CN101637948A - 组合式再生胶精、开炼机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式再生胶精、开炼机，包括辊筒、机架和驱动机构，其特征在于至少设有一个共用辊筒，共用辊筒同时与两个相邻的辊筒配合，分别形成挤压对辊。本发明的特点是：一台机器可以一次完成多次挤压的精炼过程，工作效率高，节省电能和操作人员，且结构简单，占地面积小，造价低，便于操作管理，既可以作为精炼机，又可作为开炼机使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产再生胶的设备，特别是一种用于生产再生胶的组合式再生胶精、开炼机。
背景技术
已知的再生胶精炼机主要是由前后设置且相互配合的一组挤压辊筒构成，精炼过程是通过辊筒对物料进行反复挤压实现的，以改善再生胶的强度和伸长率等技术指标，使其达到使用要求。现有的设备只能完成一次挤压，要完成反复挤压的精炼过程，就必须设置多台精炼机，既增加电能消耗，又占据较大的空间，并且每台机器都要设置操作人员。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高、节省电能、设备占地面积小的组合式再生胶精、开炼机。
本发明的目的可通过以下措施来实现：一种组合式再生胶精、开炼机，包括辊筒、机架和驱动机构，其特征在于至少设有一个共用辊筒，共用辊筒同时与两个相邻的辊筒配合，分别形成挤压对辊。
由电机、减速器构成的驱动机构设置在机架一侧，其减速器的输出轴上设有齿轮，该齿轮与设在一主动辊筒上的齿轮相啮合，主动辊筒另一端的传动齿轮与从动辊筒上的齿轮相啮合。
所述的辊筒，其辊筒轴的两端分别设置在位于机架上的轴承座上。
本发明提供的精、开炼机，采用一个共用辊筒同时与两个辊筒相配合的结构，即每三个辊筒便能形成两组挤压对辊，不但实现了一台设备可以多次挤压精炼材料，且节省辊筒数量，同时通过齿轮传动，使得该设备只需配置一台电机和减速器便能完成多个辊筒的传动，与同时使用多台精炼机相比，设备占地面积小，传动机构配置少，造价低，耗能低。
本发明的特点是：一台机器可以一次完成对再生胶多次挤压的精炼过程，工作效率高，节省电能和操作人员，结构简单，占地面积小，造价低，便于操作管理，既可以作为精炼机，又可作为开炼机使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明辊筒分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，组合式再生胶精、开炼机的底座1上设置有机架2和驱动机构3，驱动机构是由电机和减速器连接构成，电机采用变频器控制，以便调节整机的转速。本实施例采用5个辊筒4、5、6、7、8组合，见图2，其中3个辊筒5、6、7为共用辊筒，即同时与两个相邻的滚筒相配合形成挤压对辊，5个辊筒共形成4组挤压对辊。辊筒轴17的两端分别设置在轴承座22上，轴承座位于机架的左右架上。位于机架一侧的驱动机构，其减速器的输出轴上设有齿轮10，该齿轮与设在一主动辊筒上的齿轮11相啮合，主动辊筒另一端的传动齿轮12与设置在从动辊筒上的齿轮13、14相啮合，齿轮13、14分别与齿轮15、16相啮合，通过相互啮合的齿轮形成由一个主动辊筒带动四个从动辊筒同时转动的传动机构。辊筒轴为空心轴，其一端连接有旋转接头18，用于连接冷却水管道，以降低辊筒温度。每组对辊的两端设有挡胶器19，挡胶器用于防止原材料外漏。在对辊的出胶侧设置有刮胶器20，保证再生胶顺利进入下一组对辊内，以便再次挤压、拉伸和剪切。机架上还设有调整对辊间距的调距装置，未在图中示出。齿轮的外部设有密封罩21，电机、减速器的外部有密封罩9。
Claims (3)
1、一种组合式再生胶精、开炼机，包括辊筒、机架和驱动机构，其特征在于至少设有一个共用辊筒，共用辊筒同时与两个相邻的辊筒配合，分别形成挤压对辊。
2、根据权利要求1所述的组合式再生胶精、开炼机，其特征在于由电机、减速器构成驱动机构设置在机架一侧，其减速器的输出轴上设有齿轮，该齿轮与设在一主动辊筒上的齿轮相啮合，主动辊筒另一端的传动齿轮与从动辊筒上的齿轮相啮合。
3、根据权利要求1所述的组合式再生胶精、开炼机，其特征在于所述的辊筒，其辊筒轴的两端分别设置在位于机架上的轴承座上。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2008
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