一股进入LTHE1 30，第二股进入FHE 24。在LTHE1 30中，制冷剂-吸收剂溶液从由LTHE2 29供给到其中的冷却浓吸收剂溶液中汲取热量。制冷剂-吸收剂溶液从LTHE1 30供给到LTHE2 29，在LTHE229中，制冷剂-吸收剂溶液进一步从由HTHE 12供给到LTHE2 29的浓吸收剂中汲取热量。该步骤有助于降低来自于HTHE 12的浓吸收剂在供给到吸收器ABSH 28和ABSL 32之前的温度。在FHE 24中，制冷剂-吸收剂溶液从由COND 22供给到FHE 24的冷凝制冷剂中吸收热量，这有助于降低冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前的温度。在通过FHE 24之后，制冷剂-吸收剂溶液供给到DHE 20。在DHE 20中，制冷剂-吸收剂溶液从制冷剂冷凝物——该制冷剂冷凝物从LTG 18接收——中汲取热量，其中制冷剂-吸收剂溶液的温度增加，且制冷剂冷凝物在供给到COND 22之前被适当地冷却。
离开LTHE2 29和DHE 20的被加热的制冷剂-吸收剂溶液被混合并且供给到LTG 18。在LTG 18中，制冷剂-吸收剂溶液从离开GEN 14的制冷剂蒸汽吸收热量以产生适度浓缩的吸收剂溶液，从而完成该处理循环。如图7中披露的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对该处理循环提供自动控制。
根据本发明的又另一个实施方式，图8示出在高温热量输入条件下仅提供制冷的装置的示意图，示出了用于从加热及制冷切换到仅仅制冷的内置逻辑控制器。如图8中所披露的实施方式包括EVAH 26、ABSH 28、EVAL 34、ABSL 32和多个由标号37a、37b、37c、37d和37e表示的阀。EVAH 26与ABSH 28配合地位于壳体25中，EVAL 34与ABSL 32配合地位于壳体35中。
通过打开设置在位于EVAH 26和EVAL 34之间的管路中的阀37c和37a，允许温度在5-40℃的范围内的水在EVAH 26和EVAL 34中流动。EVAH 26和EVAL 34适于接收冷凝制冷剂以提供制冷剂蒸汽和温度在0-35℃的范围内的水以提供制冷。通过打开阀37d和37b、并关闭阀37e，允许温度在25-35℃的范围内的水在ABSH 28和ABSL 32中流动。ABSH28和ABSL 32适于接收浓吸收剂。浓吸收剂吸收分别在EVAH 26和EVAL34中释放的制冷剂蒸汽，以提供制冷剂-吸收剂混合物。在制冷剂吸收过程中释放稀释热，释放的稀释热由循环通过ABSH 28和ABSL 32的热交换器管道的水带走，从而产生被加热的水，该被加热的水输送到冷凝器。输送制冷剂-吸收剂混合物以进一步再生浓吸收剂和制冷剂蒸汽。
多个阀37a、37b、37c、37d和37e适于改变通过EVAH 26、EVAL 34、ABSH 28和ABSL 32的水的流动方向，以允许将加热及制冷循环转换到仅仅制冷。可选地，可设置一具有控制逻辑器(CL)的自动化装置——其在图8中标号为39a——以将阀37a、37b、37c、37d和37e的操作从加热及制冷切换到仅仅制冷，所述过程提供高的操作效率。
根据本发明的再另一个实施方式，图9示出在高温或低温热量输入条件下仅提供加热的装置的示意图，示出了用于从加热及制冷切换到仅仅加热的内置逻辑控制器。如图9所披露的实施方式包括从HTHE 12向GEN14供给制冷剂-吸收剂溶液。GEN 14供应以温度在90-220℃的范围内的高温热量输入，其使得进入GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液沸腾以产生浓吸收剂溶液和制冷剂蒸汽。GEN 14通常是高温发生器。用于GEN 14中的高温热量输入通常包括水蒸汽、过热水、燃料燃烧或废气。来自于GEN 14的浓吸收剂溶液被接纳到HTHE 12中，其中来自于离开GEN 14的浓吸收剂的热量通过制冷剂-吸收剂混合物汲取，以产生被汲取热量的浓吸收剂和被加热的制冷剂-吸收剂溶液，该被加热的制冷剂-吸收剂溶液供给到GEN14。来自于HTHE 12的被汲取热量的浓吸收剂供给到ABSL 32。
多个在图9中由标号37f和37g表示的阀分别设置在位于GEN 14和EVAL 34之间、以及位于HTHE 12和ABSL 32之间的管路中。在GEN 14中释放的制冷剂蒸汽通过阀37f供给到EVAL 34，其中阀37f在运行仅仅加热的循环时打开。ABSL 32和EVAL 34彼此配合地位于壳体35中。温度在45-90℃的范围内的热水通过EVAL 34的热交换器管道供给。在EVAL 34中循环的热水从制冷剂蒸汽汲取热量，从而进一步将水加热到50-98℃的温度，以用于加热应用。此外，EVAL 34中的制冷剂蒸汽由从HTHE 12通过阀37g喷洒到ABSL 32中的浓吸收剂吸收，阀37g在仅仅加热的循环期间保持打开。
在制冷剂吸收过程中，浓吸收剂由于吸收制冷剂而变稀，并形成供给到GEN 14的制冷剂-吸收剂混合物，且释放稀释热——该稀释热由循环通过EVAL 34的热水吸收，从而将水进一步加热。从ABSL 32排出的制冷剂-吸收剂溶液然后供给到HTHE 12，以在进入GEN 14之前从由GEN 14接纳到HTHE 12内的浓吸收剂进一步汲取热量，由此浓缩，从而完成根据本实施方式的处理循环。图9中描述的该过程通常用于仅提供加热。所设置的多个阀37f和37g通过操作制冷剂蒸汽和浓吸收剂的流动方向来帮助从加热及制冷循环切换到仅仅加热。可选地，可设置一包括控制逻辑器(CL)的自动化装置——其在图9中标号为39b——以将多个阀37f和37g的操作从加热及制冷切换到仅仅加热，所述过程提供高的操作效率。
根据本发明的另一个实施方式，图10示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的示意图，其中离开(高压和低压)吸收器的制冷剂-吸收剂混合物流——通常地为锂-溴和水——通过两个吸收器泵泵送到蒸汽发生器14，热水首先进入冷凝器22、然后流入高压吸收器28。如图10披露的实施方式包括向GEN 14供给制冷剂-吸收剂溶液。GEN 14提供以温度在90-170℃的范围内的低温热量输入，其使得进入GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液沸腾以产生浓吸收剂溶液，并随后产生被释放的制冷剂蒸汽。用于GEN 14中的低温热量输入通常包括水蒸汽、过热水、燃料燃烧或废气。在从GEN 14中的热量输入汲取热量之后，剩余的热量在HR 16中回收，设置HR 16以在单效蒸汽吸收循环中回收最佳的热量输入，并利用该热量来改善由此提供的加热。
来自于GEN 14的浓吸收剂溶液被接纳到LTHE130和LTHE230中，其中从离开GEN 14的浓吸收剂汲取热量以产生冷却的浓吸收剂。来自于LTHE130和LTHE229的冷却浓吸收剂被供给到那些吸收器。因此在GEN 14中获得的浓吸收剂溶液是利用本处理循环获得的最浓的吸收剂溶液。离开LTHE130和LTHE229的冷却浓吸收剂溶液流分别供给到ABSH28和ABSL 32。
COND 22适于通过热水来冷凝制冷剂蒸汽以产生冷凝制冷剂。温度在45-90℃的范围内的热水由泵送装置21通过COND 22的热交换器管道泵送到COND 22以产生冷凝制冷剂。离开COND 22的冷凝制冷剂通过FHE24。在FHE 24中，冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前被冷却；这样将由于冷凝制冷剂的高温造成的EVAH 26中的制冷剂快速损失降到最低，从而提高了该装置的效率。
在图10中，标号25表示包括ABSH 28和EVAH 26的壳体。通过维持壳体25中的ABSH 28和EVAH 26内的高压，冷凝制冷剂蒸发。EVAH26通过蒸发器热交换器管道提供以水。在该循环过程中，水与EVAH 26中的冷凝制冷剂交换热量。供给到EVAH 26的冷凝制冷剂从循环通过蒸发器管道的水吸收热量并且形成制冷剂蒸汽。因此在EVAH 26中释放的制冷剂蒸汽由从LTHE130供给到ABSH 28的浓吸收剂溶液吸收。在吸收制冷剂蒸汽之后，ABSH 28中的浓吸收剂溶液变稀或变淡，且作为制冷剂-吸收剂溶液从ABSH 28出来。在制冷剂蒸汽吸收过程中释放热量，称作稀释热，稀释热由在其中循环的水吸收。
来自于COND 22的热水通过吸收器的热交换器管道供给到ABSH 28，其中热水获取在制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水的温度在50-98℃的范围内并用于加热应用。从ABSH 28出来的热水供给到HR 16。在HR 16中，热水进一步从供给到GEN 14的热量输入中汲取热量，产生被进一步加热的水，用于后续的应用。
在图10中，标号35表示包括ABSL 32和EVAL 34的壳体。浓吸收剂溶液在LTHE129中失去热量之后供给到ABSL 32。来自于EVAH 26的水由泵送装置21循环到ABSL 32。EVAL 34通过热交换器管道给供温度在5-40℃的范围内的水。来自于FHE 24的冷凝制冷剂在通过EVAH 26之后被分成两股：第一股经由泵送装置21输送到EVAL 34，第二股经由泵送装置21再循环回到EVAH 26。通过维持壳体35中的ABSL 32和EVAL 34内的低压，冷凝制冷剂在低温下蒸发。蒸发使得制冷剂从循环通过EVAL 34的管道的水吸收热量，从而降低制冷剂的温度并产生制冷剂蒸汽，且将在其中循环的水冷却到0-35℃的温度。在EVAL34中产生的制冷剂蒸汽由供给到ABSL 32的浓吸收剂溶液吸收。浓吸收剂溶液在吸收制冷剂蒸汽之后变稀。制冷剂吸收过程产生稀释热，该稀释热由循环通过ABSL32的热交换器管道的水吸收。在ABSL 32中获得热量的水再循环到EVAH26以失去热量，从而完成循环。离开EVAL 34的制冷剂流经由泵送装置21再循环回到EVAL 34。
在ABSL 32中产生的制冷剂-吸收剂溶液通过泵送装置21供给到FHE24，在FHE 24中，制冷剂-吸收剂溶液从在其中循环的冷凝制冷剂中汲取热量以产生加热的制冷剂-吸收剂溶液。在ABSH 28中产生的制冷剂-吸收剂溶液通过泵送装置21供给到LTHE 30，在LTHE 30中，制冷剂-吸收剂溶液从在其中循环的浓吸收剂中汲取热量以产生加热的制冷剂-吸收剂溶液。来自于FHE 24的加热的制冷剂-吸收剂溶液供给到LTHE229，在LTHE2 29中，通过从在其中循环的浓吸收剂中汲取热量来进一步加热该加热的制冷剂-吸收剂溶液。
混合分别离开LTHE1 30和FHE 24以及LTHE2 29的加热的以及进一步加热的制冷剂-吸收剂溶液。然后将混合的加热的制冷剂-吸收剂溶液供给到GEN 14。通过热源使进入GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液浓缩，从而产生了浓吸收剂；完成根据本实施方式的处理循环。如图10所示的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对处理循环提供自动控制。
根据本发明的再另一个实施方式，图11示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的另一示意图，其中离开(高压和低压)吸收器的制冷剂-吸收剂混合物流——通常地为锂-溴和水——通过两个吸收器泵泵送到蒸汽发生器14，热水首先进入高压吸收器28、然后流入冷凝器22。如图11所示的实施方式以与前面在图10中提到的方式类似地操作。但是，在图11所示的实施方式中，温度在45-90℃的范围的热水首先通过泵送装置21泵送到ABSH 28的热交换器管道中，在ABSH 28中，热水吸收在壳体25内的制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水然后供给到COND 22，在COND 22中，热水的温度低于接纳到COND 22中的制冷剂的温度，该热水用于冷凝接纳到其中的制冷剂，从而产生了冷凝制冷剂以及进一步加热的水，该进一步加热的水的温度在50-98℃的范围内以用于加热应用。加热的水从COND 22供给到HR 16。在HR 16中，热水从在GEN 14中供给的热量输入进一步汲取热量，产生进一步加热的水以用于后续的应用。
根据本发明的又另一个实施方式，图12示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的另一示意图，其中离开(高压和低压)吸收器的制冷剂-吸收剂混合物流——通常地为锂-溴和水——混合并泵送到蒸汽发生器14，热水首先进入冷凝器22，然后流入高压吸收器26。如图12所示的实施方式以与前面在图10中提到的方式类似地操作。但是，在图12所示的实施方式中，在ABSH 28和ABSL 32中产生的制冷剂-吸收剂溶液在分别从壳体25和壳体35出来之后被混合。混合的制冷剂-吸收剂溶液通过泵送装置21供给到热交换器30，29和24。来自于ABSL 32和ABSH 28的制冷剂-吸收剂溶液流被分叉，其中第一股进入LTHE1 30，第二股进入FHE 24。在LTHE1 30中，制冷剂-吸收剂溶液从由GEN 14供给到其中的浓吸收剂中汲取热量，产生加热的制冷剂-吸收剂溶液。该步骤有助于降低来自于GEN 14的浓吸收剂在供给到吸收器ABSH 28和ABSL 32之前的温度。在FHE 24中，制冷剂-吸收剂溶液从由COND 22供给到FHE 24的冷凝制冷剂中吸收热量，这有助于降低冷凝制冷剂在供给到EVAH 26之前的温度，并产生加热的制冷剂-吸收剂溶液。来自于FHE 24的加热的制冷剂-吸收剂溶液供给到LTHE2 29，在LTHE2 29中，通过从在其中循环的浓吸收剂中汲取热量来进一步加热所述加热的制冷剂-吸收剂溶液。
混合分别离开LTHE130和FHE 24以及LTHE229的加热的以及进一步加热后的制冷剂-吸收剂溶液。然后将混合的加热的制冷剂-吸收剂溶液供给到GEN 14。进入GEN 14的制冷剂-吸收剂溶液通过热源浓缩，从而产生了浓吸收剂；完成根据本实施方式的处理循环。如图12所示的装置设有可编程逻辑控制器(PLC)(在图中未示出)以对处理循环提供自动控制。
根据本发明的又另一个实施方式，图13示出通过单效蒸汽吸收循环提供加热和制冷的装置的再另一示意图，其中离开(高压和低压)吸收器的制冷剂-吸收剂混合物流——通常地为锂-溴和水——混合并泵送到蒸汽发生器14，热水首先进入高压吸收器28，然后流入冷凝器22。如图13所示的实施方式以与前面在图12中提到的方式类似地操作。但是，在图13所示的实施方式中，温度在45-90℃的范围的热水首先通过泵送装置21泵送通过ABSH 28的热交换器管道，在ABSH 28中，热水吸收在壳体25内的制冷剂蒸汽吸收过程中产生的稀释热。离开ABSH 28的热水然后供给到COND 22，在COND 22中，热水的温度低于接纳到COND 22中的制冷剂的温度，该热水用于冷凝接纳到其中的制冷剂，从而产生冷凝制冷剂以及进一步加热的水，该进一步加热的水的温度在50-98℃的范围内以用于加热应用。加热的水从COND 22供给到HR 16。在HR 16中，热水从在GEN14中供给的热量输入中进一步汲取热量，产生进一步加热的水以用于后续的应用。
技术改进
根据本发明，在高温热量输入和低温热量输入的条件下提供加热及制冷、仅仅制冷和仅仅加热的装置及其方法具有多个技术优点，包括但不局限于：
该装置相比于传统的热水发生器减少了产生热水所使用的总能量；
该装置降低了CO2排放，因此是生态环境友好的；
该装置可用于同时提供加热和制冷，因此不需要额外的电输入、热量输入或单独的构件；
该装置减少了日常维护操作中的设施使用范围；
该装置可以在各种操作条件下方便地使用；
该装置可以运行以提供加热及制冷、仅仅加热和仅仅制冷，取决于可用的热量输入和用户需求。
对于各个物理参数、尺寸或数量，所提到的数值只是近似的，可以想到的是分配给这些参数、尺寸或数量的比所述数值高/低的值落入本发明的范围，除非另有说明。
由于本发明的原理可以应用到广泛变化的实施方式中，所以应该理解的是所示出的实施方式只是示例性的。虽然本文将相当多的重点放在本发明的特殊特征上，但是应该理解的是可以做出各种修改，在不脱离本发明原理的前提下可以在优选实施方式中做出许多变化。基于本文所披露的内容，具有本发明或优选实施方式特性的这些或者其他修改对于本领域技术人员来说是显而易见的，籍此应该很清楚地理解的是前面所描述的内容只是对本发明的示例性解释，并不作为限定。

Claims (27)

1.一种在高温热量输入和低温热量输入的条件下实现加热及制冷、仅仅制冷和仅仅加热的装置，所述装置包括并排设置的冷凝器(22)和低温发生器(18)、连接至热回收单元(16)和高温热交换器(12)的蒸汽发生器(14)、维持于低压并包括与低压吸收器(32)配合的低压蒸发器(34)的壳体(35)、维持于高压并包括高压蒸发器(26)和高压吸收器(28)的壳体(25)、彼此连接的快速热交换器(24)和废热交换器(20)、彼此连接的第一低温热交换器(30)和第二低温热交换器(29)、以及多个泵送装置；
其特征在于：
所述冷凝器(22)连接到废热交换器(20)和供给水的泵(21)的下游，并连接到高压吸收器(28)和快速热交换器(24)的上游；
所述蒸汽发生器(14)被供给以水蒸汽或过热水并连接到高温热交换器(12)的下游和低温发生器(18)的上游；
所述低压蒸发器(34)经由泵送装置(21)连接至壳体(35)的底部并通过高压蒸发器(26)和蒸汽发生器(14)的热交换器管道被供给以温度在5-40℃范围内的水；
所述低压吸收器(32)经由泵送装置(21)连接至高压蒸发器(26)并由高压蒸发器(26)供给水，所述低压吸收器(32)还由第一低温热交换器(30)供给浓吸收剂溶液；
所述高压蒸发器(26)经由其热交换器管道被供给以水，并从供给的冷凝制冷剂中吸收热量并形成制冷剂蒸汽；
所述高压吸收器(28)连接到冷凝器(22)的上游并连接到热回收单元(16)的下游，热水从冷凝器(22)供给到高压吸收器(28)，高压吸收器(28)还连接到将被供给以浓吸收剂溶液的第二低温热交换器(29)；
所述快速热交换器连接到冷凝器(22)的上游并经由泵送装置(21)从壳体(25，35)接收混合的制冷剂-吸收剂溶液、并连接到废热交换器(20)的下游，冷凝的制冷剂从冷凝器(22)供给到快速热交换器；快速热交换器将冷凝的制冷剂供给到高压蒸发器(26)；
所述第一低温热交换器(30)经由泵送装置(21)从壳体(25，35)接收混合的制冷剂-吸收剂溶液，并将之供给到第二低温热交换器(29)，浓吸收剂溶液在第一低温热交换器(30)与第二低温热交换器(29)之间循环；第一低温热交换器(30)连接到高压吸收器(28)的下游；
所述第二低温热交换器(29)连接到第一低温热交换器(30)和低温发生器(18)的上游，并连接到高温热交换器(12)和高压吸收器(28)的下游；
所述废热交换器(20)连接到低温发生器(18)和快速热交换器(24)的上游，并连接到低压吸收器(32)和高温热交换器(12)的下游；
所述低温发生器(18)连接到蒸汽发生器(14)和高温热交换器(12)的上游，并连接到废热交换器(20)和第二低温热交换器(29)的下游；
所述高温热交换器(12)连接到废热交换器(20)和第二低温热交换器(29)的下游，并连接到低温发生器(18)的上游，同时还连接到蒸汽发生器(14)；
所述热回收单元(16)连接到高压吸收器(28)的下游，并连接到蒸汽发生器(14)的上游，并为后续的应用供给热水。
2.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和制冷剂-吸收剂混合物，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于从所述蒸汽发生器接收所述浓吸收剂，以提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)低温发生器，其适于从所述高温热交换器接收所述被汲取热量的浓吸收剂和从所述蒸汽发生器接收所述制冷剂蒸汽，以提供进一步浓缩的吸收剂、制冷剂冷凝物与蒸汽；
(iv)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述制冷剂冷凝物，以提供冷却和冷凝的制冷剂；
(v)冷凝器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂蒸汽和从所述废热交换器接收冷凝的制冷剂、以及接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(vii)第二低温热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述进一步浓缩的吸收剂，以提供冷却的进一步浓缩的吸收剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的进一步浓缩的吸收剂并接收离开所述冷凝器的进一步加热的水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物和温度在50-98℃的范围内的热水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的进一步浓缩的吸收剂，以提供进一步冷却的进一步浓缩的吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的进一步浓缩的吸收剂和从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于从所述高压蒸发器接收一部分所述制冷剂并接收温度在5-40℃的范围内的水，以提供温度在0-35℃的范围内的水和制冷剂；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述高压吸收器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
3.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和制冷剂-吸收剂混合物，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于从所述蒸汽发生器接收所述浓吸收剂，以提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)低温发生器，其适于从所述高温热交换器接收所述被汲取热量的浓吸收剂并从所述蒸汽发生器接收所述制冷剂蒸汽，以提供进一步浓缩的吸收剂、制冷剂冷凝物与制冷剂蒸汽；
(iv)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述制冷剂冷凝物，以提供冷凝的制冷剂；
(v)冷凝器，其适于通过使用热水来进一步冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，以提供进一步冷凝的制冷剂和温度在50-98℃的范围内的热水；
(vi)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(vii)第二低温热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述进一步浓缩的吸收剂，以提供冷却的进一步浓缩的吸收剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的进一步浓缩的吸收剂并接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物和温度在50-98℃的范围内的用于供给到所述冷凝器的热水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的进一步浓缩的吸收剂，以提供进一步冷却的进一步浓缩的吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的进一步浓缩的吸收剂并从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于通过从温度在5-40℃的范围内的水中获取热量来蒸发一部分来自于所述高压蒸发器的制冷剂，以提供制冷剂、制冷剂蒸汽和温度在0-35℃的范围内的水；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述冷凝器接收进一步加热的水。
4.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)低温发生器，其适于从制冷剂蒸汽中汲取热量，以提供适度浓缩的吸收剂混合物、制冷剂冷凝物和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述适度浓缩的吸收剂混合物，以提供获得热量的适度浓缩的吸收剂混合物；
(iii)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和所述获得热量的适度浓缩的吸收剂混合物，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂蒸汽和浓吸收剂；
(iv)第二低温热交换器，其适于接收来自于所述蒸汽发生器的、在通过所述高温热交换器之后的浓吸收剂，以提供冷却的浓吸收剂；
(v)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂冷凝物，以提供冷凝的制冷剂；
(vi)冷凝器，其适于从低温发生器接收制冷剂蒸汽和从所述废热交换器接收冷凝的制冷剂，并适于接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vii)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的浓吸收剂并接收离开所述冷凝器的所述进一步加热的水，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和温度在50-98℃的范围内的热水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的浓吸收剂，以提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的浓吸收剂并从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于从所述高压蒸发器接收一部分制冷剂并接收温度在5-40℃的范围内的水，以提供温度在0-35℃的范围内的水和制冷剂；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述高压吸收器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
5.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)低温发生器，其适于从制冷剂蒸汽中汲取热量，以提供适度浓缩的吸收剂混合物、制冷剂冷凝物和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述适度浓缩的吸收剂混合物，以提供获得热量的适度浓缩的吸收剂混合物；
(iii)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和所述获得热量的适度浓缩的吸收剂混合物，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂蒸汽和浓吸收剂；
(iv)第二低温热交换器，其适于从所述蒸汽发生器接收通过所述高温热交换器之后的浓吸收剂，以提供冷却的浓吸收剂；
(v)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂冷凝物，以提供冷凝的制冷剂；
(vi)冷凝器，其适于通过使用热水来冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，以提供进一步冷凝的制冷剂和温度在50-98℃的范围内的热水；
(vii)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的浓吸收剂并接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和供给到所述冷凝器的进一步加热的水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的浓吸收剂，以提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的浓吸收剂并从所述高压蒸发器接收进一步冷却的水，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于通过从温度在5-40℃的范围内的水中获取热量来蒸发一部分来自于所述高压蒸发器的制冷剂，以提供温度在0-35℃的范围内的水以及制冷剂；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述冷凝器接收进一步加热的水。
6.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和制冷剂-吸收剂混合物，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于从所述蒸汽发生器接收所述浓吸收剂，以提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)低温发生器，其适于从所述制冷剂蒸汽中汲取热量，以提供浓吸收剂溶液、制冷剂冷凝物与蒸汽；
(iv)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收所述制冷剂冷凝物，以提供冷凝的制冷剂；
(v)冷凝器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂蒸汽和从所述废热交换器接收所述冷凝的制冷剂，并适于接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(vii)第二低温热交换器，其适于从所述高温热交换器接收所述被汲取热量的浓吸收剂并从所述低温发生器接收浓吸收剂溶液，以提供冷却的浓吸收剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的浓吸收剂并接收离开所述冷凝器的进一步加热的水，以提供供给到所述蒸汽发生器与低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和温度在50-98℃的范围内的热水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的浓吸收剂，以提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的浓吸收剂和从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给到所述蒸汽发生器与低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于从所述高压蒸发器接收一部分制冷剂并接收温度在5-40℃的范围内的水，以提供温度在0-35℃的范围内的水和制冷剂；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述高压吸收器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
7.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和制冷剂-吸收剂混合物，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于接收一部分制冷剂-吸收剂混合物和来自于所述蒸汽发生器的浓吸收剂，以提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)低温发生器，其适于从制冷剂蒸汽中汲取热量，以提供浓吸收剂溶液、制冷剂冷凝物和制冷剂蒸汽；
(iv)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂蒸汽，以提供冷凝的制冷剂；
(v)冷凝器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂蒸汽和从所述废热交换器接收所述冷凝的制冷剂，并接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(vii)第二低温热交换器，其适于从所述高温热交换器接收被汲取热量的浓吸收剂并从所述低温发生器接收浓吸收剂溶液，以提供冷却的浓吸收剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的浓吸收剂并接收离开所述冷凝器的进一步加热的水，以提供供给到所述蒸汽发生器和低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和温度在50-98℃的范围内的热水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的浓吸收剂，以提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的浓吸收剂并从所述高压蒸发器接收所述冷却的水，以提供供给到所述蒸汽发生器和低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于从所述高压蒸发器接收一部分制冷剂并接收温度在5-40℃的范围内的水，以提供温度在0-35℃的范围内的水和制冷剂；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述高压吸收器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
8.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)低温发生器，其适于从制冷剂蒸汽中汲取热量，以提供适度浓缩的吸收剂混合物、制冷剂冷凝物和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器，其适于从所述低温发生器接收第一部分所述适度浓缩的吸收剂混合物，以提供加热的适度浓缩的吸收剂混合物；
(iii)蒸汽发生器，其适于接收温度在130-220℃的范围内的高温热量输入和所述加热的适度浓缩的吸收剂混合物，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂蒸汽和浓吸收剂；
(iv)第二低温热交换器，其适于从所述蒸汽发生器接收通过所述高温热交换器之后的浓吸收剂和从所述低温发生器接收一部分所述适度浓缩的吸收剂混合物，以提供冷却的浓吸收剂；
(v)废热交换器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂冷凝物，以提供冷凝的制冷剂；
(vi)冷凝器，其适于从所述低温发生器接收制冷剂蒸汽和从所述废热交换器接收冷凝的制冷剂，并接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vii)快速热交换器，其适于从所述冷凝器接收所述进一步冷凝的制冷剂，以提供冷却的进一步冷凝的制冷剂；
(viii)高压蒸发器，其适于从所述快速热交换器接收所述冷却的进一步冷凝的制冷剂并接收水，以提供冷却的水和制冷剂；
(ix)高压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收第一部分所述冷却的浓吸收剂并接收离开所述冷凝器的进一步加热的水，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和温度在50-98℃的范围内的热水；
(x)第一低温热交换器，其适于从所述第二低温热交换器接收第二部分所述冷却的浓吸收剂，以提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)低压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述进一步冷却的浓吸收剂并从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的水；
(xii)低压蒸发器，其适于从所述高压蒸发器接收一部分制冷剂并接收温度在5-40℃的范围内的水，以提供温度在0-35℃的范围内的水以及制冷剂；以及
(xiii)热回收单元，其适于从所述高压吸收器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
9.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温热量输入条件下实现仅仅制冷，所述装置包括高压蒸发器(26)和低压蒸发器(34)，所述高压蒸发器(26)与高压吸收器(28)配合地位于壳体(25)中，所述低压蒸发器(34)和低压吸收器(32)配合地位于壳体(35)中，其中：
(i)高压蒸发器(26)和低压蒸发器(34)适于接收冷凝的制冷剂以及温度在5-40℃的范围内的水，以提供制冷剂蒸汽和温度在0-35℃的范围内的水；
(ii)高压吸收器(28)和低压吸收器(32)适于接收浓吸收剂，所述浓吸收剂通过温度在25-35℃的范围内、在所述高压蒸发器(26)和低压蒸发器(34)中循环的水来吸收在所述高压蒸发器(26)和低压蒸发器(34)中释放的制冷剂蒸汽，以提供制冷剂-吸收剂混合物；以及
(iii)多个阀(37a，37b，37c，37d，37e)，其设置在位于所述高压蒸发器(26)和低压蒸发器(34)、低压吸收器(32)和高压吸收器(28)、之间的管路中，适于改变水的流动方向，以允许将加热及制冷循环转换到仅仅制冷；并且
包括具有控制逻辑器(39a)的自动化装置，以将所述多个阀(37a，37b，37c，37d，37e)的操作从加热及制冷循环切换到仅仅制冷。
10.根据权利要求1所述的装置，其中为了在高温或低温热量输入条件下实现仅仅加热，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器(14)，其适于接收温度在90-220℃的范围内的热量输入以及加热的制冷剂-吸收剂溶液，以提供浓吸收剂溶液和制冷剂蒸汽；
(ii)高温热交换器(12)，其适于从所述蒸汽发生器(14)接收所述浓吸收剂溶液以及接收制冷剂-吸收剂混合物，以提供供给到所述蒸汽发生器(14)的加热的制冷剂-吸收剂混合物以及被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)与低压吸收器(32)配合地位于壳体(35)中的低压蒸发器(34)，其适于从所述蒸汽发生器(14)接收制冷剂蒸汽以及温度在45-90℃的范围内的热水，以提供制冷剂蒸汽和温度在50-98℃的范围内的热水；所述低压吸收器(32)适于从所述高温热交换器(12)接收被汲取热量的浓吸收剂，以吸收制冷剂蒸汽并提供制冷剂-吸收剂混合物，该制冷剂-吸收剂混合物首先供给到所述高温热交换器(12)、然后输送到所述蒸汽发生器(14)；以及
(v)多个阀(37f，37g)，其设置在位于所述蒸汽发生器(14)和低压蒸发器(34)及高温热交换器(12)和低压吸收器(32)之间的管路中，适于改变制冷剂蒸汽和浓吸收剂的流动方向，以允许将加热及制冷循环转换到仅仅加热；并且
包括具有控制逻辑器(39b)的自动化装置，以将所述多个阀(37f，37g)的操作从加热及制冷切换到仅仅加热。
11.根据权利要求1所述的装置，其中为了在低温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器，其适于接收温度在90-170℃的范围内的低温热量输入以及制冷剂-吸收剂混合物，以提供浓吸收剂并随后释放制冷剂蒸汽；
(ii)冷凝器，其适于通过使用温度在45-90℃的范围内的热水来冷凝制冷剂蒸汽，以提供冷凝的制冷剂；
(iii)快速热交换器，其适于从由所述冷凝器接纳到其中的所述冷凝的制冷剂中汲取热量，以提供冷却的冷凝制冷剂；
(iv)第一低温热交换器和第二低温热交换器，其适于从来自于所述蒸汽发生器的所述浓吸收剂中汲取热量，以提供冷却的浓吸收剂；
(v)高压蒸发器，其适于通过从在其中循环的水中获取热量来蒸发来自于所述快速热交换器的所述冷却的冷凝制冷剂，以提供制冷剂和制冷剂蒸汽并随后产生冷却的水；
(vi)高压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述冷却的浓吸收剂并接收离开所述冷凝器的热水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及温度在50-98℃的范围内的热水；
(vii)低压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收所述冷却的浓吸收剂并从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的冷却水；
(viii)低压蒸发器，其适于通过从温度在5-40℃的范围内的水中获取热量来蒸发一部分来自于所述高压蒸发器的制冷剂，以提供制冷剂和制冷剂蒸汽并随后产生温度在0-35℃的范围内的水；以及
(ix)热回收单元，其适于从所述高压吸收器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
12.根据权利要求1所述装置，其中为了在低温热量输入条件下实现加热及制冷，所述装置包括：
(i)蒸汽发生器，其适于接收温度在90-170℃的范围内的低温热量输入以及制冷剂-吸收剂混合物，以提供浓吸收剂并随后释放制冷剂蒸汽；
(ii)冷凝器，其适于通过使用热水来冷凝制冷剂蒸汽，以提供冷凝的制冷剂以及温度在50-98℃的范围内的进一步加热的水；
(iii)快速热交换器，其适于从由所述冷凝器接纳到其中的所述冷凝的制冷剂中汲取热量，以提供冷却的冷凝制冷剂；
(iv)第一低温热交换器和第二低温热交换器，其适于从离开所述蒸汽发生器的所述浓吸收剂中汲取热量，以提供冷却的浓吸收剂；
(v)高压吸收器，其适于从所述第一低温热交换器接收所述冷却的浓吸收剂并接收温度在45-90℃的范围内的热水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及供给到所述冷凝器的热水；
(vi)高压蒸发器，其适于通过从在其中循环的水中获取热量来蒸发来自于所述快速热交换器的所述冷却的冷凝制冷剂，以提供制冷剂和制冷剂蒸汽并随后产生冷却的水；
(vii)低压吸收器，其适于从所述第二低温热交换器接收所述冷却的浓吸收剂并从所述高压蒸发器接收冷却的水，以提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及获得热量的冷却水；
(viii)低压蒸发器，其适于通过从温度在5-40℃的范围内的水中获取热量来蒸发一部分来自于所述高压蒸发器的制冷剂，以提供制冷剂和制冷剂蒸汽并随后产生温度在0-35℃的范围内的水；以及
(ix)热回收单元，其适于从所述冷凝器接收温度在50-98℃的范围内的热水。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的装置，其中所述热量输入选自包括水蒸汽、燃料燃烧、废气和过热水的组。
14.根据权利要求1-12中任一项所述的装置，其中制冷剂-吸收剂对选自包括水-溴化锂、氨-水的组。
15.根据权利要求1-12中任一项所述的装置，其中所述装置设有适于循环吸收剂、制冷剂和水的泵送装置。
16.根据权利要求1-12中任一项所速的装置，其中所述装置设有适于操作多个阀的可编程逻辑控制器(39a，39b)，所述多个阀(37a，37b，37c，37d，37e，37f，37g)设置用于控制操作期间的吸收剂、制冷剂和水的流量。
17.一种通过根据权利要求1所述的装置来在下述条件下实现加热及制冷、仅仅制冷和仅仅加热的方法，所述条件选自包括高温热量输入的条件和低温热量输入的条件的组。
18.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)通过使用温度在130-220℃的范围内的高温热量输入使得蒸汽发生器中的制冷剂-吸收剂混合物沸腾，提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)在高温热交换器中从所述浓吸收剂中汲取热量，提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)通过使用从蒸汽发生器中释放的蒸汽在低温发生器中使得来自于所述高温热交换器的所述被汲取热量的浓吸收剂浓缩，提供进一步浓缩的吸收剂、制冷剂冷凝物与制冷剂蒸汽；
(iv)在废热交换器中冷却离开所述低温发生器的制冷剂冷凝物，提供冷凝的制冷剂；
(v)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)在快速热交换器中冷却来自于所述冷凝器的进一步冷凝的制冷剂，提供冷却的冷凝制冷剂；
(vii)在第二低温热交换器中从离开所述低温发生器的所述进一步浓缩的吸收剂中汲取热量，提供冷却的进一步浓缩的吸收剂；
(viii)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂；
(ix)将在所述高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到第一部分离开所述第二低温热交换器的冷却的进一步浓缩的、喷洒到高压吸收器内的吸收剂中，提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(x)在第一低温热交换器中从第二部分所述冷却的进一步浓缩的吸收剂中汲取热量，提供进一步冷却的进一步浓缩的吸收剂；
(xi)在低压蒸发器中通过从在其中循环的水中吸收热量来蒸发由所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(xii)将在所述低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从所述第一低温热交换器喷洒到低压吸收器内的、进一步冷却的进一步浓缩的吸收剂中，提供供给到所述蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由在其中循环的水汲取；
(xiii)通过使离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物通过所述第一低温热交换器和第二低温热交换器、快速热交换器和废热交换器来将其加热，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(xiv)将所述加热的制冷剂-吸收剂混合物运送通过所述高温热交换器，提供供给到所述蒸汽发生器以用于沸腾的进一步加热的制冷剂-吸收剂混合物；以及
(xv)在热回收单元中从热水中回收热量。
19.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)在低温发生器中利用来自于制冷剂蒸汽的热量来提供适度浓缩的吸收剂、制冷剂冷凝物与制冷剂蒸汽；
(ii)在高温热交换器中加热所述适度浓缩的吸收剂混合物，提供加热的适度浓缩的吸收剂混合物；
(iii)在蒸汽发生器中通过使用温度在130-220℃的范围内的高温热量输入来沸腾所述加热的适度浓缩的吸收剂混合物，以提供供给到低温发生器的制冷剂蒸汽和浓吸收剂；
(iv)在废热交换器中冷却离开低温发生器的制冷剂冷凝物，提供冷凝的制冷剂；
(v)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)在快速热交换器中冷却来自于所述冷凝器的进一步冷凝的制冷剂，提供冷却的冷凝制冷剂；
(vii)首先在高温热交换器中从离开所述蒸汽发生器的浓吸收剂中汲取热量、然后在低温热交换器中汲取热量，提供冷却的浓吸收剂；
(viii)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂；
(ix)将在所述高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到第一部分离开所述第二低温热交换器的冷却的浓缩的、喷洒到高压吸收器内的吸收剂中，提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(x)在第一低温热交换器中从第二部分所述冷却的浓吸收剂中汲取热量，提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)在低压蒸发器中通过从在其中循环的水中吸收热量来蒸发由所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(xii)将在所述低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从所述第一低温热交换器喷洒到低压吸收器内的进一步冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由在其中循环的水汲取；
(xiii)通过使离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物通过所述第一低温热交换器和第二低温热交换器、快速热交换器和废热交换器来将其加热，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(xiv)将所述加热的制冷剂-吸收剂混合物接纳到所述低温发生器中，以提供适度浓缩的制冷剂-吸收剂混合物；以及
(xv)在热回收单元中从热水中回收热量。
20.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)通过使用温度在130-220℃的范围内的高温热量输入使得蒸汽发生器中的制冷剂-吸收剂混合物沸腾，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)在高温热交换器中从所述浓吸收剂中汲取热量，提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)在低温发生器中利用在蒸汽发生器中释放的蒸汽的热量，以提供浓吸收剂溶液、制冷剂冷凝物与制冷剂蒸汽；
(iv)在废热交换器中冷却制冷剂冷凝物，提供冷凝的制冷剂；
(v)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)在快速热交换器中冷却来自于所述冷凝器的进一步冷凝的制冷剂，提供冷却的冷凝制冷剂；
(vii)在第二低温热交换器中冷却来自于所述高温热交换器的被汲取热量的浓吸收剂以及来自于所述低温发生器的浓吸收剂溶液，提供冷却的浓吸收剂；
(viii)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂；
(ix)将在所述高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到位于高压吸收器内的、第一部分离开所述第二低温热交换器的冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述蒸汽发生器和低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(x)在第一低温热交换器中从第二部分所述冷却的浓吸收剂中汲取热量，提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)在低压蒸发器中通过从在其中循环的水中吸收热量来蒸发由所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(xii)将在所述低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从所述第一低温热交换器喷洒到低压吸收器内的、进一步冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述蒸汽发生器和低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由在其中循环的水汲取；
(xiii)通过使离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物通过所述第一低温热交换器和第二低温热交换器、快速热交换器和废热交换器来将其加热，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(xiv)将所述加热的制冷剂-吸收剂混合物运送通过所述高温热交换器，提供供给到所述蒸汽发生器以用于沸腾、以及供给到所述低温发生器以用于提供浓吸收剂溶液的进一步加热的制冷剂-吸收剂混合物；以及
(xv)在热回收单元中从热水中回收热量。
21.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)通过使用温度在130-220℃的范围内的高温热量输入使得蒸汽发生器中的制冷剂-吸收剂混合物沸腾，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)在高温热交换器中从所述浓吸收剂中汲取热量，提供被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)在低温发生器中利用在蒸汽发生器中释放的蒸汽的热量，以提供浓吸收剂溶液、制冷剂冷凝物与制冷剂蒸汽；
(iv)在废热交换器中冷却来自于低温发生器的制冷剂冷凝物，提供冷凝的制冷剂；
(v)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)在快速热交换器中冷却来自于所述冷凝器的进一步冷凝的制冷剂，提供冷却的冷凝制冷剂；
(vii)在第二低温热交换器中冷却来自于所述高温热交换器的被汲取热量的浓吸收剂以及来自于所述低温发生器的浓吸收剂溶液，提供冷却的浓吸收剂；
(viii)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂；
(ix)将在所述高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到喷洒到高压吸收器内的、一部分离开所述第二低温热交换器的冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述蒸汽发生器和低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(x)在第一低温热交换器中从第二部分所述冷却的浓吸收剂中汲取热量，提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)在低压蒸发器中通过从在其中循环的水中吸收热量来蒸发由所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(xii)将在所述低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从所述第一低温热交换器喷洒到低压吸收器内的、进一步冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述蒸汽发生器和低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由在其中循环的水汲取；
(xiii)将离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物的第一部分接纳到所述第一低温热交换器和第二低温热交换器、快速热交换器和废热交换器中以吸收热量，并提供供给到所述低温发生器以进行浓缩的加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(xiv)在所述高温热交换器中，离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物的第二部分在供给到蒸汽发生器之前被加热；
(xv)在热回收单元中从热水中回收热量。
22.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)在低温发生器中利用蒸汽的热量来提供适度浓缩的吸收剂混合物、制冷剂冷凝物与制冷剂蒸汽；
(ii)在高温热交换器中加热所述适度浓缩的吸收剂混合物的第一部分，提供加热的适度浓缩的吸收剂混合物；
(iii)在蒸汽发生器中通过使用温度在130-220℃的范围内的高温热量输入来沸腾所述加热的适度浓缩的吸收剂混合物，以提供供给到低温发生器的制冷剂蒸汽和浓吸收剂；
(iv)在废热交换器中冷却离开低温发生器的制冷剂冷凝物，提供冷凝的制冷剂；
(v)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝来自于所述低温发生器的制冷剂蒸汽和来自于所述废热交换器的冷凝的制冷剂，提供进一步冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(vi)在快速热交换器中冷却来自于所述冷凝器的进一步冷凝的制冷剂，提供冷却的冷凝制冷剂；
(vii)在第二低温热交换器中从离开所述蒸汽发生器的浓吸收剂和所述来自于低温发生器的适度浓缩的吸收剂混合物的第二部分中汲取热量，提供冷却的浓吸收剂；
(viii)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂；
(ix)在高压吸收器中将在所述高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到第一部分离开所述第二低温热交换器的冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(x)在第一低温热交换器中从第二部分所述冷却的浓吸收剂中汲取热量，提供进一步冷却的浓吸收剂；
(xi)在低压蒸发器中通过从在其中循环的水中吸收热量来蒸发由所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽和制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(xii)将在所述低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从所述第一低温热交换器喷洒到低压吸收器内的进一步冷却的浓吸收剂中，提供供给到所述低温发生器的制冷剂-吸收剂混合物和热量，该热量由在其中循环的水汲取；
(xiii)通过使离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物通过所述第一低温热交换器和第二低温热交换器、快速热交换器和废热交换器来将其加热，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(xiv)将所述加热的制冷剂-吸收剂混合物接纳到所述低温发生器中，以提供适度浓缩的制冷剂-吸收剂混合物；以及
(xv)在热回收单元中从热水中回收热量。
23.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温热量输入条件下实现仅仅制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)通过打开多个设置在高压蒸发器和低压蒸发器内的管路中的阀，将温度在5-40℃的范围内的水导引通过高压蒸发器和低压蒸发器；
(ii)蒸发接纳到高压蒸发器和低压蒸发器内的冷凝的制冷剂，以提供制冷剂蒸汽和温度在0-35℃的范围内的水；
(iii)将产生于高压蒸发器和低压蒸发器内的制冷剂蒸汽吸收到分别喷洒到高压吸收器和低压吸收器内的浓吸收剂中，通过打开多个设置在其中的阀使得温度在25-35℃的范围内的水在其中循环，以提供制冷剂-吸收剂混合物和加热的水，所述制冷剂-吸收剂混合物被处理以获得浓吸收剂，所述加热的水被处理以获得冷凝的制冷剂，因此继续过程循环。
24.根据权利要求17所述的方法，其中为了在高温或低温热量输入条件下实现仅仅加热，所述方法包括如下步骤：
(i)在蒸汽发生器中通过使用温度在90-220℃的范围内的热量输入使加热的制冷剂-吸收剂混合物沸腾，以提供浓吸收剂和制冷剂蒸汽；
(ii)在高温热交换器中从制冷剂-吸收剂混合物中的浓吸收剂内汲取热量，提供供给到所述蒸汽发生器的加热的制冷剂-吸收剂混合物以及被汲取热量的浓吸收剂；
(iii)通过阀将来自于所述蒸汽发生器的制冷剂蒸汽接纳到低压蒸发器中，所述阀设置在连接蒸汽发生器和低压蒸发器的管路中，低压蒸发器中循环有温度在45-90℃的范围内的热水以从制冷剂蒸汽吸收热量，提供温度在50-98℃的范围内的进一步加热的水；
(iv)将来自于低压蒸发器的制冷剂蒸汽吸收到从高温热交换器通过一阀喷洒在低压吸收器内的被汲取热量的浓吸收剂中，所述阀设置在高温热交换器和低压吸收器之间，提供供给到蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物，由此继续过程循环。
25.根据权利要求17所述的方法，其中为了在低温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)通过使用温度在90-170℃的范围内的低温热量输入在蒸汽发生器中使制冷剂-吸收剂混合物沸腾，以提供浓吸收剂并随后释放制冷剂蒸汽；
(ii)在第一低温热交换器中冷却来自于所述蒸汽发生器的浓吸收剂的第一部分，并在第二低温热交换器中冷却所述浓吸收剂的第二部分，提供冷却的浓吸收剂；
(iii)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝制冷剂，提供冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(iv)在快速热交换器中从所述冷凝的制冷剂中汲取热量，提供冷却的冷凝制冷剂；
(v)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽与制冷剂；
(vi)将在高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从所述第一低温热交换器喷洒在高压吸收器内的冷却的浓吸收剂中，提供供给到蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(vii)在低压蒸发器中，通过吸收在其中循环的水的热量来蒸发从所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽与制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(viii)将在低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从第二低温热交换器喷洒在低压吸收器内的冷却的浓吸收剂中，提供供给到蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物和由在其中循环的水吸收的热量；
(ix)通过使离开所述高压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物通过所述第一低温热交换器来将其加热，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(x)通过使离开所述低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物通过所述快速热交换器和第二低温热交换器来将其加热，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(xi)将离开所述第一低温热交换器和第二低温热交换器的加热的制冷剂-吸收剂混合物接纳到蒸汽发生器中以进行浓缩；以及
(xii)在热回收单元中从热水中回收热量。
26.根据权利要求17所述的方法，其中为了在低温热量输入条件下实现加热及制冷，所述方法包括如下步骤：
(i)通过使用温度在90-170℃的范围内的低温热量输入在蒸汽发生器中使制冷剂-吸收剂混合物沸腾，以提供浓吸收剂并随后释放制冷剂蒸汽；
(ii)在第一低温热交换器中冷却来自于所述蒸汽发生器的浓吸收剂的第一部分，并在第二低温热交换器中冷却所述浓吸收剂的第二部分，提供冷却的浓吸收剂；
(iii)通过使用温度在45-90℃的范围内的热水在冷凝器中冷凝来自于所述蒸汽发生器的制冷剂蒸汽，提供冷凝的制冷剂和进一步加热的水；
(iv)在快速热交换器中从所述冷凝的制冷剂中汲取热量，提供冷却的冷凝制冷剂；
(v)在高压蒸发器中通过利用在其中循环的水的热量来蒸发来自于所述快速热交换器的冷却的冷凝制冷剂，提供制冷剂蒸汽与制冷剂；
(vi)将在高压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到来从所述第一低温热交换器喷洒在高压吸收器内的冷却的浓吸收剂中，提供供给到蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物以及热量，该热量由热水汲取，热水的离开温度在50-98℃的范围内；
(vii)在低压蒸发器中，通过吸收在其中循环的水的热量来蒸发从所述高压蒸发器接纳到其中的制冷剂，提供制冷剂蒸汽与制冷剂以及温度在0-35℃的范围内的水；
(viii)将在低压蒸发器中释放的制冷剂蒸汽吸收到从第二低温热交换器喷洒在低压吸收器内的冷却的浓吸收剂中，提供供给到蒸汽发生器的制冷剂-吸收剂混合物和由在其中循环的水吸收的热量；
(ix)在所述快速热交换器、第一低温热交换器和第二低温热交换器中加热离开所述高压吸收器和低压吸收器的制冷剂-吸收剂混合物，提供加热的制冷剂-吸收剂混合物；
(x)将所述加热的制冷剂-吸收剂混合物接纳到蒸汽发生器中以进行浓缩；以及
(xi)在热回收单元中从热水中回收热量。
27.根据权利要求18-26中任一项所述的方法，其中在所述热回收单元中回收来自于供给到蒸汽发生器的热量输入的未使用的热量。
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