CN101869933A - 校平机的分排驱动机构 - Google Patents
校平机的分排驱动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101869933A CN101869933A CN 201010210139 CN201010210139A CN101869933A CN 101869933 A CN101869933 A CN 101869933A CN 201010210139 CN201010210139 CN 201010210139 CN 201010210139 A CN201010210139 A CN 201010210139A CN 101869933 A CN101869933 A CN 101869933A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- working roll
- row
- gear
- driving mechanism
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明校平机的分排驱动机构具体涉及一种校平机的传动方式,属于校平机制造技术领域;提供一种既能保留集中传动的优势,又能克服其占地面积大,制造成本高的缺陷的校平机的分排驱动机构;采用的方案是:校平机的分排驱动机构,包括:工作辊和驱动机构,工作辊包括上排工作辊和下排工作辊,上排工作辊和下排工作辊通过结构相同的驱动机构连接,所述的驱动机构包括带制动的电机、行星减速器和分配箱,带制动的电机和行星减速器连接在一起并悬挂在分配箱上,行星减速器输出轴与分配箱连接,传动上排工作辊的分配箱固定在活动横梁上,传动下排工作辊的分配箱固定在底座上,驱动机构对称布置在工作辊的两侧;应用于较平机驱动技术领域。
Description
技术领域
本发明校平机的分排驱动机构,属于校平机传动方式技术领域。
技术背景
目前不平行辊列校平机的传动方式主要有两种:一种为电机-行星齿轮减速器-分配箱-万向联轴节-工作辊,此种传动方式的优点是采用集中传动,每根辊子上扭矩的分配是按照负载来分配的,劲往一处使,更有利于钢板的校平,此种传动方式的缺点是整个机器外型尺寸较大,结构不紧凑,整机重量重,不仅增加了制造成本,而且占地面积大,也增加了用户的使用成本,一种为分辊驱动,即每根驱动辊子有一套相同的传动机构,由于受到结构的限制,很难做成所有辊子均为全驱动的结构,但在钢板校平时每根辊子所需的扭矩和功率是不一样的,无法按最大扭矩来布置此传动结构,因此此种传动方式容易造成扭矩和功率不足。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种既能保留集中传动的优势,又要克服其占地面积大,制造成本高的缺陷的校平机的分排驱动机构。
为解决上述技术问题,本发明采用的方案是:校平机的分排驱动机构,包括:工作辊和驱动机构,工作辊包括上排工作辊和下排工作辊,上排工作辊和下排工作辊通过结构相同的驱动机构连接,所述的驱动机构包括带制动的电机、行星减速器和分配箱,带制动的电机和行星减速器连接在一起并悬挂在分配箱上,行星减速器输出轴与分配箱连接,传动上排工作辊的分配箱固定在活动横梁上,传动下排工作辊的分配箱固定在底座上;
分配箱包括传动箱体、主动齿轮、多个过渡齿轮和多个工作辊齿轮,主动齿轮、多个过渡齿轮和多个工作辊齿轮均安装在传动箱体内部,主动齿轮与行星减速器的输出端连接并与两个工作辊齿轮啮合,这两个工作辊齿轮与过渡齿轮啮合,过渡齿轮与其他的工作辊齿轮啮合。
本发明同现有技术相比具有的有益效果是:
1、上排工作辊传动的分配箱联接在活动横梁上,下排工作辊传动的分配箱联接在底座上,电机和减速器悬挂在分配箱上,这样就使整机在长度方向上的尺寸和整机重量大大降了下来,降低了制造成本,节省了空间。
2、主动齿轮安装于减速器的输出端,与其中两个工作辊齿轮啮合,工作辊齿轮与工作辊利用平键连接传递扭矩,同时工作辊齿轮将动力传递到过渡齿轮上,过渡齿轮通过销轴、端盖固定于传动箱体上,过渡齿轮再通过与其它工作辊齿轮啮合,所以本发明具有集中传动的优势。
附图说明:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明校平机的分排驱动机构的结构示意图;
图2为上排工作辊分配箱的结构示意图;
图3为下排工作辊分配箱的结构示意图。
图中:1为上排工作辊、2为下排工作辊、3为带制动的电机、4为行星减速器、5为分配箱、6为传动箱体、7为主动齿轮、8为过渡齿轮、9为工作辊齿轮、10为活动横梁、11为底座。
具体实施方式
如图1所示,校平机的分排驱动机构,包括:工作辊和驱动机构,工作辊包括上排工作辊1和下排工作辊2,上排工作辊1和下排工作辊2通过结构相同的驱动机构连接,所述的驱动机构包括带制动的电机3、行星减速器4和分配箱5,带制动的电机3和行星减速器4连接在一起并悬挂在分配箱5上,行星减速器4输出轴与分配箱5连接,传动上排工作辊1的分配箱5固定在活动横梁10上,传动下排工作辊2的分配箱5固定在底座11上,驱动机构对称布置在工作辊的两侧,传动方式为:带制动的电机3-行星减速器4-分配箱5-工作辊,这样就使整机在长度方向上的尺寸和整机重量大大降了下来,降低了制造成本,节省了空间。
如图2图3所示,分配箱5包括传动箱体6、主动齿轮7、多个过渡齿轮8和多个工作辊齿轮9,主动齿轮7、多个过渡齿轮8和多个工作辊齿轮9均安装在传动箱体6内部,主动齿轮7与行星减速器4的输出端连接并与两个工作辊齿轮9啮合,其他工作辊齿轮9,每相邻两个工作辊齿轮9之间安装有过渡齿轮8,工作辊齿轮9直接与工作辊连接,主动齿轮7首先与两个工作辊齿轮9啮合,工作辊齿轮9与工作辊利用平键连接传递扭矩,同时两工作辊齿轮9又将动力传递到过渡齿轮8上,过渡齿轮8通过销轴、端盖固定于传动箱体6上,过渡齿轮8再啮合其它工作辊齿轮9,以此分别将扭矩传递到上排工作辊1和下排工作辊2上,本发明每个工作辊扭矩的分配是按照负载来分配的,劲往一处使,更有利于钢板的校平,即本发明既能保留集中传动的优势,又要克服了其占地面积大,制造成本高的缺陷。
Claims (1)
1.校平机的分排驱动机构,包括:工作辊和驱动机构,工作辊包括上排工作辊(1)和下排工作辊(2),上排工作辊(1)和下排工作辊(2)通过结构相同的驱动机构连接,其特征在于:驱动机构包括带制动的电机(3)、行星减速器(4)和分配箱(5),带制动的电机(3)和行星减速器(4)连接在一起并悬挂在分配箱(5)上,行星减速器(4)输出轴与分配箱(5)连接,传动上排工作辊(1)的分配箱(5)固定在活动横梁(10)上,传动下排工作辊(2)的分配箱(5)固定在底座(11)上;
分配箱(5)包括传动箱体(6)、主动齿轮(7)、多个过渡齿轮(8)和多个工作辊齿轮(9),主动齿轮(7)、多个过渡齿轮(8)和多个工作辊齿轮(9)均安装在传动箱体(6)内部,主动齿轮(7)与行星减速器(4)的输出端连接并与两个工作辊齿轮(9)啮合,这两个工作辊齿轮(9)与过渡齿轮(8)啮合,过渡齿轮(8)与其他的工作辊齿轮(9)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010210139 CN101869933A (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 校平机的分排驱动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010210139 CN101869933A (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 校平机的分排驱动机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101869933A true CN101869933A (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=42995126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010210139 Pending CN101869933A (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 校平机的分排驱动机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101869933A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143594A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-06-12 | 佛山市森科能源科技开发有限公司 | 一种自动调节压料厚度的板材压料成型装置 |
CN104368636A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-25 | 安徽大为汽车配件有限公司 | 一种车门型材矫直矫正专用工装 |
CN104815877A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-05 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 一种铝材整平机 |
CN109108108A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-01 | 二重(德阳)重型装备有限公司 | 矫直机主传动系统及传动方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU820973A1 (ru) * | 1979-05-16 | 1981-04-15 | Всесоюзный Ордена Ленина Научно-Иссле-Довательский И Проектно-Конструкторскийинститут Металлургического Машиностроения | Листоправильна машина |
CN201030393Y (zh) * | 2007-03-26 | 2008-03-05 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 改进的矫直机 |
CN201313116Y (zh) * | 2008-11-20 | 2009-09-23 | 肖荣 | 一种改进型扁钢矫平机 |
CN101683666A (zh) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | 毛现玲 | 一种改良的矫平机双排式齿轮分配箱机构 |
-
2010
- 2010-06-21 CN CN 201010210139 patent/CN101869933A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU820973A1 (ru) * | 1979-05-16 | 1981-04-15 | Всесоюзный Ордена Ленина Научно-Иссле-Довательский И Проектно-Конструкторскийинститут Металлургического Машиностроения | Листоправильна машина |
CN201030393Y (zh) * | 2007-03-26 | 2008-03-05 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 改进的矫直机 |
CN101683666A (zh) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | 毛现玲 | 一种改良的矫平机双排式齿轮分配箱机构 |
CN201313116Y (zh) * | 2008-11-20 | 2009-09-23 | 肖荣 | 一种改进型扁钢矫平机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《锻压装备与制造技术》 20040630 邢伟荣等 辊式板料校平机的传动方式 第2004年卷, 第3期 2 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143594A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-06-12 | 佛山市森科能源科技开发有限公司 | 一种自动调节压料厚度的板材压料成型装置 |
CN103143594B (zh) * | 2013-03-01 | 2015-01-28 | 佛山市森科能源科技开发有限公司 | 一种自动调节压料厚度的板材压料成型装置 |
CN104368636A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-25 | 安徽大为汽车配件有限公司 | 一种车门型材矫直矫正专用工装 |
CN104815877A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-05 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 一种铝材整平机 |
CN104815877B (zh) * | 2015-03-27 | 2016-08-24 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种铝材整平机 |
CN109108108A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-01 | 二重(德阳)重型装备有限公司 | 矫直机主传动系统及传动方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201761089U (zh) | 多工位压力机的传动装置 | |
CN101869933A (zh) | 校平机的分排驱动机构 | |
CN101491817A (zh) | 型钢矫直机 | |
CN101135070A (zh) | 高模高强聚乙烯纤维牵伸机 | |
CN201074414Y (zh) | 一种立体存车库 | |
CN102139837A (zh) | 用于海上风电安装工程起重机的紧凑型变幅绞车 | |
CN202061937U (zh) | 紧凑式校平机 | |
CN101637948A (zh) | 组合式再生胶精、开炼机 | |
CN202752314U (zh) | 具有多重辊系的y型轧机 | |
CN202921653U (zh) | 一种棒线材轧机复合齿轮箱 | |
CN202061887U (zh) | 联合式齿轮箱 | |
CN201346578Y (zh) | 型钢矫直机 | |
CN101920281B (zh) | 五辊金属板带矫直机 | |
CN201371187Y (zh) | 多工位压力机驱动机构 | |
CN201728763U (zh) | 四辊精炼机 | |
CN201058796Y (zh) | 大型多点液压驱动卷扬机 | |
CN201099710Y (zh) | 高模高强聚乙烯纤维牵伸机 | |
CN102228944A (zh) | 钢筋调直机上的双驱动式牵引机构 | |
CN104801572A (zh) | 紧凑型液压分组驱动校平机 | |
CN201855835U (zh) | 铝板轧机用的可调速减速机 | |
CN202012598U (zh) | 联合式热轧板材主传动轮箱 | |
CN201883341U (zh) | 一种重压力纸板压光机 | |
CN211872494U (zh) | 一种沥青道路施工的热碾压滚筒 | |
CN204523853U (zh) | 一种紧凑型液压分组驱动校平机 | |
CN204607417U (zh) | 一种钢板轧机用大型下置式部件的吊运工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20101027 |