CN101868429B - 包含脂族热塑性聚氨酯的临时层的光学制品及其在磨边中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明光学制品的特征在于它在其主表面之一上包含疏水和/或疏油外涂层、直接沉积到疏水和/或疏油外涂层上的包含一种或多种具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯(优选由其组成)的组合物的干燥临时层。在眼科透镜中的应用。

Description

包含脂族热塑性聚氨酯的临时层的光学制品及其在磨边中的应用

本发明领域通常涉及提供具有疏水和/或疏油性能的外涂层(表面涂层)的光学制品，尤其涉及眼科透镜。

该类疏水和/或疏油外涂层在本领域中是众所周知的。

通常与抗反射涂层有关的该类疏水和/或疏油外涂层的目的是防止眼科透镜变脏。最经常是氟硅烷类材料，其降低表面能以防止油脂污物粘附，由此使它们更容易除去。

那些疏水和/或疏油外涂层所产生的问题之一在于其效率如此高，以致于减弱或甚至阻碍在粘性衬垫与疏水和/或疏油涂层表面之间界面处的附着力，该附着力为在磨边操作过程中固定透镜所需要。

磨边对于眼科透镜是最后修整步骤且磨边在于加工透镜边缘或周边以使它符合将透镜装配到其插入的透镜框中所需的尺寸和形状。

磨边在具有金刚石磨轮的自动磨边机上进行，并且待磨边的透镜由此必须被固定维持在磨边机中，其中金刚石磨轮进行如上所定义的加工。

为此，第一步在于借助压敏粘性衬垫如双面粘性衬垫(例如粘性贴片)将夹头固定到透镜凸面中央。

然后，将透镜通过所述粘性衬垫所粘附的夹头沿着磨边机的固定轴机械固定，并且轴向臂通过将中心力施加至与夹头相对的透镜侧而夹持住透镜。

在磨边时，透镜不应进行任何大于2°，优选最大1°的偏移，并且因此衬垫与透镜表面的粘附对于获得良好磨边至关重要。

为了克服提供具有疏水和/或疏油外涂层的镜头在磨边中的这些困难，已提出在该类疏水和/或疏油涂层上形成有机或矿物特性的临时涂层。例如，ESSILOR的欧洲专利申请EP 1 392 613和EP 1 633 684描述了有机或矿物特性的临时涂层的用途，其提高了表面能并由此能够使光学仪器商对透镜进行可靠磨边。在磨边之后，应除去临时涂层以恢复疏水和/或疏油外涂层表面性能。显然疏水和/或疏油外涂层在除去临时涂层之后具有的表面性能应尽可能与初始性能类似。

美国专利申请号2007/141358描述了一种对光学制品磨边的方法，其中用具有基于氟化材料的有机特性的临时保护层涂覆制品的外表面，该氟化材料能够与覆盖固定衬垫表面的粘性材料产生分子间键合或相互作用。制品的外表面优选为防污涂层，临时保护层可以与其相互作用。该申请没有描述任何聚氨酯基临时涂层。

需要的话，在光学制品的主磨边操作之后，可能希望再启动磨边操作和/或透镜钻孔，其中钻孔区域用作与透镜框边撑的固定点。

对于这些最后步骤，尤其对于透镜钻孔，至关重要的是使夹头-粘性固定衬垫组件保持在制品表面的位置，因为该位置代表能够使钻头定位以进行钻孔的标记。

专利申请WO 05/015270中描述的膜能够进行主磨边，但已系统地观察到夹头-粘性固定衬垫组件在该主磨边操作之后几秒内自动分离。

从磨边操作刚开始，在该磨边操作过程中喷雾到制品上的水似乎在制品周围覆盖的临时膜下渗出。在这样的情况下，则后来不可能进行磨边的再启动或透镜钻孔。

专利申请WO 03/057641描述了一种包含具有单层或多层临时涂层的疏水和/或疏油涂层的透镜。除了对透镜一侧提供潜在保护，而另一侧使用高能物质进行处理外，该涂层可以用于使透镜磨边变得更为方便。该申请特别描述了由与透镜的疏水和/或疏油涂层接触的无机层(MgF₂)和基于(甲基)丙烯酸或聚氨酯类胶乳的有机外层组成的临时双层涂层。因此，有机材料临时膜没有直接沉积到疏水和/或疏油外涂层上。

因此，本发明目的为提供一种包含用临时涂层直接涂覆的疏水和/或疏油外涂层的光学制品，尤其是眼科透镜：

-在除去临时涂层之后，能够恢复疏水和/或疏油外涂层，使其具有与初始性能几乎一样的性能和尤其是与初始水静态接触角几乎一样的水静态接触角；

-需要的话，能够进行磨边再启动操作；和/或

-能够进行透镜钻孔，其中钻孔区域用作与透镜框边撑的固定点。

本发明目的为一种在其主表面之一上包含具有低表面能的疏水和/或疏油外涂层的光学制品，其特征在于将在有机溶剂中包含具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯(脂族TPU)的干燥组合物的临时涂层直接沉积到疏水和/或疏油外涂层上。

本文所用具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯意欲指其主链包含聚醚和/或聚酯链段的脂族热塑性聚氨酯。

所述干燥组合物优选包含至少50重量％，更优选70重量％，最优选大于90重量％的TPU。

所述干燥组合物优选由具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯(脂族TPU)组成。

优选可剥离的临时涂层通常具有的厚度为1-80微米，优选10-60微米，更优选20-50微米，最优选30-40微米。需强调的是，在表面涂层物理厚度为3-6nm或甚至厚两倍时，本发明的TPU基临时涂层能够磨边。

取决于沉积临时涂层的方法，涂层厚度可以局部改变。尤其是在浸涂的情况下，在包含液体涂层组合物的浴中，透镜下部(该部分首先接触临时涂层组合物液体并且当提起透镜时最后离开浴)的厚度较高。

在浸涂的情况下，临时涂层平均厚度来自在表面3个点上进行的3次厚度测量：两个相对点：上点(离透镜边缘约5mm)、中心点和下点(离透镜边缘约5mm)。

平均厚度范围与上述厚度范围一样。

临时涂层具有的表面能优选高于或等于15mJ/m²，更优选高于或等于20mJ/m²，更优选高于或等于30mJ/m²。甚至更优选临时涂层具有低于26mJ/m²的表面能偏振分量。

本文所用“光学制品”意欲指光学透明的有机或矿物透镜基底，无论其经过或未经过处理，取决于其是否包含一个或多个不同性质的涂层或其是否保持裸露基底。

在眼科透镜的情况下，优选将疏水和/或疏油涂层以及临时涂层沉积到透镜正面(通常凸面)上，即离佩带者眼睛最远的透镜侧。

根据以下文献中所述的OWENS-WENDT方法计算表面能：″Estimation of a surface force energy of polymers″OWENS D.K.，WENDT R.G.(1969)J.Appl.POLYM.SCI，13，1741-1747。

本发明光学制品为包含疏水和/或疏油外涂层的光学制品，尤其是眼科透镜，优选包含沉积到单层或多层抗反射涂层上的疏水和/或疏油外涂层的光学制品。

实际上，通常将疏水和/或疏油外涂层施加至包含抗反射涂层(尤其由矿物材料组成)的光学制品上，从而降低它们的沾污趋势，例如油脂类沉积趋势。

如已知的那样，疏水和/或疏油外涂层通过将降低光学制品表面能的化合物施加至抗反射涂层表面而获得。

该类化合物已经在现有技术如以下专利US-4,410,563、EP 0 203 730、EP 749 021、EP 844 265和EP 933 377中广泛描述。

优选用于制备疏水和/或疏油涂层的含氟硅烷组合物描述于美国专利号6,183,872中。它们包括有机基团带有硅基基团的含氟聚合物，其具有以下通式和5×10²-1×10⁵的分子量：

其中R_f表示全氟烷基；Z表示氟甲基或三氟甲基；a、b、c、d和e各自相互独立地表示0或大于或等于1的整数，然而条件是a+b+c+d+e的总和不小于1，并且a、b、c、d和e下的括号中的重复单元的顺序并不限于所示出的那样；Y表示H或具有1-4个碳原子的烷基；X表示氢、溴或碘原子；R¹表示羟基或可水解基团；R²表示氢原子或单价烃基；m为0、1或2；n为1、2或3；以及p为至少等于1，优选至少等于2的整数。

具有上述式(1)的含氟硅烷组合物以商品名OPTOOL

由DAIKIN INDUSTRIES公司市售。

该化合物优选用于进行本发明方法。

适合用于制备防污涂层的其它氟硅烷描述于专利JP 2005-187936和EP 1 300 433中，并且具有以下通式：

其中R′_F为直链全氟聚醚二价基团，R′为C₁-C₄烷基或苯基，X′为可水解基团，a′为0-2的整数，b′为1-5的整数，以及m′和n′为等于2或3的整数。

能够制备疏水和/或疏油涂层的市售组合物为

组合物(具有如专利JP 2005-187936中所给的式)。

最经常使用带有氟化基团，尤其是全氟化碳或全氟聚醚基团的基于硅烷的化合物。

其合适的实例包括包含一个或多个例如上述那些的氟化基团的硅氮烷基化合物、聚硅氮烷基化合物或聚硅氧烷基化合物。

已知方法在于向抗反射涂层上沉积带有氟化基团和Si-R基团的化合物，其中R表示-OH或其前体，优选烷氧基。该类化合物可以在抗反射涂层表面，在水解时立即或之后，进行聚合和/或交联反应。

施加降低光学制品表面能的化合物通常通过将其浸入化合物基溶液中、通过旋涂或尤其是通过进行化学气相沉积而进行。

通常，疏水和/或疏油外涂层的厚度小于10nm，更优选小于5nm。

通常，低表面能的疏水和/或疏油外涂层具有的表面能低于或等于14mJ/m²，优选低于或等于13mJ/m²，更优选低于或等于12mJ/m²。

本发明光学制品，优选眼科透镜，可以在其主表面之一上在基底和疏水和/或疏油涂层之间包含其它表面涂层，尤其是耐冲击底涂层、耐磨和/或耐刮和/或抗反射涂层。在优选实施方案中，除了疏水和/或疏油涂层外，光学制品还包含耐冲击底涂层，更优选耐冲击底涂层以及抗反射涂层和疏水和/或疏油涂层，在其主表面之一上以该顺序沉积。

如上所述，本发明临时涂层为在有机溶剂或有机溶剂组合中包含一种或多种具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯的组合物的干燥层。

通常，在组合物中存在的一种或多种脂族TPU相对于直接沉积到疏水和/或疏油外涂层上的组合物的总重量为5-20重量％，优选5-15重量％。

本发明脂族热塑性聚氨酯为脂族二异氰酸酯与脂族多元醇的反应产物。

合适的脂族二异氰酸酯为六亚甲基-1，6-二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯、十二烷-1，12-二异氰酸酯、环己烷-1，3-二异氰酸酯、二(4-异氰酸酯基-环己基)甲烷及其混合物。

优选的多异氰酸酯如下：

适合用于本发明的脂族多元醇为具有聚醚或聚酯骨架的包含至少2个羟基的多元醇，其任选与其它多元醇，尤其是包含大于2个羟基的那些组合。

优选的多元醇包括聚亚烷基二醇，尤其是聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇及其混合物。

优选的聚乙二醇对应于式HO[CH₂CH₂O]_n’H，其中n’为15-30，优选19-25的整数，并且甚至更优选为这些聚乙二醇的组合。

优选的聚丁二醇对应于式HO[(CH₂)₄O]_nH，其中n为2-35，优选3-30，更优选4-29的整数，并且甚至更优选为这些聚丁二醇的组合。

使用该类优选聚乙二醇和聚丁二醇的组合，尤其是例如上文所定义的那些，其中在混合物中主要存在一种或多种聚丁二醇。

在本发明TPU的特别优选实施方案中，所述“多元醇”为以下多元醇的组合：

-式HO[(CH₂)₄O]_nH的聚丁二醇，其中n为2-35，优选3-30，更优选4-29的整数，所述“聚丁二醇”为多元醇混合物中的主要组分(即基于全部多元醇大于50重量％)，和

-式HO[CH₂CH₂O]_n’H的聚乙二醇，其中n’为15-30，优选19-25的整数，并且多异氰酸酯优选如下：

优选的聚氨酯通过使优选多元醇混合物与上述优选多异氰酸酯反应而获得。

可以向TPU中加入通常量的反增塑剂。

具有聚醚或聚酯骨架的包含至少2个羟基的多元醇相对于在组合物中存在的全部多元醇优选为至少50摩尔％，更优选至少70摩尔％，甚至更优选至少90摩尔％，最优选100摩尔％。

具有聚醚或聚酯骨架的多元醇通常具有约1000的分子量。还可以使用分子量低于或高于1000，尤其是高达2000的具有聚醚或聚酯骨架的多元醇。

具有聚醚骨架的多元醇的实例包括聚丁二醇，尤其是分子量为约1000的聚丁二醇，或具有聚醚骨架的二醇和具有大于2个羟基的多元醇的混合物，例如乙二醇和三醇如甘油或三羟甲基丙烷的混合物。

具有聚酯骨架的多元醇的实例包括包含二元酸如己二酸或羟基乙酸的那些，其中酯通过用乙二醇、丙二醇或任选聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇或其混合物酯化而获得。具有聚酯骨架的多元醇的最终分子量优选基本不超过约1000。

通常可以使用增链剂，有利的是短链二醇如乙二醇、丙二醇、丁二醇和等价物，然而条件是保留所得热塑性聚氨酯的脂族性质。

本发明脂族热塑性聚氨酯优选为具有聚醚骨架的脂族聚氨酯，尤其为高弹体。

该类脂族热塑性聚氨酯可由MORTON INTERNATIONAL INC.公司以商品名

或由BAYER CORPORATION公司聚合物部门以商品名

市售。

市售聚醚类骨架的脂族聚氨酯的实例包括

系列产品PE199-100、PE 193-100、PE 192-100。

市售聚醚类骨架的脂族聚氨酯高弹体的实例包括产品DP7-3006、DP7-3004、DP7-3005、DP7-3007和DP7-3008。

市售具有聚酯骨架的脂族聚氨酯的实例包括

PN3429-100。

该类脂族热塑性聚氨酯也描述于美国专利号6,170,952中。

如上所述，在涂层组合物中，脂族热塑性聚氨酯或脂族热塑性聚氨酯组合以在有机溶剂或有机溶剂组合中的溶液存在。可以使用任何能够溶解聚氨酯或聚氨酯组合的有机溶剂或有机溶剂组合。合适有机溶剂的实例包括N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、氯仿、二甲基甲酰胺、这些溶剂的组合或这些溶剂与链烷醇如乙醇的组合。所述涂层组合物可包含通常小于10重量％，优选小于5重量％，甚至更优选小于1重量％的少量水。在本发明优选实施方案中，所述涂层组合物不含水。

需要的话，脂族热塑性聚氨酯或脂族热塑性聚氨酯组合可以分散于水溶液中。本文所用“水溶液”意欲指包含水作为主要溶剂的溶液，即溶剂包含至少50重量％，优选70重量％，更优选90重量％，甚至更优选100重量％的水。

优选实施方案为其中脂族热塑性聚氨酯或脂族热塑性聚氨酯组合以在有机溶剂或有机溶剂混合物中的溶液存在的实施方案。

本发明临时涂层可以通过任何手段，但优选通过浸涂、旋涂、喷涂或刷涂，优选通过浸涂沉积到疏水和/或疏油涂层上。

沉积可在意欲安装粘性固定衬垫的透镜侧的整个表面或其部分表面上进行，尤其在透镜中心部分进行。

在一个实施方案中，可以借助刷子将临时涂层施加至中心部分。

在临时涂层表面没有额外涂层，即临时涂层为单层，并且在磨边时，粘性固定衬垫直接与TPU基临时涂层表面接触。

临时涂层优选为非光学活性的，即它能够使用传统测量工具如焦度计(frontofocometer)测量焦度。

一旦施加，就通过加热到通常40-80℃，一般加热到约50℃而干燥本发明脂族热塑性聚氨酯组合物1小时或更久，通常约2小时。

本发明良好结果通过简单干燥获得而无需任何光化辐射。

本发明还涉及一种眼科透镜的磨边方法，该透镜包含疏水和/或疏油涂层，优选沉积到单层或多层抗反射涂层上的疏水和/或疏油涂层，该疏水和/或疏油涂层上直接沉积如上所定义的含有脂族热塑性聚氨酯的临时涂层。

磨边方法之后可任选进行磨边再启动步骤和/或钻孔步骤。

更确切地说，磨边方法包括：

-获得包含疏水和/或疏油涂层的眼科透镜，该疏水和/或疏油涂层上直接沉积含有脂族热塑性聚氨酯的临时涂层；

-借助粘附于该临时涂层表面的粘性固定衬垫将透镜固定到夹头上；

-在磨边装置中固定透镜通过所述粘性固定衬垫所粘附的夹头；

-通过加工透镜边缘对透镜磨边以使它符合透镜框的尺寸和形状；和

-一旦透镜复原，就除去临时涂层，尤其通过将其剥离而除去。

作为优点，本发明光学制品随着时间稳定且对其环境不敏感。它们尤其不受或很少受高湿度和温度条件影响。

以下实施例阐述本发明。在所述实施例中，除非另有说明，本文所用份数和百分数以重量表示。

其上沉积不同层的透镜为由聚碳酸酯(PC)制成的热塑性透镜，具有70mm直径、-8屈光度和+2柱镜度(cylinder power)。

根据如下沉积顺序，它们包含：耐冲击底涂层耐磨涂层和矿物类ZrO₂/SiO₂/ZrO₂/SiO₂抗反射涂层。然后将表面涂层沉积到最后SiO₂层上(外涂层)。

1.沉积疏水和/或疏油涂层(表面涂层)-来自DAIKIN公司的OPTOOL

○在真空(3×10^-5毫巴＝3×10^-3Pa)下沉积表面涂层DSX的条件；为由标准TSV机器产生的真空：

○程序厚度＝14nm(沉积厚度3-5nm)

■沉积速率＝0.4nm/sec

■通过焦耳加热沉积

■在使用之前事先在加热板上将容器中的产品加热到70℃并保持2分钟

○程序厚度＝25nm(沉积厚度6-10nm)

■与14nm厚度的方法相比，该方法全部保持不变。

2.制备脂族热塑性聚氨酯组合物

程序：

-将80.00g的TPU TEXIN DP7-3006引入聚丙烯或玻璃烧杯中；

-向该烧杯中加入560.00g氯仿；

-向该烧杯中加入240g乙醇；

-将该烧杯放入具有抗絮凝涡轮-直径35mm的RAYNERIE搅拌器(VMI)中，

-在缓慢搅拌下启动该搅拌器，然后速率逐渐增加至1880rpm(程序持续约半小时)，

-用铝箔覆盖溶液并搅拌该溶液。

在过夜搅拌之后，获得浓溶液。

借助Sartorius 5″型过滤器(8μm)过滤该溶液。

3.沉积临时涂层

通过浸涂具有表面涂层的透镜来沉积临时涂层：

借助在透镜边缘具有3个接触点的夹具固定透镜。在垂直浸入TPU溶液中之后，以2.27mm/s速率从浴中垂直取出透镜。

一旦浸渍完成，就将透镜维持在50℃下至少2小时。

获得两类具有临时涂层的透镜：具有3-5nm厚的表面涂层的透镜和具有6-10nm厚的表面涂层的透镜。每种透镜均按如下进行性能测试。

应检验所得透镜的焦度是否能使用焦度计如CLE 60测量。

在这种情况下，指的是临时涂层不影响该测量。

在光学读数测试中记录为“OK”，否则记录为“NO”。

4.测量含有脂族TPU的临时涂层的表面能特征

表面能、总能量、色散分量(dispersive component)和偏振分量(polarcomponent)特征借助OWENS-WENDT方法使用DIGIDROP GBX仪器测量。

5.进行磨边操作的透镜的偏移测量程序

a.测试描述

磨边测试在Essilor Kappa磨边机上进行。

对透镜磨边以使它们具有标准框特定形状(见下文)。

需要以下设备进行测试：

Essilor CLE 60焦度计(用于透镜对准和最后观察)。

Essilor Kappa数字设备(跟踪器-阻断器-磨边机(tracer-blocker-grinder))。

Charmant类型参考8320，模型05，尺寸51的标准框。假框用于检验。

来自3M公司的粘性贴片或粘性固定衬垫LEAP II，24mm直径，GAM200。

用于安装粘性贴片的Essilor夹头。

b.抽样和安装参数。

保持不变的安装尺寸如下：

高度：即半高装箱

PD(右和左)＝32mm和轴＝90°

所用修整圈为适合材料的圈(用于低折射指数的塑料圈、用于PC的聚碳酸酯圈和用于具有平均折射指数的基底的圈MHI)。保持不变的夹持压力为磨边机的脆性透镜压力选项。

c.检验

在磨边之后，进行检验以确定磨边操作是否成功。

使用焦度计CLE 60通过对准固定在假框中的透镜进行检验。在该阶段过程中调整轴。

如果透镜在磨边操作之后不能插入假框中，或者如果透镜能够插入假框中，但偏移大于2°，则该透镜不合格且没有成功通过测试。在结果表中记录为“-”。

如果透镜偏移小于2°，则该透镜通过测试，并且在结果表中记录为“OK”。

6.磨边之后钻孔

在磨边操作之后，将透镜和夹头/粘性衬垫组件(夹头/粘性衬垫紧紧粘附到透镜上)放入Optidrill或Minima2钻孔机中并通过闭合装置固定位置。

然后对透镜钻孔：

-用钻头直径为2.2mm且在3500rpm下转动的Minima 2钻孔机手动钻孔，

-或用钻头直径为2.2mm且在12000rpm下转动的Optidrill Evo钻孔机自动钻孔。

在钻孔之后，打开闭合系统并且使钻孔透镜与夹头/粘性衬垫组件一起复原。

然后，移走夹头并使钻孔透镜复原。

当透镜能够放置于钻孔装置中并由此成功通过钻孔操作时，在表III中记录为“OK”。否则，记录为“NO”。

7.测量水接触角

借助测角计

参考DSA 10通过将5滴去离子水(每滴4μl)沉积到清洁干燥的透镜表面上，一滴在中心且其它四滴离中心20mm远来测量接触角。

8.苛性钠处理

意欲检验疏水和/或疏油涂层耐受性的苛性钠处理在于将透镜浸入0.1N碱液中30分钟，然后用软化水漂洗3次并用异丙醇漂洗3次，干燥(通过在透镜两侧上吹送压缩空气进行。使用Minispot检验没有液体条纹)，在与处理之前相同的那侧测量接触角(t＝0)。接触角值对应于结果的平均值。

当未进行碱处理和进行碱处理之后的接触角平均值与如下文对3-5nm厚表面涂层所述的目标值接近时，认为透镜已成功通过苛性钠处理：

9.耐久性测试

将包含临时涂层的本发明眼科透镜放入Landouzy(59000 France)制造的包含纤维衬垫的纸衬套(或眼科袋)中并将它们在温度调节(40℃)和湿度调节(80％湿度)气候室中储存3个月。

在3个月结束时，从其衬套中取出透镜并进行肉眼观察。

肉眼进行观察以检验纤维是否从衬套中撕下并且粘附到透镜表面，以及透镜装饰外观是否已改变(若存在的话，出现条纹或斑点)。

如果眼科透镜成功通过测试，则在下表II中记录为“OK”。否则，记录为“NO”。

结果如下所示：

	光学读数	磨边	磨边之后钻孔	耐久性
					具有临时涂层的Optool DSX的14-25nm厚透镜(程序厚度)	OK	OK	OK	OK

所得透镜均成功通过光学读数、磨边、磨边之后钻孔和耐久性测试。

作为提示，就苛性钠处理而言，对于没有临时涂层的6-10nm厚表面涂层的参考透镜，得到以下结果：静态水接触角在碱处理之前为119°。它在碱处理之后为116°。

在包含6-10nm厚表面涂层和根据上述方法沉积的临时涂层的透镜上进行测试，其中使临时涂层额外在室温下且在一般的湿度条件下与表面涂层保持接触1周。

在通过手动剥离除去临时涂层之后，测量初始水静态接触角，随后进行苛性钠处理并再次测量水静态接触角。获得以下结果：

初始接触角：119.5°

苛性钠处理之后(30分钟)的接触角：117°

可观察到根据本发明方法处理的透镜不受临时涂层影响。

作为优点，本发明临时涂层可通过液体沉积途径施加，能够在临时涂层上进行透镜标记，能够保留疏水和/或疏油涂层的低表面能并允许在初始磨边之后再启动磨边和/或钻孔。

Claims (38)

1.一种在其主表面之一上包含疏水和/或疏油外涂层的光学制品，其中将包含一种或多种具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯的组合物的干燥临时涂层直接沉积到所述疏水和/或疏油外涂层上。

2.根据权利要求1所述的光学制品，其中将由一种或多种具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯组成的组合物的干燥临时涂层直接沉积到所述疏水和/或疏油外涂层上。

3.根据权利要求1或2所述的光学制品，其中所述脂族热塑性聚氨酯为一种或多种脂族二异氰酸酯与一种或多种脂族多元醇的反应产物。

4.根据权利要求3所述的光学制品，其中所述二异氰酸酯选自六亚甲基-1，6-二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯、十二烷-1，12-二异氰酸酯、环己烷-1，3-二异氰酸酯、二(4-异氰酸酯基-环己基)甲烷及其混合物。

5.根据权利要求3所述的光学制品，其中所述脂族多元醇为具有聚醚或聚酯骨架的多元醇。

6.根据权利要求4所述的光学制品，其中所述具有聚醚骨架的脂族多元醇为高弹体。

7.根据权利要求3所述的光学制品，其中所述多元醇选自聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇及其混合物。

8.根据权利要求7所述的光学制品，其中所述多元醇为聚丁二醇与聚乙二醇的组合，其中聚丁二醇为混合物中主要组分。

9.根据权利要求1或2所述的光学制品，其中所述疏水和/或疏油外涂层具有的表面能低于或等于14mJ/m²。

10.根据权利要求9所述的光学制品，其中所述疏水和/或疏油外涂层具有的表面能低于或等于13mJ/m²。

11.根据权利要求9所述的光学制品，其中所述疏水和/或疏油外涂层具有的表面能低于或等于12mJ/m²。

12.根据权利要求1或2所述的光学制品，其中所述临时涂层具有的表面能高于或等于15mJ/m²。

13.根据权利要求12所述的光学制品，其中所述临时涂层具有的表面能高于或等于20mJ/m²。

14.根据权利要求12所述的光学制品，其中所述临时涂层具有的表面能高于或等于30mJ/m²。

15.根据权利要求12所述的光学制品，其中所述临时涂层具有的表面能偏振分量低于26mJ/m²。

16.根据权利要求1或2所述的光学制品，其中所述临时涂层具有的厚度为1-80微米。

17.根据权利要求16所述的光学制品，其中所述临时涂层具有的厚度为10-60微米。

18.根据权利要求1或2所述的光学制品，其中所述临时涂层为可剥离膜。

19.根据权利要求1或2所述的光学制品，其中所述疏水和/或疏油外涂层沉积到单层或多层抗反射涂层上。

20.根据权利要求1或2所述的光学制品，其在所述主表面上包含耐冲击底涂层。

21.根据权利要求1或2所述的光学制品，其为眼科透镜。

22.一种生产根据权利要求1-21中任一项所述的光学制品的方法，其包括以在有机溶剂或有机溶剂组合中的溶液将包含一种或多种具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯的组合物层直接沉积到制品的疏水和/或疏油外涂层上并干燥所述组合物而获得具有聚醚或聚酯骨架的脂族热塑性聚氨酯的临时涂层。

23.根据权利要求22所述的生产光学制品的方法，其中所述脂族热塑性聚氨酯为一种或多种脂族二异氰酸酯与一种或多种脂族多元醇的反应产物。

24.根据权利要求23所述的生产光学制品的方法，其中所述二异氰酸酯选自六亚甲基-1，6-二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯、十二烷-1，12-二异氰酸酯、环己烷-1，3-二异氰酸酯、二(4-异氰酸酯基-环己基)甲烷及其混合物。

25.根据权利要求24所述的生产光学制品的方法，其中所述脂族多元醇为具有聚醚或聚酯骨架的多元醇。

26.根据权利要求22-25中任一项所述的方法，其中所述组合物相对于组合物总重量包含5-20％的脂族热塑性聚氨酯。

27.根据权利要求26所述的方法，其中所述组合物相对于组合物总重量包含5-15％的脂族热塑性聚氨酯。

28.根据权利要求22-25中任一项所述的方法，其中所述溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、氯仿、二甲基甲酰胺及其混合物，并且任选与链烷醇组合。

29.根据权利要求28所述的方法，其中所述溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、氯仿、二甲基甲酰胺及其混合物，并且任选与乙醇组合。

30.根据权利要求22-25中任一项所述的方法，其中所述组合物相对于组合物总重量包含小于10重量％的水。

31.根据权利要求30所述的方法，其中所述组合物相对于组合物总重量包含小于5重量％的水。

32.根据权利要求30所述的方法，其中所述组合物相对于组合物总重量包含小于1重量％的水。

33.根据权利要求30所述的方法，其中所述组合物不含水。

34.一种对权利要求21所述的眼科透镜磨边的方法，其包括：

-借助粘附于临时涂层表面的粘性固定衬垫将透镜固定到夹头上；

-在磨边装置中固定透镜通过所述粘性固定衬垫所粘附的夹头；

-通过加工透镜边缘对透镜磨边以使它符合透镜框的尺寸和形状；和

-一旦透镜复原，就除去临时涂层。

35.根据权利要求34所述的方法，其中所述临时涂层通过将其剥离而除去。

36.根据权利要求34或35所述的方法，其中所述粘性固定衬垫为粘性贴片。

37.根据权利要求36所述的方法，其中所述粘性固定衬垫为双面粘性贴片。

38.根据权利要求34或35所述的方法，其在除去临时涂层之前进一步包括再启动透镜磨边的步骤和/或对透镜钻孔的步骤。